PL15262B1 - Sposób wyrobu stali tytanowej. - Google Patents
Sposób wyrobu stali tytanowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15262B1 PL15262B1 PL15262A PL1526230A PL15262B1 PL 15262 B1 PL15262 B1 PL 15262B1 PL 15262 A PL15262 A PL 15262A PL 1526230 A PL1526230 A PL 1526230A PL 15262 B1 PL15262 B1 PL 15262B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium
- steel
- pan
- titanium steel
- producing titanium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 20
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Wprowadzanie tytanu do kapieli stalo¬ wych celem wytworzenia stali tytanowej, zwlaszcza stali tytanowej zawierajacej ma¬ lo wegla, jest trudne mianowicie dlatego, ze tytan bardzo powoli rozdziela sie w ka¬ pieli stalowej, oraz ze pokrewienstwo ty¬ tanu z tlenem i azotem jest bardzo duze, przyczem strata metalicznego tytanu jest o tyle wieksza, im dluzej trwa domieszanie i równomierne rozdzielanie tytanu w kapieli stalowej. Próbowano juz wprowadzac tytan w ten sposób, ze do przygotowanej kapieli dodawano staly tytanek zelaza, Przytem jednak powstaja trudnosci przez to, ze sta¬ ly tytanek zelaza rozpuszcza sie bardzo powoli w kapieli stalowej i trudno osiagnac równomierne rozdzielenie tytanu. Próbowa¬ no juz równiez oddzielac tytanek zelaza w stanie plynnym na drodze aluminotermicz- nej i dolewac plynna stal do oddzielonego plynnego tytanku zelaza w rynience lub panwi lejniczej. Ten sposób pracy daje wprawdzie nieco lepszy rozdzial tytanu w stali, lecz zapomoca tego sposobu nie osia¬ ga sie, ze wzgledu na straty tytanu przez spalenie, wiele lepszych wyników.Wedlug niniejszego wynalazku, poczat¬ kowo odtlenia sie stal w znany sposób, co moze sie odbywac w piecu lub panwi lejni¬ czej, a niezaleznie od tego laduje sie drugapanew lejnicza sproszkowana (ewentualnie zDrykietowana) cieplna mieszanina tytan- vV V 'l^islaza. ^Nastepnie wypuszcza sie przygo- • towana stal w silnym strumieniu do drugie j, panwi, zawierajacej sproszkowana (ewen¬ tualnie zbrykietowana) mieszanke cieplna, przyczem wlewanie stali odbywa sie przez stosunkowo duzy otwór o okolo 75—90 mm srednicy w dnie pierwszej panwi lejniczej.Wysoko ogrzana stal zapala natychmiast sproszkowana (ewentualnie zbrykietowana) mase cieplna i powoduje egzotermiczna reakcje. Wydzielajacy sie przytem ty¬ tan pochlania doplywajaca mocno poru¬ szana kapiel stalowa. Reakcja cieplna odbywa sie w drugiej panwi na po¬ wierzchni kapieli stalowej i wskutek silne¬ go strumienia wyplywajacego z pierwszej panwi i spowodowanego przez to silnego ruchu, polepsza sie znacznie pochlanianie wydzielonego tytanu w kapieli stalowej tak, ze mozna osiagnac zupelnie jednolity stop stali z tytanem. Wskutek szybkiego miesza¬ nia sie tytanu ze stala, osiaga sie równocze¬ snie znaczne zmniejszenie spalania sie ty¬ tanu, albowiem stal zawiera znacznie mniej tlenków zelaza (przewaznie jako zawiesiny czastek zuzlowych w kapieli stalowej), niz stal wplywajaca bezposrednio z pieca Mar¬ tin'a lub konwertora do panwi lejniczej.W ten sposób spalanie tytanu zmniejsza sie o 30 — 40%. Zapomoca niniejszego sposobu osiaga sie zatem znaczne polepszenie tak ze wzgledu na równomierne rozdzielenie tyta¬ nu w stali, jak równiez ze wzgledu na stra¬ ty tytanu. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu jednolitej stali tytano¬ wej, znamienny tern, ze sluzaca do wytwa¬ rzania tytanu sproszkowana (ewentualnie zbrykietowana) tytanowa mieszanke ciepl¬ na wsypuje sie na dno panwi lejniczej o zwyklej budowie, a stal, przygotowana w drugiej panwi, spuszcza sie, przez szeroki otwór spustowy w dnie tej panwi, na wy¬ mieniona mieszanke. Walther Mathesius. Hans Mathesius. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego L Skf, Warszawa.Po opisu patentowego Nr 15246. fi* i*Do opisu patentowego Nr 15246. Ark.
2. Fig: 4. fi, Fig. S. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15262B1 true PL15262B1 (pl) | 1932-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100564548C (zh) | 一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣 | |
| CN101338351A (zh) | 一种提钒冷却剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN102251068A (zh) | 一种提钒冷却剂及其制备方法 | |
| PL15262B1 (pl) | Sposób wyrobu stali tytanowej. | |
| DE2807527A1 (de) | Verfahren zum impfen oder veredeln von metallschmelzen | |
| CN104451005B (zh) | 高炉专用焦炭膜法处理液 | |
| CN113122680A (zh) | 钢渣改质剂及其制备和使用方法 | |
| DE3877419T2 (de) | Wiedergewinnung von nichteisenmetallen. | |
| CN104862451A (zh) | 一种纳米铁水净化变质剂用于奥铁体球铁铸球的方法 | |
| US3058822A (en) | Method of making additions to molten metal | |
| CN109971912A (zh) | 转炉铁水加石灰生产含钙钒渣及其浸出的方法 | |
| KR100248108B1 (ko) | 산화몰리브덴 브리켓트의 제조방법 | |
| DE2060516C3 (de) | Verfahren zur Beseitigung von Molybdänverunreinigungen aus nickel-, eisen- und schwefelhaltigen Produkten | |
| JPS5651539A (en) | Slag making lump material for metal refining | |
| CN109971911A (zh) | 含钙钒渣的生产及其氧化浸出方法 | |
| US2791815A (en) | Riser composition and a method of using the same | |
| US4053146A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
| DE461746C (de) | Verfahren zum unmittelbaren Erzeugen von Flusseisen oder Stahl oder anderen kohlenstoffarmen Metallen und Legierungen im Elektroofen | |
| US2021159A (en) | Method of increasing carbon content of iron | |
| AT360570B (de) | Masse fuer die entschwefelung von eisenmetall- schmelzen | |
| SU990829A1 (ru) | Порошкообразный реагент дл рафинировани стали | |
| SU423850A1 (ru) | Способ рафинирования металла | |
| DE844697C (de) | Verfahren zum Brennschneiden chromlegierter Staehle | |
| SU489414A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| CN104878213A (zh) | 一种水洗铁脱碳脱磷生产低碳锰铁合金的方法 |