PL149609B2 - Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych - Google Patents
Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowychInfo
- Publication number
- PL149609B2 PL149609B2 PL26593287A PL26593287A PL149609B2 PL 149609 B2 PL149609 B2 PL 149609B2 PL 26593287 A PL26593287 A PL 26593287A PL 26593287 A PL26593287 A PL 26593287A PL 149609 B2 PL149609 B2 PL 149609B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- sides
- production
- concrete slabs
- smoothness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
149 609
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr-Zgłoszono: 87 05 26 (P. 265932)
Int. Cl.4 B28B 3/04
Pierwszeństwo URZĄD
PATENTOWY
PRL
Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09
Opis patentowy opublikowano: 90 07 31
CZYTELNIA
Urzędu Patentowego r«u««i taBtwetPir Mmf
Twórca wynalazku: Aleksander Świtoński
Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyższa Szkoła Inżynierska im. Gen. A. Zawadzkiego, Opole (Polska)
Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych
Przedmiotem wynalazku jest forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych, zwłaszcza okładzin budynków o wysokim ston.iiu gładkości i połysku powierzchni licowej.
W produkcji elementów metodą prasowania stosowane są formy ciśnieniowe systemu otwartego i konstrukcji umożliwiającej odprowadzenie nadmiaru fazy ciekłej powstającej w wyniku zagęszczenia masy betonowej. Najczęściej stosowane są matryce, w których stempel dolny wprowadzany w przestrzeń pomiędzy boki formy wywiera nacisk na masę betonową. W procesie zagęszczania masy forma od góry zamknięta jest perforowaną płytą dociskową, której konstrukcja umożliwia wytworzenie podciśnienia w celu odprowadzenia wyciśniętego powietrza i nadmiaru wody zasobowej. Jednakże pomimo zastosowania podciśnienia w systemie układu odwadniającego część fazy ciekłej wyciśnięta z mieszanki, w procesie prasowania pozostaje na powierzchni uformowanego elementu i wnika w pory strukturalne materiału po zdjęciu płyty odpowietrzającej. Jest to przyczyną ujemnego oddziaływania na właściwości eksploatacyjne produkowanych wyrobów i znacznego obniżenia efektów wynikających z zastosowania sposobu zagęszczenia masy betonowej.
Znane konstrukcje form nie pozwalają na uzyskanie wysokiego stopnia gładkości produkowanych wyrobów. Uniemożliwia to produkcję płyt okładzinowych, do których wymagana jest duża gładkość i połysk powierzchni.
Istotą formy ciśnieniowej według wynalazku jest to, że dno formy znajduje się w przestrzeni ograniczonej przez boki formy z tym, że dno formy tworzy z bokami formy połączenie przesuwne, a boki formy mają nacięcia wykonane w górnych krawędziach, najkorzystniej rozszerzające się w kierunku wnętrza formy, o głębokości na wewnętrznej powierzchni boków formy, najkorzystniej, równej grubości zastosowanego wkładu filtracyjnego. Górna powierzchnia dna posiada gładkość korzystnie nie mniejszą niż Ra 0,01 mm.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez formę w miejscu nacięcia w górnej krawędzi boku, a fig. 2 widok z góry na formę po zdjęciu płyty dociskowej. Dno formy 1 znajduje się w przestrzeni ograniczonej przez boki formy 2. Dno formy 1 tworzy z bokami formy 2 połączenie przesuwne.
149 609
Boki formy 2 mają nacięcia wykonane w górnych krawędziach, rozszerzające się w kierunku od wnętrza formy, o głębokości na wewnętrznej powierzchni boków formy, równa jest grubość zastosowanego wkładu filtracyjnego. Górna powierzchnia dna 2 posiada gładkość nie mniejszą niż Ra 0,01 mm.
