PL14320B1 - Sposób koksowania brykietów z materjalów zawierajacych metale i wegiel oraz piec sluzacy do tego celu. - Google Patents

Sposób koksowania brykietów z materjalów zawierajacych metale i wegiel oraz piec sluzacy do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL14320B1
PL14320B1 PL14320A PL1432029A PL14320B1 PL 14320 B1 PL14320 B1 PL 14320B1 PL 14320 A PL14320 A PL 14320A PL 1432029 A PL1432029 A PL 1432029A PL 14320 B1 PL14320 B1 PL 14320B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
briquettes
chamber
gases
coking
furnace
Prior art date
Application number
PL14320A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14320B1 publication Critical patent/PL14320B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania koksowanych brykietów, skla¬ dajacych sie z mieszaniny materjalów, za¬ wierajacych metale, np. cynk i materja¬ lów, zawierajacych wegiel, przyczem spo¬ sób ten nadaje sie równiez do koksowania brykietów z dowolnego paliwa i dowolnych metali.Wedlug wynalazku przeprowadza sie przez warstwe z brykietów o malej grubo¬ sci lub taki slup z brykietów gorace gazy tak, ze stykaja sie one bezposrednio z bry¬ kietami. Brykiety przesuwaja sie powoli w komorze, a gazy przeplywaja przez nie w przyblizeniu wpoprzek kierunku ruchu brykietów. Mozna równiez stosowac pio¬ nowa retorte, przez która gazy plyna w kierunku poprzecznym. Komory posiadaja urzadzenia do doprowadzania swiezych brykietów i do odprowadzania brykietów juz skoksowanych, przyczem urzadzenia te zaopatrzone sa w narzady ssace, zapo¬ biegajace doplywowi gazu utleniajacego, a wiec powietrza.Na rysunku uwidocznione sa przyklady wykonania urzadzen, sluzacych do wyko¬ nania sposobu wedlug wynalazku, gdzie fig. 1 przedstawia piec koksowy w prze¬ kroju pionowym; fig. 2 — tenze piec w przekroju poprzecznym wzdluz linji 2—2na fig. 1; fig, 3 — odmienne wykonanie ko¬ mory taJpego^pieca, i fig. \ — plyte, stoso¬ wana \l KoinÓrze^ wedlug fig. 3.Do pieca 5, którego sciany przednie sa zaokraglone, doplywaja gazy kanalem 6, a odplywaja kanalem 7. Otwory 20 sluza do oczyszczania pieca. Stosunkowo waska ko¬ mora 8, w której odbywa sie koksowanie, polaczona jest z komorami 9 i 10. Sciana 12 komory 8 jest pionowa, podczas gdy jej sciana 13 jest nieco ukosnie ustawiona tak, ze szerokosc komory 8 zmniejsza sie od do¬ lu ku górze. Sciany 12 i 13 zaopatrzone sa w otwory, przez które plyna tgazy.Przy wykonaniu, uwidocznionem na fig. 1 i 2, sciana 12 sklada sie z cegiel lub plyt, umieszczonych jedna na drugiej i posia¬ dajacych równomiernie umieszczone otwo¬ ry. Cegly te wykonane sa z materjalu o- gniotrwalego, np. z karborundu lub z mie¬ szaniny tego materjalu z glina, lub tez ze stopów metalowych, odpornych na dziala¬ nie ciepla, jak stopów zelaza, chromu i niklu. Sciana 13 sklada sie z plyt, umie¬ szczonych jedna nad druga ukosnie tak, ze gazy doplywajiace z komory 8, plyna wgó- re do komory 10. Zapobiega to zatykaniu sie otworów w scianie 13 pylem brykietów lub ich kawalkami.Sciany komory, przedstawionej na fig. 3 i 4, utworzone sa z plyt 14 zaopatrzonych w otwory /5. Plyty te, wykonane z metalu, umocowane sa w odpowiedniem polazeniu zapamoca czesci 16, których konce umie¬ szczone sa w scianach 15 i których nasady 17 posiadaja rowki do nasad 18, 19 plyt 14.Dolna powierzchnia nasady krótszej 18 styka sie z dnem dtohieigo rowka, podczas gdy nasada dluzs.za 19 wsunieta jest tylko nieco w górny rowek, dzieki czemu po pod¬ niesieniu plyty 14 mozna ja wyciagnac z rowka dolnego, a nastepnie wymienic.Górna czesc komory 8, przeprowadzo¬ na przez sklepienie pieca otoczona jest o- slona 21, przez która cyrkuluje woda oraz posiada lej 22, zaopatrzony w obracajace sie drzwiczki 23. Rura 24 laczy lej z ko¬ mora 10. Urzadzenie do odprowadzania brykietów sklada sie z ukosnej komory 25 i obracajacego sie cylindra 26, przyczem ciezar 28 utrzymuje drzwiczki 27 komory 25 w polozeniu zamknietem. Rura 29 laczy dolny koniec komory 25 z komora 10.Komore napelnia sie swiezemi brykie¬ tami, a od czasu do czasu odprowadza sie skoksowane brykiety, obracajac cylinder 26 po otwarciu drzwiczek 27, przyczem rów¬ noczesnie doprowadza sie odpowiednia ilosc swiezych brykietów przez lej 22. Ko¬ mora 8 jest wiec stale pelna, a swieze bry¬ kiety nie spadaja wdól podczas doprowa¬ dzania.Gazy, sluzace do koksowania, doply¬ waja kanalem 6. Nadaja sie wszelkie gazy obojetne wzgledem ladunku, a wiec gazy generatorowe, swietlne, ziemne, z pieców koksowych wodtoe i inne paliwa gazowe, jako tez i gazy powstajace przy spalaniu powyzej wymienionydh paliw, oleju lub wegla i podobne. Pozadane jest czasem ga¬ zy spalania uzupelnic wymienionemi pali¬ wami gazowemi celem zobojetnienia gazów utleniajacych, np. tlenu. Mozna równiez stosowac gazy obojetne innego rodzaju, np. azot, przegrzana pare i podobne. Tlen i in¬ ne srodki utleniajace dzialaja szkodliwie, zwlaszcza podczas pierwszego okresu ko¬ ksowania, wobec czego waznem jest prze¬ prowadzanie tego koksowania w nieobec¬ nosci srodków utleniajacych. Równiez przy nastepujacym okresie nalezy unikac dzia¬ lania tych srodków, które powoduja spa¬ lanie koksu.Gaz moze posiadac dzieki pochodzeniu, temperature konieczna do koksowania. Je¬ zeli temperatura ta jest zanadto wysoka, nalezy gaz ochlodzic para, woda lub w po¬ dobny sposób, a jezeli jest ona za niska, ogrzewa sie gaz w rekuperatorach, regene¬ ratorach, lub zapomoca odpowiedniego go¬ racego gazu* Z komory 9 gaz plynie przez otwory w — 2 —scianie 12 do komory S, a wiec w kierunku poprzecznym do przesuwajacego sie slupa brykietów, a odplywa przez otwory w scia¬ nie 13 do komory 10 i kanalu 7. Przeplyw gazu moze odbywac sie pod cisnieniem, korzystniejszem jest jednak stosowanie dzialania ssacego dmuchawek.Podczas ladowania, a nawet przy za¬ mknietych drzwiczkach 23, dostaje sie do leja 22 powietrze, którego szkodliwe dzia¬ lanie zostaje usuniete, poniewaz komora 10 ssie je przez rure 24. W ten sam spo¬ sób rura 29 ssie do komory 10 powietrze, które dostaje sie do komory 25. Ciag, po¬ wstajacy w kanale 7, wywoluje mianowi¬ cie ssanie w rurach 24 i 29, które wystar¬ cza do zapobiegania doplywowi powie¬ trza, a wiec ,gazu utleniajacego do komory 8. Jezeli gaz przeprowadza sie przez te komore zapomoca cisnienia, zbedne sa wtedy rury 24 i 29.Urzadzenie ponizej opisane nadaje sie zwlaszcza do przeprowadzania koksowania, opisanego w patencie Nr 14268. Wedlug tego sposobu ogrzewa sie brykiety do tak wysokiej temperatury, ze na ich po¬ wierzchniach, po uplywie stosunkowo krót¬ kiego czasu, wytwarza sie dostatecznie gruba warstwa koksu, podczas igdy we¬ wnetrzna czesc brykietów pozostaje nie¬ zmieniona. Rozgrzewanie trwa nastepnie az do zupelnego skoksowania brykietów.Wynalazek umozliwia przeprowadzanie wielkiej ilosci gazów z wielka szybkoscia przez stosunkowo cienka warstwe brykie¬ tów, a wiec szybkie i równomierne roz¬ grzewanie brykietów do temperatury ko¬ ksowania.W urzadzeniu, posiadajacem ponizej podane wymiary osiagnieto bardzo dobre wyniiki. Oslona 5 pieca posiadala we¬ wnetrzna dlugosc 3,60 m, szerokosc 1,2 m i wysokosc 2,25 m. Komora 8 przechodzaca wzdluz calkowitej szerokosci pieca, posia¬ dala szerokosc w górnej czesci okolo 40 cm i w dolnej czesci 57 cm. Powierzchnia o- tworów scian Iz i li odpowiadala %% cal¬ kowitej powierzchni tych scian. Kanal 6 posiadal srednice 1,05 m, a kanal 7 — srednice 1,-90 m.Dla przeprowadzania sposobu wedlug patentu Nr 14268 nalezy rozgrzac po¬ wierzchnie brykietów szybko do tempera¬ tury 800°C, do tego celu gazy, doplywaja¬ ce do komory 8 posiadaly temperature 800—1000°C, a gazy uchodzace z niej tem¬ perature 700—800°C, co najmniej jed¬ nak 500°C. Najlepsze wyniki osiaga sie przy mozliwie malem opadaniu tempera¬ tury, co zalezy od grubosci warstwy bry¬ kietów.Oprócz tego koniecznem jest przepro¬ wadzanie przez brykiety mozliwie wielkiej ilosci gazów. Przy dokonywanych próbach w opisanem urzadzeniu, ilosc ta wynosila 170 m3 na minute o temperaturze 900°C Wynalazek nadaje sie równiez do kaz¬ dego dowolnego sposobu koksowania, a wiec jezeli brykiety ogrzewa sie powoli do temperatury koksowania, doprowadzajac gazy, których temperatura powieksza sie powoli. Koksowanie moze byc przeprowa¬ dzane bez przerwy, przyczem w tym przy¬ padku komora 8 podzielona jest w kie¬ runku pionowym na kilka czesci i przez kazda czesc przeplywaja gazy o innej tem¬ peraturze. Gazy uchodzace z tych komór moga byc odprowadzane oddzielnie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób koksowania brykietów z materjalów, zawierajacych metale i we¬ giel, znamienny tern, ze przez stosunkowo cienka warstwe brykietów przeprowadza sie gorace gazy, które rozgrzewaja brykie¬ ty do temperatury koksowania. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze gorace gazy przeprowadza sie przez pionowa warstwe brykietów, która w przekroju poprzecznym posiada stosun¬ kowo male wymiary. — 3 — 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze w komorze, sluzacej do kokso¬ wania, warstwa brykietów przesuwa sie, a gazy plyna w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu brykietów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze gazy gorace doplywaja do komory o temperaturze co najmniej 800°C, a uchodza o temperaturze co najmniej 550°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze przy doprowadzaniu la¬ dunku i odprowadzaniu brykietów stosuje sie dzialanie ssace, zapobiegajace doply¬ wowi gazów utleniajacych do komory, w której odbywa sie koksowanie. 6. Piec do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1—5, znamienny tern, ze po¬ siada komore (8), w której umieszcza sie stosunkowo cienka warstwe brykietów oraz urzadzenie sluzace do przeprowadzania przez te komore gazów goracych. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze komora (8) posiada w przekroju poprzecznym stosunkowo male rozmiary, które umozliwiaja szybkie prze¬ prowadzanie wielkich ilosci gazów pftzcz brykiety. 8. Piec wedlug zastrz. 7, znamienny tern, ze przeciwlegle sciany (12, 13) komo¬ ry posiadaja otwory doplywowe i odply¬ wowe do gazów. 9. Piec wedlug zastrz. 7—8, zna¬ mienny tern, ze pionowa komora (8) po¬ siada w przekroju poprzecznym ksztalt kwadratowy, przyczemprzekrój/ten zmniej¬ sza sie od dolu ku górze. 10. Piec wedlug zastrz. 6—9, zna¬ mienny tern, ze posiada urzadzenia doply¬ wowe i odplywowe do gazów, które u- mozliwiaja ich przeplyw w kierunku po¬ przecznym do ruchu brykietów w komorze (8). 11. Piec wedlug zastrz. 6—10, zna¬ mienny tern, ze urzadzenie, sluzace do do¬ prowadzania swiezego ladunku i do odpro¬ wadzania skoksowanych brykietów posia¬ daja rury odplywowe do gazów. The New Jersey Zinc Company. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 14320. Ark. I, jn&z-Do opisu patentowego Nr 14320. Ark.
  2. 2. 7^^
  3. 3. F2cr.4i /9 -W -/jr v£ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL14320A 1929-12-19 Sposób koksowania brykietów z materjalów zawierajacych metale i wegiel oraz piec sluzacy do tego celu. PL14320B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14320B1 true PL14320B1 (pl) 1931-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2808804C2 (de) Verfahren zum Trockenlöschen von Koks und schachtförmige Kammer zur Durchführung des Verfahrens
KR20160012178A (ko) 코크스의 담금질 처리 공정 및 장치
US2201738A (en) Process for effecting reducing metallurgical reactions
KR830008107A (ko) 유기성 진개(塵芥)로부터 가연가스를 연속적으로 발생시키기 위한 방법 및 장치
PL14320B1 (pl) Sposób koksowania brykietów z materjalów zawierajacych metale i wegiel oraz piec sluzacy do tego celu.
PL94961B1 (pl)
US3003756A (en) Pellet furnace
PL157207B1 (pl) Sposób wytwarzania elektrod weglowych i urzadzenie do wytwarzania elektrod weglowych PL
US1929408A (en) Coking of agglomerates
US1551945A (en) Continuous-heating furnace
US1941462A (en) Method of producing coked fuel agglomerates
US1785645A (en) Apparatus for carbonizing and distilling carbonaceous materials
PL15484B1 (pl) Sposób skraplania fary cynkowej oraz urzadzenie do wykoaywaoia te§o sposoiw.
PL900B1 (pl) Sposób ogrzewania pionowych retort, uzywanych przy destylacji produktów, zawierajacych wegiel.
SU40844A1 (ru) Нефт на плавильна печь
PL14268B1 (pl) Sposób koksowania brykietów z matsrjalów zawierajacych mstalo i wegiel.
SU1138421A1 (ru) Нагревательный колодец с отоплением из центра пода
PL6786B1 (pl) Sposób urzadzenie do wytwarzania zwiazków cyjanowych albo do prowadzenia podobnych pod wzgledem fizycznym procesów chemicznych.
DE479000C (de) Kohlenstaubfeuerung
PL9129B1 (pl) Sposób i urzadzenie do nagrzewania pieca przetapiajacego.
PL9602B1 (pl) Sposób wytwarzania gazu z oleju lub smoly.
CH437498A (de) Verfahren zum Aufheizen der Verbrennungsluft für MHD-Generatoren durch die Abgaswärme und Wärmetauscher zur Durchführung des Verfahrens
PL5169B1 (pl) Sposób wytwarzania gazu czadnicowego z zawierajacego wegfef tworzywa w postaci pylu lub mialu.
GB319464A (en) Improvements relating to the carbonisation of coal
PL22411B1 (pl) Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke.