PL145099B1 - Apparatus for pyrometallurgically treating finely grained solids yielding liquid products - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pirometalurgicznej obróbki drobnoziarnistych cial stalych dajacych w temperaturze obróbki produkty ciekle.Z opisu patentowego RFN nr 2 253 074 lub z opisu patentowego USA nr 3 915 692 znany jest sposób pirometalurgicznej obróbki drobnoziarnistych cial stalych dajacych w temperaturze obróbki produkty ciekle, w którym ciala stale tworzace zawiesine w gazach bogatych w tlen sa doprowadzane do obszaru reakcji w pionowym odcinku paleniskowym, przy duzej predkosci wykluczajacej zaplon wsteczny. Utworzona zawiesina zawierajaca przewaznie czastki roztopione, wprowadzana jest do poziomo umieszczonej komory cyklonowej. W znanym urzadzeniu goracy gaz z kroplami roztopionego materialu wyplywa z pionowego cylindrycznego odcinka palenisko¬ wego bezposrednio i stycznie przy jednym koncu lezacej cylindrycznej komory cyklonowej do tej komory, a przy przeciwleglym koncu wyplywa centrycznie poprzez kolnierz do dolaczonej komory wtórnej. Oddzielany material roztopiony wyplywa przy koncu wyjsciowym przeplywu gazu porzez wysoka, waska szczeline, wykonana ponizej kolnierza w prostopadlej plaszczyznie srodkowej powierzchni czolowej, do komory wtórnej.Komora cyklonowa stosowana przy podobnym sposobie, znanym z opisu wylozeniowego RFN nr 2 010 872 lub z kanadyjskiego opisu patentowego nr 926 631, ma w przyblizeniu pozioma os, która w stosunku do poziomu jest pochylona pod katem maksimum 30° do dolu. Ciala stale i podgrzany wstepnie gaz wdmuchiwane sa bez oddzielnego odcinka paleniskowego od góry wzdluz siecznej do cylindrycznej komory cyklonowej. Wlot nastepuje prawie na calej dlugosci cyklonu.Gaz przeplywa przez kolnierze umieszczony centrycznie w powierzchni czolowej do komory wtórnej. Roztopiony material przeplywa pod kolnierzem poprzez otwór w najnizszym miejscu sciany czolowej równiez do komory wtórnej.Komory cyklonowe stosowane w tym znanym sposobie prowadza w wielu przypadkach, w zaleznosci od rodzaju obrabianych cial stalych, do zaklócen w przebiegu obróbki. Przy wiekszych przepustowosciach w otworach wylotu gazu nastepuje silne tworzenie osadu, poniewaz oddzielanie roztopionego materialu wewnatrz komory cyklonowej juz nie wystarcza.2 145 099 Zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia, zwlaszcza komory cyklono¬ wej, do pirometalurgicznej obróbki ziarnistych cial stalych, które nie ma wad znanych i opisanych wyzej urzadzen.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku przez opracowanie urzadzenia do pirometa¬ lurgicznej obróbki drobnoziarnistych cial stalych, tworzacych zawiesiny w gazach bogatych w tlen, z poziomo umieszczonym zbiornikiem cylindrycznym i polaczonym z nim, pionowo uchodzacym w ten zbiornik szybem paleniskowym oraz z otworem odprowadzania gazu i otworem wyplywu roztopionego materialu. Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze styczne ujscie szybu paleniskowego ma postac kanalu o ksztalcie spiralnym, uchodzacego scianka cylindryczna w szczeline wyjsciowa, która usytuowana jest w dolnej czesci plaszcza cylindrycznego zbiornika, zasadniczo równolegle do jego osi wzdluznej.W urzadzeniu wedlug wynalazku uzyskano praktycznie calkowite oddzielanie czastek obra¬ bianych pirometalurgicznie od fazy gazowej (strumienie gazu), zwlaszcza przy duzych obciaze¬ niach strumienia gazu wynoszacych na przyklad 7 kg roztopionych