RU2091447C1 - Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов - Google Patents
Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091447C1 RU2091447C1 RU95111423/04A RU95111423A RU2091447C1 RU 2091447 C1 RU2091447 C1 RU 2091447C1 RU 95111423/04 A RU95111423/04 A RU 95111423/04A RU 95111423 A RU95111423 A RU 95111423A RU 2091447 C1 RU2091447 C1 RU 2091447C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- concentrate
- triethanolamine
- ethoxytetrahydroquinoline
- corrosion inhibitor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым при механической обработке металлов, в частности при лезвийной обработке и шлифовании конструкционных и инструментальных материалов. Изобретение позволяет повысить антифрикционные свойства СОЖ и стабильность водных эмульсий, снизить пенообразование и улучшить санитарно-гигиенические свойства. Концентрат имеет следующий состав, мас.%: нейтрализованная триэтаноламином олеиновая кислота 14,5-20; ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 5-8; полиметилсоликсановая жидкость 0,3-0,8; хлорированный парафин 4-6; 6-этокситетрагидрохинолин 0,06-0,1; ингибитор коррозии, выбранный из группы алифатических жирноароматических или ароматических аминов 0,3-1,5; едкий натр 0,5-1,0; минеральное масло остальное, 1 табл.
Description
Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым при механической обработке металлов, в частности при лезвийной обработке и шлифовании конструкционных и инструментальных материалов.
Известны многочисленные составы СОЖ на масляной основе с хлорпарафинами, использующиеся при механической обработке металлов, куда входят углеводородные жидкости (минеральные масла) с добавками хлор-, азот-, серу- и фосфорсодержащих соединений [1]
Известен способ получения концентрата смазки для механической обработки металла в виде состава на основе натриевых солей сульфокислот, сульфированного масла, хлорпарафина, калиевого мыла олеиновой кислоты, тяжелого остатка производства эпихлоргидрина, тринатрийфосфата и продукта нейтрализации оксидом магния смеси алкилфенола с фосфоросерненным сополимером изобутилена со стиролом, вода остальное [2]
Смазка обладает хорошими антифрикционными свойствами, повышает производительность процесса обработки и стойкость инструмента, однако для ее производства используется дефицитное сырье. Технологическая форма применения под названием СОЖ СТБ-80 в виде 5-ной водной эмульсии характеризуется недостаточной стабильностью при хранении.
Известен способ получения концентрата смазки для механической обработки металла в виде состава на основе натриевых солей сульфокислот, сульфированного масла, хлорпарафина, калиевого мыла олеиновой кислоты, тяжелого остатка производства эпихлоргидрина, тринатрийфосфата и продукта нейтрализации оксидом магния смеси алкилфенола с фосфоросерненным сополимером изобутилена со стиролом, вода остальное [2]
Смазка обладает хорошими антифрикционными свойствами, повышает производительность процесса обработки и стойкость инструмента, однако для ее производства используется дефицитное сырье. Технологическая форма применения под названием СОЖ СТБ-80 в виде 5-ной водной эмульсии характеризуется недостаточной стабильностью при хранении.
Наиболее близкой по составу к изобретению является СОЖ, полученная путем нейтрализации олеиновой кислоты морфолином (тетрагидро-1,4-оксазин) с последующим последовательным добавлением бис(алкилполиоксиэтилен) фосфата-(оксифоса КД-6), полиоксиэтилированного алкилфенола (ОП-4), минерального масла И-12А и хлорированного парафина ХП-470 [3]
Применение этой СОЖ позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить стойкость режущего инструмента и обеспечивает легкое удаление на деталях остаточной пленки путем смыва водой, но обладает невысокой стабильностью при температуре ниже 0oC (с точки зрения сепарации фаз), сильным пенообразованием. Кроме того, для получения используют дефицитный и высокотоксичный компонент морфолин.
Применение этой СОЖ позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить стойкость режущего инструмента и обеспечивает легкое удаление на деталях остаточной пленки путем смыва водой, но обладает невысокой стабильностью при температуре ниже 0oC (с точки зрения сепарации фаз), сильным пенообразованием. Кроме того, для получения используют дефицитный и высокотоксичный компонент морфолин.
Повышение требования к качеству изделий при обработке металлов требует разработки новых способов получения концентратов СОЖ, базирующихся на доступном крупнотоннажном сырье с низкой токсичностью (не ниже IV класса опасности) и характеризующихся высокой стабильностью, в том числе и при отрицательных температурах, низким коэффициентом трения, хорошими экранирующими свойствами и низким пенообразованием эмульсий на ее основе.
