PL15001B3 - Sposób otrzymywania azotanu wapniowego. - Google Patents

Sposób otrzymywania azotanu wapniowego. Download PDF

Info

Publication number
PL15001B3
PL15001B3 PL15001A PL1500129A PL15001B3 PL 15001 B3 PL15001 B3 PL 15001B3 PL 15001 A PL15001 A PL 15001A PL 1500129 A PL1500129 A PL 1500129A PL 15001 B3 PL15001 B3 PL 15001B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium nitrate
nitric acid
calcium carbonate
calcium
reaction
Prior art date
Application number
PL15001A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15001B3 publication Critical patent/PL15001B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 12 lipca 1943 r- Przedmiotem niniejszego wynalazku sa ulepszenia przy otrzymywaniu azotanu wapniowego, opisanem w patencie glów¬ nym; wynalazek niniejszy polega na tern, ze do reakcji, prócz kwasu azotowego, sto¬ suje sie mul weglanu wapnia, zawieszony w oziebionym i zakwaszonym roztworze azotanu wapniowego.Stwierdzono, ze przy wytwarzaniu azo¬ tanu wapnia zapomoca reakcji kwasu azo¬ towego i weglanu wapnia, najwieksza strata kwasu azotowego nastepowala w wiezy reakcyjnej.Reakcja ta wywiazuje rzeczywiscie du¬ za ilosc ciepla: 2HN03 + CaCOz = Ca(NOJ2 + + C02 + H20 + 30 kal, skutkiem czego wzrasta temperatura, po¬ wodujac dysocjacje kwasu azotowego.W malych wiezach reakcyjnych ten wzrosit temperatury kompensuje sie przez utrate ciepla, dzieki promieniowaniu, lecz w duzych wiezach, albo jesli zamiast zwy¬ klego kwasu o 36°B. czyli 45% HNO,,^ stosowac kwas stezony 55—60% lub moc¬ niejszy, otrzymywany wprost syntetycznie, &S\ t^^zrostlferpjppijLlu|y jest bardzo wy¬ razny, a s%"ata kwasu azotowego duza.Aby uniknac tej niedogodnosci, zrasza sie weglan wapnia nie kwasem azotowym, lecz zakwaszonym azotanem wapniowym, aby w ten sposób cieplo reakcji moglo byc pochloniete przez wieksza mase, dzieki czemu wzrost temperatury jest mniejszy.Zreszta, krazaca ciecz mozna oziebiac.Do wykonania procesu, opisanego w patencie glównym, stosuje sie wieze 1, do której przez sypien 3 doprowadza sie we¬ glan wapnia, jako taki lub zmieszany z kawalkami materjalu ogniotrwalego, jak to opisano w patencie dodatkowym Nr 10605.Kwas azotowy splywa, np. z górnego zbior¬ nika, zaladowanego przez zasilacz 4 i roz¬ twór azotanu wapniowego przechodzi z górnej czesci wiezy przez przewód 5 do rozdzielacza 6, komunikujacego sie z prze- wietrznikiem 9, który wyciaga kwas weglo¬ wy, podczas gdy roztwór azotanu wapnia zbiera sie w kadzi 11. W aparacie, zmie¬ nionym wedlug niniejszego wynalazku, stosuje sie do reakcji nie czysty kwas azo¬ towy, lecz kwas azotowy zmieszany z roz¬ tworem azotanu wapniowego, pochodzace- , go z kadzi 11. W tym celu stosuje sie pom¬ pe 12, wisysajaca z kadzi 11 azotan wap¬ nia i doprowadzajaca do rury zasilczej 4, przyczem rura odplywowa pompy konczy sie przy 13 w rurze zasilajacej.W dowolnym punkcie obiegu wlacza sie chlodnice 14, która obniza temperature roztworu azotanu wapniowego.Do otrzymywania azotanu wapnia z kwasu azotowego i Weglanu wapnia, za¬ miast wapienia w kawalkach, stosuje sie zgodnie z wynalazkiem, weglan wapnia, pochodzacy z kaustyzacji przy fabrykacji siarczanu atnonowego metoda gipsowa, al¬ bo inny