czastek na kg gazu.Wynalazek opiera sie na spostrzezeniu, ze przy duzym obciazeniu cialami stalymi (roztopio¬ nymi czastkami) strumienia gazu wyplywajacego z szybu paleniskowego roztopione czastki sa prawie calkowicie i juz na pierwszym zakrzywieniu luku odrzucane odsrodkowo na scianke zbiornika, gdzie natychmiast powstaje zamknieta i szybko plynaca warstwa na stromej sciance cylindra.Duza predkosc plyniecia tej warstwy malejejednak do ulamka tej wartosci, kiedy zmniejsza sie apadek w dolnej czesci cyklonu. W takim meppzadaaym przypadku roztopiona warstwa w dotychczasowych cyklonach spietrza sie na ksztalt fali, podczas gdy czesc strumienia gazu jest na takiej fali lub progu odchylanajak na przeszkodzie w kierunku bezposrednio do wylotu gazu. Czesc strumienia odchylana przez próg do góry porywa wtedy wiele duzych kropli z cieczy tworzacej próg, który silnie pulsuje i kipi na skutek cisnienia spietrzenia wyplywajacego strumienia gazu.Porwane krople leca powoli i prawie pionowo do góry w bardzo niespokojnie wirujacym, wahli- wym rdzeniu wirowym strumienia cyklonowego, gdzie coraz bardziej zataczaja sie osiowo w kierunku wylotu gazu. Szybsze i wirujace krople sa jeszcze oddzielane, ale czesc ich zastyga w wylocie gazu na sciance wewnetrznej, zas czesc jest porywana przez gaz poprzez wylot.Szczelina wyjsciowa jest na ogól wyposazona w równolegle przebiegajace scianki. Korzystnie jednak co najmniej jedna scianka przebiega zbieznie w kierunku do zbiornika roztopionego materialu.Szyb paleniskowy ma na ogól przekrój kolowy. W urzadzeniu wedlug wynalazku przekrój stycznego ujscia szybu paleniskowego w komore cyklonowa jest korzystnie eliptyczny. W wielu przypadkach korzystny jest przekrój prostokatny. Od przekroju wejsciowego spirala wejsciowa stale rozszerza sie i osiaga w przyblizeniu dlugosc szczeliny wyjsciowej. Dlugosc szczeliny wyjscio¬ wej (w kierunku osi cykonu) wynosi okolo 3 szerokosci wlotu spirali.Wedlug korzystnej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w wylozeniu plaszcza cyklonu, w najnizszym miejscu, znajduje sie rynna, zaczynajaca sie w obszarze otworu wylotu gazu.Tarynna przebiega ze wzrastajaca glebokoscia do szczeliny wyjsciowej i stanowi pewnego rodzaju powrót dla roztopionej warstwy pochodzacej z resztkowych czastek roztopionych, oddzielonych jeszcze z glównego strumienia gazu. Rynnapowrotna zaczyna sie z rosnaca glebokoscia w odstepie okolo 1/3-2/3 wartosci srednicy wylotu gazu, a konczy sie przy szczelinie wyjsciowej. Koniec rynna ma szerokosc „B" okolo 1/4-1/2 srednicy otworu wylotu gazu. Glebokosc „T" rynny powrotnej jest w przyblizeniu równa szerokosci „B". Przy takim uksztaltowaniu zapewnione jest dobre oddzielanie pozostalych jeszcze roztopionych czastek ze strumienia gazu i calkowite odpro¬ wadzanie powrotne oddzielonych czesci skladowych roztopionego materialu poprzez te rynne do szczeliny wyjsciowej.Wedlug szczególnie korzystnej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku czesc leza¬ cego cyklonu cylindrycznego przebiega pod katem do góry, to znaczy pewien cylindryczny odcinek cyklonu moze byc jako calosc skierowany do góry lub tez moze miec skierowana do góry tylko dolna polowe plaszczy tak, ze czesc cyklonu ma ksztalt asymetrycznego stozka. Kat a pochylenia osi wzdluznej do góry wynosi 15-30°, a dlugosc tego pochylonego odcinka cyklonu jest równa w145 099 3 przyblizeniu dlugosci rynny powrotnej, umieszczonej w dolnym plaszczu cyklonu. Wreszcie caly plaszcz cyklonu w obszarze przebiegajacej pod katem osi wzdluznej moze miec ksztalt stozkowy do wylotu gazu.