PL150397B2 - Sposób wytwarzania rodanku sodowego - Google Patents
Sposób wytwarzania rodanku sodowegoInfo
- Publication number
- PL150397B2 PL150397B2 PL27326088A PL27326088A PL150397B2 PL 150397 B2 PL150397 B2 PL 150397B2 PL 27326088 A PL27326088 A PL 27326088A PL 27326088 A PL27326088 A PL 27326088A PL 150397 B2 PL150397 B2 PL 150397B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- sodium
- rhodate
- acid
- ratio
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 19
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 19
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 7
- BWYMLYMBQPWYCL-UHFFFAOYSA-N [Na].[Rh] Chemical compound [Na].[Rh] BWYMLYMBQPWYCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 7
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- KIWUVOGUEXMXSV-UHFFFAOYSA-N rhodanine Chemical compound O=C1CSC(=S)N1 KIWUVOGUEXMXSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZIQRIAYNHAKDDU-UHFFFAOYSA-N sodium;hydroiodide Chemical compound [Na].I ZIQRIAYNHAKDDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- KNSPATVVQHLSKI-UHFFFAOYSA-N cyano thiocyanate;sodium Chemical compound [Na].N#CSC#N KNSPATVVQHLSKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- RDYMFSUJUZBWLH-UHFFFAOYSA-N endosulfan Chemical compound C12COS(=O)OCC2C2(Cl)C(Cl)=C(Cl)C1(Cl)C2(Cl)Cl RDYMFSUJUZBWLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N sodium disulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-][S-] SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 150 397
POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGO
URZĄD
PATENTOWY
RP
CZYTELNIA
Urrędu Patentowej.
Patent tymczasowy dodatkowy α 5 cwc 3/2θ do patentu nr CoiD 13/00
Zgłoszono: 88 06 21 (P. 273260)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 89 04 03
Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31
Twórcy wynalazku: Romuald Bogoczek, Joanna Surowiec, Janusz Krawczyk
Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Ekonomiczna im. Oskara Langego, Wrocław (Polska)
Sposób wytwarzania rodanku sodowego
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rodanku sodowego z roztworu produkcyjnego uzyskiwanego przy utylizacji gazów zawierających cyjanowodór w obecności siarki elementarnej, zasady sodowej i siarczku sodowego.
Roztwór wyjściowy będący surowcem w sposobie według wynalazku jest mieszaniną co najmniej kilku składników, wśród której dominuje rodanek sodowy, który jest zanieczyszczony mrówczanem sodowym i siarczkami sodowymi, a także innymi związkami chemicznymi.
Znany sposób wytwarzania rodanku sodowego z tej mieszaniny polega na działaniu nań kwasem siarkowym w zakresie temperatur od 80° do 90° w celu rozłożenia niepotrzebnych związków siarki na siarkowodór, siarkę elementarną, dwutlenek siarki i inne. W dalszej kolejności polega on na działaniu roztworem chlorku baru i zasadą sodową w celu uwolnienia roztworu od jonów siarczanowych i innych zanieczyszczeń.
Okazało się jednak, że w czasie ogrzewania roztworu produkcyjnego z kwasem siarkowym, w pewnym stopniu niszczeniu ulega również sam rodanek sodowy, co powoduje obniżenie wydajności materiałowej, trudności w uzyskaniu produktu o należytej czystości, a także w tworzeniu się zwiększonej ilości roztworu odpadowego, z którego rodanek sodowy już nie może wykrystalizować, chociaż analiza chemiczna wykazuje jego duże stężenie.
Celem wynalazku jest dokonanie wybiórczego rozkładu protonowego w taki sposób, aby rozłożeniu ulegały wyłącznie związki chemiczne inne niż rodanek sodowy, aby nie były wprowadzane do roztworu obce mu związki chemiczne, a także aby zdolność krystalizacyjna rodanku sodowego została zachowana, a nawet polepszona.
Sposób wytwarzania rodanku sodowego według wynalazku polega na tym, że roztwór produkcyjny zawierający kilkaset g*dm-3 rodanku sodowego, kilkadziesiąt do ponad 100g-dm3 mrówczanu sodowego i kilka do 30 g · dm-3 siarczków sodowych, zadaje się, mieszając roztworem kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym do uzyskania pH roztworu od 3,8 do 4,2 i ogrzewa w zakresie temperatur od 70° do 100°C do chwili całkowitego rozłożenia i wydzielenia związków chemicznych redukujących jod, po czym odsącza się wydzielony osad, a przesącz zatęża się w znany sposób wydzielając rodanek sodowy na drodze frakcjonowanej krystalizacji, przy czym
150 397 wymieniony roztwór kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym uzyskuje się na drodze reakcji 1-3 molarnego roztworu rodanku sodowego z mocnokwasowym polielektrolitem zastosowanym w stosunku nie większym niż równomolarnym.