weglan odpadkowy. W tym przy¬ padku wieze przestaja byc odpowiednie do fabrykacji. Dlatego tez kwasem azotowym dziala sie nie na muly weglanu wapniowe¬ go, lecz na weglan zawieszony w roztwo¬ rze azotanu wapniowego.Sposób ten mozna w praktyce wyko¬ nac rozmaicie.Jako przyklad, na fig. 2 przedstawiono aparat dla wykonania go innym sposobem.Mull weglanu ^wapnia, doprowadzony do kadzi 15, miesza sie z woda na poczat¬ ku procesu, • nastepnie zas w ciagu proce¬ su — z roztworem azotanu wapniowego, pochodzacym z kadzi 11.Miil weglanu wapnia, zawieszony w roztworze azbtanu, chwyta sie nastepnie przez pompe 12, która ja prowadzi do rozdzielacza 6. Przed tym rozdzielaczem odgaleziony jest przy 16 przewód, dopro¬ wadzajacy kwas azotfowy, przyczem na¬ stepuje reakcja z obflitem wydzieleniem sie piany, niszczonej w rozdzielaczu cy¬ klonowym 6.Aby uniknac straty kwasu azotowego skutkiem wzrostu temperatury, mul we¬ glanu wapnia, zawieszony w roztwbrze a- zotanu, oziebia sie w obiegu zapomoca chlodnicy 14. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania azotanu wap¬ niowego wedlug patentu Nr 9170, zna¬ mienny tern, ze kwasem azotowym dziala sie na weglan wapnia, zawieszony w ozie¬ bionym i zakwaszonym roztworze azota¬ nu wapnia. Societe Anonyme A p p a r e i 1 is & E v a p o r a t e u r s K e s t n e r. Zastepca: Inz. M. Brokman, raecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15001* Fig.
2. Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warsiawa. PL
PL15001A 1929-05-10 Sposób otrzymywania azotanu wapniowego. PL15001B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15001B3 true PL15001B3 (pl) 1931-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2598116A (en) Process for cooling sulfur burner gas
CN103224221B (zh) 一种利用一水硫酸亚铁渣分离硫酸与硫酸亚铁的方法
GB355161A (pl)
CN102205204A (zh) 冷热态出料的湿式氨法脱硫浓缩工艺
CN103570046A (zh) 一种利用硫酸生产工业尾气制备高纯亚硫酸钠的工艺
PL15001B3 (pl) Sposób otrzymywania azotanu wapniowego.
CN104528781A (zh) 利用浮选磷尾矿脱除烟气中的二氧化硫制备硫酸镁的方法
US2035441A (en) Apparatus for the manufacture of sodium carbonate monohydrate
US1865303A (en) Production of nitrate of lime
US2256962A (en) Recovering carbon dioxide from flue gases
DE1263727B (de) Verfahren zur Gewinnung von Natriumbicarbonat
US2188321A (en) Production of acid for sulphite pulping process
US2014775A (en) Process of preparing sulfite cooking liquor
US2249193A (en) Process for the concentration of sulphur dioxide
CN104118890A (zh) 一种低温生产硫酸钾(钠)的方法
DE2065941C2 (de) Verfahren zum Entwässern von Ammoniaksynthesegasen
DE918861C (de) Verfahren zur Herstellung Kaliumsulfat und Magnesiumsulfat (Kalimagnesia) enthaltender Kaliduengemittel aus kieserithaltigen Kalirohsalzen
CN104724726A (zh) 一种联合制备液体氢氰酸和二异丁腈肼的工艺方法
US2042478A (en) Production of bisulphite liquor
GB159895A (en) Improvements in and relating to the production of sodium bicarbonate
DE527520C (de) Herstellung von Sulfitlauge unter Gewinnung reiner Kohlensaeure
AT122946B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kalziumnitrat.
DE902166C (de) Verfahren zur Kuehlung der Brueden der Ammoniaksaettiger der Kokereien
AT211652B (de) Verfahren zur Herstellung von Bisulfitlösungen
GB419788A (en) Recovery of elemental sulphur