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna obrabiac pirometalurgicznie wiele cial stalych.Szczególnie nadaja sie tu koncentraty metali niezelaznych i rudy siarczkowe.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie jednak równiez do obróbki tlenowych rud zelaza, ewentualnie po wstepnej redukcji lub koncentratów rud zelaza,jak równiez do obróbki metalurgi¬ cznych produktów posrednich.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazkujest to, ze wiele materialów stalych mozna wprowadzac z duzym obciazeniem gazu i obrabiac metalurgicznie, a cyklon zapewnia praktycznie calkowite oddzielanie roztopionych czastek, wynoszace powyzej 95%. Przy duzej przepustowosci urzadzenie wedlug wynalazku praktycznie nie jest podatne na uszkodzenia.Wynalazek jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lezaca komore cyklonowa wedlug stanu techniki w przekroju, fig. 2 — komore cyklonowa w przekroju wzdluz linii A-A'-A" z fig. 1, fig. 3 — komore cyklonowa wedlug wynalazku z dolaczonym zbiornikiem roztopionego materialu w przekroju, fig. 3a — komore z fig. 3 z rynna powrotna i otworami prowadzacymi do komory wtórnej w przekroju, fig, 4 — komore cyklonowa w przekroju wzdluz linii B-C-D z fig. 3a, fig. 4a — komore wedlug fig. 4 w przekroju, ale z rynna powrotna, fig. 5 — komore cyklonowa z przebiegajaca pod katem osia wzdluzna w kierunku wylotu gazu w przekroju, fig. 6 — komore cyklonowa w przekroju wzdluz linii E-F-G-H z fig. 5, fig. 7 — komore cyklonowa w przekroju wzdluz linii I-K z fig. 5, a fig. 8 przedstawia szyb paleniskowy z ujsciem do cyklonu wedlug wynalazku w przekroju.Na fig. 1 i 2 w cyklonie w konwencjonalnej konstrukcji w szczególnosci pokazano: szyb paleniskowy 1 z przekrojem wlotowym 2, oddzielanie kropli 3 lecacych wraz z goracym gazem, warstwe scianowa 4, próg 5 z roztopionego materialu, duze krople 6 porywane z progu, osiowy przeplyw czesciowy 7, promieniowo odchylony przeplyw glówny 8, kolnierzowy wylot gazu 9, narost scianowy 10, komore wtórna 11, scianke 12 rury kotlowej oraz centralny wyplyw 13 roztopionego materialu.Na fig. 3 i 3a oznaczaja: 1 — szyb paleniskowy, 2 — przekrój wlotowy, 9 — wylot gazu, 14 — pólspirale, 4 — warstwe roztopionego materialu na scianie, 15 — skosna powierzchnie prowadzaca do szczeliny wylotowej 16, 17 — sciane rury kotlowej cyklonu, 18 — rynne powrotna, 19 — zbiornik roztopionego materialu z otworami 20 i dolaczonymi kanalami prowadzacymi do komory wtórnej.Na fig. 4 i 4a przedstawiaja: 22 — kontur spiralnego kanalu o ciagle zmieniajacej sie szerokosci w widoku z góry, 18 — rynne powrotna, równiez w widoku z góry, 2 — przekrój wlotowy szybu paleniskowego, 9 — wylot gazu, 17 — sciane rury kotlowej cyklonu.Na fig. 5 oznaczaja: 6 — szczeline wylotowa, 15 — plaska czesc sciany prowadzaca do szczeliny wylotowej 6,21 — otwór wylotu gazu przy koncu asymetrycznie stozkowo zwezajacej sie komory cyklonowej, 19 — zbiornik roztopionego materialu z otworami 20 dla wyplywu gazu, 18 — rynne powrotna.Na fig. 6 oznaczaja: 21 — otwór wyplywu gazu przy koncu stozkowej obudowy cyklonu, 22 — kontury rozszerzonego obustronnie kanalu spiralnego, przebiegajacego od wlotu 2 szybu paleni¬ skowego, 17 — sciane rury kotlowej, 18 — rynne powrotna.Na fig. 7 oznaczaja: 22 — usytuowana pod katem os cyklonu, 23 — asymetrycznie stozkowo dochodzaca czesc komory