PL145669B1 - Method of tempering omic contacts for gallium oxide - Google Patents
Method of tempering omic contacts for gallium oxide Download PDFInfo
- Publication number
- PL145669B1 PL145669B1 PL25331785A PL25331785A PL145669B1 PL 145669 B1 PL145669 B1 PL 145669B1 PL 25331785 A PL25331785 A PL 25331785A PL 25331785 A PL25331785 A PL 25331785A PL 145669 B1 PL145669 B1 PL 145669B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- semiconductor
- contacts
- metallization
- omic
- tempering
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 20
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 9
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004518 low pressure chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodnikowych na bazie GaAs.Najpowszechniej stosowana metoda wytwarzania kontaktów omowych do arsenku galu /GaAs/ polega na nalozeniu na powierzchnie pólprzewodnika wieloskladnikowej warstwy metali¬ cznej i nastepujacym po nim wygrzewaniu kontaktu. Warstwy metaliczne, których baze stanowi najczesciej zloto zawieraja odpowiednia domieszke, przy czym role domieszek donorowych pelnia zazwyczaj Ge, Si, Sn, Te,a akceptorowych Zn, Be, Cd, Mn. Zasadniczym celem wygrzewania jest wprowadzenie domieszki z warstwy metalicznej do pólprzewodnika i wytworzenie silnie domiesz¬ kowanej podkontaktowej warstwy n++ lub p++, niezbednej dla kreacji niskorezystywnegokontaktu metal/pólprzewodnik.Standardowy sposób wygrzewania kontaktów to obróbka termiczna w piecu z przeplywem H2 N2 lub H2 + N2. Zasadnicza wada kontaktów wygrzewanych tym sposobem jest niejednorodnosc strukturalna metalizacji i miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik. W procesie wygrzewania nastepuje czesciowe odparowanie bardziej lotnego skladnika zwiazku pólprzewodnikowego As, interdyfuzja skladników metalizacji i pólprzewodnikowego podloza oraz tworzenie zwiazków miedzymetalicznych w obszarze kontaktu. Reakcja na miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik powoduje naruszenie podkontaktowego obszaru pólprzewodnika, co moze byc istotne w przy¬ padku struktur cienkowarstwowych. Migracja galu ku powierzchni kontaktu, z grozba jego utlenienia w otaczajacej atmosferze i tworzenie faz miedzymetalicznych moga powodowac trud¬ nosci wykonywania polaczen drutowych, a efekty segregacji faz moga byc zródlem niejednorod¬ nosci gestosci pradu plynacego przez kontakt.Dla unikniecia tych zjawisk istnieje szereg rozwiazan dotyczacych procesu wygrzewania.Naleza do nich: stosowanie bardzo krótkich czasów obróbki termicznej, wygrzewanie w atmosferze lotnego skladnika zwiazku Am, Bv, a ostatnio wygrzewanie wiazka laserowa lub elektronowa.Wszystkie te rozwiazania wiaza sie ze zmiana aparatury uzywanej do wygrzewania kontaktów.Istota sposobu wedlug wynalazku jest pokrycie metalizacji, na czas wygrzewania, w temperaturze nizszej niz 400°C protekcyjna jednorodna warstwa dielektryczna o grubosci2 145 669 50 nm-i-500 nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~ cm2/s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4x10~7 do 7x10"6 °C~1. Nastep¬ nie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-^500°C.Role warstw zabezpieczajacych pelnia w szczególnosci warstwy dielektryczne AI2O3 i Si02, wytwarzane metoda rozpylania katodowego i LPCVD. Ich zastosowanie w procesie standardo¬ wego wygrzewania w piecu z przeplywem H2 pozwala zmniejszyc powierzchniowa dysocjacje termiczna zwiazku pólprzewodnikowego, zahamowac migracje skladników pólprzewodnikowego podloza do warstwy metalicznej, ograniczyc reakcje metal/pólprzewodnik do obszaru bliskiego tej miedzypowierzchni, a w konsekwencji uzyskac znaczna poprawe jednorodnosci metalizacji i miedzypowierzchni metal/pólprzewodnik.