* * * « Int.Cl.»CMB7/« ^us^^atm^mj^a^m Twórca wynalazku ¦—-• Uprawniony z patentu: Voest-Al'pine Aktiengesellschaft, Linz (Austria) Urzadzenie do wytwarzania cementu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarza¬ nia cementu, zawierajace piec do palenia odkwaszonej surowej maczki i uftiieszczony przed piecem kalcynator, który jest dolaczony do wielostopniowego wymiennika ciepla, którego zespoly wymienników Sa usytuowane w dwóch równoleglych pionach dla gazów odlotowych, przy¬ laczonych z jednej strony do przewodu odprowadzajacego gazy odlotowe z pieca a z drugiej strony dó przewodu od¬ prowadzajacego gazy odlotowe z kalcynatora, przy czym przewody wyladowcze, dla surowej maczki, zespolów Wy¬ mienników ciepla jednego pionu sa polaczone na zmiane z przewodami zasilajacymi pionu gazów odlotowych, dla surowej maczki, drugiego pionu.W celu ulepszenia z jednej strony odkwaszenia w kalcy- natorze poprzez zmniejszenie cisnienia czastkowego dwu¬ tlenku wegla, a z drugiej strony podgrzewania surowej maczki przed wlotem do kalcynatora, znane jest z opisu ogloszeniowego RFN 29 31 590 zasilanie kalcynatora przy¬ kladowo podgrzanym powietrzem chlodzacym ochladza¬ jacym surowa maczke, po paleniu do postaci klinkieru cementowego i doprowadzanie gazów odlotowych z pieca do wymiennika ciepla w celu podgrzania surowej maczki, przy czym strumienie gazów odlotowych z pieca i z kalcy¬ natora sa polaczone w dwa oddzielne równolegle piony wymiennika ciepla, natomiast strumien surowej maczki jest prowadzony na zmiane od jednego stopnia wymien¬ nika ciepla jednego pionu do stopnia wymiennika ciepla drugiego pionu az do kalcynatora. Poniewaz dzieki tym zabiegom gazy odlotowe z pieca nie docieraja do kalcyna¬ tora, zawartosc dwutlenku wegla w procesie kalcynowania 10 15 20 25 30 2 moze byc utrzymana na stosunkowo niskim poziomie.Pdnadto podzial strumienia gazów odlotowych na dwa stru¬ mienie gazów, pobierane z odrebnych zródel, pozwala na bardzo korzystne wykorzystanie ciepla odlotowego gazów, przy czym dzieki goracym gazom odlotowym, których temperatura wylotowa do wymiennika ciepla jest wyzsza od temperatury wlotowej gazów odlotowych z kalcynato¬ ra, mozna uzyskac wyzsza temperature podgrzewania su¬ rowej maczki niz w przypadku jednostrumieniowego pro* wadzenia gazów odlotowych.Niedogodnosc tych znanych ukladów polega jednak tta tym, ze surowa maczka musi byc zadawana W dwóch dozowanych czesciowych strumieniach, w ctlu zapewnie¬ nia w przyblizeniu jednakowych warunków temperatury obydwu strumieni gazów odlotowych na zimnym koncu wymiennika ciepla. Tak wiec do jednego pionu gazów odlo¬ towych nalezy doprowadzic czesciowy strumien surowej maczki, przed polaczeniem tych obydwu strumieni czescio¬ wych i zanim strumienie te beda mogly przechodzic Wspól¬ nie w obu kierunkach, pomiedzy obydwoma stopniami wymienników ciepla obydwu pionów gazów odlotowych.Powoduje to nie tylko zwiekszone naklady, lecz takze przy¬ czynia sie do pogorszenia wykorzystania ciepla, poniewaz przy pozostalych jednakowych warunkach, temperatura wlotowa strumieni gazów zalezy Od proporcji masy surowej maczki do gazów odlotowych. Ponadto do kazdego stru¬ mienia gazów odlotowych jest konieczna oddzielna dmu¬ chawa, jezeli nie uwzgledni sie, w przypadku spodziewa¬ nych zróznicowanych temperatur i cisnien strumieni ga- 136 906136 906 3 zów odlotowych, odpowiedniego przewymiarowania wspól¬ nej dmuchawy. gadaniem wynalazku jest