PL152553B1 - A threaded pipe connection - Google Patents
A threaded pipe connectionInfo
- Publication number
- PL152553B1 PL152553B1 PL1987265809A PL26580987A PL152553B1 PL 152553 B1 PL152553 B1 PL 152553B1 PL 1987265809 A PL1987265809 A PL 1987265809A PL 26580987 A PL26580987 A PL 26580987A PL 152553 B1 PL152553 B1 PL 152553B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- socket
- sealing surface
- threads
- nut
- flange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0206—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the collar not being integral with the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/005—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts comprising locking means for the threaded member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
Patent dodatkowy do patentu nr Zgłoszono: 87 05 21 /P. 265ΘΟ9/
152 553
Egz. SŁUŻBOWY
Int. Cl.5 F16L 19/03
URZĄD
PATENTOWY
RP
Pierwszeństwo 86. 05 21 dla zastrz. 1, 3,
4, 5, 6 Republika Federalna Niemiec
03 25 dla zastrz. 2
Republika Federalna Niemiec
Zgłoszenie ogłoszono: 88 05 12
Opis patentowy opublikowano: 1991 06 28 επίΕη·ρ
Twórca wynalazku: Karl Weinhold
Uprawniony z patentu: Karl Weetniold,
Neuas /Republika Federalna Niemiec/
POŁĄCZENIE GWNTOW RUR
Przedmiotem wynalazku jest połączenie gwintowe rur, zwłaszcza do rur wysokooisnieniowych lub wyposażenia stosowanego w rurociągach.
W połączeniu jedna z rur zakończona jest końcówką z pierścieniowym kołnierzem a druga końcówką w kształcie kielccha. Końcówka z pierścenniwwym podczas łączenia rur osadzana jest we wnętrzu kieiccha drugiej końcówki. Na kielich nakręcona jest nakrętka złączna osadzona na kołnierzu piθrściθniowym końcówki pierwszej rury.
Po dłuższym stosowaniu i/lub w wyniku pracy w atmosferze zanieczyszczonej lub agresywnej, znane gwintowe połączenia rur, zostają tak zanieczyszczone przez korozję iAub brud, że niektóre z nich nie dają aię rozłączyć, inne zaś tylko po trwałym uszkodzeniu. Dotyczy to zwłaszcza takich połączeń, które znajdują się pod ziemią, a w których stosuje się zwykle gwint walcowy okrągły. Tego rodzaju połączenie gwintowe powinno dać się łatwo rozłączać z uwagi na tylko częściowo mn^wy styk na powierzchniach nośnych gwintu, lecz w ciężkich warunkach pracy nawet takie połączenia nie dają się już rozłączyć.
Celem wynalazku jest uniknięcie tej wady i zaproponowanie takiego połączenia gwintowego rur zwłaszcza wysokociśnieniowych, które by wytrzymywało nawet duże obciążenia robocze, znaczne nagromadzenie zanieczyszczeń oraz agresywną atmosferę, pracę w niekorzystnych warunkach na przykład pod ziemią, i dało się zawsze łatwo rozłączać.
Połączenie gwintowe rur według wynalazku ma gwint na nakrętce złącznej i kielichu składający się z dwóch rodzajów gwintu. Każda z tych części ma współpracujące ze sobą odcinki gwintu stożkowego i po kilka zwojów gwintu walcowego /w ilości mnnejszej niż liczba zwojów gwintu stożkowjg/· Gwint walcowy przecina gwint stożkowy przy największej średnicy gwintu stożkowego, dzięki czemu współpracujące ze sobą nagwintowane powierzchnie powodują, że powierzchnie uszczeeniające znajdujące się jedna na końcówce z kołnierzem pierścieniowym po przeciwnej stronie niż rura;a druga w otworze ^^e^r^^trz^y^m kieHcha rury drugiej, opierają się o siebie i tworzą w od oozczelne uazcizlnienie, gdy nakrętka złączna jest całkowicie nakręcona na kielioh. W co Mjmniej jednej z tyoh powierzchni uszczelniających znajduje się rowek pierś^Unowy, w którym umlescdcony jest pierścień uszczelniajmy.
