PL149920B1 - Apparatus for producing a cored yarn - Google Patents

Apparatus for producing a cored yarn

Info

Publication number
PL149920B1
PL149920B1 PL25794386A PL25794386A PL149920B1 PL 149920 B1 PL149920 B1 PL 149920B1 PL 25794386 A PL25794386 A PL 25794386A PL 25794386 A PL25794386 A PL 25794386A PL 149920 B1 PL149920 B1 PL 149920B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
partition
channel
core
tube
Prior art date
Application number
PL25794386A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL257943A1 (en
Inventor
Henryk Kubica
Henryk Urbanowski
Bogdan Kluska
Original Assignee
Inst Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Wlokiennictwa filed Critical Inst Wlokiennictwa
Priority to PL25794386A priority Critical patent/PL149920B1/en
Publication of PL257943A1 publication Critical patent/PL257943A1/en
Publication of PL149920B1 publication Critical patent/PL149920B1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION

POLSKAPOLAND

RZECZPOSPOLITAREPUBLIC

LUDOWAFOLK

Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 02 11 Pierwszeństwo /P. 257943/Additional patent to patent no. Applied for: 86 02 11 Priority / P. 257943 /

149 920 . LINIA149 920. LINE

Urzędu Ρατβητοweyo hJUiRhKM** nOffice Ρατβητοweyo hJUiRhKM ** n

Int. Cl.4 D01H 1/13 D02G 3/36Int. Cl. 4 D01H 1/13 D02G 3/36

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

PRLPRL

Zgłoszenie ogłoszono:The application was announced:

Opis patentowy opublikowano: 1990 06 30Patent description published: 1990 06 30

11 0211 02

Twórcy wynalazku: Henryk Kubica, Henryk Urbanowski, Bogdan KluskaCreators of the invention: Henryk Kubica, Henryk Urbanowski, Bogdan Kluska

Uprawniony z patentu: Instytut Włókiennictwa, Łódź /Polska/The holder of the patent: Instytut Włókiennictwa, Łódź / Poland /

URZĄDZENIE DO WYTWARZANIA PRZĘDZY RDZENIOWEJEQUIPMENT FOR THE PRODUCING OF THE CORE YARN

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania przędzy rdzeniowej metodą wiru stacjonarnego. Znane jest urządzenie do wytwarzania przędzy metodą wiru stacjonarnego w postaci cylindrycznej komory z zespołem dolotowych kierownic zasysanego powietrza, kanałem doprowadzającym strumień włókien i przegrodą z kielichową wypukłością skierowaną do środka komory, która pozwala wywoływać w komorze nawrotny przepływ strumieni zawirowanego powietrza. W odróżnieniu od wcześniej znanych rozwiązań komora ta zamknięta jest również na drugim końcu po stronie odprowadzania powietrza płaską przegrodą. W tej przegrodzie osadzona jest suwliwie rurka, której koniec znajduje się wewnątrz komory w pobliżu wierzchołka kielichowej wypukłości przegrody na drugim końcu komory. Ta rurka stanowi kanał do wyprowadzania z komory wytwarzanej przędzy, w kierunku zgodnym z kierunkiem odprowadzania strumieni powietrza ze strefy stacjonarnego wirowania włókien. Do wyprowadzania z komory odsysanego powietrza służy kanał osadzony prostopadle w jej ścianie w pobliżu płaskiej przegrody z osadzoną w niej rurką. W komorze tej wytwarzana jest przędza staplowa o dużej równomierności, która wykazuje wzrost wytrzymałości w porównaniu z przędzami wytwarzanymi w komorach o innej budowie. W komorze tej nie można jednak wytwarzać przędzy rdzeniowej.The present invention relates to a device for producing core yarns by the stationary vortex method. A device for producing yarns by the method of stationary vortex is known in the form of a cylindrical chamber with a set of inlet air intake guides, a channel supplying a stream of fibers and a partition with a socket-shaped convexity directed towards the center of the chamber, which allows for the reversal of the flow of swirled air in the chamber. Contrary to the previously known solutions, this chamber is also closed at the other end on the exhaust side by a flat partition. In this partition a tube is slidably mounted, the end of which is inside the chamber near the top of the bell-shaped protrusion of the partition at the other end of the chamber. This tube constitutes a channel for discharging from the chamber of the produced yarn in the direction of discharge of air streams from the zone of stationary vortex of the fibers. For the discharge of the sucked air out of the chamber, a channel is installed perpendicularly in its wall, near a flat partition with a tube embedded in it. This chamber produces staple yarns of high uniformity, which show an increase in strength compared to yarns produced in chambers with a different structure. However, core yarns cannot be produced in this chamber.

