PL136705B1 - Furnace for partial heat treatment of tools - Google Patents
Furnace for partial heat treatment of tools Download PDFInfo
- Publication number
- PL136705B1 PL136705B1 PL1984247225A PL24722584A PL136705B1 PL 136705 B1 PL136705 B1 PL 136705B1 PL 1984247225 A PL1984247225 A PL 1984247225A PL 24722584 A PL24722584 A PL 24722584A PL 136705 B1 PL136705 B1 PL 136705B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- tools
- heating
- heat treatment
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1986 08 29 136 705 Int. Cl.* F27B 5/00 C21D 9/00 Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Degussa Aktiengesellschaft, Frankfurt (Republika Federalna Niemiec) Piec do czesciowej obróbki cieplnej narzedzi r Wynalazek dotyczy pieca do czesciowej obróbki cieplnej narzedzi, zwlaszcza prózniowego, komorowego pieca z chlodzeniem sprezonym gazem, które to narzedzia maja czesc robocza i czesc chwytowa, która sa zamo¬ cowane w jednym lub szeregu uchwytach we wnetrzu pieca z ogrzewaniem obwodowym w postaci pojedynczych elementów grzewczych, które sa polaczone miedzy soba przez czlony laczace.Wiertla, frezy, rozwiertaki i podobne narzedzia posiadaja czesc chwytowa, za pcmoca której sa mocowane w uchwytach obrabiarek i czesc robocza, za pomoca której przeprowadza sie obróbke skrawajaca. Na podstawie róznorodnych wymagan w tych czesciach narzedzi musza one posiadac takze róznorodne wlasciwosci, np. wytrzymal osciowe. Dlatego te narzedzia sa wykonywane z dwóch róznorodnych materialów lub obydwie czesci sa poddane róznorodnej obróbce cieplnej. Przy jednolitych materialach jest konieczne stosowanie czesciowej obróbki cieplnej, w wyniku której hartuje sie tylko czesc robocza narzedzia i dzieki temu uzyskuje sie wysoka trwalosc, podczas gdy czesc chwytowa zachowuje prawie pierwotne technologiczne wlasciwosci. Z opisu zglo¬ szeniowego RFN nr 3 111 218 znany jest piec do czesciowej obróbki cieplnej narzedzi, majacych czesc robocza i czesc chwytowa, która narzedzie jest mocowane w uchwycie, który podczas obróbki cieplnej jest izolowany i/lub chlodzony tak, ze tylko czesc robocza jest ogrzewana poza temperature przemiany, zalezna od wlasciwosci materialu i nastepnie schladzana, podczas gdy czesc chwytowa, pozostaje podczas procesu ogrzewania i chlodze¬ nia na zasadniczo jednakowym poziomie temperatury, poniewaz narzedzia swoja czescia chwytowa sa wetkniete w otwory plytowego uchwytu, który jest izolowany od przestrzeni pieca i chlodzony.Piec ten ma te niedogodnosc, ze dochodzi do przymusowej znacznej róznicy temperatur, pomiedzy czescia robocza i czescia chwytowa narzedzia, która prowadzi do róznorodnych stanów naprezen w materiale i moze byc powodem zmian wymiarowych i ksztaltu.Dlatego zadaniem wynalazku jest skonstruowanie pieca do jednoczesciowej obróbki cieplnej narzedzi, zwlaszcza prózniowego pieca komorowego z chlodzeniem sprezonym gazem, które to narzedzia maja czesc ro¬ bocza i czesc chwytowa, mocowana w jednym lub szeregu uchwytach we wnetrzu pieca z ogrzewaniem obwodo¬ wym w postaci pojedynczych elementów grzewczych, które sa polaczone miedzy soba przez czlony laczace, przy czym przy obróbce cieplnej pomiedzy czescia chwytowa i czescia robocza narzedzia powinna byc zachowa¬ na mozliwie nieznaczna róznica temperatur, bez ogrzewania czesci chwytowej poza temperature przemiany, za¬ lezna od wlasciwosci materialu.2 136705 I Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku dzieki temu, ze uchwyty do mocowania narndzi sa umieszczone w plycie dzialowej, wykonanej z materialu izolujacego cieplnie, która przedziela