PL153736B1 - Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem - Google Patents
Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniemInfo
- Publication number
- PL153736B1 PL153736B1 PL27216488A PL27216488A PL153736B1 PL 153736 B1 PL153736 B1 PL 153736B1 PL 27216488 A PL27216488 A PL 27216488A PL 27216488 A PL27216488 A PL 27216488A PL 153736 B1 PL153736 B1 PL 153736B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- parts
- oil
- refining
- fatty acids
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 25
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 18
- -1 sodium sulfonates Chemical class 0.000 claims description 15
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N monoethanolamine hydrochloride Natural products NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- JCAYXDKNUSEQRT-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethoxyboronic acid Chemical class NCCOB(O)O JCAYXDKNUSEQRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229940083254 peripheral vasodilators imidazoline derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 736
POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 04 28 (P. 272164)
Pierwszeństwo---Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30
Opis patentowy opublikowano: 1991 10 31
Int. Cl.5 C10M 169/04
CZYTEIBIS 0 G 0 LH
Twórca wynalazku: Franciszek Steinmec
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Nafty im. Prof. Stanisława Piłata, Kraków (Polska)
Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem
Przedmiotem wynalazku jest olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, szczególnie stali, przeznaczony do stosowania w postaci emulsji olejowo - wodnej.
Emulsje olejowo - wodne stosowane w procesie obróbki metali skrawaniem zapewniają smarowanie powierzchni styku narzędzia skrawającego i obrabianej powierzchni metalu oraz odprowadzenie ciepła, wydzielającego się w strefie skrawania. Zmiana stężenia emulsji umożliwia regulowanie w szerokich granicach własności smarujących i chłodzących oraz dostosowanie ich do wymogów obróbki. Po procesie obróbki emulsja zabezpiecza obrabianą powierzchnię metalu przed korozją w trakcie składowania międzyoperacyjnego. Znane oleje emulgujące do obróbki metali skrawaniem zawierają w swym składzie emulgatory, dodatki takie jak: solubilizatory, inhibitory korozji, biocydy, dodatki smarne oraz olej naftowy.
Znany z opisu patentowego RP 142608 olej emulgujący, zawiera 25-60 części masowych roztworu olejowego naftosulfonianu sodu o stężeniu 10-20%, 2-8 części masowych soli etanoloaminowych kwasów tłuszczowych, 1-5 części masowych alkoholoketonów i/lub alkoholoeterów, 0,2-7 części masowych inhibitorów korozji i biocydów, do 0,005 części masowych oleju polisiloksanowego, 10-25 części masowych ekstraktu aromatycznego z rafinacji selektwynej furfurolem olejów naftowych i 20-50 części masowych oleju naftowego.
W opisie patentowym RP 62 719 przedstawiono olej emulgujący, zawierający około 60% oleju wrzecionowego, 11,8% kwasu oleinowego, 6% trietanoloaminy, 21,7% produktu . kondensacji 7 cząsteczek tlenku etylenu z kwasem oleinowym, 0,6% produktu kondensacji 18 cząsteczek tlenku etylenu z kwasem oleinowym, 0,6% produktu kondensacji 18 cząsteczek tlenku etylenu z alkoholem oleinowym i 0,01% bromku laurylopirydyniowego. Przedstawiony w opisie patentowym RP 74 075 olej emulgujący zawiera 87% oleju naftowego i 13% emulgatora, składającego się z 36 części masowych produktu kondensacji: 1 mola nonylofenolu z 3 molami tlenku etylenu, 40 części masowych kwasu oleinowego i 24 części masowych dietanoloaminy.
Według wynalazku olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem zawiera 5-23 części masowych produktu neutralizacji etanoloaminami i/lub wodorotlenkami metali alkalicznych porafinacyjnych kwasów tłuszczowych o liczbie kwasowej 60-150 mg KOH/g, liczbie zmydlenia 160-220 mg
153 736
KOH/g, liczbie jodowej 70-150 g J2/IOO g z rafinacji olejów roślinnych, 4-10 części masowych, w przeliczeniu na substancję czynną, alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 450-5610,1-10 części masowych etoksylowanych alkoholi tłuszczowych, kwasów tłuszczowych i ich mono i diglicerydów, amin tłuszczowych, alkilofenoli i ich mieszanin, zawierających w cząsteczce powyżej 4, korzystnie 5-10 grup etoksylowych, do 26 części masowych znanych dodatków, szczególnie solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatków smarnych oraz 30-90 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-35 mm2/s w temperaturze 50°C.