cyklonowej, 20 — wylot gazu ze zbiornika roztopionego materialu, 21 — wylot gazu dla glównego strumienia gazu, 18 — rynne powrotna.Na fig. 8 przedstawiono przekrój poprzez szyb paleniskowy 1 z przekrojem wlotowym 2 oraz z palnikami. Szyb paleniskowy uchodzi do cyklonu wedlug wynalazku. Przez 16 oznaczono szczeline wyjsciowa, z której roztopiony material 4 wyplywa po scianie pólspirali 14,17 oznacza sciane rury kotlowej cyklonu, a 9 — wylot gazu.W stycznej spirali wlotowej 14, praktycznie w pierwszym odcinku spirali lub w pierwszym luku spirali, roztopione czastki sa oddzielane ze strumienia gazu i tworza warstwe 4 na sciance spirali, po czym prawie calkowicie wyplywaja przez szczeline wyjsciowa lub szczelinowy kanal wyjsciowy 16.4 145 099 Poprzez szczeline wyjsciowa roztopiony material wyplywa strumieniem do zbiornika 19 (fig. 3). Ze zbiornika tego roztopiony material doprowadzony jest ewentualnie do zbiornika odlewniczego, gdzie ewentualnie nastepuje rozdzielenie skladników roztopionej mieszaniny. Niewielka czesc strumienia gazu moze przy odpowiedniej konstrukcji, na przyklad otwór 20 gazów odlotowych w zbiorniku 19 roztopionego materialu, uchodzic przez szczeline wyjsciowa 16 poprzez zbiornik roztopionego materialu.Sciany komory cyklonowej sa w znany sposób wykonane jako chlodzone para sciany rurowe 17 wylozone materialem ogniotrwalym, przy czym uzyskuje sie dobre zabezpieczenie scian przez cienka warstwe zakrzeplych produktów roztopionych.W dolnej czesci komory cyklonowej powierzchnia 15 scianki spirali wejsciowej 14 przebiega plasko i stycznie i tworzy dolna powierzchnie szczeliny wyjsciowej 16. Taplaska powierzchnia ma pochylenie do dolu 20-45° wzgledem poziomu. Druga (górna) powierzchnia ograniczajaca szcze¬ line wyjsciowa zaczyna sie w tym punkcie scianki, który lezy na przedluzeniu pierwotnej spirali, przerwanej jednak przez szczeline wyjsciowa.W przytoczonym ponizej przykladzie urzadzenie wedlug wynalazku zostanie blizej objasnione na podstawie opisu obróbki drobnoziarnistych materialów stalych, dajacych w temperaturze obróbki pirometalurgicznej produkty w stanie stopionym.Przyklad . 7000 kg/h kompleksowego koncentratu miedzi, o podanym ponizej przykladzie, doprowadzano z zasobnika poprzez urzadzenie do suszenia, dozowania i mieszania, wraz z 390 m3 powietrza pierwotnego w charakterze gazu nosnego, poprzez podajnik rurowy do palnika (fig. 8).Koncentrat o skladzie: Cu = 21-23%, Fe= 22-25%, S = 30-33%, Zn = 9-11%, Pb = 6-8%, SiC2 = 1% i o wielkosci ziarna w zakresie 0,5-100//m, z udzialem 53% ziarna w zakresie 15-100//m mial resztkowazawartosc wilgoci 0,1-0,3%. Jako topnik doprowadzano do strumienia powietrza z koncentratem przed wlotem do palnika SiC2 piasek w ilosci 1,3 t/h, aby powstajacy tlenek zelaza zwiazac w postaci zuzla. Stosowano w tym celu piasek o resztkowej zawartosci wilgoci 0,1% i o ziarnie do 0,7 mm. Strumien wsadu pierwotnego zlozony z 7000 kg/h koncentratu, 1300 kg/h piasku i 380 m3/h powietrza nosnego laczono z mieszanina wtórna zlozona z 600 m3/h powietrza i 1800m3/h tlenu. Ujednorodniony strumien bez zawirowan zapala sie po wejsciu do pionowego odcinka palnikowego. Przy postepujacej reakcji temperatura szybko wzrasta i osiaga przy koncu cylindrycznej czesci odcinka palnikowego 1 maksymalna wartosc okolo 1640°C (fig. 8). Strumien gazu obciazony czastkami roztopionego materialu wprowadza sie poprzez styczna spirale wlotowa 14 do cyklonu (fig. 3). Roztopione czastki sa