W przypadku, gdy w roztworze produkcyjnym stosunek stężeń mrówczanu sodowego do rodanku sodowego jest większy do 1:3, to roztwór ten po oddzieleniu osadu wytrąconego przy pH 3,8-4,2 zadaje się ponownie roztworem kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym do uzyskania pH 2,1-2,4, po czym zatęża się roztwór do stanu przesycenia i chłodzi otrzymując czysty krystaliczny rodanek sodowy, a destylat zawierający kwas mrówkowy zużytkowuje się w znany sposób.
Zaletą sposobu według wynalazku jest fakt, że usuwanie niepożądanych związków redukujących jod odbywa się bez wprowadzania innych związków, również niepożądanych, jak to ma miejsce w znanym sposobie. W sposobie według wynalazku wprowadza się aniony pożądane w tym roztworze i polepszające zdolności krystalizacyjne głównego produktu. Zmniejsza to pracochłonność procesu i polepsza jakość produktu i jego wydajność. Niemniej, proces wydzielania krystalicznego rodanku sodowego jest nadal frakcjonowany. Pozostają ługi pokrystalizacyjne zawierające w niekorzystnie dużym stosunku ilościowym mrówczan sodowy do rodanku sodowego. Odmiana sposobu według wynalazku polegająca na zakwaszeniu takiego roztworu do jeszcze niższego pH, bo 2,1-2,4 powoduje przekształcenie mrówczanu sodowego w kwas mrówkowy, który następnie wydestylowuje z roztworu i nie przeszkadza w krystalizacji rodanku sodowego. W takim przypadku rodanek sodowy staje się jedynym składnikiem roztworu i wykrystalizowuje z niego łatwo w stanie szczególnie czystym. Destylat natomiast jest wodnym roztworem kwasu mrówkowego, który można spożytkować w znany sposób.
Przykład. W naczyniu 5 litrowym wyposażonym w mieszadło, umieszczono 1,4 dm3 kwasu poli/styreno-dwuwinylobenzeno/sulfonowego w postaci drobnych kuleczek, po czym zadano po 2N wodnym roztworem rodanku sodowego w ilości 1,65 dm3. Zawiesinę mieszano przez 3 godziny, po czym odsączono osad na lejku sitowym i przemyto go wodą. Otrzymano 2,5 dm3 wodnego roztworu kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym, który następnie używano do zakwaszenia roztworu produkcyjnego.
W naczyniu szklanym o obj. 3 dm3 umieszczono 1,5 dm3 roztworu produkcyjnego zawierającego 535 g · dm”3 NaSCN, 86 g · dm-3 mrówczanu sodowego i 17,6 g · dm”3 substancji redukujących jod, w przeliczeniu na dwusiarczek sodowy. Do mieszanego roztworu w temperaturze pokojowej dozowano roztwór kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym jaki był otrzymany w części przykładu aż do chwili uzyskania pH 3,8 określonego za pomocą pH-metru i pary elektrod szklano-kalomelowej. Następnie roztwór ogrzewano w temperaturze 80-90°C przez cztery godziny, stale mieszając, po czym stwierdzono, że nie zawierał on już substancji redukujących jod. Wydzielony osad odsączono i odrzucono, natomiast przesącz zatężono pod zmniejszonym ciśnieniem 0,005 MPa w końcowej temperaturze 110°C do wysycenia, po czym gęstą zawiesinę krystaliczną odwirowano od stosunkowo niewielkiej ilości ługów pokrystalizacyjnych i po wysuszeniu uzyskano 597 g rodanku sodowego o zawartości 97,2% NaSCN.