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej objasniony na przykladzie jego wykonania.Przyklad ten stanowi wygrzewanie kontaktu omowego AuZn do arsenku galu typu p. Na powierzchni GaAs typu p, pokrytej metalizacja kontaktowa AuZn, osadza sie w procesie rozpyla¬ nia katodowego warstwe AI2O3 o grubosci 200 nm. Nastepnie cala strukture wygrzewa sie w piecu z przeplywem H2, w temperaturze 420°C przez 180s. Po wygrzewaniu usuwa sie warstwe AI2O3 w roztworze HF-H2O w proporcjach 1:1.Zastrzezenie patentowe Sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodni¬ kowych na bazie GaAs, znamienny tym, ze w temperaturze nizszej niz 400°C na nalozona na powierzchnie pólprzewodnika metalizacje osadza siejednorodna warstwe dielektryczna o grubosci 50nm-500nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~13 cm /s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4xl0~7 do 7xl0"6 °C_1, a nastepnie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-500°C.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz.Cena"400 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wygrzewania kontaktów omowych do arsenku galu GaAs i zwiazków pólprzewodni¬ kowych na bazie GaAs, znamienny tym, ze w temperaturze nizszej niz 400°C na nalozona na powierzchnie pólprzewodnika metalizacje osadza siejednorodna warstwe dielektryczna o grubosci 50nm-500nm, o wspólczynniku dyfuzji dla arsenu w temperaturze 500°C mniejszym niz 10~13 cm /s oraz wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej w granicach od 4xl0~7 do 7xl0"6 °C_1, a nastepnie cala strukture zlozona z pólprzewodnika, metalizacji i protekcyjnej warstwy dielektrycznej wygrzewa sie w temperaturze 400-500°C. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz. Cena"400 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25331785A PL145669B1 (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Method of tempering omic contacts for gallium oxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25331785A PL145669B1 (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Method of tempering omic contacts for gallium oxide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL253317A1 PL253317A1 (en) | 1986-11-18 |
| PL145669B1 true PL145669B1 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=20026546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25331785A PL145669B1 (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Method of tempering omic contacts for gallium oxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145669B1 (pl) |
-
1985
- 1985-05-10 PL PL25331785A patent/PL145669B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL253317A1 (en) | 1986-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Singh | Rapid isothermal processing | |
| US3725309A (en) | Copper doped aluminum conductive stripes | |
| US5094977A (en) | Stress reduction in metal films by laser annealing | |
| US3753774A (en) | Method for making an intermetallic contact to a semiconductor device | |
| EP0309209A1 (en) | Laser planarization of nonrefractory metal during integrated circuit fabrication | |
| US4672740A (en) | Beam annealed silicide film on semiconductor substrate | |
| KR960005038B1 (ko) | 반도체 장치의 제조방법 | |
| Rairden et al. | Interdiffusion in thin conductor films—chromium/gold, nickel/gold and chromium silicide/gold | |
| CA1174285A (en) | Laser induced flow of integrated circuit structure materials | |
| JPS63237470A (ja) | 半導体デバイス | |
| KR930004711B1 (ko) | 화합물 반도체소자의 저항전극 및 그 형성방법 | |
| JPS6142145A (ja) | ウエハ処理法 | |
| JPH06232538A (ja) | 耐腐食性多層金属構造を形成する方法 | |
| JPS6016096B2 (ja) | 半導体装置の製造法 | |
| Shibata et al. | Silicide formation using a scanning cw laser beam | |
| JPS6211228A (ja) | 自己整合型TiSi↓2プロセスにおけるシリコンの横方向拡散を制御する改良方法 | |
| Paccagnella et al. | Silicon diffusion in aluminium | |
| PL145669B1 (en) | Method of tempering omic contacts for gallium oxide | |
| Wood et al. | Laser processing of semiconductors: An overview | |
| US4542037A (en) | Laser induced flow of glass bonded materials | |
| US3945111A (en) | Metallization system for semiconductor devices, devices utilizing such metallization system and method for making devices and metallization system | |
| US5429985A (en) | Fabrication of optically reflecting ohmic contacts for semiconductor devices | |
| JPS60182133A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| Lustig et al. | Low Au content thermally stable NiGe (Au) W ohmic contacts to n‐type GaAs | |
| US3985515A (en) | Metallization system for semiconductor devices, devices utilizing such metallization system and method for making devices and metallization system |