PL145669B1 - Method of tempering omic contacts for gallium oxide - Google Patents

Method of tempering omic contacts for gallium oxide Download PDF

Info

Publication number
PL145669B1
PL145669B1 PL25331785A PL25331785A PL145669B1 PL 145669 B1 PL145669 B1 PL 145669B1 PL 25331785 A PL25331785 A PL 25331785A PL 25331785 A PL25331785 A PL 25331785A PL 145669 B1 PL145669 B1 PL 145669B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
semiconductor
contacts
metallization
omic
tempering
Prior art date
Application number
PL25331785A
Other languages
English (en)
Other versions
PL253317A1 (en
Inventor
Eliana Kaminska
Adam Barcz
Anna Piotrowska
Original Assignee
Inst Tech Elektronowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tech Elektronowej filed Critical Inst Tech Elektronowej
Priority to PL25331785A priority Critical patent/PL145669B1/pl
Publication of PL253317A1 publication Critical patent/PL253317A1/xx
Publication of PL145669B1 publication Critical patent/PL145669B1/pl

Links

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodnikowych na bazie GaAs.Najpowszechniej stosowana metoda wytwarzania kontaktów omowych do arsenku galu /GaAs/ polega na nalozeniu na powierzchnie pólprzewodnika wieloskladnikowej warstwy metali¬ cznej i nastepujacym po nim wygrzewaniu kontaktu. Warstwy metaliczne, których baze stanowi najczesciej zloto zawieraja odpowiednia domieszke, przy czym role domieszek donorowych pelnia zazwyczaj Ge, Si, Sn, Te,a akceptorowych Zn, Be, Cd, Mn. Zasadniczym celem wygrzewania jest wprowadzenie domieszki z warstwy metalicznej do pólprzewodnika i wytworzenie silnie domiesz¬ kowanej podkontaktowej warstwy n++ lub p++, niezbednej dla kreacji niskorezystywnegokontaktu metal/pólprzewodnik.Standardowy sposób wygrzewania kontaktów to obróbka termiczna w piecu z przeplywem H2 N2 lub H2 + N2. Zasadnicza wada kontaktów wygrzewanych tym sposobem jest niejednorodnosc strukturalna metalizacji i miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik. W procesie wygrzewania nastepuje czesciowe odparowanie bardziej lotnego skladnika zwiazku pólprzewodnikowego As, interdyfuzja skladników metalizacji i pólprzewodnikowego podloza oraz tworzenie zwiazków miedzymetalicznych w obszarze kontaktu. Reakcja na miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik powoduje naruszenie podkontaktowego obszaru pólprzewodnika, co moze byc istotne w przy¬ padku struktur cienkowarstwowych. Migracja galu ku powierzchni kontaktu, z grozba jego utlenienia w otaczajacej atmosferze i tworzenie faz miedzymetalicznych moga powodowac trud¬ nosci wykonywania polaczen drutowych, a efekty segregacji faz moga byc zródlem niejednorod¬ nosci gestosci pradu plynacego przez kontakt.Dla unikniecia tych zjawisk istnieje szereg rozwiazan dotyczacych procesu wygrzewania.Naleza do nich: stosowanie bardzo krótkich czasów obróbki termicznej, wygrzewanie w atmosferze lotnego skladnika zwiazku Am, Bv, a ostatnio wygrzewanie wiazka laserowa lub elektronowa.Wszystkie te rozwiazania wiaza sie ze zmiana aparatury uzywanej do wygrzewania kontaktów.Istota sposobu wedlug wynalazku jest pokrycie metalizacji, na czas wygrzewania, w temperaturze nizszej niz 400°C protekcyjna jednorodna warstwa dielektryczna o grubosci2 145 669 50 nm-i-500 nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~ cm2/s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4x10~7 do 7x10"6 °C~1. Nastep¬ nie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-^500°C.Role warstw zabezpieczajacych pelnia w szczególnosci warstwy dielektryczne AI2O3 i Si02, wytwarzane metoda rozpylania katodowego i LPCVD. Ich zastosowanie w procesie standardo¬ wego wygrzewania w piecu z przeplywem H2 pozwala zmniejszyc powierzchniowa dysocjacje termiczna zwiazku pólprzewodnikowego, zahamowac migracje skladników pólprzewodnikowego podloza do warstwy metalicznej, ograniczyc reakcje metal/pólprzewodnik do obszaru bliskiego tej miedzypowierzchni, a w konsekwencji uzyskac znaczna poprawe jednorodnosci metalizacji i miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej objasniony na przykladzie jego wykonania.Przyklad ten stanowi wygrzewanie kontaktu omowego AuZn do arsenku galu typu p. Na powierzchni GaAs typu p, pokrytej metalizacja kontaktowa AuZn, osadza sie w procesie rozpyla¬ nia katodowego warstwe AI2O3 o grubosci 200 nm. Nastepnie cala strukture wygrzewa sie w piecu z przeplywem H2, w temperaturze 420°C przez 180s. Po wygrzewaniu usuwa sie warstwe AI2O3 w roztworze HF-H2O w proporcjach 1:1.Zastrzezenie patentowe Sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodni¬ kowych na bazie GaAs, znamienny tym, ze w temperaturze nizszej niz 400°C na nalozona na powierzchnie pólprzewodnika metalizacje osadza siejednorodna warstwe dielektryczna o grubosci 50nm-500nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~13 cm /s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4xl0~7 do 7xl0"6 °C_1, a nastepnie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-500°C.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz.Cena"400 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodni¬ kowych na bazie GaAs, znamienny tym, ze w temperaturze nizszej niz 400°C na nalozona na powierzchnie pólprzewodnika metalizacje osadza siejednorodna warstwe dielektryczna o grubosci 50nm-500nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~13 cm /s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4xl0~7 do 7xl0"6 °C_1, a nastepnie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-500°C. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz. Cena"400 zl PL
PL25331785A 1985-05-10 1985-05-10 Method of tempering omic contacts for gallium oxide PL145669B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25331785A PL145669B1 (en) 1985-05-10 1985-05-10 Method of tempering omic contacts for gallium oxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25331785A PL145669B1 (en) 1985-05-10 1985-05-10 Method of tempering omic contacts for gallium oxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL253317A1 PL253317A1 (en) 1986-11-18
PL145669B1 true PL145669B1 (en) 1988-10-31