Porafinacyjne kwasy tłuszczowe uzyskiwane są w procesie rafinacji surowych olejów roślinnych, poprzez wykwaszenie alkalicznych roztworów wodnych z przemycia olejów po procesie rafinacji. Zawierają one wolne kwasy tłuszczowe, mono i diglicerydy, tłuszcze, lecytynę oraz zmienne ilości zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych. Do wytwarzania oleju emulgującego stosowane są porafinacyjne kwasy tłuszczowe z rafinacji oleju rzepakowego, sojowego, słonecznikowego i innych oraz mieszanin olejów.
Do neutralizacji porafinacyjnych kwasów tłuszczowych stosowane są etanoloaminy: mono, di i trietanoloamina oraz wodorotlenki metali alkalicznych, korzystnie wodorotlenek sodu i potasu. Jako alkiloarylosulfoniany sodu stosowane są produkty uzyskiwane na drodze sulfonacji węglowodorów aromatycznych zawartych w olejach naftowych, węglowodorów aromatycznych pochodzenia syntetycznego i następnej neutralizacji wytworzonych kwasów sulfonowych oraz ich mieszaniny. Do wytwarzania oleju emulgującego stosowane są alkiloarylosulfoniany sodu o średniej masie cząsteczkowej 450-560 w postaci roztworów olejowych o stężeniu 10-70%. Jako emulgatory niejonowe stosowane są produkty etoksylowania kwasów i ich mono i diglicerydów, alkoholi i amin tłuszczowych, zawierających 12-22 atomów węgla w cząsteczce oraz alkilofenoli, zawierających 6-12 atomów węgla w podstawniku alifatycznym, zawierające powyżej 4, korzystnie 5-10 grup etoksylowych w cząsteczce. Jako dodatki stosowane są znane solubilizatory typu alkoholoeterów i alkoholoketonów np. eter etylowy glikolu etylenowego, alkohol dwuacetonowy i inne, inhibitory korozji np. azotyn sodu, boraks, borany etanoloamin, pochodne imidazoliny i inne, biocydy np. izotiazolinon, benzoizotiazolinon, pochodne triazyny i inne, dodatki smarne, zawierające chlor, siarkę, fosfor i inne. Jako olej naftowy stosowane są oleje o przeważającej strukturze parafinowo -naftenowej i/lub aromatycznej o lepkości 6-35 mm2/s w temperaturze 50°C, uzyskiwane z frakcji próżniowej z destylacji ropy naftowej i procesów takich jak rafinacja selektywna, doparafinowanie, rafinacja wykańczająca.
Wytworzony olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem łatwo emulguje z wodą, tworząc stabilne emulsje o dobrych własnościach chłodząco - smarujących. Emulsje o zawartości 3-15% oleju stosowane są w procesie obróbki stali skrawaniem np. frezowaniu, toczeniu, wierceniu, gwintowaniu, szlifowaniu umożliwiają uzyskanie wysokiej gładkości obrobionej powierzchni oraz zmniejszają zużycie narzędzia skrawającego.
Przykład I. Do mieszalnika wprowadzono 36,5 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 13,1 mm2/s w temperaturze 50°C, 22 części masowych porafinacyjnych kwasów tłuszczowych z rafinacji oleju rzepakowego, o liczbie kwasowej 102 mg KOH/g, liczbie zmydlenia 191 mg KOH/g, liczbie jodowej 95 g J2/100g i zawartości substancji niezmydlających się 2,9% oraz 3 części trietanoloaminy. Neutralizację prowadzono w temperaturze 55°C. Po zakończeniu neutralizacji wprowadzono 2,4 części masowych etoksylowanego kwasu oleinowego, zawierającego 7 grup etoksylowych w cząsteczce, 35 części masowych 17,1% roztworu olejowego naftosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 519, 0,6 części masowych 25% roztworu wodnego azotynu sodu oraz 1,5 części masowych eteru etylowego glikolu etylenowego. Mieszanie prowadzono w temperaturze 55°C do całkowitego ujednorodnienia. Uzyskano olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem łatwo tworzący stabilne emulsje z wodą przemysłową o twardości 15°N.