152 553
152 553 * ^^jD^Eapohl^anila luEowaniu nakrętki złączne j w nakrętce wykonany może być otwór, przez który przekłada się zawleczkę. Zawleczka przechodzi pnzez nowek pod pierścień uszczelniający końcówkę z kołnierzem piarścannilwml i opiera eię o tylną część kielicha drugiej rury.
Powierzchnie uszczelnia jące końców ki z kołnierzem pierścee niwwym i kielicha mogą mieć kształt walcowy lub stożkowy· Natomiast nakrętka złączna i kielich mogą mieć gwint trapezowy niesymetryczny lub syrat2yczey.
Ponieważ gwintowana zewnętrzna powierzchnia obwodowa kielicha jest stożkowo zbieżna w kierunku jego wolnego końca, natomast gwintowana wewnętrzna powierzchnia nakrętki rozszerza się stożkowo na zewnątrz tworząc pasowanie z tą pierwszą, głębokość gwintu jest stała na długości tego odcinka gwintu.
Zaleta gwintowego połączenia rur ze stożkowymi powierzchniami gwintowanymi, według wynalazku, w porównaniu ze znanymi połączeniami gwintowymi o powierzchniach walcowych, według stanu techniki, polega na tym, że takie połączenie daje się rozłączyć po dokonaniu nawet niecałego obrotu. W wyniku tego bardzo łatwo jest rozłączać nawet połączenia o gwincie silnie skorodowanym lub zanlaczyszcEenym·
Dzięki temu, że nakrętka 1 kielich rają umieszczony stycznie do swych stożkowych powierzchni gwintowych, krótki odcinak gwintu na powierzchni walcowej, zawierający kilka zwojów zostało poprawione pncwaazeaee. Przy nasuwaniu nakrętki pa kielich połączenie gwintowe zostaje zapoczątkowane na tym krótkim odcinku, po czym dopiero w miarę obracania nakrętki zostają łączone ze sobą części gwintowane stożkowe.
Połączenie końcówki kołnierzowej i kielicha za pomocą nakrętki jest samoocena jące. Unmee^i^c^JŁenie pierścienia uszczelniającego zapewnia dodatkowe uszczelnienie.
Ponieważ połączenie, według wynalazku, daje się łatwo rozłączać, więc można stosować z korzyścią gwinty trapezowe niesyratnyczea i syratryczne. W tego typu gwintach powierzchnie robocze przy działaniu naprężeń rozciągających są znacznie większe, niż w przypadku gwintu okrągłego, gdzie, jak już ^^pom^^ano, styk jest po części tylko linćowy.
Przedmiot wynlazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którm fig· 1 przedstawia połączenie gwintowe rur z nakrętką zaciśniętą, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - połączenie gwintowe z nakrętką po zluzowaniu połączenia, w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - gwint trapezowy niesymetryczny zewnętrzny i wewnęęrzny w położeniu nakrętki zaciśniętej, w przekroju, w powiększeniu, fig· 4 - gwint trapazowy niesymtryczny zewnętrzny i wewnętrzny po zluzowaniu połączenia, fig. 5 - połączenie nakrętki z kielćchern gwintem trapezowym symetrycznym w stenie zaciśniętym, w przekroju, w powiększeniu, fig· 6 - połączenia nakrętki z kielichem gwintem ^^apeooym symetrycznym po zluźnieniu połączenia, fig. 7 - połączą nie gwintowe rur w drugim przykładzie wykonania w przekroju podłużnym, oraz fig. 8 - połączenie gwintowe rur w drugim przykładzie wykonania w widoku z przodu.
Podobne części msją na różnych rysunkach te seria odnośniki. Na fig. 1 i 2 końcówka kołnierzows 2 jest przyspawana do końca rury 1, a współpracujący z nią kielich 4 - do końca sąsiedniej rury 3. Nakrętka złączna 5 jest nałożona na końcówkę kołnierz ową 2. Pierścienoma czołowa powierzchnia 7 kołnierza 6 końcówki 2 stanowi oparcie dla nakrętki 5· Nakrętka 5 wcłnodEi na końcówkę 2 i jest nakręcona na kielich 4 rury 3·
Wspćópracujące ze sobą: gwintowa powierzchnia 8 natoętki 5 i gwintowa powierzchnia 9 kielicha 4 mają kształt stożkowy, przy czym powierzchnia 8 nakrętki 5 rozszerza się stożkowo na zewnątrz, podczas gdy powierzchnia 9 kielicha 4 zwęża się stożkowo w kierunku jego wolnego końca. Oznacza to, że stożkowe powierzchnie 8, 9 nakrętki 5 i kielicha 4 są do slabie dopasowane.