praktycznie oddzielane w pierwszym odcinku spirali od strumienia gazu na sciance 4 spirali i prawie calkowicie przechodza do szczeliny wyjsciowej 16.Poprzez szczeline wyjsciowa 16 roztopiony material wyplywa strumieniem do zbiornika 19. Scianki komory cyklonowej sa w znanym sposób wykonane jako chlodzone para wodna, wylozone materialem ogniotrwalym scianki rurowe, przy czym cienka warstwa zakrzeplego materialu zapewnia dobra ochrone scianki.W przedstawionym przykladzie proces przebiega samodzielnie. W przypadku obróbki mie¬ szanin dajacych mniejsze cieplo reakcji doprowadza sie dodatkowo paliwo w postaci gazowej, cieklej lub stalej. Z ciepla reakcji odprowadzanego przez chlodzone scianki reaktora uzyskuje sie produkcje pary w ilosci okolo 11 pary (60 bar) na 11 koncentratu.Ze zbiornika cyklonowego wyprowadzane sa nastepujace produkty: Kamien miedziany o skladzie: Cu = 74%, Pb = 2,2%, Fe= 1,8%, S = 21,7%, Zn = 0,6% Zuzel zawierajacy: Cu= 1,8%, Pb = 1,8%, Zn = 9,3%, Fe= 35,8%?, Si02 = 28,8% Kamien miedziany i zuzel odprowadza sie razem, przy temperaturze okolo 1320°C, poprzez wylot szczelinowy lezacego zbiornika cyklonowego.Spaliny wyplywajace ze zbiornika cyklonowego w kierunku osiowym (fig. 3,) 9 maja tempera¬ ture 1320°C i zawieraja okolo 56% objetosciowych SO2.Wraz ze spalinami odprowadzany jest lotny plyt tlenkowo-siarczanowy o nastepujacym skladzie: Cu = 2,3%, Pb = 22,0%, Zn = 26,0%, S = 14%, Fe = 2%.Ten pyl lotny oddziela sie w dolaczonych do urzadzenia cyklonowego kotlach na cieplo odpadkowe i urzadzeniach do czyszczenia gazu.Dzialanie cyklonu wedlug wynalazku lepsze w stosunku do cyklonów dotychczasowej kon¬ strukcji bez wylotu szczelinowego wynika z nastepujacego porównania danych metalurgicznych (dzialanie jak opisano powyzej).145 099 5 cyklon dotychczasowej Sklad koncentratu Produkty kamien zuzel pyl lotny wytopu %Cu %Fe %Pb %Zn %Cu %Pb %Zn %Cu %Pb %Zn %Cu %Pb %Zn konstrukcji bez wylotu szczelinowego wejscie 22,3 23,5 6,3 9,3 75 2,6 0,2 2,1 2,4 8,4 7,0 16,7 21,7 % wejscia 83 10 0,5 5 21 48 12 69 51,5 cyklon wedlug wynalazku z wylotem wejscie 22,0 25,0 6,4 10,5 74 2,2 0,6 1,8 1,8 9,3 2,3 22,0 26,0 szczelinowym % wejscia 90,5 8,8 1,4 5,5 18,4 52,2 4,0 72,8 46,4 dotychczasowy cyklon wedlug DE-PS 22 53 074 = US PS 3 915 692 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do pirometalurgicznej obróbki drobnoziarnistych cial stalych tworzacych zawiesine w gazach bogatych w tlen, z poziomo umieszczonym cylindrycznym zbiornikiem i polaczonym z nim szybem paleniskowym uchodzacym pionowo w ten zbiornik, jak równiez z otworem wylotu gazu i otworem wyplywu roztopionego materialu, znamienne tym, ze styczne ujscie szybu paleniskowego ma postac kanalu o ksztalcie spiralnym uchodzacego swa scianka cylindry¬ czna w szczeline wyjsciowa, która usytuowana jest w dolnej czesci plaszcza cylindrycznego zbior¬ nika zasadniczo równolegle do jego osi wzdluznej. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna powierzchnia szczeliny utworzona jest przez dolna powierzchnie plaszczowa spirali wlotowej odchodzaca stycznie i plasko z pochyle¬ niem 20-40° wzgledem poziomu. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dlugosc szczeliny wyjsciowej, mierzona w osi wzdluznej cylindra, jest zasadniczo równa szerokosci spirali wejsciowej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przekrój wlotowy stycznego ujscia szybu paleniskowego ma ksztalt od eliptycznego do prostokatnego. