PL145279B1 - Method of straightening wire and apparatus therefor - Google Patents
Method of straightening wire and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL145279B1 PL145279B1 PL24928884A PL24928884A PL145279B1 PL 145279 B1 PL145279 B1 PL 145279B1 PL 24928884 A PL24928884 A PL 24928884A PL 24928884 A PL24928884 A PL 24928884A PL 145279 B1 PL145279 B1 PL 145279B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- heating
- temperature
- straightening
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 38
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prostowania drutu, zwlaszcza drutu wykorzystywane¬ go jako igla w procesie szycia pamieci ferrytowych oraz urzadzenie do prostowania drutu* Znany jaat sposób prostowania drutu polegajacy na wygrzewaniu drutu odpowiednio naprezone¬ go. Drut odwljany jest ze szpuli 1 naprezany za pomoce elementów clegneco-naplnajecych* Na odcinku pomiedzy szpule odwljajece 1 elementami ciegnecyml drut jest jednorazowo ogrzewany do temperatury, w której nastepuje bardzo duzy spadek granicy plastycznosci* Efekt prosto¬ wania uzalezniony jest od wartosci 1 stabilnosci naciagu oraz od temperatury nagrzewania* Znane urzedzenla do prostowania drutu posiadaje zespól rolek prowadzecych drut odwl¬ jany ze szpuli 1 regulujecych jego naprezenie oraz zespól elementów ciegnecych, odbiera- jecych wyprostowany drut* Pomiedzy obydwoma zespolami elementów prowadzecych 1 ciegnecych znajduje ele strefa prostowania, w której naprezony drut poddawany jest bezposredniemu dzialaniu zródla ciepla* Ogrzewanie moze odbywac sie poprzez przepuszczenie predu przez drut bedz przez przeclegnlecle drutu w poblizu elementu grzejnego* Prostowanie drutu przy pomocy znanych rozwiazan powodowalo, ze wskutek ogrzania do temperatury, w której nastepu¬ je bardzo duzy spadek granicy plastycznosci drut tracil wlasnosci sprezyste, zas ogrzewa¬ nie drutu w powietrzu bylo przyczyne powstawania na jego powierzchni ciemnego nalotu a na¬ wet zgorzeliny* Sposób prostowania drutu wedlug wynalazku polega na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzecego przez elementy olegneco-napinajece* Napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo ogrzany zostaje najpierw do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia, a nastepnie ogrzany do temperatury odpuszczania.Urzedzenle do prostowania drutu wedlug wynalazku sklada sie z zespolu rolek prowa¬ dzecych drut odwljany ze ezpull 1 regulujecych jego naprezenie,strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów ciegnecych,odbierajecych wyprostowany drut* W strefie obróbki tar-2 145 279 micznej znajduje sie zespól grzejny nagrzewajacy drut do temperatury hartowania, za któ- rym umieszczony jest zespól chlodzenia oraz zespól grzejny nagrzewajacy drut do tempera¬ tury odpuszczania* Przez cale dlugosc strefy obróbki termicznej przechodzi rurka przewo¬ dzaca cieplo, przez któro przechodzi drut* Róznica pomiedzy wewnetrzne srednice rurki 1 srednice drutu wynosi od 0,05 mm do 0,7 mm. Wynalazek pozwala na uzyskanie drutu prosto- liniowego o odpowiedniej sprezystosci. Zastosowania oslony podczas wygrzewania 1 1 ochla¬ dzania drutu zapobiega wytworzeniu sie; na Jego powierzchni jakiegokolwiek nalotu - powie¬ rzchnia drutu zachowuja kolor pierwotny z lekkim wyblyszczeniem.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania pokazanym na rysunku przedetawlajecym schemat urzadzenia do prostowania drutu* Drut 1 odwljany za azpull 2 przechodzi przez zespól rolek prowadzeco-naprezajecych 3 oraz zespól opózniajecy 4 prze¬ suw drutu 1 wzgledem szczek clegnecych 9 do atrefy obróbki termicznej 10* W strefie obrób¬ ki termicznej 10 znajduje sie zespól grzejny 6 nagrzawajecy drut 1 do temperatury hartowa¬ nia, zespól chlodzenia 7 oraz zespól grzejny 8 nagrzawajecy drut 1 do temperatury odpusz¬ czania* Wzdluz strefy obróbki termicznej 10 przebiega rurka 5 przewodzeca cieplo, przez które prowadzony jest drut 1. Rurka 5 oslania ogrzany drut 1 przed dostepem wiekszej ilos¬ ci tlenu z powietrza 1 jest ona nieco dluzsza niz strefa obróbki termicznej 10. Zastosowa¬ nie oslony drutu 1 w trakcie jego ogrzewania 1 chlodzenia zapobiega tworzeniu sie nalotu* a tym bardziej zgorzeliny na powierzchni drutu 1* Koniecznym jest* aby róznica srednicy wewnetrznej rurki 6 1 srednicy drutu 1 zawarta byla od 0,05 mm do 0,7 mm* W opiaanym przy¬ kladzie róznica ta wynosi 0,6 mm* Taka róznica srednic pozwala z jednaj atrony na swobodna przecieganie drutu przez rurke, z drugiej zas strony zapewnia ekuteozne ochrone drutu przed utlenieniem* Poprzez rurke 5 drut 1 zostaje ogrzany w zespole grzejnym 6 do temperatury hartowania* a nastepnie ochlodzony do temperatury otoczenia w zespole chlodzenia 7* po czym ponownie podgrzany* tym razem do temperatury odpuszczania, w zespole grzejnym 8* Dzialania zespolu opózniajecago 4 1 azczek clegnecych 9 powoduje stale wydluzenie podgrzanego do tem¬ peratury hartowania drutju 1 o okolo 2%. Wyprostowany drut 1 wysuwa eie z rurki 5 ruchem cleglym ze stale predkoscle przesuwu* Opisano rozwlezanle mozna stosowac do prostowania dru¬ tów na przyklad ze stali do ulepszania cleplnego*drutów metalowych miekkich w zakresie sre¬ dnic od 0*05 mm do 1 mm* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób prostowania drutu, polegajecy na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzeoego przez elementy clegneco-naplnajece, znamienny tym* ze napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo* ogrzany zos¬ taje do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia a nastepnie o- grzany do temperatury odpuszczania* 2* Urzedzenle do prostowania drutu, skladajace sie z zespolu rolek prowadzacych drut odwljany ze azpull i regulujacych jego naprezenie, strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów clegnecych* odblerajecych wyprostowany drut* znamienne tym, za w strefie obróbki termicznej /10/ znajduje sie zespól grzejny /6/ nagrzawajecy drut /l/ do temperatury hartowania* za którym umieszczony jeet zespól chlodzenia /!/ oraz zespól grzej¬ ny /8/ nagrzewajacy drut /l/ do temperatury odpuszczania, przy czym przez cale dlugosc atrefy obróbki termicznej /10/ przechodzi rurka /5/ przewodzeca cieplo* przez które prze¬ chodzi drut /!/• 3* Urzedzenle wedlug zastrz* 2, znamienne tym* ze róznica pomiedzy wewne¬ trzne srednice rurki /5/ 1 srednice drutu /!/ wynosi od 0*05 mm do 0*7 mm*145 279 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób prostowania drutu, polegajecy na ogrzewaniu drutu odwljanego ze szpuli 1 przechodzeoego przez elementy clegneco-naplnajece, znamienny tym* ze napiety drut przechodzec w strefie obróbki termicznej przez oslone przewodzece cieplo* ogrzany zos¬ taje do temperatury hartowania, po czym ochlodzony do temperatury otoczenia a nastepnie o- grzany do temperatury odpuszczania*
- 2. * Urzedzenle do prostowania drutu, skladajace sie z zespolu rolek prowadzacych drut odwljany ze azpull i regulujacych jego naprezenie, strefy obróbki termicznej oraz zespolu elementów clegnecych* odblerajecych wyprostowany drut* znamienne tym, za w strefie obróbki termicznej /10/ znajduje sie zespól grzejny /6/ nagrzawajecy drut /l/ do temperatury hartowania* za którym umieszczony jeet zespól chlodzenia /!/ oraz zespól grzej¬ ny /8/ nagrzewajacy drut /l/ do temperatury odpuszczania, przy czym przez cale dlugosc atrefy obróbki termicznej /10/ przechodzi rurka /5/ przewodzeca cieplo* przez które prze¬ chodzi drut /!/•
- 3. * Urzedzenle wedlug zastrz* 2, znamienne tym* ze róznica pomiedzy wewne¬ trzne srednice rurki /5/ 1 srednice drutu /!/ wynosi od 0*05 mm do 0*7 mm*145 279 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24928884A PL145279B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of straightening wire and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24928884A PL145279B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of straightening wire and apparatus therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL249288A1 PL249288A1 (en) | 1986-02-25 |
| PL145279B1 true PL145279B1 (en) | 1988-08-31 |
Family
ID=20023147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24928884A PL145279B1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of straightening wire and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145279B1 (pl) |
-
1984
- 1984-08-20 PL PL24928884A patent/PL145279B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL249288A1 (en) | 1986-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3605469A (en) | Method and apparatus for improving the properties of steel rope | |
| GB748357A (en) | Improvements in the manufacture of wire and the like | |
| JPS5483622A (en) | Heat treatment method for amorphous magnetic alloy sheet | |
| SK224392A3 (en) | Heat treatment of steel wire | |
| PL145279B1 (en) | Method of straightening wire and apparatus therefor | |
| US3469829A (en) | Apparatus for producing wire of high tensile strength | |
| ES338960A1 (es) | Procedimiento continuo para tratar banda de metal ferroso recubierto. | |
| US4574604A (en) | Process and apparatus for high speed fabrication of copper wire | |
| BRPI0719634A2 (pt) | "método de tratamento térmico" | |
| GB1130432A (en) | Continuous cladding system for bimetallic rod | |
| KR890006859A (ko) | 화염처리된 모노필라멘트 | |
| JPH0748747A (ja) | 移動糸の熱処理装置 | |
| US3290184A (en) | Annealing metal in coils | |
| GB2064593A (en) | Direct sorbitic transformation of hotrolled steel rod | |
| US3283494A (en) | Method of making strands | |
| US1722079A (en) | Heat treating metallic conductors | |
| US3717745A (en) | Continuous resistance annealing method for wires | |
| SU528989A1 (ru) | Способ изготовлени пружин | |
| DE740251C (de) | Normalisieren von Bandblechen | |
| DE888791C (de) | Verfahren zum Feuerverzinken von Eisen- und Stahldraehten und -baendern | |
| JPS5638426A (en) | Direct heat treatment of hot-rolled metal wire | |
| JPS56114504A (en) | Method and apparatus for continuously manufacturing heat treated tapered wire rod | |
| US1495175A (en) | Apparatus for heat treating metal-coated materials | |
| JPS61119625A (ja) | 細径鋼線の連続熱処理装置 | |
| SU1227699A1 (ru) | Способ подготовки холоднокатаной полосы к отжигу |