PL134949B1 - Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace - Google Patents

Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace Download PDF

Info

Publication number
PL134949B1
PL134949B1 PL1982238736A PL23873682A PL134949B1 PL 134949 B1 PL134949 B1 PL 134949B1 PL 1982238736 A PL1982238736 A PL 1982238736A PL 23873682 A PL23873682 A PL 23873682A PL 134949 B1 PL134949 B1 PL 134949B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burner
temperature
heating
flame
stream
Prior art date
Application number
PL1982238736A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238736A1 (en
Original Assignee
Pechiney Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Aluminium filed Critical Pechiney Aluminium
Publication of PL238736A1 publication Critical patent/PL238736A1/xx
Publication of PL134949B1 publication Critical patent/PL134949B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/528Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
    • C04B35/532Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B13/00Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type or of the type in which a segmental kiln moves over a stationary charge
    • F27B13/06Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of this type
    • F27B13/12Arrangements of heating devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie grzewcze wielokomorowego pieca z przesuwanymi strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych oraz spo¬ sób ogrzewania wielokomorowego pieca z przesu¬ wanymi strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych. Urzadzenie to znajduje zastosowanie zwlaszcza przy wypalaniu produktów weglowych takich jak na przyklad anody weglowe ogniw do elektrolizy aluminium.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 2 699 931 wielokomorowy piec z przesuwanymi strefami wypalania, zawierajacy sekcje komór rozmieszczone w dwóch równoleglych rzedach. Kazda sekcja zawiera szesc komór usta¬ wionych obok siebie, w których umieszczone sa produkty do wypalania powlekane materialami powlokowymi. Komory oddzielone sa od siebie wydrazonymi sciankami dzialowymi, ustawionymi w szeregu tak, aby gaz mógl przechodzic przez te scianki. Umieszczony na koncu lacznik umozliwia przelaczenie gazu z jednego rzedu na drugi. Oprócz komór piec posiada przewody wlotowe zimnego powietrza, rzedy palników grzewczych i przewody wylotowe spalin.Zespól komór, z których jedne sluza do podgrze¬ wania, inne do wypalania, a jeszcze inne do schla¬ dzania jest okreslany punktami laczacymi, które stanowia odpowiednio: przewód wlotowy zimnego powietrza, rzad palników grzewczych i wreszcie przewód wylotowy gazów spalinowych. Przez okres 16 do 48 godzin utrzymuje sie w takiej kolejnosci punkty polaczenia przewodów w jednej komorze, j to znaczy punkty polaczenia przewodów wlotu po¬ wietrza i wylotu gazów spalinowych oraz rzad pal¬ ników grzewczych, a nastepnie po uplywie tego czasu dokonuje sie zmiany. Zmiana ta jest doko¬ nywana w kierunku przeplywu powietrza i gazów 10 spalinowych. W opisywanym rozwiazaniu czesc zimnego powietrza przechodzi kolejno przez komo¬ ry stopniowo ogrzewajac sie. W momencie, gdy strumien powietrza osiaga temperature 500°C zo¬ staje do niego wprowadzony w tym samym kie- 15 runku strumien paliwa. Strumien paliwa spala sie stykajac sie z bardzo goracym powietrzem. Powsta¬ le gazy spalinowe plyna przez nastepne komory ogrzewajac je, a nastepnie wychodza przez wylo¬ towy przewód spalinowy, który odprowadza gazy 20 do komina. Oczywistym jest, ze przy takim rozwia¬ zaniu jest bardzo trudno osiagnac jednorodny roz¬ klad temperatury w komorze, w której dokonuje sie spalania, z uwagi na stosunkowo mala prze¬ strzen przeznaczona na przejscie gazów. 