PL13510B1 - Sposób i urzadzenie do rozszczepiania olejów mineralnych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do rozszczepiania olejów mineralnych. Download PDF

Info

Publication number
PL13510B1
PL13510B1 PL13510A PL1351030A PL13510B1 PL 13510 B1 PL13510 B1 PL 13510B1 PL 13510 A PL13510 A PL 13510A PL 1351030 A PL1351030 A PL 1351030A PL 13510 B1 PL13510 B1 PL 13510B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
under pressure
heating under
temperature
raw material
subjected
Prior art date
Application number
PL13510A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13510B1 publication Critical patent/PL13510B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przemiany ciezszych weglowodorów na lzejsze, zwlaszcza na paliwo do silhików spalinowych, zapomoca rozszczepiania pod cisnieniem w wysokiej temperaturze, przy- ezem prace prowadzi sie w sposób ciagly, otrzymujac wieksza wydajnosc lzejszych weglowodorów przy mozliwie malem wy¬ dzielaniu koksu albo wegla i wytwarzaniu gazu, nawet przy przeróbce surowców la¬ two sie koksujacych, a zwlaszcza zawiera¬ jacych skladniki asfaltowe.Wynalazek zasadniczo polega na tern, ze krótkotrwala obróbke pod cilsnieniem w wysokiej temperaturze, czyli rozszczepia¬ nie, stosuje sie w taki isposób, ze olej za¬ wierajacy jeszcze latwo koksujace sie ma¬ terialy, któreby przy dluzszem rozszcze¬ pianiu mogly sie skoksowac, poddaje sie najpierw rozszczepianiu krótkotrwalemu, a dopiero, po usunieciu materjalów latwo sie koksujacych, poddaje sie go dalszemu roz¬ szczepianiu trwajacemu dluzej.Wiadomo, ze szybkosc przemiany pod¬ czas rozszczepiania weglowodorów wzra¬ sta zaleznie od temperatury, a zwlaszcza silnie powyzej 450°C. Tak wiec np. okolo 500°Cf- podwyzszenie temperatury o 5°C zwieksza szybkosc rozszczepiania prawie dwukrotnie. Aby wiec osiagnac dobre wy¬ dajnosci benzyny, dobrze jest podczas roz¬ szczepiania stosowac wysokie temperatury.Jednakze wysokie temperatury moga roz¬ szczepiac zbyt isiliiie skladniki latwo sierozszczepiajaca np. ciezkie skladniki asfal¬ towe surpwców, <^ "powoduje nadmierne wydzielanie sie.tófksllr lub wegla, a tern sa¬ mem strate suróWca. Zachodzi to zawlaszcza wtedy, jesli obróbka termifczna podczas rozszczepiania w wysokich temperaturach trwa przez czas dluzszy, co jest koniecz¬ nem dla otrzymania duzej wydiajnosci ben¬ zyny, zwlaszcza przy rozszczepianiu ciez¬ kich pozostalosci Aby zapobiec temu nadmiernemu wy¬ twarzaniu sie koksu w wi^cszosci procesów rozszczepiania, wymagajacych dlugotrwa¬ lego ogrzewania isUrowca, stosuje sie tem¬ peratury stosunkowo niskie, lezace np. mie¬ dzy 445° a 465°C. Gdyby w tych przypad¬ kach zastosowac wyzsze temperatury, np. okolo 500°C, to otrzymanoby wieksze wy¬ dajnosci benzyny, ale urzadzenie, w któ- rem przeprowadzanoby ten proces, bardzo szybko zatkaloby sie skutkiem osadzenia sie w niem koksu. W procesach rozszcze¬ piania w temperaturach 445—465^C utrzy¬ muje sie olej zaleznie od jego rodzaju oraz od sposobu postepowania lciflku minut lub nawet kilka godzin w temperaturze roz¬ szczepiania.Tym procesom rozszczepiania, wyma¬ gajacym stosunkowo dlugiego ogrzewania, mozna przeciwstawic procesy, wymagajace krótkiego ogrzewania, w których olej prze¬ znaczony do rozszczepienia osiaga tempe¬ rature rozszczepiania dopiero wpoblizu, albo prawie przy wyplywie z urzadzenia rozszczepiajacego i tylko przez kilka se¬ kund utrzymywany jest w tej temperatu¬ rze, zanim zostanie ochlodzony lub wypa¬ rowany. Przytem tylko okolo 10% surow¬ ca, przeplywajacego przez urzadzenie, podlega przemianie podczas jednokrotnego przeplywu, zas przy dluzej trwajacych procesach rozszczepiania osiaga sie prze¬ miane w ilosci okolo 15% lub wiecej w kazdem stadjum.Obecnie stwierdzono, ze mozna wszyst¬ kie oleje mineralne, a nawet asfaltowe po¬ zostalosci ropne utrzymywac w ciagu kilku sekund w temperaturach np. 500°C lub wyzszych bez znaczniejszego naogól wy¬ twarzania teie koksu i zei przytem mozna z latwoscia oddzielic skladniki koksujace od innych skladników, surowca, a mianowicie zapomoca odparowania tych ostatnich, przyczem w niedogonie pozostaja skladni¬ ki koksujace. Jesli nastepnie czesc mate¬ rialów, pozbawiona skladników koksuja¬ cych, poddac dluzej trwajacemu ogrzewa¬ niu pod cisnieniem w celu osiagniecia wy¬ sokich wydajnosci benzyny, to nawet w wy¬ sokich temperaturach koks nie wytwarza sie, lub tez tworzy sie tylko w niewielkich ilosciach, a takze wywiazuja sie nieznacz¬ ne tylko ilosci gazu.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie przyklad urzadzenia do wykonania sposobu wedlug wynalazku.Urzadzenie do rozszczepiania olejów sklada sie z nastepujacych czesci glów¬ nych: ogrzewaczy 2a, 2b, 2c, wyparnika 3, chlodlnicy 4 do ochladzania pozostalosci, deflegmatora 5, chlodnicy 6, skraplacza 7 i zbiornika 8 do destylatu, otrzymywanego podczas destylacji pod cisnieniem.Przy pracy w opisanem urzadzeniu e- wentualnie podgrzany surowiec np. olej /surowy, albo pozostalosc po destylacji ja¬ kiegokolwiek weglowodoru plynnego do¬ prowadza sie przez przewód 11 zapomoca pompy 12 do pierwszego ogrzewacza /. Z Ogrzewacza i przez zawór 13 i przewód 14 olej dostaje sie do wyparnika 3, gdzie pa¬ rowanie podtrzymywane jest zapomoca we- zownicy 15, zasilanej para. Pozostalosc, pozostajaca w wyparniku 3, odplywa przez przewody 16 i 17 oraz chlodnice 4 dó zbior¬ nika zapasowego, na rysunku pominietego.Pary, uchodzace z wyparnika 3, dosta- ja sie przez przewód 18 do deflegmatora 5, gdzie ciezkie frakcje skraplaja sie i sply¬ waja zpowrotem. Zbieraja »sie one w zbior¬ niku 199 skad sie je usuwa przez przewód 20. Glówna masa skroplin splywa przez — 2zawór 21, przewód 22, przyczem pompa 23 tloczy je przez szereg ogrzewaczy 2a, 26.i 2c. Po opuszczeniu ostatniego ogrzewacza 2c skroplmy plyna przez zawór 24 oraz przewód 25 i lacza sie z surowcem, dopro¬ wadzanym przewodem 14, a poddanym uprzednio krótkiemu ogrzewaniu w ogrze¬ waczu 1.Pewna niewielka czesc iskroplin ze zbiornika 19 mozna w razie potrzeby spu¬ scie przez zawó^ 26 przewodem 27 do chlodnicy 6, skad pompa 29 doprowadza je przewodem 28 do tora 5, gdzie skropliny te sluza do ochlo¬ dzenia pary.Pary, wytworzone z oleju zapomoca destylacji pod cisnieniem, przechodza z deflegmatora 5 przez przewód 30 do skra¬ placza 7. Kondensat lacznie z niekkroplo- nemi gazami, wytworzonemi w aparacie wskutek rozszczepiania plynie przewodem 31 do zbiornika 8, gdzie gaz oddziela sie od iskroplin. Oddzielone gazy uchodza przewodem 32 i przez zawór 33, zas desty¬ lat otrzymany zapomoca destylacji pod ci¬ snieniem usuwa sie przez przewód 34, za¬ wór 35 ze zbiornika 8.W urzadzeniu przedstawionem schema¬ tycznie na rysunku zaznaczono tylko glów¬ ne czesci urzadzenia do wykonania sposo¬ bu wedlug wynalazku, W praktyce oczy¬ wiscie potrzebne sa jeszcze inne narzady, które pominieto ze wzgledu na jasnosc