wiec usuniecie powyzszych niedogodnosci i takie ulepszenie urzadzenia, aby przy za¬ sadniczo mniejszym nakladzie uzyskac wyzszy stopien sprawnosci termicznej.Zadanie to zostalo rozwiazane w urzadzeniu do wytwa¬ rzania cementu, zawierajacym piec do palenia odkwaszo¬ nej surowej maczki oraz kalcynator, usytuowany przed piecem, który jest przylaczony do wielostopniowego wy¬ miennika ciepla, którego zespoly wymienników ciepla sa polaczone szeregowo w dwóch równoleglych pionach dla gazów odlotowych, przylaczonych z jednej strony do przewodu gazów odlotowych z pieca, a z drugiej strony do przewodu odprowadzajacego gazy odlotowe z kalcyna- tora, przy czym przewody wyladowcze, dla surowej maczki, zespolów wymienników ciepla jednego pionu sa polaczone na zmiane z przewodami zasilajacymi, dla surowej macz¬ ki drugiego pionu dzieki temu, ze przewody wlotowe dla gazów odlotowych z ostatnich, patrzac w kierunku prze¬ plywu gazów odlotowych, zespolów wymienników ciepla obydwu pojedynczych pionów, sa przylaczone do przewodu wlotowego zespolu wymiennika ciepla, wspólnego dla obydwu pionów. Dzieki temu w ostatnim zespole wymien¬ nika ciepla doprowadzona do niego surowa maczka jest ogrzewana przez obydwa strumienie gazów odlotowych, przez co zbedne staje sie stosowanie podawania surowej maczki w oddzielnych strumieniach czesciowych. Ponadto w tym ostatnim zespole wymiennika ciepla zostaje wyrów¬ nana istniejaca róznica temperatur i cisnien gazów odlo¬ towych, dzieki czemu dmuchawa umieszczona za tym stop¬ niem wymienników ciepla, patrzac w kierunku przeplywu gazów odlotowych, pracuje w jednakowych warunkach.W celu zapewnienia w przyblizeniu jednakowego cis¬ nienia strumieni gazów odlotowych, na przewodzie wy¬ lotowym, dla gazu odlotowego z rurowego pieca obroto¬ wego jest umieszczony dlawik.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na schematycz¬ nym rysunku.Surowa maczka, której kierunek przeplywu j est zazna czony linia przerywana, jest doprowadzana przewodem 1 do wielostopniowego wymiennika ciepla, który z jednej strony jest zasilany gazami odlotowymi z rurowego pieca obrotowego 2 do palenia podgrzanej i kalcynowanej su¬ rowej maczki, a z drugiej strony jest zasilany gazami od¬ lotowymi z kalcynatora 3, usytuowane przed rurowym piecem obrotowym 2. Przy tym obydwa strumienie gazów odlotowych, z rurowego pieca obrotowego 2 i z kalcyna¬ tora 3, sa zespolone w dwóch równoleglych pionach 4 i 5, które sa utworzone z jednej strony z zespolów wymienni¬ ków ciepla 4a, 4b i 4c, uksztaltowanych jako cyklony, a z drugiej strony z zespolów wymienników ciepla 5a i 5b.Jak wynika ze schematu przeplywu strumieni gazów odlotowych, zaznaczonego linia ciagla, za obydwoma równoleglymi pionami 5 i 4, w odniesieniu do kierunku przeplywu gazów odlotowych, jest wlaczony wspólny zes¬ pól wymiennika ciepla 6, którego przewód wylotowy 7 dla gazu odlotowego jest dolaczony do dmuchawy 8, po¬ przez która sa wydalane schlodzone gazy odlotowe. Po¬ niewaz przewody wylotowe 9 gazu odlotowego z ostat¬ nich zespolów wymienników ciepla 4c i 5b, patrzac w kie¬ runku przeplywu gazów odlotowych, lacza sie razem w przewód wlotowy 10 przylaczonego zespolu wymienni¬ ków ciepla 6, to strumien surowej maczki, doprowadzany 4 do tego zespolu wymiennika ciepla 6, poprzez przewód 1„ jest ogrzewany polaczonymi strumieniami gazów odloto¬ wych. Po podgrzaniu strumienia surowej maczki, w zespo¬ le wymiennika ciepla 6, strumien ten