25 W cytowanym opisie patentowym zaznaczono zreszta, ze celem polepszenia rozkladu temperatur mozna zastosowac wewnatrz scianek dzialowych dodatkowe przegrody, pozwalajace na wydluzenie obiegu gazów, polepszenie wymiany ciepla miedzy 30 sciankan:i komór i gazów oraz mozliwosc omywa- 134 9493 134 949 4 nia scianek przez gazy na calej ich wysokosci i dlugosci. W tym celu umieszczono wewnatrz wydrazonej scianki dzialowej pionowe przegrody, które zmuszaja strumien gazu, aby plynal zygza¬ kiem pomiedzy nimi. Palnik umieszczony w po¬ drywie scianki dzialowej rozpyla z góry na dól strumien paliwa. Paliwo zapala sie stykajac sie z goracym powietrzem, które kieruje sie w dól pomiedzy przegrode pionowa a scianke. Nastepnie gorace gazy przeplywaja zygzakiem miedzy pio¬ nowymi przegrodami az do otworu wylotowego.Ogniwo termoelektryczne przeznaczone do pomia¬ ru temperatury jest na ogól umieszczone poza obre¬ bem dzialania plomienia, za przegroda pionowa, umieszczona w poblizu górnej czesci scianki dzia¬ lowej.W niektórych przypadkach, w celu polepszenia rozdzialu, ciepla, umieszcza sie drugi palnik w strefie, w której strumien gazowy schodzi w dól.Palnik ten jest regulowany drugim ogniwem ter- moeletkrycznym, które jest oddzielone od palnika przegroda pionowa.Okazuje sie, ze takie rozmieszczenie pionowych przegród palników oraz ogniw daly efekty stosun¬ kowo korzystne, jezeli chodzi o sprawnosc wymia¬ ny cieplnej miedzy gazami goracymi i produktami znajdujacymi sie w komorach, natomiast napoty¬ kano na powazne trudnosci w osiagnieciu jedno¬ rodnego pionowego rozdzialu temperatur, zwlaszcza w przypadku ogrzewania olejowego.Zazwyczaj obserwuje sie wzrost temperatur w dolnej czesci komory, a spadek u góry. Jest oczy¬ wiste, ze w tych warunkach produkty umieszczone na dole osiagaja stopien wypalania wyzszy niz te, które znajduja sie na górze. Z drugiej strony ob¬ serwuje sie bardzo powazne deformacje scianek komór, wykonanych z cegiel ogniotrwalych, wyste¬ pujace w sasiedztwie dna, to znaczy w obszarze, gdzie cegly przenosza cale obciazenie, co powoduje przyspieszone niszczenie wykladziny ogniotrwalej, i znaczne zmniejszenie jej trwalosci. Jezeli próbuje sie uniknac takich deformacji poprzez obnizenie temperatury i regulowanie jej, to stwierdzono, ze w niektórych przypadkach osiagana temperatura jest niewystarczajaca, aby wypalic produkty weglo¬ we.W przypadku wypalania anod weglowych jest szczególnie wazne, azeby byly one doprowadzone do temperatury maksymalnej, co najmniej okolo 1100°C, dla osiagniecia wymaganej charakterystyki fizyko-chemicznej. Ewentualne przegrzewanie anod, umieszczonych w strefach najgoretszych, moze wy¬ wolac zmiane charakterystyki fizycznej, w stosunku do charakterystyk wypalania w nizszych tempera¬ turach. Wynika z tego niejednorodnosc wlasciwosci otrzymanych zestawów wypalanych anod.Pomiary temperatury dokonywane za pomoca ogniw, wykazywaly odchylenia temperatury rzedu 150°C i wiecej miedzy górna i dolna czescia tych przegród, przy czym temperatury osiagane w dol¬ nej czesci przegród w strefach usytuowanych na przedluzeniu osi palników byly zawsze maksymal¬ ne.Celem wynalazku jest urzadzenie grzewcze, które zapewni znaczne zmniejszenie odchylen tempera¬ tur, wystepujacych miedzy strefami górna i dolna scianek dzialowych, które r.ie powodowalyby od¬ czuwalnych zmian w