PL145279B1 - Method of straightening wire and apparatus therefor - Google Patents

Method of straightening wire and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL145279B1
PL145279B1 PL24928884A PL24928884A PL145279B1 PL 145279 B1 PL145279 B1 PL 145279B1 PL 24928884 A PL24928884 A PL 24928884A PL 24928884 A PL24928884 A PL 24928884A PL 145279 B1 PL145279 B1 PL 145279B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
heating
temperature
straightening
heat treatment
Prior art date
Application number
PL24928884A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249288A1 (en
Inventor
Antoni Baczewski
Stanislaw Gladala
Eugeniusz Krupa
Jan Kolodziejczyk
Original Assignee
Zaklady Elektroniczne Elwro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Elektroniczne Elwro filed Critical Zaklady Elektroniczne Elwro
Priority to PL24928884A priority Critical patent/PL145279B1/pl
Publication of PL249288A1 publication Critical patent/PL249288A1/xx
Publication of PL145279B1 publication Critical patent/PL145279B1/pl

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób prostowania drutu, zwlaszcza drutu wykorzystywane¬ go jako igla w procesie szycia pamieci ferrytowych oraz urzadzenie do prostowania drutu* Znany jaat sposób prostowania drutu polegajacy na wygrzewaniu drutu odpowiednio naprezone¬ go. Drut odwljany jest ze szpuli 1 naprezany za pomoce elementów clegneco-naplnajecych* Na odcinku pomiedzy szpule odwljajece 1 elementami ciegnecyml drut jest jednorazowo ogrzewany do temperatury, w której nastepuje bardzo duzy spadek granicy plastycznosci* Efekt prosto¬ wania uzalezniony jest od wartosci 1 stabilnosci naciagu oraz od temperatury nagrzewania* Znane urzedzenla do prostowania drutu posiadaje zespól rolek prowadzecych drut odwl¬ jany ze szpuli 1 regulujecych jego naprezenie oraz zespól elementów ciegnecych, odbiera- jecych wyprostowany drut* Pomiedzy obydwoma zespolami elementów prowadzecych 1 ciegnecych znajduje ele strefa prostowania, w której naprezony drut poddawany jest bezposredniemu dzialaniu zródla ciepla* Ogrzewanie moze odbywac sie poprzez przepuszczenie predu przez drut bedz przez przeclegnlecle drutu w poblizu elementu grzejnego* Prostowanie drutu przy pomocy znanych rozwiazan powodowalo, ze wskutek ogrzania do temperatury, w której nastepu¬ je bardzo duzy spadek granicy plastycznosci drut tracil wlasnosci sprezyste, zas ogrzewa¬ nie drutu w powietrzu bylo przyczyne powstawania na jego powierzchni ciemnego nalotu a na¬ wet zgorzeliny* Sposób prostowania drutu wedlug wynalazku polega na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzecego przez elementy olegneco-napinajece* Napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo ogrzany zostaje najpierw do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia, a nastepnie ogrzany do temperatury odpuszczania.Urzedzenle do prostowania drutu wedlug wynalazku sklada sie z zespolu rolek prowa¬ dzecych drut odwljany ze ezpull 1 regulujecych jego naprezenie,strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów ciegnecych,odbierajecych wyprostowany drut* W strefie obróbki tar-2 145 279 micznej znajduje sie zespól grzejny nagrzewajacy drut do temperatury hartowania, za któ- rym umieszczony jest zespól chlodzenia oraz zespól grzejny nagrzewajacy drut do tempera¬ tury odpuszczania* Przez cale dlugosc strefy obróbki termicznej przechodzi rurka przewo¬ dzaca cieplo, przez któro przechodzi drut* Róznica pomiedzy wewnetrzne srednice rurki 1 srednice drutu wynosi od 0,05 mm do 0,7 mm. Wynalazek pozwala na uzyskanie drutu prosto- liniowego o odpowiedniej sprezystosci. Zastosowania oslony podczas wygrzewania 1 1 ochla¬ dzania drutu zapobiega wytworzeniu sie; na Jego powierzchni jakiegokolwiek nalotu - powie¬ rzchnia drutu zachowuja kolor pierwotny z lekkim wyblyszczeniem.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania pokazanym na rysunku przedetawlajecym schemat urzadzenia do prostowania drutu* Drut 1 odwljany za azpull 2 przechodzi przez zespól rolek prowadzeco-naprezajecych 3 oraz zespól opózniajecy 4 prze¬ suw drutu 1 wzgledem szczek clegnecych 9 do atrefy obróbki termicznej 10* W strefie obrób¬ ki termicznej 10 znajduje sie zespól grzejny 6 nagrzawajecy drut 1 do temperatury hartowa¬ nia, zespól chlodzenia 7 oraz zespól grzejny 8 nagrzawajecy drut 1 do temperatury odpusz¬ czania* Wzdluz strefy obróbki termicznej 10 przebiega rurka 5 przewodzeca cieplo, przez które prowadzony jest drut 1. Rurka 5 oslania ogrzany drut 1 przed dostepem wiekszej ilos¬ ci tlenu z powietrza 1 jest ona nieco dluzsza niz strefa obróbki termicznej 10. Zastosowa¬ nie oslony drutu 1 w trakcie jego ogrzewania 1 chlodzenia zapobiega tworzeniu sie nalotu* a tym bardziej zgorzeliny na powierzchni drutu 1* Koniecznym jest* aby róznica srednicy wewnetrznej rurki 6 1 srednicy drutu 1 zawarta byla od 0,05 mm do 0,7 mm* W opiaanym przy¬ kladzie róznica ta wynosi 0,6 mm* Taka róznica srednic pozwala z jednaj atrony na swobodna przecieganie drutu przez rurke, z drugiej zas strony zapewnia ekuteozne ochrone drutu przed utlenieniem* Poprzez rurke 5 drut 1 zostaje ogrzany w zespole grzejnym 6 do temperatury hartowania* a nastepnie ochlodzony do temperatury otoczenia w zespole chlodzenia 7* po czym ponownie podgrzany* tym razem do temperatury odpuszczania, w zespole grzejnym 8* Dzialania zespolu opózniajecago 4 1 azczek clegnecych 9 powoduje stale wydluzenie podgrzanego do tem¬ peratury hartowania drutju 1 o okolo 2%. Wyprostowany drut 1 wysuwa eie z rurki 5 ruchem cleglym ze stale predkoscle przesuwu* Opisano rozwlezanle mozna stosowac do prostowania dru¬ tów na przyklad ze stali do ulepszania cleplnego*drutów metalowych miekkich w zakresie sre¬ dnic od 0*05 mm do 1 mm* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób prostowania drutu, polegajecy na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzeoego przez elementy clegneco-naplnajece, znamienny tym* ze napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo* ogrzany zos¬ taje do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia a nastepnie o- grzany do temperatury odpuszczania* 2* Urzedzenle do prostowania drutu, skladajace sie z zespolu rolek prowadzacych drut odwljany ze azpull i regulujacych jego naprezenie, strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów clegnecych* odblerajecych wyprostowany drut* znamienne tym, za w strefie obróbki termicznej /10/ znajduje sie zespól grzejny /6/ nagrzawajecy drut /l/ do temperatury hartowania* za którym umieszczony jeet zespól chlodzenia /!/ oraz zespól grzej¬ ny /8/ nagrzewajacy drut /l/ do temperatury odpuszczania, przy czym przez cale dlugosc atrefy obróbki termicznej /10/ przechodzi rurka /5/ przewodzeca cieplo* przez które prze¬ chodzi drut /!/• 3* Urzedzenle wedlug zastrz* 2, znamienne tym* ze róznica pomiedzy wewne¬ trzne srednice rurki /5/ 1 srednice drutu /!/ wynosi od 0*05 mm do 0*7 mm*145 279 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób prostowania drutu, polegajecy na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzeoego przez elementy clegneco-naplnajece, znamienny tym* ze napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo* ogrzany zos¬ taje do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia a nastepnie o- grzany do temperatury odpuszczania*
  2. 2. * Urzedzenle do prostowania drutu, skladajace sie z zespolu rolek prowadzacych drut odwljany ze azpull i regulujacych jego naprezenie, strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów clegnecych* odblerajecych wyprostowany drut* znamienne tym, za w strefie obróbki termicznej /10/ znajduje sie zespól grzejny /6/ nagrzawajecy drut /l/ do temperatury hartowania* za którym umieszczony jeet zespól chlodzenia /!/ oraz zespól grzej¬ ny /8/ nagrzewajacy drut /l/ do temperatury odpuszczania, przy czym przez cale dlugosc atrefy obróbki termicznej /10/ przechodzi rurka /5/ przewodzeca cieplo* przez które prze¬ chodzi drut /!/•
  3. 3. * Urzedzenle wedlug zastrz* 2, znamienne tym* ze róznica pomiedzy wewne¬ trzne srednice rurki /5/ 1 srednice drutu /!/ wynosi od 0*05 mm do 0*7 mm*145 279 PL
PL24928884A 1984-08-20 1984-08-20 Method of straightening wire and apparatus therefor PL145279B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24928884A PL145279B1 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Method of straightening wire and apparatus therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24928884A PL145279B1 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Method of straightening wire and apparatus therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL249288A1 PL249288A1 (en) 1986-02-25
PL145279B1 true PL145279B1 (en) 1988-08-31

