Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania suszu spozywczego z surowych ziemnia¬ ków, przeznaczonego szczególnie do produkcji mrozonych wyrobów z ziemniaków, jak pyzy, kluski czy placki ziemniaczane.Znany dotychczas, z polskiej normy branzowej BN-80/8086-01, sposób wytwarzania suszu ziemniaczanego polega na tym, ze obrane ziemniaki kraje sie w kostke szescienna o krawedzi 10mm, nastepnie blanszuje sie w temperaturze 70-85°C, po czym suszy w suszarni tasmowej w strumieniu powietrza w temperaturze 65-115°C, w czasie 8-10 godzin. Wysuszona kostke kieruje sie do rozdrabnicza bijakowego, w którym rozdrabnia sie ja na grys ziemniaczany, stanowiacy pólprodukt do wytwarzania mrozonych wyrobów.Podstawowa niedogodnoscia znanego sposobu jest jego duza energochlonnosc i czasochlon¬ nosc, wynikajaca z'koniecznosci dlugotrwalego procesu suszenia, zwiazanego z obnizeniem zawar¬ tosci wody w kostce ziemniaczanej z 75% do okolo 10%.Sposób wytwarzania suszu spozywczego z surowych ziemniaków wedlug wynalazku polega na tym, ze obrane surowe ziemniaki poddaje sie procesowi blanszowania, nastepnie rozdrabnia sie na miazge o wymiarach czastek 1-3 mm, po czym otrzymana miazge zakwasza sie kwasem siarkowym do pH = 4,5-5,5, a nastepnie w sposób mechaniczny, korzystnie przez wirowanie lub prasowanie, odwadnia sie do zawartosci 50-55% wody. Wstepnie odwodniona miazge miesza sie z gotowym suszem ziemniaczanym w stosunku 1:1 w celu uzyskania sypkiej konsystencji suszu spozywczego oraz suszy powietrzem o temperaturze 130-150°C w suszarni fontannowej, do uzyskania zawar¬ tosci wody w suszu ponizej 10%.Sposób wytwarzania suszu spozywczego z surowych ziemniaków wedlug wynalazku zezwala na 20-30-krotne zmniejszenie zuzycia ciepla w procesie suszenia i znaczne skrócenie procesu otrzymywania suszu spozywczego. Oszczednosci te uzyskuje sie dzieki duzemu rozwinieciu powierzchni suszonego materialu, mechanicznemu odwodnieniu miazgi ziemniaczanej oraz dzieki zmieszaniu wstepnie odwodnionej miazgi z gotowym suszem ziemniaczanym, pochlaniajacym czesc wody. Zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku kwasu siarkawego, obnizajacego pH miazgi do wartosci 4,5-5,5, zezwala zjednej strony na czesciowe skoagulowanie bialek rozpuszczal¬ nych znajdujacych sie w soku ziemniaczanym, z drugiej zas strony inaktywuje enzym tyrozynaze,2 136 584 zapobiegajac ciemnieniu miazgi ziemniaczanej, co w efekcie powoduje poprawe wartosci odzy¬ wczej oraz j;i kosci gotowego wyrobu.Sposób wedlug wynalazku ilustruje blizej ponizszy przyklad nie ograniczajac jego zakresu.Pr/y klad. 5 kg surowych, obranych ziemniaków poddano blanszowaniu we wrzacej wodzie w czasie 30s. Nastepnie rozdrobniono na miazge o wymiarach czastek 1-3 mm, po czym zakwas/ono kwasem siarkawym do pH = 5. Zakwaszona miazge odwirowano za pomoca wirówki do zawartosci 55% wody, otrzymujac 2,9kg wstepnie odwodnionej miazgi, która zmieszano z 2,9 kg gotowego suszu ziemniaczanego, zawierajacego 10% wody oraz poddano sezonowaniu w czasie 8 godzin. Ujednolicona miazge podzielono na porcje po 500g, z których kazda suszono jednoetapowo w suszarni fontannowej w temperaturze 150°C, w czasie 6 minut, uzyskujac sumary¬ cznie 4,2kg suszu o zawartosci 9% wody. Z tak otrzymanego suszu wytworzono pyzy ziemnia¬ czane, które odznaczaly sie jasna barwa, prawidlowa konsystencja oraz dobrym smakiem.Przeprowadzona analiza zuzycia energii wykazala, ze wyprodukowanie 1 kg suszu sposobem wedlug wynalazku wymaga 27-krotnie mniejszego zuzycia energii cieplnej w procesie suszenia w odniesieniu do 1 kg suszu otrzymanego z ziemniaków w postaci kostki szesciennej o krawedzi 10 mm.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania suszu spozywczego z surowych ziemniaków droga blanszowania, roz¬ drabniania, a nastepnie suszenia, znamienny tym, ze rozdrobnione na miazge ziemniaki o wymia¬ rach czastek 1-3 mm zakwasza sie kwasem siarkawym do pH = 4,5-5,5, a nastepnie w sposób mechaniczny odwadnia sie miazge do zawartosci 50-55% wody oraz miesza sie miazge z gotowym produktem suszu ziemniaczanego w stosunku 1:1, po czym suszy sie powietrzem o temperaturze 130-150°C w suszarni fontannowej do uzyskania zawartosci wody ponizej 10%.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl. PL