przestrzen lobocza pieca na dwie oddzielne komory grzewcze, a czlony laczace pomiedzy elementami grzewczymi sa rozw^ralne* Korzystnie plyta dzielaca przestrzen robocza pieca na dwie komory jest wykonana z ceramiki, wlókna grditowe- go lub ceramicznego. Korzystnie czlony laczace pomiedzy pojedynczymi elementami grzewczymi maja Yostac ruchomych laczników, tak, ze temperatura w dolnej komorze grzewczej zalezna jest od ilosci odsprzegnbtych elementów grzewczych i moze byc w prosty sposób dowolnieobnizona. ( Temperature obróbki cieplnej w dolnej komorze grzewczej, od której nagrzewa sie czesc chwytowa narze¬ dzia zamocowana w uchwycie, umieszczonym w plycie dzialowej reguluje sie kazdorazowo odpowiedni^ do skladu materialu tego narzedzia, jego ksztaltu i wielkosci w zakresie pomiedzy temperatura pokojowa a tempe¬ ratura przemiany tak, ze podczas calej obróbki cieplnej roboczej czesci narzedzia, a wiec podczas nagrzewania, austenityzowania i ochladzania nie przekracza ona temperatury przemiany, zaleznej od wlasciwosci materialu, podczas gdy czesc robocza narzedzia jest nagrzewana i wygrzewana do hartowania powyzej tej temperatury, a nastepnie chlodzona. Róznica temperatur pomiedzy obydwu czesciami narzedzia jest przy tym tak dobrana, ze moga wystepowac tylko minimalne zaprzezenia cieplne.Narzedzia swoja czescia chwytowa sa celowo wetkniete prosto w uchwyt, zaopatrzony w otwory nieprzelo¬ towe. Jako uchwyty stosuje sie korzystnie plyty metalowe lub ceramiczne, których powierzchnia jest chroniona warstwa izolujaca cieplnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia piec do czesciowej obróbki cieplnej narzedzi w przekroju poprzecznym. Przestrzen wewnetrzna pieca 1, która jest ogrze¬ wana obwodowo za pomoca pojedynczych pretów grzewczych 6, jest podzielona przez plyte dzialowa 4 na dwie oddzielne komory grzewcze 2,3, W plycie dzialowej 4, wykonanej z izolujacego cieplnie materialu, w której jest osadzony uchwyt 5, w czesci górnej, stanowiacej warstwe izolujaca cieplnie sa wywiercone otwory 8, wspólosio¬ we z otworami nieprzelotowymi w uchwycie 5.Pojedyncze elementy grzewcze 6 sa polaczone miedzy soba przez czlony laczace 7, np. laczniki rozwieral- ne. Przy obróbce cieplnej narzedzi, jedna czesc przestrzeni grzewczej, normalnie komora grzewcza 2, powyzej izolujacej cieplnie plyty dzialowej 4, w której znajduje sie czesc robocza narzedzi jest ogrzewana calkowita moca grzewcza, podczas gdy w drugiej komorze grzewczej 3 panuje niewielka temperatura, ponizej temperatury przemiany strukturalnej materialu narzedzi. W celu regulowania temperatury odlacza sie jeden lub szereg czlo¬ nów laczacych 7, pomiedzy elementami grzewczymi 6 w komorze grzewczej 3. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Piec do czesciowej obróbki narzedzi, zwlaszcza prózniowy piec komorowy z chlodzeniem sprezonym gazem, które to narzedzia maja czesc robocza i czesc uchwytowa i swoja czescia chwytowa sa zamocowane w jednym lub szeregu uchwytach we wnetrzu pieca z ogrzewaniem obwodowym w postaci pojedynczych elemen¬ tów grzewczych, znamienny tym, ze uchwyty (5) sa osadzone w plycie dzialowej (4), z materaialu izo¬ lujacego cieplnie, która dzieli przestrzen robocza pieca na dwie oddzielne komory grzewcze (2, 3), a czlony laczace (7) pomiedzy elementami grzewczymi (6) sa rozwieralne.
- 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta dzialowa (4) wykonana z ceramiki, wlókna grafitowego lub ceramicznego, posiada w czesci górnej w warstwie izolujacej cieplnie uchwytu (5) otwory (8) wspólosiowe z otworami nieprzelotowymi w tym uchwycie.