Family

ID=20023147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24928884A PL145279B1 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Method of straightening wire and apparatus therefor

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145279B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL249288A1 (en) 1986-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3605469A (en) Method and apparatus for improving the properties of steel rope
GB748357A (en) Improvements in the manufacture of wire and the like
JPS5483622A (en) Heat treatment method for amorphous magnetic alloy sheet
SK224392A3 (en) Heat treatment of steel wire
PL145279B1 (en) Method of straightening wire and apparatus therefor
US3469829A (en) Apparatus for producing wire of high tensile strength
ES338960A1 (es) Procedimiento continuo para tratar banda de metal ferroso recubierto.
US4574604A (en) Process and apparatus for high speed fabrication of copper wire
BRPI0719634A2 (pt) "método de tratamento térmico"
GB1130432A (en) Continuous cladding system for bimetallic rod
KR890006859A (ko) 화염처리된 모노필라멘트
JPH0748747A (ja) 移動糸の熱処理装置
US3290184A (en) Annealing metal in coils
GB2064593A (en) Direct sorbitic transformation of hotrolled steel rod
US3283494A (en) Method of making strands
US1722079A (en) Heat treating metallic conductors
US3717745A (en) Continuous resistance annealing method for wires
SU528989A1 (ru) Способ изготовлени пружин
DE740251C (de) Normalisieren von Bandblechen
DE888791C (de) Verfahren zum Feuerverzinken von Eisen- und Stahldraehten und -baendern
JPS5638426A (en) Direct heat treatment of hot-rolled metal wire
JPS56114504A (en) Method and apparatus for continuously manufacturing heat treated tapered wire rod
US1495175A (en) Apparatus for heat treating metal-coated materials
JPS61119625A (ja) 細径鋼線の連続熱処理装置
SU1227699A1 (ru) Способ подготовки холоднокатаной полосы к отжигу