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szerokosc spirali wejsciowej zwieksza sie stale na dlugosci szczeliny wyjsciowej, a dlugosc ta wynosi do trzech szerokosci wlotu spirali. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna czesc plaszcza zbiornika ma rynne powrotna dla przyjmowania roztopionego materialu, która przebiega od otworu wylotu gazu z rosnaca glebokoscia do szczeliny wyjsciowej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze rynna powrotna zaczyna sie w odleglosci 1/3-2/3 srednicy „D" otworu wylotu gazu, a konczy sie przy szczelinie wyjsciowej, przy czym koniec rynny ma szerokosc „B" wynoszaca D/4-D/2 i glebokosc „T" równa „B". 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze odcinek cyklonu w obszarze dlugosci rynny powrotnej przebiega pod katem do góry, przy czym kat osi wzdluznej wynosi 15-30° wzgledem poziomu. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze dolna polowa plaszcza cyklonu posiadajaca rynne powrotna przebiega asymetrycznie stozkowo do otworu wylotu gazu.145 099 i i Fig.l145 099 Fig.3a O Ill , Gf' -i—19145 099 Fig./; Fig.4a145 tW _JH145099145099 Fig. 8 t~= i+t-l^r PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do pirometalurgicznej obróbki drobnoziarnistych cial stalych tworzacych zawiesine w gazach bogatych w tlen, z poziomo umieszczonym cylindrycznym zbiornikiem i polaczonym z nim szybem paleniskowym uchodzacym pionowo w ten zbiornik, jak równiez z otworem wylotu gazu i otworem wyplywu roztopionego materialu, znamienne tym, ze styczne ujscie szybu paleniskowego ma postac kanalu o ksztalcie spiralnym uchodzacego swa scianka cylindry¬ czna w szczeline wyjsciowa, która usytuowana jest w dolnej czesci plaszcza cylindrycznego zbior¬ nika zasadniczo równolegle do jego osi wzdluznej.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna powierzchnia szczeliny utworzona jest przez dolna powierzchnie plaszczowa spirali wlotowej odchodzaca stycznie i plasko z pochyle¬ niem 20-40° wzgledem poziomu.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dlugosc szczeliny wyjsciowej, mierzona w osi wzdluznej cylindra, jest zasadniczo równa szerokosci spirali wejsciowej.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przekrój wlotowy stycznego ujscia szybu paleniskowego ma ksztalt od eliptycznego do prostokatnego.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szerokosc spirali wejsciowej zwieksza sie stale na dlugosci szczeliny wyjsciowej, a dlugosc ta wynosi do trzech szerokosci wlotu spirali.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna czesc plaszcza zbiornika ma rynne powrotna dla przyjmowania roztopionego materialu, która przebiega od otworu wylotu gazu z rosnaca glebokoscia do szczeliny wyjsciowej.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze rynna powrotna zaczyna sie w odleglosci 1/3-2/3 srednicy „D" otworu wylotu gazu, a konczy sie przy szczelinie wyjsciowej, przy czym koniec rynny ma szerokosc „B" wynoszaca D/4-D/2 i glebokosc „T" równa „B".

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze odcinek cyklonu w obszarze dlugosci rynny powrotnej przebiega pod katem do góry, przy czym kat osi wzdluznej wynosi 15-30° wzgledem poziomu.

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze dolna polowa plaszcza cyklonu posiadajaca rynne powrotna przebiega asymetrycznie stozkowo do otworu wylotu gazu.145 099 i i Fig.l145 099 Fig.3a O Ill , Gf' -i—19145 099 Fig./; Fig.4a145 tW _JH145099145099 Fig. 8 t~= i+t-l^r PL PL