Do centrowania na początku zaciekania' nakrętki 5 na kielichu 4 obie powierzchnie^ B i 9 .rają krótkie walcowe odcinki. 10 1 11. Pierwsze pełne połączenie nakrętki 5 z kielichem 4 następuje za po średnio twe m tych właśnie odcirkd 10/ 11. W miarę dalszego obracania nakrętki 5 łączą się ze sobą gwinty na powierzchniach stożkowych B, 9, a w końcu ' nakrętka 5 nie daje się obracać dalej i zostaje osiągnięte końcowe położenie pokazane na fig. 1· 152 553
Podczas nakręcania na kielich 4, nakrętka 5 pociąga za sobą kołnierzową końcówkę 2 i przyciska do kielicha 4 /fig· 2/ dopóty, dopóki stożkowa uszczelniająca powierzchnia 13* przy końcu końcówki 2 nie zetknie się z odpowiadającą jej stożkową uszczelniającą powierzchnią 12* kielicha 4. W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 7 uszczelniające powierzchnie 12, 13 są walcowe·
W pierścieniowym rowku 15 końcówki 2 jest umieszczony uszczelniający pierścień 14, kśóry uszczelnia szczelinę między końcówką 2 a kielichem 4> gdy uszczelniające powierzchnie 12, 13; 12*, 13* stykają eię·
Wskazane jest, aby kielich 4 i nakrętka 5 miały gwint trapezowy niesymetryczny pokazany na fig. 3 i 4 lub symetryczny pokazany na fig. 5 i 6. Ka fig. 3 15 pokazano wzajemne położenie zarysów gwintu przy nakrętce 5 całkowicie nakręconej na kielich 4·
Fig. 416 przedstawiają położenie przy połączenia nieco zluźnlonym.
Przy połączeniu stałym pokazanym na fig. 7 18 można przez poprzeczny otwór 17 w nakrętce 5 przełożyć zawleczkę 16, przy czym położenie otworu 17 jest takie, że zawleczka 16 opiera się z tyłu o kielich 4, co pokazano bardzo wyraźnie na fig. 7.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Połączenie gwintowe rur, z których jedna zakończona jest końcówką z pierścieniowym kołnierzem a druga końcówką o kształcie kielicha, przy czym końcówka z pierścieniowym kołnierzem ma za kołnierzem odcinek wkładany częściowo w dopasowany do niego otwór wewnętrzny w kielichu, a na kielich drugiej rury nakręoona jest nakrętka złączna nałożona oa pierścieniowy kołnierz pierwszej rury, znamienna tym, że każda ze współpracujących ze sobą nagwintowanych powierzchni nakrętki złącznej /5/ 1 kielicha ./4/ zawiera dopasowane gwinty stożkowe /8, 9/ 1 gwinty waloowe /10, 11/ przecinające wspomniane gwinty stożkowe /8, 9/ na ich największej średnicy, przy czym liczba zwojów walcowych /10, 11/ jest mniejsza niż liczba zwojów gwintów stożkowych /8, 9/, a końcówka /2/ z pierścieniowym kołnierzem /6/ posiada na odcinku znajdującym się po przeciwnej stronie kołnierza /6/ niż rura /1/, powierzchnię uszczelniającą /12, 12*/ współpracującą z powierzchnią uszczelniającą /13» 13*/ znajdującą się w otworze wewnętrznym kielicha /4/, przy czym w co najmniej jednej z tych powierzchni znajduje się rowek pierścieniowy /15/» w którym umieszczony jest pierścień uszczelniający /14/.
- 2. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nakrętka złączna /5/ ma poprzeczny otwór /17/» w którym umieszczona jest zawleczka /16/ przełknięta przez rowek pierścieniowy /15/ końoówki /2/ i opierająca się o tylną część kielicha /4/.
