SU450070A1 - Обжигова печь кип щего сло - Google Patents

Обжигова печь кип щего сло

Info

Publication number
SU450070A1
SU450070A1 SU1794972A SU1794972A SU450070A1 SU 450070 A1 SU450070 A1 SU 450070A1 SU 1794972 A SU1794972 A SU 1794972A SU 1794972 A SU1794972 A SU 1794972A SU 450070 A1 SU450070 A1 SU 450070A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassettes
roasting furnace
furnace
boiling bed
chamber
Prior art date
Application number
SU1794972A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Федорович Масловский
Евгений Николаевич Прозоров
Вячеслав Артемович Будков
Александр Иванович Яблоков
Леонид Иванович Добролюбов
Григорий Андреевич Выдрик
Николай Николаевич Варыгин
Дмитрий Семенович Виталин
Original Assignee
Московский Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU1794972A priority Critical patent/SU450070A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU450070A1 publication Critical patent/SU450070A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к конструкции лечей дл  обжига различных изделий, например керамических заготавок, В кип щем слое.
Известна печь дл  обжига заготовок в кип щем слое, содержаща  по меньщей мере две рабочие камеры, соединенные верхним перелив:ным каналом, имеющим газораспределительную решетку.
Известна  печь непригодна дл  обжига штучных заготовок из технической керамики , полученных методом гор чего лить  под давлением, так как не позвол ет Осущест1вл ть перемещение заготовок € низкой механической прочностью из одной камеры .в Д1ру1гую.
Предложенна  печь то своей конструкции отличаетс  от известной тем, что она снабжена сменными кассетами дл  обрабатываемых изделий и приапособлением дл  перемещени  кассет из одной рабочей камеры в другую.
Па чертеже схематично .изображена предложенна  иечь в разрезе.
Она состоит из корпуса 1, сепарационной камеры 2 с продольной щелью а в тотолке печи. Коршус Выполнен в виде четырех рабочих камер 3, снабженных газораспределительными решетками 4, электронагревател ми 5 и сменными кассетами 6. Рабочие камеры соединены верхними перели-вными каналами б, имеющими газораспределительные устройства 7. TpaBeipcbi 8 манипул тора 9 проход т в сепарационную «амеру через щель а в потолке печи.
Печь работает следующим образом.
В рабочие камеры засьшаетс  дисперсный теплоноситель, где приводитс  в пневдоожижеННое состо ние воздухом, подаваемым под рещетки 4. В камерах 3 устанавливаетс  необходима  температура при помощи электроналревателей и путем смешени  гор чего и холодного теплоносител  в соседних аппаратах че1рез переливные каналы б. Кассеты 6 с керамическими заготовкаМИ устанавливаютс  в рабочие камеры печи манипул тором 9. Траверсы 8 манипул тора имеют независимый Привод, что позвол ет мен ть местами кассеты одновременно в двух соседних камерах .
При перемещении кассеты с издели ми последовательно из камеры в камеру происходит ступенчатый нафев керамических заготовок . Перемеща сь в обратном направлении , кассеты с издели ми охлаждаютс  до комнатной температуры и выгружаютс  маЕипул тором из камеры 3.
Перестановка кассет с издели ми осуществл етс  после выравнивани  температуры в двух соседних камерах в результате смешени  холодного и гор чего теплоносителей через канал б.
Потери тепла с отход щими газами компенсируютс  электронагревател ми, устанавленными в каждой камере.
Така  конст1рук;ци  печи позвол ет осуществл ть ступенчатый «агрев и охлаждение
ттуч ых керамических заготовок с низкой механической прочностью и использовать тепло высокотемпературного дисперсного теплоносител .
Предмет изобретни 
Обжигова  лечь ки|п щего сло , содержаща , по меньшей мере, две рабочие камеры , соединенные верхним, -перблввным кйналом , .имеющим газораспределительную решетку , отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  обжига штучных заготовок, например керамических, полученных способом гор чего лить  -под давлением, она снабжена сменными кассетами дл  обрабатываемых изделий -и приопособлением дл  перемещени  кассет из одной рабочей камеры в другую.
SU1794972A 1972-06-12 1972-06-12 Обжигова печь кип щего сло SU450070A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1794972A SU450070A1 (ru) 1972-06-12 1972-06-12 Обжигова печь кип щего сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1794972A SU450070A1 (ru) 1972-06-12 1972-06-12 Обжигова печь кип щего сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450070A1 true SU450070A1 (ru) 1974-11-15

Family

ID=20517335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1794972A SU450070A1 (ru) 1972-06-12 1972-06-12 Обжигова печь кип щего сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450070A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES405411A1 (es) Dispositivo de horno para la soldadura a baja temperatura de modo continuo de piezas de aluminio, especialmente de cambiadores termicos desplazados en un movimiento continuo.
ES472349A1 (es) Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes
FR2436346A1 (fr) Procede de cuisson de mineraux bruts dans des fours a chambres verticales a regeneration a courant continu
SU450070A1 (ru) Обжигова печь кип щего сло
US2776128A (en) Forge furnace
DE3464960D1 (en) Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material
US2293813A (en) Furnace construction
GB1367967A (en) Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor
US3813217A (en) Furnace for the thermic treatment of products supported by a gas cushion
GB1534617A (en) Production of cement by a dry process
KR101132369B1 (ko) 전자부품용 분말원료 소성로의 냉각장치
US2493623A (en) Manufacture of ceramic articles
JPH0527478Y2 (ru)
GB1062224A (en) An improved method and apparatus for the manufacture of porous clay
SU116245A1 (ru) Горизонтальна рекуперативна печь дл нагрева и последующего охлаждени сыпучих материалов в кип щем слое
US1599589A (en) Method and apparatus for burning clayware
JPS55122819A (en) Heat treatment furnace
CN211290997U (zh) 一种单通道竖式加热炉
US2421542A (en) Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes
IT1177866B (it) Complesso per il recupero del calore di scarico dei forni a suola mobile adibiti alla cottura o ricottura di materiali carboniosi
GB2187830A (en) Continuous kiln for ceramics
SU373290A1 (ru) Установка для получения формованного кокса
SU1651063A1 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
SU779346A1 (ru) Способ производства гранулированного материала и установка дл его осуществлени
SU802756A1 (ru) Кольцева печь