Цель изобретения повышение антифрикционных свойств СОЖ, снижение пенообразования, повышение стабильности водных эмульсий и улучшение санитарно-гигиенических свойств.
Указанная цель достигается за счет того, что концентрат СОЖ, содержащий минеральное масло, хлорированный парафин и эфир фосфорной кислоты, дополнительно содержит в качестве эфира фосфорной кислоты ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль и дополнительно содержит нейтрализованную триэтаноламином олеиновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, 6-этокситетрагидрохинолин, едкий натр и ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение при следующем соотношении компонентов, мас.
Нейтрализованная триэтаноламином олеиновая кислота 14,5-20
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль - 5-8
Полиметилсилоксановая жидкость 0,3-0,8
Хлорированный парафин 4-6
6-Этокситетрагидрохинолин 0,06-0,1
Ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение 0,3-1,5
Едкий натр 0,5-1,0
Минеральное масло остальное
Предлагаемый концентрат СОЖ отличается от прототипа тем, что в свой состав включает дополнительно поверхностно-активные вещества (ПАВ) - нейтрализованную триэтаноламином олеиновую кислоту (триэтаноламинное мыло), ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль и полиметилсилоксановую жидкость, а также азотсодержащую присадку 6-этокситетрагидрохинолин, ингибитор коррозии, выбранны из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение и едкий натр.
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль - 5-8
Полиметилсилоксановая жидкость 0,3-0,8
Хлорированный парафин 4-6
6-Этокситетрагидрохинолин 0,06-0,1
Ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение 0,3-1,5
Едкий натр 0,5-1,0
Минеральное масло остальное
Предлагаемый концентрат СОЖ отличается от прототипа тем, что в свой состав включает дополнительно поверхностно-активные вещества (ПАВ) - нейтрализованную триэтаноламином олеиновую кислоту (триэтаноламинное мыло), ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль и полиметилсилоксановую жидкость, а также азотсодержащую присадку 6-этокситетрагидрохинолин, ингибитор коррозии, выбранны из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение и едкий натр.
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль (оксифос Б-1) выполняет роль ингибитора агломерации, который стабилизирует дисперсию крупных частиц масляной основы в воде при получении рабочих водных эмульсий СОЖ. Совместное действие двух ПАВ триэтаноламинного мыла и оксифоса Б-1 создает возможность получать долговременную стабильность эмульсий, даже сильно разбавленных. Кроме того, оксифос Б-1 является противозадирной присадкой из группы производных фосфорной кислоты.
Введение в состав концентрата СОЖ полиметисилоксановой жидкости позволяет снизить зависимость вязкости концентрата от температуры в интервале от +60oC до -30oC. Кроме того, полиметилсилоксановая жидкость позволяет получить устойчивые эмульсии с практически отсутствием пены.
Для приготовления концентрата СОЖ в качестве базовой основы целесообразно использовать масло индустриальное марки И5А ГОСТ 20799-88, олеиновую кислоту ГОСТ 7586-91, триэтаноламин ТУ 6-02-916-79, в качестве азотсодержащей присадки 6-этокситетрагидрохинолин (сантохин) ТУ 6-02-1288-84, хлорпарафин марки ХП 470А ТУ 6-01-16-90, ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль (оксифос Б-1) ТУ 6-02-1336-86, натр едкий марки РД ГОСТ 2263-79, жидкость полиметилсилоксановую (ПГКО 1001) ТУ 6-00-05763441-64-92, ПГКО 1003, ПМС-200 и т.п.
В качестве ингибитора коррозии из указанной группы используют предпочтительно промышленно освоенные, например, И-25-ДМ, представляющий собой метанольный раствор алкилпиридинов С7-C9 (ТУ 6-02-712-87), "эмулин" продукт взаимодействия таллового масла и аминоспиртов с минеральным маслом; препарат В-2 основное действующее вещество гексабензотриазин (СТП 5763450-81-88 Волгоградского производственного объединения "Химпром"), "Тюмень-1" спиртовый раствор четвертичной аммонийной соли взаимодействия алкилфенола, эпихлоргидрина и метилдиэтаноламина (ТУ Украины 264-04-92).
Концентрат СОЖ готовят следующим способом.
В реактор с мешалкой загружают 25 мас. от общего количества индустриального масла, олеиновую кислоту и триэтаноламин, перемешивают до полного растворения компонентов, получая "триэтаноламинное мыло", затем добавляют сантохин, едкий натр в виде 46-47%-ного водного раствора, жидкость ПГКО-1001, перемешивают в течение 30 мин и далее добавляют остаточное количество минерального масла, оксифос Б-1, хлорированный парафин ХП-470А. Получают продукт в виде однородной маслянистой жидкости с показателями:
Вязкость кинематическая при 20oC, мм2/c 10-45
Водородный показатель (рН) в пределах 8,8-10,0
Массовая доля щелочи, не менее 1,8-2,5
Примеры составов предлагаемого концентрата СОЖ приведены в таблице.
Вязкость кинематическая при 20oC, мм2/c 10-45
Водородный показатель (рН) в пределах 8,8-10,0
Массовая доля щелочи, не менее 1,8-2,5
Примеры составов предлагаемого концентрата СОЖ приведены в таблице.
Claims (1)
- Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий минеральное масло, хлорированный парафин и эфир фосфорной кислоты, отличающийся тем, что концентрат в качестве эфира фосфорной кислоты содержит ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль и дополнительно содержит нейтрализованную триэтаноламином олеиновую кислоту, полиметилсилоксановую жидкость, 6-этокситетрагидрохинолин, едкий натр и ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение, при следующем соотношении компонентов, мас.Нейтрализованная триэтаноламином олеиновая кислота 14,5 20,0
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 5 8
Полиметилсилоксановая жидкость 0,3 0,8
Хлорированный парафин 4 6
6-этокситетрагидрохинолин 0,06 0,1
Ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей алифатический амин, алкилароматический амин, азотсодержащее гетероциклическое соединение 0,3 - 1,5
Едкий натр 0,5 1,0
Минеральное масло Остальноеи
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111423/04A RU2091447C1 (ru) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111423/04A RU2091447C1 (ru) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95111423A RU95111423A (ru) | 1997-06-27 |
| RU2091447C1 true RU2091447C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=20169688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95111423/04A RU2091447C1 (ru) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2091447C1 (ru) |
-
1995
- 1995-07-03 RU RU95111423/04A patent/RU2091447C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Маскаев Л.К. и др. Разработка и применение смазочно-охлаждающих средств для обработки металлов резанием и давлением. - Киев: Знание, 1978, с. 25. 2. Авторское свидетельство СССР N 1467083, кл. С 10 M 173/02, 1989. 3. Авторское свидетельство СССР N 1513016, кл. С 10 M 141/10, 1989. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95111423A (ru) | 1997-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2507331B2 (ja) | 金属加工流体 | |
| CN101104831B (zh) | 微乳化型不锈钢切削液 | |
| CN103013638A (zh) | 一种用于固定磨料线切割的水溶性冷却液及其制备方法 | |
| US4289636A (en) | Aqueous lubricant compositions | |
| KR20220089673A (ko) | 금속-가공 유체 조성물 및 제조 방법 | |
| US3704321A (en) | Polyoxyalkylene bis-thiourea extreme pressure agents and methods of use | |
| CA1294511C (en) | Aqueous fluids | |
| CS207675B2 (en) | Means against the corrosion | |
| RU2091447C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US3296129A (en) | Method of forming stable emulsions | |
| KR100935820B1 (ko) | 메탄설폰산 기재 수성 윤활제의 존재 하의 금속의 가공또는 성형 방법 | |
| CA1337993C (en) | Reaction products of boric acid and alkanoletheramines and their use as corrosion inhibitors | |
| US2708660A (en) | Soluble oil rust inhibitors | |
| US3201349A (en) | Emulsifiable oil composition | |
| US4152915A (en) | Halogenated polycondensates of fatty alcohol-acids for aqueous metal-working fluids and method of machining a metal with said fluids | |
| KR101956662B1 (ko) | 디알킬-폴리알킬아민 조성물, 이의 제조 방법 및 이의 용도 | |
| CA1161026A (en) | Inherently bactericidal metal working fluid | |
| KR100419697B1 (ko) | 합성 유화제 및 그의 용도 | |
| US12077722B2 (en) | Water based semi-synthetic metalworking fluid composition | |
| EP0294649A1 (en) | Use of an aqueous composition as rust inhibitor | |
| RU2160305C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| JPH0940982A (ja) | 金属加工用潤滑油 | |
| JPH0113520B2 (ru) | ||
| SU1011675A1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости дл механической обработки металлов | |
| JPH0570976A (ja) | アルケニル琥珀酸半アミドの使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060704 |