Family

ID=20026546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25331785A PL145669B1 (en) 1985-05-10 1985-05-10 Method of tempering omic contacts for gallium oxide

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145669B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL253317A1 (en) 1986-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Singh Rapid isothermal processing
US3725309A (en) Copper doped aluminum conductive stripes
US5094977A (en) Stress reduction in metal films by laser annealing
US3753774A (en) Method for making an intermetallic contact to a semiconductor device
EP0309209A1 (en) Laser planarization of nonrefractory metal during integrated circuit fabrication
US4672740A (en) Beam annealed silicide film on semiconductor substrate
KR960005038B1 (ko) 반도체 장치의 제조방법
Rairden et al. Interdiffusion in thin conductor films—chromium/gold, nickel/gold and chromium silicide/gold
CA1174285A (en) Laser induced flow of integrated circuit structure materials
JPS63237470A (ja) 半導体デバイス
KR930004711B1 (ko) 화합물 반도체소자의 저항전극 및 그 형성방법
JPS6142145A (ja) ウエハ処理法
JPH06232538A (ja) 耐腐食性多層金属構造を形成する方法
JPS6016096B2 (ja) 半導体装置の製造法
Shibata et al. Silicide formation using a scanning cw laser beam
JPS6211228A (ja) 自己整合型TiSi↓2プロセスにおけるシリコンの横方向拡散を制御する改良方法
Paccagnella et al. Silicon diffusion in aluminium
PL145669B1 (en) Method of tempering omic contacts for gallium oxide
Wood et al. Laser processing of semiconductors: An overview
US4542037A (en) Laser induced flow of glass bonded materials
US3945111A (en) Metallization system for semiconductor devices, devices utilizing such metallization system and method for making devices and metallization system
US5429985A (en) Fabrication of optically reflecting ohmic contacts for semiconductor devices
JPS60182133A (ja) 半導体装置の製造方法
Lustig et al. Low Au content thermally stable NiGe (Au) W ohmic contacts to n‐type GaAs
US3985515A (en) Metallization system for semiconductor devices, devices utilizing such metallization system and method for making devices and metallization system