- 3. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że powierzchnia uszczelniająca /12/ końcówki /2/ i powierzchnia uszczelniająca /13/ kielicha /4/ mają kształt walcowy.
- 4. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że powierzchnia uszczelniająca /12*/ końcówki /2/ i powierzchnia uszczelniająca /13*/ kielicha /4/ mają kształt stożkowy.
- 5. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nakrętka złączna /5/ i kielich /4/ mają gwint trapezowy niesymetryczny.
- 6. Połączenie według zastrz. 1, znamienna tym, że nakrętka złączna /5/ i kielich /4/ mają gwint trapezowy symetryczny.152 553152 553152 553Fig.8Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3617014 | 1986-05-12 | ||
| DE19873709819 DE3709819A1 (de) | 1986-05-12 | 1987-03-25 | Rohrverschraubung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265809A1 PL265809A1 (en) | 1988-05-12 |
| PL152553B1 true PL152553B1 (en) | 1991-01-31 |
Family
ID=25843920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1987265809A PL152553B1 (en) | 1986-05-12 | 1987-05-21 | A threaded pipe connection |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4802695A (pl) |
| AU (1) | AU593650B2 (pl) |
| CA (1) | CA1287079C (pl) |
| DE (1) | DE3709819A1 (pl) |
| PL (1) | PL152553B1 (pl) |
| SU (1) | SU1838706A3 (pl) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678607A (en) * | 1986-01-15 | 1997-10-21 | Krywitsky; Lee A. | Reusable pipe union and pipe cap assembly for wide thermal cycling |
| DE3743170C1 (en) * | 1987-12-19 | 1989-05-18 | Karl Dipl-Ing Weinhold | Pipe screw-connection |
| US5060988A (en) * | 1990-05-08 | 1991-10-29 | Nwd International, Inc. | Hydraulic coupling |
| DE4240515A1 (de) * | 1992-12-02 | 1994-06-09 | Teves Gmbh Alfred | Hauptzylinder mit Plungerkolben und tiefgezogenem Stufengehäuse |
| DE19516384C2 (de) * | 1995-05-04 | 1998-08-06 | Weinhold Karl | Schraubrohrkupplung |
| US5566708A (en) * | 1995-11-14 | 1996-10-22 | Lsp Products Group, Inc. | Valve connector system for plastic pipe |
| US5983923A (en) * | 1996-04-10 | 1999-11-16 | Lsp Products Group, Inc. | Water service box and connectors for PEX pipe |
| US5725259A (en) * | 1996-12-19 | 1998-03-10 | Dials; Carroll P. | Conduit coupling |
| DE19713202C1 (de) * | 1997-03-28 | 1998-06-04 | Weinhold Karl | Rohrkupplung |
| US6375815B1 (en) * | 2001-02-17 | 2002-04-23 | David Mark Lynn | Cylindrical magnetron target and apparatus for affixing the target to a rotatable spindle assembly |
| FR2831640B1 (fr) * | 2001-10-31 | 2004-10-08 | Snecma Moteurs | Raccord pour la jonction de deux tubes |
| FR2860058B1 (fr) * | 2003-09-22 | 2008-04-11 | Renault Sa | Dispositif d'etancheite d'un tuyau haute pression |
| CA2445468C (en) * | 2003-10-17 | 2008-04-01 | L. Murray Dallas | Metal ring gasket for a threaded union |
| DE102004017310B4 (de) * | 2004-04-06 | 2022-10-27 | Gwa Hausanschluss Armaturen Gmbh | Wasserzählerschacht, Leitungsanordnung und Kupplungsanordnung für Fluide |
| US7484776B2 (en) * | 2005-07-14 | 2009-02-03 | Stinger Wellhead Protection, Inc. | High-pressure threaded union with metal-to-metal seal, and metal ring gasket for same |
| EP1832794B1 (de) * | 2006-03-11 | 2009-04-08 | Karl Hamacher GmbH | Rohrkupplung |
| WO2008008289A2 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Victaulic Company | Coupling assembly having conical interfacing surfaces |
| US20080290661A1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-11-27 | O'brien Paul W | Adapter Tube Arrangement for Strengthening Pipe Connection |