Proces wykonania elementu w formie ma następujący przebieg. Po ustabilizowaniu dna 1 na odpowiednim poziomie i powleczeniu powierzchni środkiem antyadhezyjnym, forma wypełniona zostaje plastyczną masą betonową w takiej ilości, że górny jej poziom znajduje się poniżej nacięć 4 wykonanych w górnych krawędziach boków. Na powierzchni masy betonowej ułożony zostaje filtr składający się z warstwy tkaniny syntetycznej oraz siatki drucianej. Forma wprowadzona zostaje pod ściski prasy 3, gdzie wywołany jest nacisk na masę betonową. Dno formy 1 przesuwając się względem boków 2 zagęszcza mieszankę 5 wyciskając nadmiar fazy ciekłej poprzez układ filtracyjny 6 i nacięcia w krawędziach boków formy 4 do wkładu zbiorczego. Po zagęszczeniu mieszanki obciążenie zostaje zwolnione, boki formy sprowadzone zostają do dolnego położenia a uformowany element 5 przetransportowany zostaje, przy zastosowaniu uchwytu podciśnieniowego, na stanowisko magazynowania.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Forma ciśnieniowa systemu otwartego do produkcji płyt betonowych, zwłaszcza okładzin ściennych o wysokim stopniu gładkości i połysku powierzchni licowej, składająca się z dna, ścian bocznych i płyty wierzchniej, znamienna tym, że dno formy (1) znajduje się w przestrzeni ograniczonej przez boki formy (2) z tym, że dno formy (1) tworzy z bokami formy (2) połączenie przesuwne, a boki formy (2) mają nacięcia (4) wykonane w górnych krawędziach, najkorzystniej rozszerzające się w kierunku od wnętrza formy, o głębokości na wewnętrznej powierzchni boków formy (2), najkorzystniej, równej grubości zastosowanego wkładu filtracyjnego (6).
- 2. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że górna powierzchnia dna formy (2) posiada gładkość korzystnie nie mniejszej niż Ra 0,01 mm.□ D □□ α□DOCZZCZ7CZ/DOCZ?C3tZ?Oa
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26593287A PL149609B2 (pl) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26593287A PL149609B2 (pl) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL265932A2 PL265932A2 (en) | 1988-06-09 |
PL149609B2 true PL149609B2 (pl) | 1990-02-28 |
Family
ID=20036554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26593287A PL149609B2 (pl) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL149609B2 (pl) |
-
1987
- 1987-05-26 PL PL26593287A patent/PL149609B2/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL265932A2 (en) | 1988-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5879603A (en) | Process for producing masonry block with roughened surface | |
PL193688B1 (pl) | Sposób wytwarzania teksturowanej gipsowo-pilśniowej płyty | |
US5397228A (en) | Method and device for the fabrication of perforated blocks | |
US3442991A (en) | Method for producing aeroconcrete building blocks | |
US7074302B2 (en) | Apparatus and process for forming three-dimensional fibrous panels | |
EP1536933B1 (de) | Formeinsatz für formmaschinen | |
RU2607001C2 (ru) | Устройство для прессования для образования углубления и способ образования углубления в гипсовой плите | |
DE2513072C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen einer Preßform für Betonplatten, Keramikfliesen o.dgl | |
PL149609B2 (pl) | Forma ciśnieniowa do produkcji płyt betonowych | |
DE2941370C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Leichtbauelements aus Schaumkeramik und/oder Blähton | |
EP1136211B1 (en) | A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
EP1385680B1 (en) | Moulding element for forming articles by slip casting with clay or the like and a method for its manufacture | |
DE824173C (de) | Stahlform, insbesondere fuer Bauelemente aus Beton | |
DE4326068C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Formteilen aus Altpapier-Schlämme | |
EP0301556B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Konstruktionselements in Form eines hohlen Ziegelsteins oder Betonformsteins o. dgl. Bauelements | |
DE102004018135B4 (de) | Verfahren und Formvorrichtung zur Herstellung porosierter Schaumbeton-Formkörper | |
DE2804460C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Dachziegeln aus Leichtbeton o.dgl. | |
DE1459307A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung keramischer Erzeugnisse | |
DE19650432A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flächenproduktes mit einer faserverstärkten Beton-Matrix | |
GB2151533A (en) | Pressing products from water- solid mixtures | |
US6991206B1 (en) | Concrete block mold with improved stripping ability | |
RU2080774C1 (ru) | Способ изготовления брикетов для выращивания растений и устройство для его осуществления | |
DE2054983A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Verdichten von Beton | |
EP0778112B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mauerelementen | |
DE2804754C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Beton |