Urządzenie według wynalazku ma postać cylindrycznej komory, która umożliwia wytwarzanie przędz rdzeniowych. Okazało się to możliwe dzięki temu, że w przegrodzie z kielichową wypłukłością znanej komory przędzącej zastosowano dolotowy osiowy otwór przelotowy, który pozwala wprowadzić do komory od zewnątrz rdzeń. Rdzeń ten wyprowadzany jest z komory poprzez rurkę osadzoną w drugim końcu komory podobnie jak przędza staplowa wytwarzana w komorze znanej. Strumień włókien na oplot jest tu wprowadzany do komory tym samym kanałem co rdzeń. Okazało się, że mimo stosunkowo krótkiej drogi rdzenia od wypukłości przegrody do wlotu rurki do wyprowadzania przędzy, włókna cięte tworzą na tym rdzeniu prawidłowy oplot. W innym wykonaniu komory strumień włókien może być doprowadzany do komoryThe device according to the invention is in the form of a cylindrical chamber which enables the production of core yarns. It turned out to be possible thanks to the fact that in the partition with the convexity of the known spinning chamber there is provided an inlet axial through-hole which allows the core to be introduced into the chamber from outside. This core is discharged from the chamber through a tube embedded in the other end of the chamber similar to the staple yarn produced in the known chamber. The stream of fibers per braid is introduced into the chamber through the same channel as the core. It has turned out that, despite the relatively short path of the core from the convexity of the septum to the mouth of the yarn discharge tube, the staple fibers form a proper braid on this core. In another embodiment of the chamber, the stream of fibers may be fed into the chamber

149 920149 920

149 920 znanym stycznym kanałem zasilającym, który wpada do pierścieniowej przestrzeni pomiędzy kielichową wypukłością przegrody i wewnętrzną ścianą komory. W tak wykonanej komorze uzyskuje się równie prawidłowy oplot rdzenia.149 920 through the known tangential feed channel which flows into the annular space between the bell-shaped convexity of the partition and the inner wall of the chamber. In such a chamber, the correct core braiding is also obtained.