Ługi pozostające po oddzieleniu kryształów rodanku sodowego rozcieńczono do objętości 550 cm3 i umieszczono je w zlewce 2 litrowej wyposażonej w parę elektrod mierzących pH na pH-metrze N-512, po czym mieszając, dozowano roztwór kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym, aż do chwili uzyskania pH 2,2. Podniesiono temperaturę roztworu do 85°C mieszając stale, po czym przeniesiono roztwór do aparatu wyparnego, gdzie poddano go zatężeniu pod ciśnieniem zmniejszonym, przy czym pod koniec zatężania zastosowano przedmuch parą wodną. Ostatecznie roztwór zatężono prawie do suchości w temperaturze 135°C i pod ciśnieniem 0,006 MPa. Otrzymano 437 g krystalicznego rodanku, odpowiadającego normie jakościowej ZN76/MPCh-TS-7616. Destylat natomiast stanowił rozcieńczony roztwór kwasu mrówkowego, którego zawartość wynosiła 68 g w przeliczeniu na 100%.
150 397
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania rodanku sodowego z roztworu zawierającego głównie rodanek sodowy, mrówczan sodowy i związki siarki redukujące jod, znamienny tym, że roztwór ten zadaje się, mieszając roztworem kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym do uzyskania pH roztworu w zakresie od 3,8 do 4,2 i ogrzewa w zakresie temperatur od 70°C do 100°C do chwili całkowitego rozłożenia i wydzielenia związków redukujących jod, po czym odsącza się wydzielony osad, a przesącz zatęża się i wydziela z niego na drodze frakcjonowanej krystalizacji rodanek sodowy, przy czym wymieniony roztwór kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym uzyskuje się na drodze reakcji 1-3 molarnego roztworu rodanku sodowego z mocnokwasowym polietlektrolitem zastosowanym w stosunku nie większym niż równomolowym.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienne tym, że w przypadku, gdy stosunek stężeń mrówczanu do rodanku w roztworze produkcyjnym przekracza 1:3, to roztwór ten, po oddzieleniu osadu wytrąconego przy pH 3,8-4,2, zadaje się ponownie roztworem kwasu rodanowodorowego z rodankiem sodowym celem uzyskania pH w zakresie 2,1-2,4, po czym zatęża się roztwór do stanu przesycenia i wykrystalizowuje czysty rodanek sodowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27326088A PL150397B2 (pl) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Sposób wytwarzania rodanku sodowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27326088A PL150397B2 (pl) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Sposób wytwarzania rodanku sodowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL273260A2 PL273260A2 (en) | 1989-04-03 |
| PL150397B2 true PL150397B2 (pl) | 1990-05-31 |
Family
ID=20042861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27326088A PL150397B2 (pl) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Sposób wytwarzania rodanku sodowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150397B2 (pl) |
-
1988
- 1988-06-21 PL PL27326088A patent/PL150397B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL273260A2 (en) | 1989-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6143260A (en) | Method for removing magnesium from brine to yield lithium carbonate | |
| US3421845A (en) | Production of sodium phosphates | |
| US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
| US4636376A (en) | Sulfate removal from alkali metal chlorate solutions | |
| PL150397B2 (pl) | Sposób wytwarzania rodanku sodowego | |
| CA1313161C (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| JPH02289423A (ja) | 銅メッキ材料の製造方法 | |
| US3645677A (en) | Production of gypsum | |
| SU806606A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| EP0100870A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciummonohydrogenphosphatdihydrat | |
| US1501472A (en) | Process of producing paramidophenol and its compounds | |
| US4314978A (en) | Increased production of wet process phosphoric acid by gelatin addition | |
| CA1329917C (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| RU2372280C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
| SU1654259A1 (ru) | Способ получени экстракционной фосфорной кислоты | |
| DE1908416C3 (de) | Verfahren zum Regenerieren von wäßrigen mangansulfate calciumsulfat- und schwefelsäurehaltigen Elektrolytlösungen, die bei der elektrolytischen Gewinnung von Mangan(IV)-oxid anfallen | |
| RU2223223C1 (ru) | Способ получения карбоната стронция | |
| SU833481A1 (ru) | Способ получени тиосульфата натри | |
| KR100740561B1 (ko) | 화학공정에서 발생하는 폐부식제를 이용한 황산칼슘제조방법 | |
| SU28482A1 (ru) | Способ получени алюмини из глин, боксита и т.п. | |
| DE426832C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Tonerde und Kalisalzen aus leucitischen Gesteinen | |
| SU145226A1 (ru) | Способ получени борной кислоты | |
| US692139A (en) | Method of making hydrogen dioxid. | |
| SU1416481A1 (ru) | Способ получени преципитата | |
| US733047A (en) | Process of manufacturing hydrate of calcium peroxid. |