jest prowadzony na 3 zmiane, w obu kierunkach, od zespolu wymienników cie¬ pla 4c, 4b, 4a pionu 4 do zespolu wymienników ciepla 5b„ 5a, poniewaz przewody wyladowcze 11 zespolów wymien¬ ników cieplajednego pionu 4 lub 5 sa polaczone na zmiane z przewodami zasilajacymi 12 drugiego pionu 5 lub 4» 10 Strumien surowej maczki jest nastepnie ogrzewany na zmia¬ ne przez strumien gazów odlotowych z rurowego pieca obrotowego 2 i z kalcynatora 3, przy czym ostatni zespól wymiennika ciepla 4a, patrzac w kierunku przeplywu su¬ rowej maczki, jest ogrzewany surowymi gazami odloto- 15 wymi z rurowego pieca obrotowego 2. Podgrzana w ten sposób surowa maczka ma stosunkowo wysoka tempera¬ ture przed wlotem do kalcynatora 3, w którym w celu od¬ kwaszenia surowej maczki, doprowadza sie poprzez pal¬ nik 13 dodatkowe ilosci ciepla. Jako powietrze spalania 20 mozna przy tym korzystnie stosowac czesc ogrzanego po¬ wietrza chlodzacego, pochodzacego z chlodnicy 14, do której w celu schlodzenia jest doprowadzana z rurowego pieca obrotowego 2 surowa maczka, wypalona do posta¬ ci klinkieru cementowego. Przewód zasilajacy kalcyna- 25 tora 3 dla ogrzanego powietrza chlodzacego jest ozna¬ czony przez 15. Druga czesc ogrzanego powietrza chlodza¬ cego z chlodnicy 14 jest doprowadzana przewodem 16 do rurowego pieca obrotowego 2 jako powietrze spala¬ nia. 30 Surowa maczka, odkwaszona w kalcynatorze 3, jest odprowadzona strumieniem gazów odlotowych do oddzie¬ lacza cyklonowego 17, którego przewód wyladowczy 18 dla surowej maczki jest doprowadzony do rurowego pieca obrotowego 2 a gorace gazy odlotowe sa doprowadzone 35 do zespolu wymienników ciepla 5a, w celu podgrzania znaj¬ dujacej sie surowej maczki.W celu zapewnienia mozliwie jednakowych stosun¬ ków cisnien w przewodach wylotowych 9 zespolów wy¬ mienników ciepla 4c i 5b, mozna rózne straty cisnieniowe 40 w obydwu pionach 4 i 5 wyrównywac przez zróznicowane rozmieszczenie strat cisnieniowych zespolów wymienni¬ ków ciepla. Dodatkowy dlawik 19 w przewodzie odprowa¬ dzajacym gazy odlotowe z rurowego pieca obrotowego £ sluzy do dokladnego wyrównania cisnien. Ilosc powietrza 45 spalania niezbedna dla kalcynatora 3 jest regulowana^ w zaleznosci od kazdorazowej ilosci paliwa, za pomoca klapy regulujacej 20 na przewodzie zasilajacym 15.Zastrzezenia patentowe 50 1. Urzadzenie do wytwarzania cementu, zawierajace piec do palenia odkwaszonej surowej maczki i umieszczo¬ ny przed piecem kalcynator, który jest dolaczony do wie¬ lostopniowego wymiennika ciepla, którego zespoly wymien- 55 ników ciepla sa usytuowane w dwóch równoleglych pio¬ nach dla gazów odlotowych, przylaczonych z jednej stro¬ ny do przewodu odprowadzajacego gazy odlotowe z pie¬ ca, a z drugiej strony do przewodu odprowadzajacego gazy odlotowe z kalcynatora, przy czym przewody wyla- 50 dowcze, dla surowej maczki, zespolów wymienników cie¬ pla jednego pionu sa polaczone na zmiane z przewodami zasilajacymi, dla surowej maczki drugiego pionu, znamien¬ ne tym, ze przewody wylotowe (9) dla gazów odlotowych z ostatnich, patrzac w kierunku przeplywu gazów odlo- 55 towych, zespolów wymienników ciepla (4c, 5b) obydwu.136 906 pojedynczych pionów (4, 5) sa przylaczone do przewodu wlotowego (10) zespolu wymienników ciepla (6), wspól¬ nego dla obydwu pionów (4, 5). 6 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przewodzie wylotowym dla gazu odlotowego z rurowego pieca obrotowego (2) jest umieszczony dlawik (19). PL