Przedmiot wynalazku pokazany został na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia komorę w przekroju wzdłużnym ze stycznym kanałem zasilającym dla doprowadzania strumienia włókien, a fig. 2 - komorę w przekroju wzdłużnym z doprowadzaniem etrumienią włókien i rdzenia przez otwór w przegrodzie z kielichową wypukłością. Urządzenie według wynalazku ma postać cylindrycznej komory 1 z zespołem kierownic 9 zasysanego powietrza stycznych do jej obwodu. W jednym końcu komora 1 zamknięta jest przegrodą 2 z kielichową wypukłością skierowaną do Jej wnętrza. Przegroda 2 ma osiowy otwór 3 przelotowy dla wprowadzania do komory 1 rdzenia i strumienia włókien zasilających. W drugim końcu komora 1 jest zamknięta płaską przegrodą 4, w której jest osadzona suwliwie rurka 5, stanowiąca kanał 6 do wyprowadzania wytwarzanej przędzy. Rurka 5 osadzona jest w osi komory 1, a jej koniec znajduje się w pobliżu wierzchołka kielichowej wypukłości przegrody 2. W pobliżu przegrody 4 pomiędzy nią i zespołem kierownic 9 powietrza w ścianie komory l osadzony jest do niej prostopadle kanał 7 do wyprowadzania odsysanego z tej komory powietrza. W innym wykonaniu komora 1 posiada styczny do jej obwodu kanał 8 dla doprowadzania strumienia włókien, który to kanał wpada do pierścieniowej przestrzeni pomiędzy kielichową wypukłością przegrody 2 i ścianą komory 1. W takim wykonaniu otwór 3 w przegrodzie 2 służy tylko do prowadzenia rdzenia.The subject of the invention is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the chamber in longitudinal section with a tangential supply channel for feeding the stream of fibers, and Fig. 2 - the chamber in longitudinal section with the flow of fibers and the core fed through an opening in the partition with a convex socket. The device according to the invention is in the form of a cylindrical chamber 1 with a set of air intake blades 9 tangent to its circumference. At one end, the chamber 1 is closed by a partition 2 with a convexity facing its interior. The baffle 2 has an axial passage 3 for introducing the core and the stream of feed fibers into the chamber 1. At the other end, the chamber 1 is closed by a flat partition 4 in which a tube 5 is slidably mounted, constituting a channel 6 for discharging the yarn produced. The tube 5 is embedded in the axis of the chamber 1, and its end is near the top of the bell-shaped protrusion of the partition 2. In the vicinity of the partition 4 between it and the set of air guides 9 in the wall of the chamber 1, a channel 7 is perpendicular to it to lead the sucked out of this chamber. air. In another embodiment, the chamber 1 has a channel 8 tangential to its periphery for feeding a stream of fibers, which channel flows into the annular space between the bell-shaped convexity of the partition 2 and the wall of the chamber 1. In this embodiment, the opening 3 in the partition 2 serves only to guide the core.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Urządzenie do wytwarzania przędzy rdzeniowej, metodą wiru stacjonarnego mające postać cylindrycznej komory przędzącej z zespołem kierownic zasysanego powietrza, która to komora w jednym końcu zamknięta jest przegrodą z kielichową wypukłością skierowaną do jej wnętrza, a w drugim końcu przegrodą płaską, w której jest osadzona suwliwie rurka tak, że jej koniec znajduje się wewnętrz komory w pobliżu wierzchołka kielichowej wypukłości przegrody zamykającej drugi koniec komory, która to rurka stanowi kanał do wyprowadzania wytwarzanej przędzy, przy czym w ścianie komory pomiędzy płaską przegrodą a zespołem dolotowych kierownic powietrza osadzony jest prostopadle kanał wylotowy odsysanego powietrza, znamienne tym, źew zamykającej przegrodzie /2/ z kielichową wypukłością znajduje sie przelotowy, osiowy otwór /3/, stanowiący kanał do wprowadzania do komory /1/ rdzenia i strumienia włókien.A device for producing core yarns by the method of stationary vortex in the form of a cylindrical spinning chamber with a set of sucked air guides, which chamber at one end is closed by a partition with a convex convexity directed towards its interior, and at the other end by a flat partition in which it is slidably mounted a tube so that its end is inside the chamber near the top of the bell-shaped protrusion of the partition that closes the other end of the chamber, which tube constitutes a channel for discharging the yarn produced, with the chamber wall between the flat partition and the set of inlet air guides perpendicularly embedded in the outlet channel of the sucked off air, characterized in that the closing partition / 2 / with a convex convexity has a through, axial opening / 3 /, which is a channel for insertion into the chamber / 1 / of the core and the fiber stream. 2. Urzędzenie do wytwarzanie przędzy rdzeniowej, metodą wiru stacjonarnego mające postać cylindrycznej komory przędzącej z zespołem kierownic zasysanego powietrza, która to komora w jednym końcu zamknięta jest przegrodą z kielichową wypukłością skierowaną do jej wnętrza, a w drugim końcu przegrodą płaską, w której jest osadzona suwliwie rurka tak, że jej koniec znajduje się wewnątrz komory w pobliżu wierzchołka kielichowej wypukłości przegrody zamykającej drugi koniec komory, która to rurka stanowi kanał do wyprowadzania wytwarzanej przędzy, przy czym w ścianie komory pomiędzy płaską przegrodą a zespołem dolotowych kierownic powietrza osadzony Jest prostopadle kanał wylotowy odsysanego powietrza, znamienne tym, że w zamykającej przegrodzie /2/ z kielichową wypukłością znajduje się przelotowy, osiowy otwór /3/, stanowiący kanał do wprowadzania do komory /1/ rdzenia, a w ścianie tej komory /1/ osadzony jest stycznie kanał /8/ dla doprowadzania strumienia włókien, który wpada do pierścieniowej przestrzeni pomiędzy tą ścianą i kielichową wypukłością przegrody /2/.A device for producing core yarn, using the method of stationary vortex, in the form of a cylindrical spinning chamber with a set of sucked air guides, which chamber at one end is closed by a partition with a convex convexity directed towards its interior, and at the other end by a flat partition in which it is slidably mounted a tube so that its end is inside the chamber near the top of the bell-shaped protrusion of the partition that closes the other end of the chamber, which tube constitutes a channel for discharging the yarn produced, with the chamber wall between the flat partition and the set of inlet air guides perpendicularly embedded in the outlet channel of the sucked off air, characterized in that in the closing partition / 2 / with a convex convexity there is a through, axial opening / 3 /, which is a channel for inserting into the chamber / 1 / the core, and in the wall of the chamber / 1 / there is a tangential channel / 8 / for feeding a stream of fibers that flows into the rings of the space between this wall and the bell-shaped convexity of the partition / 2 /. 149 920149 920
PL25794386A 1986-02-11 1986-02-11 Apparatus for producing a cored yarn PL149920B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25794386A PL149920B1 (en) 1986-02-11 1986-02-11 Apparatus for producing a cored yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25794386A PL149920B1 (en) 1986-02-11 1986-02-11 Apparatus for producing a cored yarn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL257943A1 PL257943A1 (en) 1987-11-02
PL149920B1 true PL149920B1 (en) 1990-04-30