| CN100588865C (zh) * | 2007-01-24 | 2010-02-10 | 马可系统分析和发展有限公司 | 接头件 |
| US8857863B1 (en) * | 2010-08-04 | 2014-10-14 | Supreme Service & Specialty Co., Inc. | Method and apparatus for connecting conduit |
| RU2573864C2 (ru) * | 2011-04-01 | 2016-01-27 | Паркер Ханнифин Мэньюфекчуринг Джемени Гмбх Унд Ко. Кг | Высокопрочное на сжатие резьбовое соединение для трубо-или шлангопроводов с конической резьбой |
| US9803783B2 (en) * | 2011-12-26 | 2017-10-31 | Gates Corporation | Hand tightened hydraulic fitting |
| EP2895783A1 (en) * | 2012-09-13 | 2015-07-22 | FMC Technologies, Inc. | Hammer union connection and related methods of assembly |
| US9279526B2 (en) * | 2013-03-14 | 2016-03-08 | Mcalister Technologies, Llc | Apparatuses and methods for providing finger-tightened and ratchet-secured connections between conduits |
| US9383246B2 (en) * | 2013-09-06 | 2016-07-05 | Rosemount Tank Radar Ab | Sectioned probe for a radar level gauge |
| EP2851600A1 (de) * | 2013-09-20 | 2015-03-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Rohrverbindungsanordnung, Hochdruckfluidleitungssystem einer Doppelbrennstoffmaschine, Doppelbrennstoffmaschine und Verwendung einer Zugmutter |
| CN103527583B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-10-28 | 中山市思锐摄影器材工业有限公司 | 一种快速连接防松装置 |
| US9568040B2 (en) | 2014-06-02 | 2017-02-14 | Goodrich Corporation | Struts and methods utilizing a locking collar nut |
| EP3001070B1 (de) * | 2014-09-29 | 2017-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Windkraft-Getriebe |
| US10557576B2 (en) * | 2015-06-15 | 2020-02-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
| JP6338608B2 (ja) * | 2016-02-16 | 2018-06-06 | ヤマホ工業株式会社 | 液体噴霧杆 |
| CN106122621B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-08-28 | 安徽北科机械有限公司 | 一种导向固定型双密封方法及其密封装置 |
| GB2565067A (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-06 | Eaton Ind Holding Gmbh | Formed pipe end-section of a pipeline and pipe screw connection |
| PL3627028T3 (pl) * | 2018-09-18 | 2023-01-23 | Geberit International Ag | Złącze rurowe |
| US11255470B2 (en) | 2018-10-23 | 2022-02-22 | Fmc Technologies, Inc. | Heavy duty wing nut |
| RU192259U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-09-11 | Дмитрий Геннадьевич Бобов | Устройство для соединения трубопроводов |
| US11493156B2 (en) * | 2020-03-25 | 2022-11-08 | Utex Industries, Inc. | Hammerless and torqueless union connection |
| US12044339B2 (en) * | 2021-07-12 | 2024-07-23 | Spm Oil & Gas Inc. | Flowline quick connector assembly |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US904673A (en) * | 1905-06-27 | 1908-11-24 | William E Bideker | Nozzle-tip. |
| US982537A (en) * | 1910-08-20 | 1911-01-24 | William M Ferguson | Nut-lock. |
| US1562675A (en) * | 1923-03-07 | 1925-11-24 | Baker Casing Shoe Company | Coupling for well casings |
| US1973848A (en) * | 1932-05-26 | 1934-09-18 | Peter J Duffy | Flush joint drill stem |
| DE846491C (de) * | 1948-08-02 | 1952-08-14 | Well Equipment Mfg Corp | Kupplung fuer Rohre u. dgl. |
| US2880019A (en) * | 1955-08-15 | 1959-03-31 | Federal Mogul Bower Bearings | Pipe joint having a reinforced extrusion-resistant gasket |
| GB818250A (en) * | 1957-02-18 | 1959-08-12 | Fraser & Glass Ltd | Couplings for pipes and fittings |
| DE1028510B (de) * | 1957-05-20 | 1958-04-24 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung fuer die Gestaengerohre turbinengetriebener Erdbohrer |
| US2971782A (en) * | 1958-12-30 | 1961-02-14 | Sparkman Orval | Cryogenic pipe coupling |
