PL135886B3 - Method of processing wastes from production of paper or cloth backed pvc articles - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwór¬ stwa odpadów powstalych z materialów powleka¬ nych polichlorkiem winylu posiadajacych podloze papierowe i tkaninowe, szczególnie z tkanin z wló¬ kien naturalnych i/lub syntetycznych, dzianin z wlókien naturalnych i/lub syntetycznych, filcu, juty z ewentualnym dodatkiem odpadów folii ka¬ landrowanych, plyt prasowanych i wyrobów wtry¬ skowych, stanowiacy uzupelnienie rozwiazania we¬ dlug patentu nr 110 562.Znany z patentu nr 110 562 sposób przetwórstwa odpadów z wyrobów polichlorowinylowych na pod¬ lozu papierowym i tkaninowym polega na miesza¬ niu zmielonych odpadów z kompozycja srodków pomocniczych skladajaca sie z polimeru lub kopo¬ limeru lub terpolimeru lub ich mieszaniny oraz ewentualnie zmiekczaczy, stabilizatorów termicz¬ nych i srodków smarujacych — charakteryzujaca sie nizsza temperatura zelatynizacji anizeli polimer bedacy skladnikiem odpadów. Proces mieszania i podgrzewania prowadzi sie w typowym urzadze¬ niu do przygotowania mieszanek polichlorowiny¬ lowych, najkorzystniej z zastosowaniem mieszal¬ nika dwustopniowego szybkoobrotowego goraco- -zimnego do osiagniecia temperatury zelatywizacji polimerów wchodzacych w sklad mieszanki, która w zaleznosci od rodzaju dozowanego polimeru i ilosci wprowadzonego zmiekczacza wynosi 388 do 423 K. W efekcie prowadzonego procesu otrzymuje sie ziarna aglomeratu jako pólprodukt do otrzymy- 10 15 20 30 2 wania wyrobów gotowych znanymi sposobami ta¬ kimi jak: prasowanie, kalandrowanie, wtryskiwa¬ nie, wytlaczanie, z pominieciem operacji uplastycz¬ nienia i granulowania.W .wyniku prac produkcyjno-technologicznych nad stosowaniem wynalazku stanowiacego przed¬ miot patentu nr'110 562 nieoczekiwanie stwierdzo¬ no, ze proces przetwórstwa odpadów moze byc z równie pozytywnym efektem prowadzony w szer¬ szym zakresie temperatur tj. juz od 368 K przy zapewnieniu odpowiednio dobranej kompozycji srodków pomocniczych wedlug patentu nr 110 562.Stwierdzono ponadto, ze ewentualny dodatek wy¬ pelniacza mineralnego wplywa korzystnie na wla¬ sciwosci fizyko-mechaniczne i eksploatacyjne wy¬ robów gotowych. Jako wypelniacze stosuje sie w szczególnosci anhydryt, weglan wapniowy.Sposób przetwórstwa odpadów wedlug wynalazku polega na zmieleniu odpadów, zmieszaniu ich z kompozycja srodków pomocniczych skladajaca sie z polimeru lub kopolimeru lub terpolimeru lub ich mieszaniny, zmiekczaczy, stabilizatorów ter¬ micznych i srodków smarujacych, charakteryzujaca sie nizsza temperatura zelatynizacji anizeli polimer bedacy skladnikiem odpadów, z ewentualnym do¬ datkiem wypelniaczy mineralnych w ilosci od 0 do 20 czesci wagowych. Proces mieszania i podgrze¬ wania prowadzi sie w typowym urzadzeniu do przygotowania mieszanek polichlorowinylowych, najkorzystniej w mieszalniku dwustopniowym 135 8863 135 886 4 szybkoobrotowym goraco-zimnym, do osiagniecia temperatury od 368 do 388 K, w zaleznosci od ro¬ dzaju doozowanego polimeru i ilosci wprowadzo¬ nego zmiekczacza. Podczas mieszania polimeryczne skladniki mieszaniny ulegaja czesciowemu stopie¬ niu, nastepuje zlepianie sie nadtopionych czastek polimerycznych z rozdrobnionymi wlóknami nos¬ nika i czastkami kompozycji srodków pomocni¬ czych. W wyniku prowadzonego procesu sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie mieszanke prosz¬ kowo-ziarnista charakteryzujaca sie ciezarem na¬ sypowym od 0,35 kg/l do 0,45 kg/l. Mieszanka moze stanowic pólprodukt do otrzymywania wyrobów metoda- kalandrowania, prasowania oraz wtryski- w^ania.v Obriizenie dblhej granicy temperatury mie¬ szania skladników przyczynia sie do znacznego zmniejszenia zuzycia* energii, skrócenia czasu mie¬ szania oraz czasu chlodzenia aglomeratu.Przyklad L Przemial odpadów Zmielone odpady ze zmiekczonego PCW Polichlorek winylu Ftalan dwuoktylowy Stabilizator termiczny do PCW Srodki smarujace 19.5 czesci wagowych 23.2 czesci wagowych 38.6 czesci wagowych 17.3 czesci wagowych 0,7 czesci wagowych 0,7 czesci wagowych 100,0 czesci wagowych Sposób wykonania: do mieszalnika fluidyzacyj¬ nego goraco-zimnego wprowadza sie zmielone od¬ pady polichlorowinylowe o ciezarze nasypowym okolo 0,160 kg/l oraz surowce pomocnicze. Proces mieszania prowadzi sie do osiagniecia temperatury wsa,du od 368 do 378 K. Mieszanke wprowadza sie nastepnie do mieszalnika zimnego i ochladza do temperatury od 303 do 313 K. Uzyskana mieszanka proszkowo-ziarnista posiada ciezar nasypowy 0,35 do 0,45 kg/l. Przygotowana wedlug sposobu mie¬ szanka proszkowo-ziarnista moze byc dalej prze¬ twarzana metoda kalandrowania, celem otrzymy¬ wania folii wykladzinowych np. do wykladania podlóg autobusowych.Przyklad II.Przemial odpadów 40,0 czesci wagowych Polichlorek winylu 36,6 czesci wagowych Ftalan dwuoktylowy 11,0 czesci wagowych Adypinian dwuoktylowy 11,0 czesci wagowych Stabilizator termiczny do PCW 0,7 czesci wagowych Srodki smarujace 0,7 czesci wagowych 100,0 czesci wagowych Sposób wykonania jak podano w przykladzie I, lecz proces prowadzi sie do osiagniecia tempera¬ tury ws#du od 373 do 388 K. Uzyskana mieszanka proszkowo-ziarnista posiada ciezar nasypowy po¬ wyzej 0,35 kg/L Przykladem zastosowania takiej mieszanki proszkowo-ziarnistej moze byc folia ba¬ gaznikowa otrzymywana metoda kalandrowania, wzglednie dywaniki samochodowe otrzymywane metoda wtryskiwania.Przyklad III.§ Przemial odpadów 35,0 czesci wagowych Zmielone odpady ze zmiekczonego PCW 9,6 czesci wagowych Polichlorek winylu 29,0 czesci wagowych Ftalan dwuoktylowy 15,4 czesci wagowych 10 Anhydryt 9,6 czesci wagowych Stabilizator termiczny dq PCW 0,7 czesci wagowych Srodki smarujace 0,7 czesci wagowych 100,0 czesci wagowych 15 Sposób wykonania jak podano w przykladzie I, lecz proces mieszania prowadzi sie do osiagniecia temperatury wsadu od 273 do 388 K. Uzyskana mieszanka proszkowo-ziarnista posiada ciezar na¬ sypowy powyzej 0,35 kg/l. Przykladem zastosowa- 20 nia mieszanki proszkowo-ziarnistej mofte byc folia do znakowania tras kablowych otrzymywana me¬ toda kalandrowania.Przyklad IV.Przemial odpadów 18,5 czesci wagowych 26 Zmielone odpady ze zmiekczonego PCW 22,0 czesci wagowych Polichlorek winylu 36,0 czesci wagowych Ftalan dwuoktylowy 14,5 czesci wagowych Adypinian dwuoktylowy 7,4 czesci wagowych 30 Stabilizator termiczny doPCW 0,8 czesci wagowych Srodki smarujace 0,8 czesci wagowych 100,0 czesci wagowych Sposób wykonania jak podano w przykladzie I, 35 lecz proces mieszania prowadzi sie do osiagniecia temperatury wsadu od 368 do 388 K. Uzyskana mieszanka proszkowo-ziarnista posiada ciezar na¬ sypowy 0,35 do 0,45 kg/l. Mieszanka moze byc przetwarzana metoda kalandrowania na folie wy- 40 kladzinowe i bagaznikowe.Zastrzezenie patentowe Sposób przetwórstwa odpadów z wyrobów poli- chlorowinylowych na podlozu papierowym i tkani- 45 nowym polegajacy na zmieleniu odpadów, zmiesza¬ niu ich z kompozycja srodków pomocniczych skla¬ dajaca sie z polimeru lub kopolimeru lub ter po¬ limeru lub ich mieszaniny oraz ewentualnie zmie- kczaczy, stabilizatorów termicznych i srodków sma- 50 rujacych — charakteryzujaca sie nizsza tempera¬ tura zelatynizacji anizeli polimer bedacy skladni¬ kiem odpadów i równoczesnym podgrzewaniu do osiagniecia temperatury zelatywizacji wedlug pa¬ tentu nr 110 562, znamienny tym, ze proces mie- 55 szania skladników z ewentualnym dodatkiem wy¬ pelniaczy mineralnych w ilosci od 0 do 20 czesci wagowych prowadzi sie w temperaturze 368 do 388 K.OZGrUf. Z.P. Dz-WO, 2. 511 (95+15) 12.86 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przetwórstwa odpadów z wyrobów poli- chlorowinylowych na podlozu papierowym i tkani- 45 nowym polegajacy na zmieleniu odpadów, zmiesza¬ niu ich z kompozycja srodków pomocniczych skla¬ dajaca sie z polimeru lub kopolimeru lub ter po¬ limeru lub ich mieszaniny oraz ewentualnie zmie- kczaczy, stabilizatorów termicznych i srodków sma- 50 rujacych — charakteryzujaca sie nizsza tempera¬ tura zelatynizacji anizeli polimer bedacy skladni¬ kiem odpadów i równoczesnym podgrzewaniu do osiagniecia temperatury zelatywizacji wedlug pa¬ tentu nr 110 562, znamienny tym, ze proces mie- 55 szania skladników z ewentualnym dodatkiem wy¬ pelniaczy mineralnych w ilosci od 0 do 20 czesci wagowych prowadzi sie w temperaturze 368 do 388 K. OZGrUf. Z.P. Dz-WO, 2. 511 (95+15) 12.86 Cena 100 zl PL