PL151585B2 - Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej - Google Patents
Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczejInfo
- Publication number
- PL151585B2 PL151585B2 PL26821287A PL26821287A PL151585B2 PL 151585 B2 PL151585 B2 PL 151585B2 PL 26821287 A PL26821287 A PL 26821287A PL 26821287 A PL26821287 A PL 26821287A PL 151585 B2 PL151585 B2 PL 151585B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- repair
- owens
- bank
- battery
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 151 585
POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGO
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 10 13 (P. 268212)
Int. Cl.5 C10B 29/00
CZYTELHU
OGÓŁU
Pierwszeństwo-Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 01
Opis patentowy opublikowano: 1991 04 30
Twórcy wynalazku: Józef Makowski, Jan Wasilewski, Janusz Pieńkowski, Stanisław Stach
Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiębiorstwo Montażu i Dostaw Pieców Tunelowych, Kraków (Polska)
Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej
Przedmiotem wynalazku jest sposób montażu mostu dla przejazdu wozu zasypowego przy remontach potokowych lub wycinkowych kilku lub kilkunastu komór baterii koksowniczej jednocześnie.
Dotychczas remont baterii koksowniczej polegał na tym, że montowano na całym polu rozpory pozwalające na utrzymanie ścian buforowych, a także wymieniano odcinki szyn jezdnych, po których poruszał się wóz zasypowy. Czynności te pociągały za sobą dłuższy przestój w pracy poszczególnych komór baterii, a co za tym idzie duże straty produkcyjne. Remonty wykonywano najwyżej dla 4-6 komór w grupie jednocześnie, co wydłużało czas remontu oraz obniżało jakość wykonywanych robót i podnosiło koszty remontu.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala uniknąć tych wad i niedogodności, występujących przy stosowaniu istniejących rozwiązań.
Sposób według wynalazku polega na tym, że po obu stronach szyn jezdnych wykuwa się kanały wzdłużne na końcach których wykonuje się ławy żelbetowe. Na ławach żelbetowych układa się płyty stalowe. Następnie w osi komór baterii od góry wybija się kanały poprzeczne, a w nich umieszcza się wsporniki. Do kanałów wzdłużnych wprowadza się dźwigary, które łączy się śrubami ze wspornikami umieszczonymi w kanałach poprzecznych.
Taki sposób montażu mostu dla remontu komór baterii koksowniczych pozwala na wyburzenie kilku komór i ich nową budowę od podstaw bez wyłączania jednoczesnego baterii. Stwarza również możliwość ciągłego dostarczania wsadu wozem zasypowym do innych komór.
Rozwiązanie według wynalazku zostało pokazane na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok mostu z boku, fig. 2 — widok z góry kanałów wzdłużnych i kanałów poprzecznych, fig. 3 — przekrój poprzecznych dźwigarów.
Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koskowniczej przeprowadza się w ten sposób, że najpierw po obu stronach szyn jezdnych 1, po których porusza się wóz zasypowy 12 wykuwa się kanały wzdłużne 2 celem ułożenia w nich dźwigarów 8. Na końcach
151 585 kanałów wzdłużnych 2 wykonuje się ławy żelbetowe 5 wsparte na ścianach buforowych 7 remontowanej baterii. Na ławach żelbetowych 5 układa się płyty stalowe 6. Następnie w osi komór baterii 4 od góry wybija się kanały poprzeczne 3, w których umieszcza się wsporniki 9. W kanały wzdłużne 2 wprowadza się dźwigary 8 i łączy się je ze wspornikami 9 za pomocą śrub 10. Każdy z dźwigarów 8 wyposażony jest w dwie śruby oporowe 11, którymi koryguje się położenie ścian buforowych 7. Polega to na kompensowaniu rozszerzalności ścian buforowych 7 ze zmianami temperatury baterii. Dźwigary 8 spoczywają swoimi końcami na płytach stalowych 6 ścian buforowych 7. Na tej czynności kończy się montaż mostu i jest on gotowy do eksploatacji.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koskowniczej, znamienny tym, że po obu stronach szyn jezdnych wykuwa się kanały wzdłużne na końcach których wykonuje się ławy żelbetowe, a na nich kładzie się płyty stalowe, następnie w osi komór baterii od góry wybija się kanały poprzeczne i umieszcza w nich wsporniki, a potem w kanały wzdłużne wprowadza się dźwigary łącząc je ze wspornikami przy pomocy śrub.fig. 1A-A fig.2 fig. 3Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 eg:. Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26821287A PL151585B2 (pl) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26821287A PL151585B2 (pl) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL268212A2 PL268212A2 (en) | 1988-09-01 |
| PL151585B2 true PL151585B2 (pl) | 1990-09-28 |
Family
ID=20038482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26821287A PL151585B2 (pl) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL151585B2 (pl) |
-
1987
- 1987-10-13 PL PL26821287A patent/PL151585B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL268212A2 (en) | 1988-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6733635B1 (en) | Method of repairing a coke oven buckstay and a moving device for use in such method | |
| CN108457207B (zh) | 利用架桥机纵连进行营业线多跨桥梁梁体拆除的方法 | |
| EP1621671A3 (en) | A high safety, modular system for provisionally supporting working railway tracks during under-track works. | |
| HUP0302087A2 (hu) | Tartó | |
| EP2631424B1 (en) | Support structure | |
| PL151585B2 (pl) | Sposób montażu mostu dla wozu zasypowego w czasie remontu baterii koksowniczej | |
| JP6970636B2 (ja) | コークス炉構築工法及びコークス炉構築用仮設上屋 | |
| US7468094B2 (en) | Method of repairing an electrostatic precipitator | |
| JPH02180720A (ja) | ガラス用導管 | |
| EP0087457B1 (en) | Graphitization system method and apparatus | |
| CN109629350B (zh) | 空铁用预应力无缝连接的混凝土轨道梁及其施工方法 | |
| CN107190651A (zh) | 一种挂篮用滑动式行走装置及挂篮采用此装置的行走方法 | |
| US4162891A (en) | Scrap preheater modular roof assembly | |
| CN109457073A (zh) | 一种大容积高炉炉体离线组装推移方法 | |
| US1677002A (en) | Repairing means for furnace arches | |
| JP6702026B2 (ja) | コークス炉煉瓦の解体方法 | |
| CN114293477B (zh) | 一种用于钢箱梁顶推的辅助装置 | |
| CN118242095B (zh) | 一种运营车站站内盾构拆机的施工方法 | |
| RU2112102C1 (ru) | Способ укладки рельсовой плети бесстыкового пути | |
| CN114000409A (zh) | 偏心半幅钢混组合箱梁总拼结构 | |
| CN222683443U (zh) | 用于大型高炉整体推移的轨道系统 | |
| US20030140814A1 (en) | Panel truck for changing a railway section and a point work | |
| RU215183U1 (ru) | Страховочный пакет из рельсовых звеньев | |
| CN217149734U (zh) | 一种实用的炉下轨道基础结构 | |
| Ovchinnikov et al. | Using of finite element modeling for determination of buckling possibility in lengthwise stiffeners of orthotropic plate for bridge spans under operational load |