- 3. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czlony laczace (7) maja postac ruchomych laczni¬ ków.136 705 4 7 3 6 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313651 DE3313651A1 (de) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Ofen zur partiellen waermebehandlung von werkzeugen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL247225A1 PL247225A1 (en) | 1984-12-17 |
PL136705B1 true PL136705B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=6196457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1984247225A PL136705B1 (en) | 1983-04-15 | 1984-04-13 | Furnace for partial heat treatment of tools |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4682011A (pl) |
EP (1) | EP0122434B1 (pl) |
JP (1) | JPS59200715A (pl) |
AT (1) | ATE30600T1 (pl) |
DD (1) | DD219214A5 (pl) |
DE (2) | DE3313651A1 (pl) |
PL (1) | PL136705B1 (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3726134A1 (de) * | 1987-08-06 | 1989-02-23 | Degussa | Halterung zur partiellen waermebehandlung von werkzeugen in oefen |
DE3841128A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Bosch Gmbh Robert | Bohrwerkzeug |
DE3934103A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-04-25 | Ipsen Ind Int Gmbh | Ofen zur partiellen waermebehandlung von werkzeugen |
DE102005015880B4 (de) * | 2005-04-06 | 2010-07-22 | Airbus Deutschland Gmbh | Strangpressprofil für Luftfahrzeuge und Vorrichtung zur differentiellen Wärmebehandlung eines solchen Profils |
EP2004871A1 (de) * | 2006-04-13 | 2008-12-24 | Airbus Deutschland GmbH | Verfahren zur wärmebehandlung eines profils, vorrichtung zur wärmebehandlung eines profils sowie profil |
US7515986B2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-04-07 | The Boeing Company | Methods and systems for controlling and adjusting heat distribution over a part bed |
US7718933B2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-05-18 | The Boeing Company | Methods and systems for direct manufacturing temperature control |
DE102015004552B4 (de) * | 2015-04-08 | 2018-05-09 | Audi Ag | Mehrlagenkammerofen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR581926A (fr) * | 1923-05-26 | 1924-12-08 | Brown | Four à moufle chauffé par des résistances électriques |
US1925116A (en) * | 1929-05-15 | 1933-09-05 | Nat Malleable & Steel Castings | Differential graphitization of cast articles |
US2305056A (en) * | 1939-06-12 | 1942-12-15 | Patents Inc | Cooking appliance |
US3168607A (en) * | 1960-12-28 | 1965-02-02 | Greene Ben | Methods of heat treating articles |
FR1362560A (fr) * | 1963-04-16 | 1964-06-05 | British Iron Steel Research | Fours de chauffage indirect à résistances électriques |
GB1123606A (en) * | 1965-09-03 | 1968-08-14 | Atomic Energy Of Australia | Improvements in electric resistance furnaces |
US3615927A (en) * | 1967-10-16 | 1971-10-26 | Hayes Inc C I | Method for heat treating metallic articles |
DE3111218A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-12-16 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Ofen zur waermebehandlung von bohrern |
-
1983
- 1983-04-15 DE DE19833313651 patent/DE3313651A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-08 AT AT84102477T patent/ATE30600T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-08 DE DE8484102477T patent/DE3467185D1/de not_active Expired
- 1984-03-08 EP EP84102477A patent/EP0122434B1/de not_active Expired
- 1984-04-12 DD DD84261906A patent/DD219214A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-13 PL PL1984247225A patent/PL136705B1/pl unknown
- 1984-04-16 JP JP59075203A patent/JPS59200715A/ja active Pending
-
1985
- 1985-11-05 US US06/795,292 patent/US4682011A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE30600T1 (de) | 1987-11-15 |
US4682011A (en) | 1987-07-21 |
DD219214A5 (de) | 1985-02-27 |
PL247225A1 (en) | 1984-12-17 |
JPS59200715A (ja) | 1984-11-14 |
EP0122434B1 (de) | 1987-11-04 |
EP0122434A2 (de) | 1984-10-24 |
DE3467185D1 (en) | 1987-12-10 |
DE3313651A1 (de) | 1984-10-18 |
EP0122434A3 (en) | 1986-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL136705B1 (en) | Furnace for partial heat treatment of tools | |
GB2313848A (en) | Method of making sheet steel. | |
BR8805558A (pt) | Forno a vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas trabalhadas | |
ES2023993B3 (es) | Procedimiento para tratamiento termico de piezas de trabajo metalizados. | |
ES8303535A1 (es) | "horno para el tratamiento termico de brocas y herramientas analogas". | |
EP1107291A3 (en) | Ceramic heating jig | |
US3615927A (en) | Method for heat treating metallic articles | |
SU1620052A3 (ru) | Держатель дл частичной термообработки инструментов в вакуумных печах | |
US3704871A (en) | Apparatus for heat treating metallic articles | |
CN219995890U (zh) | 一种检测和烧结用箱式电阻炉 | |
SU1238890A1 (ru) | Способ термообработки спеченного твердого сплава | |
SU894003A1 (ru) | Установка дл термообработки изделий | |
Shenderov | Simulation and optimization of the technological cycle of dressing-longsized workpiece heat treatment | |
Smetana | Basic oven design for heat treating | |
RU2010870C1 (ru) | Способ термической обработки режущего инструмента из быстрорежущей стали | |
JPH02153022A (ja) | 薄鋼板の焼入れ方法 | |
Zhang et al. | Iron and steel blackening at room temperature | |
Gabry | Thermal Fatigue of Hot Work Tools | |
Conybear | Applying Vacuum Heat Treating to Tool and Die Materials | |
SU903134A1 (ru) | Способ обработки поверхности камн | |
Kopenkin | A Fixture for the Heat Treatment of High Speed Tool Steels | |
Limque et al. | Furnace for the Heat Treatment of Drills | |
Kaihuang et al. | Study of the Spheroidizing Annealing of Cr 4 W 2 MoV Steel | |
Malkani | Preheat and Postweld Heat Treatment by Electric Resistance and Gas Fired Techniques | |
Safonov et al. | Laser hardening a tool of high-speed steels using preliminary chemical and heat treatment |