ry¬ sunku, a mianowicie wymieniacze ciepla, automatyczne regulatory poziomu cieczy, przyrzady do mierzenia temperatur i ci¬ snien i L dv Dluzsze ogrzewanie pod cisnieniem, stanowiace, zgodnie z wynalazkiem, drugie stadjum procesu, podzielone jest na trzy poszczególne stadja wykonywane w osob¬ nych ogrzewaczach. W pierwszem z tych stadjów olej ogrzewa sie tak, i'z nastepuje rozszczepienie. W drugiem stadjum tem¬ perature nieco sie obniza lub utrzymuje sie (stala, aby mogla sie wytworzyc dosta¬ teczna ilosc par berizyny, powodujaca ruch wirowy materjalu. W trzeciem stadium temperature ladunku, poruszajacego sie ruchem wirowym znowu sie podwyzsza, aby osiagtaac mozliwie najwyzszy stopien przemiany. Przytem przy zastosowaniu w ogrzewaczu 2c temperatury okolo 500eC cisnienie w tym ogrzewaczu wynosi okolo 95 kg ptzy wylocie, co zapewnia utrzymy¬ wanie materjalu w dostatecznym ruchu w tym ogrzewaczu i zapobiega wytwarzaniu sie koksu- Aby przy wylocie z ogrzewacza 2c utrzymac cisnienie okolo 14 atmosfer, konieczne jest utrzymywanie w ogrzewa¬ czu 2a cishlenia 28 atmosfer, które jest po¬ trzebne do przezwyciezenia tarcia mate¬ rjalu wirujacego w dtugich wezownitach ogrzewacza.Gdyby bogate w asfalt oleje doprowa¬ dzic bezposrednio do ogrzewaczów 2a, 2b i 2c i w ogrzewaczu 2a poddawac je dzia¬ laniu cisnienia 28 atmosfer w temperatu¬ rach okolo 500°C, to nie moznaby uniknac wytwarzania sie koksu w rurach tego ogrze¬ wacza. Cisnienie bowiem przeszkadzaloby powstawania rucha wirowego w materjale, niezbednego dla przeciwdzialania zbyt sil¬ nemu rozszczepianiu, spowodowanemu przez wysoka temperature. Z tego powodu w takich przypadkach trzeba w ogrzewa¬ czach 2a i 2b stosowac temperatury okolo 445—465°C lub nizteze. Temperature okolo 5000,Cf bardziej sprzyjajaca rozszczepianiu i prowadzaca do obfitszej przemiany, moz¬ na stosowac bez obawy wytwarzania sie koksu tylko w ogrzewaczu 2cf jesli mate- rjal uprzednio w ogrzewaczu 26 zostal wprawiony w potrzebny ruch wirowy.Powstawaniu koksu lub zbyt niskim temperaturom przy rozszczepianiu zapo¬ biega sie, jesli od materjalu, przeznaczo¬ nego do rozszczepiania, przed dluzszem ogrzewaniem pod cisnieniem odciagnac ma- terjaly, sprzyjajace wytwarzaniu koksu.Wtedy mozna juz w ogrzewaczu 2a stosowac temperature okolo 500°C lub — 3 —wyzsza, a takze utrzymywac ja w ogrze¬ waczach 2b i 2c, przyczem ewentualnie w ogrzewaczu 26 stosuje sie pewne obnize¬ nie temperatury, zas, w ogrzewaczu 2c znowu pewnie jej podniesienie.W ten sposób udaje sie utnzymywanie oleju 'przez dluzszy czas w temperaturach przecietnie wysokich oraz .znacznie zwiek¬ szenie wydajnosci gazoliny, poniewaz szyb¬ kosc rozszczepiania oleju jest funkcja cza¬ su i temperatury.PomLaWszy zwiekszona wydajnosc benzyny podczas tego drugiego dluzszego ogrzewania pod cisnieniem otrzymuje sie przy pracy wedlug wynalazku bez wydzie¬ lania koksu juz podtizas pierwszego krót¬ kiego ogrzewania pod cisnieniem przy 500°C benzyne. (Nalezy to przypisac temu, ze materjaly asfaltowe w surowcu stosun¬ kowo latwo i' szybko sie rozszczepiaja, nie wytwarzajac koksu, jesli materjal podczas pierwszego ogrzewania pod cisnieniem o- grzewac sie bedzie tylko przez kilka se¬ kund do 500°C pod cisnieniami nie prze- kraczajacemi 14 atmosfer. Korzystne jest prowadzenie procesu rozszczepiania pod cisnieniem nie wyzszem od 14 atmosfer, poniewaz w przeciwnym razie olej niedo- stateclznie wiruje, co jest niezbedne dla utrudnienia wydzielania sile koksu* Nastepnie materjal po usunieciu zen skladników asfaltowych w wyparniku 3 i destylatu w deflegmatorze 5 poddaje sie dluzszemu ogrzewaniu pod cisnieniem.Podczas tego ogrzewania tworzy sie znowu swiezy asfalt, który sie usuwa w wyparni¬ ku 3. W wyparniku 3 pracuje isie korzystaie przy pomocy pary bezposredniej (t. j. stykajacej sie z powierzchnia plynu w wy¬ parniku) i w temperaturach miedzy 340 a 385°C. Mozna jednakze stosowac wyzsze temperatury, jesli tego wymaga rodzaj su¬ rowca oraz wytworzonych produktów. Ci¬ snienie w wyparniku 3 korzystnie jest u- trzymywac nie wyzsze od 3,5 atm.W ogrzewaczu 2c podczas dluzszego o- grzewania pod cisnieniem moga sie okazac korzystne cisnienia wyzsize od 14 atmosfer.Wtedy jednakze wyzsze cistaienia moga panowac równiez w ogrzewaczu 2a. Zgod¬ nie z wynalazkiem mozna równiez stoso¬ wac temperatury nip. lezace miedzy 460 a 510aG.Z powyzszych danych wynikaja zalety sposobu wedlug wynalazku. Dzieki opisa¬ nej kombinacji rozszczepiania krótkotrwa¬ lego i dlugotrwalego mozna w kazdem sta- djum pracowac w temperaturach okolo 500°C, wskutek czego ciezszy olej mozna rozszczepiac przez czas dluzszy i osiagac wyzsze wydajnosci' benzyny bez zwiekszo¬ nego wydzielania koksu. Dzieki temu po¬ trzebny jest mniejszy obieg powrotny, a tern samem i mniejszy naklad ilosci ciepla. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozszczepiania olej ów mine¬ ralnych zawierajacych skladniki latwo sie koksujace, a zwlaszcza asfaltowe, zna¬ mienny tern, ze surowiec przeznaczony do rozszczepienia poddaje sie najprzód krót¬ kotrwalemu ogrzewaniu pod cisnieniem az do osiagniecia temperatury rozszczepiania, a nastepnie, po oddzieleniu skladników latwo sie koksujacych, zwlaszcza asfalto¬ wych, pozostala czesc materjalu poddaje sie dluzej trwajacemu ogrzewaniu pod ci¬ snieniem w temperaturze rozszczepiania.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze surowiec przeznaczony do roz¬ szczepiania, korzystnie w procesie ciaglym po krótkotrwalem ogrzewaniu pod cisnie¬ niem, miesza isie z ozescia materjalu pod¬ dana uprzednio dluzszemu ogrzewaniu pod cisnieniem, poczem z mieszaniny odciaga sie skladniki latwo sie koksujace, korzyst¬ nie w postaci niedogonu po odparowaniu, a z pozostalej czesci mieszaniny po roz¬ dzieleniu na pozostalosc (t. j. nieuplynmio- na czesc mieszaniny) z jedbej istrony i de¬ stylat, otrzymany przez ogrzewanie pod — 4 —cisnieniem, ór&z ^azy — z drugiej strony, pozostalosc poddaje sie dluzszemu ogrze¬ waniu pod cisnieniem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tern, ze krótkie ogrzewanie su¬ rowca pod cisnieniem uskutecznia sie w jednej jedynej w razie potrzeby krótkiej wezownicy rurowej, zas dluzsze ogrzewa¬ nie pod cisnieniem prowadzi sie w dluzszej wezownicy rurowej, albo w ukladzie we¬ zownic, zlozonym z trzech koliejno wlaczo¬ nych wezownic, pfzyczem w pierwszej we¬ zownicy ogrzewa sie surowiec db tempera¬ tury rozszczepiania, w drugiej utrzymuje sie w tej temperaturze, a w tnzeciej moz¬ na ogrzewac go do temperatury jeszcze wyzszej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze latwo sie koksujace sklad¬ niki surowca oddziela sie jako pozostalosc ciekla zapomoca odparowania skladników lzejszych z surowca, poddanego uprzednio krótkiemu ogrzewaniu pod cisnieniem, albo z mieszaniny tego materjalu z czescia je¬ go poddana uprzednio dluzszemu ogrze¬ waniu pod cisnieniem.
  5. 5. Sposófc wedlug zastrz, 1 —4, zna¬ mienny tem, ze podczas ogrzewania pod cisnieniem temperatura wynosi od 400 do 510°C.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, (znamien¬ ny tern, ze cisnienie podczas krótkiego o- grzewania nie przekracza 14 atmosfer, a podczas dluzszego ogrzewania wynosi co najmniej 14 atmosfer.
  7. 7. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tem, ze sklada sie z dwu wykonanych w postaci wezownic ogrzewaczy fi) i (2), z których drugi moze byc ewentualnie podzielony na trzy np. (komory (2a 2b, 2c), przyazem oba ogrzewacze (1 i 2) polaczone sa z wspól¬ nym wyparnikiem (3), polaczonym w cze¬ sci górnej z kolumna deflegmatora (5), a w czesci dolnej z czescia wlotowa drugie¬ go przegrzewaaza (2) wzglednie z naj- pierwsza jego komora (2a\). N a a m 1 o o z e V e n n o o t s c h a p De Bataafsche Petroleum Mij. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i &ki, Warszawa. PL
PL13510A 1930-02-08 Sposób i urzadzenie do rozszczepiania olejów mineralnych. PL13510B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13510B1 true PL13510B1 (pl) 1931-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2608486C2 (pl)
CH344043A (de) Verfahren zur Durchführung exothermer Gasreaktionen unter hohem Druck und bei hoher Temperatur
US2076033A (en) Phthalic anhydride recovery
EP0021167A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Entkokung einer aus Spaltzone und nachfolgendem Spaltgaskühler bestehenden Vorrichtung zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen
DE3704028A1 (de) Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan
US2290373A (en) Cooling and condensation of vapors of distilled organic liquids
DE1426698B2 (de) Vorrichtung zum anfahren eines zwangsdurchlaufdampferzeugers
PL13510B1 (pl) Sposób i urzadzenie do rozszczepiania olejów mineralnych.
DE69717165T2 (de) Verfahren zum betrieb eines zwanglaufdampferzeugers und dampferzeuger zur ausführung des verfahrens
DE2244216A1 (de) Verfahren und einrichtung zum auftrennen einer gasfoermigen mischung durch fraktionieren
US1944483A (en) Method of treating hydrocarbons
DE597200C (de) Vorrichtung zur Brueden- und Abdampfverwertung durch Einleiten des Dampfes in ein Absorptionsmittel
US1938406A (en) Process of cracking mineral oil
US1690416A (en) Cracking of liquid hydrocarbons
DE20210190U1 (de) Biomasse-Heizung in Brennwerttechnik
DE569487C (de) Einrichtung zum moeglichst vollkommenen und verlustlosen Entgasen von hocherwaermtem, unter Druck stehendem Kondensat und Zusatzwasser
US1748295A (en) Method op manufacturing keys por railway draft rigging
DE3901451A1 (de) Verfahren zum erzeugen elektrischer energie in einer kombinierten gasturbinen-dampfkraftanlage mit zugeordneter brennstoffvergasungsanlage sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
SU17541A1 (ru) Способ тепловой обработки минерального масла
WO1994004795A1 (de) Verfahren zur erzeugung von energie in einer kombinierten gas-dampf-kraftanlage
US1965189A (en) Reduction of residuum from cracking operation by distillation
US1748201A (en) Process for the conversion of hydrocarbon oils
DE955238C (de) Verfarhen zum Betreiben einer mit Anzapfspeisewasservorwaermung arbeitenden Dampfkraftanlage
AT156174B (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenwassergas.
DE3234360A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von kohlenwasserstoffoelen aus kohle, schmieroelen, teeren und vakuumrueckstaenden durch druckhydrierung