strukturze, zwlaszcza scianek wydrazonych. Wynalazek dotyczy równiez sposobu i ogrzewania wielokomorowego pieca, który zapewni lepsze rozlozenie deformacji cegiel tworzacych scianki dzialowe.Urzadzenie grzewcze wielokomorowego pieca z przesuwanymi strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych posiada palnik, który usytu¬ owany jest za przegrodami umieszczonymi w gór¬ nej czesci wydrazonej scianki dzialowej, natomiast srodek do pomiaru temperatury usytuowany jest za przegroda umieszczona w dolnej czesci wydra¬ zonej scianki dzialowej. Korzystnie srodek do po¬ miaru temperatury umieszczony jest w zasiegu plomienia palnika. Korzystnie srodek do pomiaru temperatury umieszczony jest w poblizu plomienia palnika. Korzystnie srodkiem do pomiaru tempera¬ tury jest ogniwo termoelektryczne.Sposób ogrzewania wielokomorowego pieca z przesuwanymi strefami wypalania, zwlaszcza elek¬ trod weglowych polega na tym; ze przez co naj¬ mniej czesc czasu potrzebnego do ogrzewania kie¬ ruje sie strumien gazu podtrzymujacego palenie w przeciwpradzie do strumienia wtryskiwanego paliwa.Korzystnie w nastepujacych po sobie cyklach wy¬ palania wlacza sie palniki tak, ze jezeli w jednym cyklu z danego palnika kieruje sie strumien pali¬ wa w przeciwpradzie do strumienia gazu podtrzy¬ mujacego palenie, to w czasie nastepnego cyklu kieruje sie z danego palnika strumien paliwa we wspólpradzie do strumienia gazu podtrzymujacego palenie.Dzieki zastosowaniu rozwiazania wedlug wyna¬ lazku zmniejszono zjawisko przegrzewania sie scianek dzialowych komór w strefie dolnej, po¬ przez skrócenie dlugosci plomienia palnika, uzy¬ skano lepszy rozklad naprezen deformujacych te scianki, co zwiekszylo znacznie ich trwalosc.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony na rysunku.Przez wydrazona scianke dzialowa 19, w której zostaly umieszczone pionowe przegrody 20, 21, 22 przeplywa zygzakiem strumien gazu podtrzymuja¬ cego palenie. Gaz ten wplywa otworem wlotowym 23, nastepnie podaza zgodnie ze strzalkami az do otworu wylotowego 24. Palnik 26, który umiesz¬ czony jest w pokrywie 27 scianki dzialowej 19 wtryskuje strumien paliwa ciezkiego, kieruje go z góry na dól w obszar pomiedzy pionowymi prze¬ grodami 20 i 21, a jednoczesnie strumien gazu pod¬ trzymujacego.. palenie kieruje sie z dolu do góry.Ogniwo termoelektryczne 28 jest umieszczone w górnej czesci scianki dzialowej 19 pomiedzy prze¬ grodami 21 i 22 w taki sposób, zeby dzieki niskie¬ mu polozeniu przegrody 21, znajdowalo sie ono w zasiegu dzialania, co najmniej czesci plomienia powstajacego ze spalania paliwa.Mozliwe jest umieszczenie dwóch palników 29 po¬ miedzy przegroda 22 i scianka 30, która oddziela scianke dzialowa 19 od nastepnej scianki dzialo¬ wej 25. Palnik 29 umieszczony jest równiez w taki sposób, zeby strumien paliwa, które on wtryskuje 15 20 25 M 35 4* 45 50 555 134 949 ft byl w przeciwpradzie ze strumieniem gazu, który wznosi sie z dolu do góry. Dzialanie tych dwóch palników 29 jest kontrolowane przez jedno z dwóch ogniw termoelektrycznych 31, umieszczonych w górnej czesci nastepnej scianki dzialowej 25.Przy próbie eksploatacji zastosowano paliwo ciezkie, a scianki dzialowe mialy okolo 4,5 m wy¬ sokosci i 5 m dlugosci przy szerokosci wewnetrz¬ nej 0,250 m. Porównawcze próby wypalania pro¬ duktów weglowych pokazaly, ze jednakowe w kaz¬ dym przypadku zreszta temperatury scianek prze¬ gród sa znacznie lepiej rozlozone przy zastosowa¬ niu nowego urzadzenia grzewczego z przeciwpra- dem.Pomiary temperatury byly dokonywane w po¬ blizu osi