Przykład II. Do mieszalnika wprowadzono 60,8 części masowych oleju naftowego o lepkości 9,5 iW/s w temperaturze 50°C oraz 16 części masowych porafinacyjnych kwasów tłuszczowych z rafinacji oleju sojowego o liczbie kwasowej 72 mg KOH/g, liczbie zmydlenia 195 mg
KOH/g, liczbie jodowej 129g J2/10Og i zawartości substancji niezmydlających się 4,1%. W temperaturze 60°C wprowadzono 0,7 część masową 50% roztworu wodnego wodorotlenku potasu
153 736 oraz 1,6 części masowych mieszaniny etanoloamin, zawierającej 55% dietanoloaminy i 45% trietanoloaminy. Po zakończeniu neutralizacji wprowadzono 5,7 części masowych etoksylowanego nonylofenylu, zawierającego 8 grup etoksylowych w cząsteczce, 10 części masowych 65% roztworu olejowego alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 498,4 części masowe chlorowanej parafiny o zawartości chloru 42,1%, 1 część masową 25% roztworu wodnego azotynu sodu, 0,2 części masowych biocydu zawierającego izotiazolinon, 3 części masowe alkoholu dwuacetonowego. Mieszanie prowadzono w temperaturze 60°C do całkowitego ujednorodnienia. Uzyskano olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem. Łatwo tworzący stabilne emulsje z wodą przemysłową o twardości 15°N.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweOlej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, zawierający sole etanoloaminowe kwasów tłuszczowych, olejorozpuszczalne sulfoniany sodu, emulgatory niejonowe, znane dodatki typu solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatki smarne oraz olej naftowy, znamienny tym, że zawiera 5-23 części masowych produktu neutralizacji etanoloaminami i/lub wodorotlenkami metali alkalicznych porafinacyjnych kwasów tłuszczowych o liczbie kwasowej 60-150 mg KOH/g, liczbie zmydlenia 160-220 mg KOH/g, liczbie jodowej 70-150g Jz/100g z rafinacji olejów roślinnych, 4-10 części masowych, w przeliczeniu na substancję czynną, alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 450-560, 1-10 części masowych etoksylowanych alkoholi tłuszczowych, kwasów tłuszczowych i ich mono i diglicerydów, amin tłuszczowych, alkilofenoli i ich mieszanin, zawierających w cząsteczce powyżej 4, korzystnie 5-10 grup etoksylowych, do 26 części masowych znanych dodatków, szczególnie solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatków smarnych oraz 30-90 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6 -35 mm2/s w temperaturze 50°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216488A PL153736B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216488A PL153736B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL272164A1 PL272164A1 (en) | 1989-10-30 |
| PL153736B1 true PL153736B1 (pl) | 1991-05-31 |
Family
ID=20041906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27216488A PL153736B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153736B1 (pl) |
-
1988
- 1988-04-28 PL PL27216488A patent/PL153736B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL272164A1 (en) | 1989-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106479654A (zh) | 水基金属切削液 | |
| EP2520639A1 (en) | Environmental friendly cutting fluid | |
| GB1321173A (en) | Method of lubricating machine tools | |
| KR20140043375A (ko) | 무-아민, 무-voc 금속 가공 유체 | |
| CN108441293A (zh) | 一种抗硬水半合成金属加工液及其制备方法 | |
| RU2597599C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| JP5131258B2 (ja) | 金属加工用油剤、金属加工方法及び金属加工品 | |
| CN106433863A (zh) | 一种金属加工用的水基切削液及其制备方法 | |
| US4027512A (en) | Lubricant-coolant emulsion additive for metal working operations | |
| PL153736B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem | |
| CS212712B2 (en) | Emulsion for metal machining processes | |
| RU2144944C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| PL153735B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali | |
| RU2059694C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US2841554A (en) | Soluble cutting oil and method of applying the same | |
| RU2160305C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US3205172A (en) | Universal machining fluid | |
| PL153737B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali | |
| KR20260009409A (ko) | 고내구성을 갖는 수용성 금속 절삭유 조성물 | |
| RU2831570C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием | |
| RU2713893C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
| RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| RU2806761C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе | |
| RU2608849C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| RU2713896C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости |