PL139144B1 - Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids - Google Patents

Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids Download PDF

Info

Publication number
PL139144B1
PL139144B1 PL24412083A PL24412083A PL139144B1 PL 139144 B1 PL139144 B1 PL 139144B1 PL 24412083 A PL24412083 A PL 24412083A PL 24412083 A PL24412083 A PL 24412083A PL 139144 B1 PL139144 B1 PL 139144B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixing
feeding
liquids
chemically active
jet mixing
Prior art date
Application number
PL24412083A
Other languages
English (en)
Other versions
PL244120A1 (en
Inventor
Jerzy Rybarczyk
Jerzy Zamorski
Zbigniew Dalke
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przemyslu Opo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przemyslu Opo filed Critical Os Bad Rozwojowy Przemyslu Opo
Priority to PL24412083A priority Critical patent/PL139144B1/pl
Publication of PL244120A1 publication Critical patent/PL244120A1/xx
Publication of PL139144B1 publication Critical patent/PL139144B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do stru¬ mieniowego mielszaniai i podawania cieczy aktyw¬ nych chemicznie, zwlaszcza o róznej lepkosci.
Wynalazek znaijduje zastosowanie w przemysle chemicznym wszedzie tam gdzie rezim technolo¬ giczny wymaga krótkiego, scisle okreslonego- czasu na wymieszanie w okreslonym stosunku iloscio¬ wym reagujacych ze soba cieczy i doprowadzenie mieszaniny do zbiornika, w którym zachodzi re¬ akcja chemiczna zwiazana nieraz ze zmiana stanu cieklego na staly nip. sieciujace sie poliuretany.
Znane jelst urzadzenie amerykanskiej firmy Gra¬ co sluzace do napelniania opon elastomerem poli¬ uretanowym. Urzadzenie to sklada sie z 2\ pomp ssaco-itlocizaeych, których przewody ssace przyla¬ czane sa do zbiorników z, cieczami przeznaczonymi do mieszania a. przewody tloczace doprowadzone sa do komory mieszania. Komora mieszania posia¬ da ksztalt powodujacy zawirowania cieczy, przez co nastepuje ich wymieszanie. Znane urzadzenie stwa¬ rza wysokie wymagania wobec surowca1 uzytego do procesu, poniewaz obydwa komponenty musza miec duiza trwalosc magazynowa, jednakowa lep¬ kosc i to stosunkowo' niska, umozliwiajaca ich przeplyw i mieszanie w temperaturze otoczenia.
Ponadto wymagane jest zachowanie stosunku ilo¬ sciowego mieszalnych cieczy l:il. Wymagania te o-v grainiiczaija zakres stosowania urzadzenia tylko- do cieczy i mieszanin spelniajacych te warunki.
(Znane sa równiez, z materialów Ikonferencyj- 10 15 20 nych — „Cellular and non Ceilular Polyurethanes" przedstawionych na miedzynarodowej konferencji w Strasburgu w dniach '9—V3 marca 19®0 r. urza¬ dzenia, do mieszalnia i podawania cieczy aktywnych chemicznie z róznego rodzaju glowicami mieszaja¬ cymi. Rozwiazanie najbardziej zblizone do glowi¬ cy mieszajacej wedlug wynalazku opisane jest na stronie 5®7 publikacji pt.: „Session IX Maehinery" z konferencji w 'Strasburgu. Jest to glowica mie¬ szajaca dwuobwodowa, zapewniajaca prace urza¬ dzenia iw cyklu recyrkulacyjnym lub cyklu wtry¬ skowym. Jako przyspieszacz strumienia w komo¬ rze mieszania! zastosowano- dyisze z przeplywem re¬ gulowanym zaworami iglowymi. Te zawory iglowe sa przesterowywane z polozenia recyrkulacyjnego do polozenia wtryskowego przez uklad hydraulicz¬ ny indywidualny dla kazdego obwodu komponen- towegO'.
¦Przedstawiona glowica mieszajaca posiada naste¬ pujace niedogodnosci: 1— brak mozliwosci równoczesnego ustalenia wy¬ datków obydwu komponentów w glowicy miesza1- jacej przy zachowaniu cisnien eksploatacyjnych charakterystycznych dla jednego i drugiego kom¬ ponentu tak w obwodzie recyrkulacyjnym jak. i wtryskowym, — zastosowane zawory iglowe utrudniaja uzy¬ skiwanie odpowiednich cisnien na obwodzie recyr¬ kulacyjnym. Natomiast zastosowanie dodatkowych zaworów tlumiacych czyni konstrukcje bardziej 139 1443 zlozona, co ujemnie "odibi&a sie na plynnosci i szyb¬ kosci regulacji cisnien.
Niedogodnosci .powyzsze eliminuje urzadzenie we¬ dlug wynalazku którego celem jest usprawnienie urzadzenia do dozow.atniiai i mieszania reagujacych ze soba cieczy o zróznicowanej lepkosci oraz la^ twe i szybkie1 sprawdzanie wydajnosci obwodów podajacych poszczególne komponenty* z mozliwo¬ scia'prostego! skutecznego sterowania przeplywów i regulacji cisnien.
Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w glowice mieszajaca, w której znajduja sie dwa wezly trójiolbwodowego systemu- zasilajaco-recyrku- JLacyjno-spuistowego oraz diwa kanaly wtryskowe do komory mieszania.- Przeplyw mieszanych cieczy -przez poszczególne obwody i ich wydatek Jest sterowany przez dwa zawory suwakowo-oibrotowe,, które podczas prze¬ suwu lacza obwody zasilajace z jednym z pozostar- lych .obwodów wzglednie z kanailami wtryskowymi prowadzacymi do komory mieszania a podczas o- brotu wokól swojej osi zmieniaja wielkosc okien-, ka wpustowego do poszczególnych obwodów i fca- nalu wtryskowego^. Pompy dozujace maga regulo¬ wany wydatek, oznaczany przez pomiar „równocze¬ snego wyplywu cieczy z przewodów spustowych oddzielnych dla. kazdego komponentu.
Korzystnymi skutkami rozwiazania wedlug wy¬ nalazku jest. usprawnienie pracy glowicy miesza¬ jacej, przez zastapienie indywidualnych zaworów iglowych1, dwoma zaworami wielodrogowymi, które umozliwiaja szybkie i latwe wytwarzanie oraz re¬ gulacje cisnien zarówno ma obwodzie wtrysku jak i recyrkulacji oraz przenoszenie tych samych cis¬ nien do dodatkowych obwodów 'spustowych.
•Przedmiot wynalazku/ w przykladowym wyko¬ naniu przedistawia rysunek, na którym Fig. .1 o- brazuije schemat urzadzenia, a; Fig. 2 przekrój po¬ dluzny glowitey wtryskowej.
Dc*: zbiorników roboczych 1 polaczonych w dwie odrebne dla komponentu A i komponentu B linie, podawane sa skladniki ze zbiorników magazyno¬ wych, którymi moga byc stacjonarne lub ruchome cysterny. Zbiorniki robocze 1 sa wyposazone w, zespoly mieszajace skladajace sie z silnika1 2 i mie¬ szadla 3 oraz sa podgrzewane plaszczami grzew¬ czymi 4 zasilanymi z termostatów. Po wprowadze¬ niu do zbiorników roboczych 1 wszystkich skladni- 144 4 ków komponentu A' w jednej linii i komponentu B w drugiej linii oraz poddaniu ich obróbce ter¬ micznej i dokladnym wymieszaniu, zespól pomp dozujacych 6 poprzez przewód ssacy 5 i tloczacy 7 • podaje równoczesnie obydwa komponenty do trój- obwodowej - glowicy mieszajacej 8. \ Podczas1 rozruchu zawór wielodrogowy 9 kieru¬ je komponenty do obwodu recyrkulacyjnego 12.
Po ujednorodnieniu komponentów A i B, w wyni- 10 ku kolejnego przesterowamia zaworów 9 sa kiero^ wane do komory 10 mieszania przecawstrumienio- wegO'. ^ Do pobierania, próbek komponentu A i kompo^ , nentu B przeznaczonych dó. okresowej kontroli ilo- 15 sciowej i jakosciowej, sluza przewody spustowe 13 przez które pobierane sa komponenty po odpo¬ wiednim przesterowaniu wdelodrogowycn zaworów 9. W dolnej czesci komora 10 mieszania przeciw- strumiieniowego zweza sie w gardziel zakonczona 10 przewodem 11, iprzez który mieszanina doprowadzo¬ na jest ido miejsca przeznaczenia.
- ZajislT-z^zemia- patentow^e 25 ii. Urzadzenie do strumieniowego mieszania i po¬ dawania cieczy .aktywnych chemicznie, skladiajace sie z dwóch zbiorników z plaszczami grzewczymi o regulowanej temperaturze, polaczonych, za po¬ srednictwem poimjp dozujacych z glowica mieszai- jaca, znamienne tym, ze w glowicy znajduja sie dwa wezly' trójobwodowego systemu zasalajaco-re- cy^kulacyjno-spulstowego oraz dwa kanaly wtry¬ skowe do komory mieszania (10), przy czym prze¬ plyw mieszanych cieczy w poszczególnych obwo- -daich i kanale wtryskowym jest sterowany przez dwa zawory wieiodrogowe (9) suwakowo-oibrotowe, które ipodczao przesuwu lacza ,ofowody zasilajace (7) z jednym z pozostalych obwodów, wzglejdnie z 40 kanalami wtryskowymi do komory mieszania- a podczas, ofarotu wokól swojej osi zmiemaija wiel¬ kosc okiebka wpulsfcowego do poszczególnych ob¬ wodów i kanalu wtryskowego. ~- 2. Urzadzenie wedlug zaistrz. 1, znamienne 'tym, 45 ze pompy dozujace (6) posiadaja regulowany wy- . l datek, który oznaczany jest przez pomiar równo¬ czesnego wyplywu cieczy z przewodów spustowych (13) oddzielnych dlai kazdego komponentu.139 144139 144 Fig. 2 Cena 106 zt
PL24412083A 1983-10-10 1983-10-10 Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids PL139144B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24412083A PL139144B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24412083A PL139144B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL244120A1 PL244120A1 (en) 1985-04-24
PL139144B1 true PL139144B1 (en) 1986-12-31

Family

ID=20018784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24412083A PL139144B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL139144B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL244120A1 (en) 1985-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890002853B1 (ko) 혼합펌핑방법
EP1044063B1 (en) Dispensing machine for the metered delivery and continuous homogenization of finished paint products
US4714545A (en) Fluid proportioning pump system
US4198168A (en) Phase blending static mixing process and apparatus
US3067987A (en) Two-component mixer
US5083872A (en) Liquids mixing and dispensing system
US3989228A (en) Mixing and dispensing apparatus
US4090262A (en) Mixing and proportioning apparatus for multi-component plastics materials
EP0909610B1 (en) Liquid dispensing apparatus and method
US4628861A (en) Metering and proportioning system for a two-component liquid resin and liquid hardener adhesive
JPS6344951B2 (pl)
JP3901482B2 (ja) 動物飼料の調整の間に添加物を添加するための装置
US10595615B2 (en) Cosmetics portioning machine
JPH11153085A (ja) 液体の混合のためのポンプ搬送方法及び系
PL139144B1 (en) Apparatus for jet mixing and feeding of chemically active liquids
US3107034A (en) Liquid supply and mixing system
JPH08229939A (ja) 二成分発泡材料を配量する方法および装置
JPH0994450A (ja) 流動性材料にガスを混入させる方法及び装置
US3380467A (en) Proportioning apparatus
JPH07159388A (ja) 超臨界流体クロマトグラフィ用混合器
US4312594A (en) Blending vessel and method of blending
US20040165476A1 (en) Two component coating mixing system
JP2002066396A (ja) 2液混合型吐出装置
JP2779261B2 (ja) スタティックミキシング装置
JPS58202025A (ja) 比例注入混合装置