| GB984947A (en) * | 1963-04-02 | 1965-03-03 | Singlehurst Engineering Ltd | Improvements in couplings for hoses |
| FR1407838A (fr) * | 1964-06-26 | 1965-08-06 | Sud Aviation | Perfectionnement apporté aux joints à rotules pour tuyauteries et leurs applications |
| AU2239167A (en) * | 1968-05-27 | 1969-12-04 | Gray & Donaldson Pty. Ltd | A hose coupling |
| US3822902A (en) * | 1972-12-13 | 1974-07-09 | Exxon Production Research Co | Connection for pipe joints |
| FR2268218B1 (pl) * | 1974-04-19 | 1977-07-08 | Ciba Geigy Ag | |
| FR2299588A1 (fr) * | 1975-01-30 | 1976-08-27 | Tch Hycop Ab | Accouplement de tube |
| US3994516A (en) * | 1975-03-05 | 1976-11-30 | Otis Engineering Corporation | Telescoping pipe coupling with improved pressure seal connection threads |
| US4209193A (en) * | 1977-05-17 | 1980-06-24 | Vetco, Inc. | Rigid connector for large diameter pipe |
| US4165106A (en) * | 1977-09-26 | 1979-08-21 | Gladden James B | Hose or pipe coupling |
| US4324423A (en) * | 1979-02-23 | 1982-04-13 | Isadore Pitesky | Tubular fitment |
| SE455470B (sv) * | 1981-06-23 | 1988-07-18 | Terumo Corp | Koppling for ihopkoppling av tva slangar for medicinskt, terapeutiskt bruk |
| US4659116A (en) * | 1985-04-29 | 1987-04-21 | Dowell Schlumberger Incorporated | Pipe union for cryogenic fluids |
-
1987
- 1987-03-25 DE DE19873709819 patent/DE3709819A1/de active Granted
- 1987-05-18 US US07/050,327 patent/US4802695A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-18 AU AU73129/87A patent/AU593650B2/en not_active Ceased
- 1987-05-19 CA CA000537420A patent/CA1287079C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-20 SU SU874202654A patent/SU1838706A3/ru active
- 1987-05-21 PL PL1987265809A patent/PL152553B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL265809A1 (en) | 1988-05-12 |
| AU593650B2 (en) | 1990-02-15 |
| CA1287079C (en) | 1991-07-30 |
| US4802695A (en) | 1989-02-07 |
| AU7312987A (en) | 1987-11-26 |
| DE3709819A1 (de) | 1987-11-19 |
| SU1838706A3 (en) | 1993-08-30 |
| DE3709819C2 (pl) | 1988-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL152553B1 (en) | A threaded pipe connection | |
| US6499771B1 (en) | Mechanical pipe coupling with toothed retainer | |
| US4309050A (en) | Pipe fittings, and in particular for high pressure fluid pipes | |
| US3439944A (en) | Nipple for pipe joints | |
| US4252346A (en) | Connection for transition from a cutting ring joint or similar to a flange joint | |
| RU2272211C2 (ru) | Соединительная муфта быстрого соединения | |
| EP1238223B1 (en) | Hydraulic connectors | |
| US3583731A (en) | Conduit connectors | |
| NL8401879A (nl) | Stroomleidingverbindingen. | |
| EP0848201A1 (de) | Anschlusskörper für flüssigkeitsleitende Steckverbindungen | |
| EP0100326A1 (en) | FITTING FOR FLUIDS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. | |
| CN108843867B (zh) | 一种车辆管路系统用快插接头组件 | |
| CS258111B2 (en) | Tube joint especially for stell or alloy tubes | |
| US1920512A (en) | Pipe coupling | |
| US4848804A (en) | Dielectric coupling | |
| US4165106A (en) | Hose or pipe coupling | |
| CA1319718C (en) | Hose coupling | |
| US3346274A (en) | Insulated union coupling | |
| AU695761B1 (en) | Pipe coupling | |
| US3640551A (en) | Coupling for plastic pipe | |
| US2788993A (en) | Hose coupling with part spherical joining ring | |
| US1175834A (en) | Hose-coupling. | |
| KR960706620A (ko) | 도관 커플링(conduit coupling) | |
| US954177A (en) | Pipe-coupling. | |
| US2298117A (en) | Quick coupler for tubing |