Family

ID=20030449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25794386A PL149920B1 (en) 1986-02-11 1986-02-11 Apparatus for producing a cored yarn

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149920B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL257943A1 (en) 1987-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107366050B (en) Jet spinning apparatus
US3577720A (en) Device for twisting yarn
US3875731A (en) Apparatus for ringless spinning of fibre
PL149920B1 (en) Apparatus for producing a cored yarn
US11970794B2 (en) Yarn treatment device and method
US778604A (en) Apparatus for spinning cotton or other fibers.
JP2008517169A (en) Air jet spinning equipment
US4253297A (en) Method and apparatus for the production of core yarn
US4070812A (en) Equipment for pneumatic manufacture of yarn
SU981475A1 (en) Apparatus for producing bulk-looped yarn
PL123520B1 (en) Method of manufacture of core yarn with braid of staple fibres and apparatus therefor
PL149365B1 (en) Apparatus for making yarn of natural and synthetic fibres
SU1086037A1 (en) Apparatus for aerodynamic texturing of yarn
GB2041019A (en) Open End Spinning of Composite Yarn
PL67331B1 (en)
PL170423B1 (en) Method of obtaining two-laer yarn and apparatus therefor
US4782566A (en) Method of texturizing continuous filament threads
SU821561A1 (en) Bulk yarn production apparatus
SU1000492A2 (en) Apparatus for making bulk yarn
PL67338B3 (en)
SU668988A1 (en) Aspirator for drawing a bundle of threads
SU1442579A1 (en) Receiver rapier of loom
PL125612B1 (en) Apparatus for making a yarn of natural and chemically obtained fibres
SK14394A3 (en) Device for supplying fibers to the fiber collecting groove of an open end spinning rotor
SU511385A1 (en) Carburizer Feeder