palników w sciankach ogniotrwalych prze¬ grody w jej górnej czesci w polowie wysokosci i na dole.Ponizsza tabela podaje uzyskane rezultaty: Srednia temperatura przegród w poblizu osi | palników w °C temperatura mierzona termoelementami regulacyjnymi temperatura u góry przegrody temperatura w polo¬ wie wysokosci prze¬ grody temperatura u dolu przegrody wtrysk w kierunku strugi gazowej 1170 1175 1285 1295 wtrysk w przeciw¬ pradzie 1222 1180 1290 , \ 1180 Z powyzszego wynika, ze w urzadzeniu klasycz^ nym dolna czesc przegród osiaga temperature srednia 1295°C. Faktycznie w wielu przypadkach temperatura ta przekracza 1300°C i jest przyczyna deformacji scianek przez pelzanie, zmniejszajacej w sposób bardzo powazny zywotnosc przegród.W górnej czesci przegrody temperatura srednia jest nizsza o 120°C od temperatury w dolnej czesci przegrody. Natomiast w srodkowej czesci tempera¬ tura ta jest tylko nieco nizsza od temperatury u dolu. Mozna stwierdzic takze, ze temperatura dna przekracza temperature górnej czesci przegro¬ dy najwyzej o 120°C co jest przyjmowane jako wymóg regulacji.W przypadku wystepowania przeciwpradu tem¬ peratury przegród od góry do dolu sa praktycznie równe, podczas, gdy w polowie wysokosci tempe¬ ratura jest wyzsza o okolo sto stopni. Taki rozdzial temperatury jest duzo korzystniejszy. W efekcie dolna czesc przegrody, w której cegly przenosza najwieksze obciazenia, znajduje sie w temperaturze nizszej niz w polowie wysokosci. Wytrzymuje wiec duzo lepiej zjawisko pelzania. Zreszta, strefa górna, która jest na ogól za zimna, znajduje sie w tem¬ peraturze co najmniej równej temperaturze dna, co jest szczególnie korzystne przy jednorodnym wypa¬ laniu. Stwierdzono równiez, ze umieszczenie ter- moelementów regulacyjnych, czesciowo w plomie¬ niu wtryskiwanego paliwa znacznie poprawia pre¬ cyzje i czulosc wyposazenia regulacyjnego, ¦; 5 Próby wykazaly, ze zastosowanie urzadzenia, wedlug wynalazku, pozwala na zwiekszenie o okolo 30% zywotnosci przegród tych pieców. W efekcie, deformacje przegród polegajace na pelzaniu powo¬ duja, ze konieczna jest ich wymiana co dwa lata, 10 w przypadku wypalania produktów weglowych.Zastosowanie urzadzenia grzewczego wedlug wy¬ nalazku pozwala przewidziec wzrost srednio o szesc do osmiu miesiecy zywotnosci przegród, co stanowi powazna oszczednosc. 15 Wtrysk w przeciwpradzie jest szczególnie ko¬ rzystny przy zastosowaniu paliwa ciezkiego tego rodzaju jak zastosowano w opisanych próbach.W efekcie, kiedy wtryskuje sie takie paliwo w kie¬ runku strumienia gazu nastepuje szczególnie wy- 20 sokie ogrzanie den przegród. Dzieje sie tak wskutek powolnego spalania tych paliw, których tempera¬ tura parowania jest podwyzszona. Efekt zastoso¬ wania przeciwpradu jest wiec szczególnie znaczacy, poniewaz hamuje powazne spadanie kropelek pa¬ ss liwa. Z drugiej strony, w przypadku paliwa ciezkie¬ go wieksza czesc ciepla jest emitowana na drodze promieniowania plomienia.Przy rozmieszczeniu klasycznym termoelement, który odizolowany jest przegroda pionowa od plo- 30 mienia, nie uwzglednia promieniowania, które dzia¬ la bezposrednio na pobliskie cegly. W przeciwpra¬ dzie zas termoelement jest wystawiany na dzia¬ lanie plomienia iw ten sposób jest poddawany bezposredniemu wplywowi promieniowania. 35 Zaleta wtryskiwania w przeciwpradzie wedlug wynalazku, chociaz mniej znaczaca, jest równiez obserwowana w przypadku wtryskiwania paliwa lzejszego, a takze chociaz w sposób nieco mniej od¬ czuwalny, w przypadku wtryskiwania paliw ga- 40 zowych takich jak na przyklad gaz ziemny.W przypadku gazu ziemnego problem stwarzany przez powolne parowanie kropelek weglowodorów w zasadzie przestaje istniec i obserwuje sie bar¬ dziej regularny rozklad pionowy temperatur. Jed- 45 nakze w zaleznosci od typu palnika gazowego pro¬ mieniowanie cieplne plomienia moze byc równiez wieksze od tego, jakie ma plomien paliwa ciezkie¬ go. W tym przypadku polozenie termoelementu umozliwiajace wystawianie go na dzialanie plo- 50 mienia, co umozliwia praca w przeciwpradzie, jest decydujace dla precyzji i czulosci regulacjL W przypadku, gdy sa stosowane palniki gazowe, które w jednym lub drugim polozeniu daja roz¬ dzial temperatur dosyc zróznicowany, stosuje sie 55 oba sposoby spalania, przy czym palniki sa roz¬ mieszczone alternatywnie w kierunku strumienia albo w przeciwpradzie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie grzewcze wielokomorowego pieca 60 z przesuwanyrri strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych zawierajace pomiedzy kazda z komór wydrazona scianke dzialowa z umieszczo¬ nymi w niej przegrodami, przesunietymi wzgledem siebie, oraz z usytuowanym w czesci górnej wy- 63 drazonej scianki dzialowej co najmniej jednym pal-i 7 nikiem i srodkiem do pomiaru temperatury, zna¬ mienne tym, ze palnik (2f6, 29) usytuowany jest za przegrodami (ZO, 22) umieszczonymi w górnej czesci wydrazonej sclafiki dzialowej (19), natomiast srodek do pomiaru temperatury (28, 31) usytuowany jest za pfzggfóda (21) umieszczona w dolnej czesci Wy¬ drazonej scidriki dzialowej (19). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srodek do pomiaru temperatury (28, 31) umiesz¬ czony jest w zasiegu plomienia palnika (26, 29). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srodek do pomiaru temperatury (28, 31) umiesz¬ czony jest w poblizu plomienia palnika (26, 29). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne t£m, ze srodkiem do pomiaru temperatury (28, 31) jest ogniwo termoelektryczne. 7 4 949 8 5. Spccób ogrzewania wielokomorowego pieca z przesuwanymi strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych polegajacy na wprowadzeniu do wnetrza wydrazonej scianki dzialowej strumie- 5 nia gazu podtrzymujacego palenie oraz strumienia paliwa, znamienny tym, ze przez co najmniej czesc cz^su potrzebnego do ogrzewania kieruje sie stru¬ mien gazu podtrzymujacego palenie w przeciwpra- dzie do strumienia wtryskiwanego paliwa. io 6. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze w nastepujacych po sobie cyklach wypalania wla¬ cza sie palniki tak, ze jezeli w jednym cyklu z da¬ nego palnika kieruje sie strumien paliwa w prze- ciwpradzie do strumienia gazu podtrzymujacego 15 palenie, to w czasie nastepnego cyklu kieruje sie z danego palnika strumien paliwa we wspólpradzie do strumienia gazu podtrzymujacego palenie.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 871 (90+15) 5.86 Cena IN ii PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie grzewcze wielokomorowego pieca 60 z przesuwanyrri strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych zawierajace pomiedzy kazda z komór wydrazona scianke dzialowa z umieszczo¬ nymi w niej przegrodami, przesunietymi wzgledem siebie, oraz z usytuowanym w czesci górnej wy- 63 drazonej scianki dzialowej co najmniej jednym pal-i 7 nikiem i srodkiem do pomiaru temperatury, zna¬ mienne tym, ze palnik (2f6, 29) usytuowany jest za przegrodami (ZO, 22) umieszczonymi w górnej czesci wydrazonej sclafiki dzialowej (19), natomiast srodek do pomiaru temperatury (28, 31) usytuowany jest za pfzggfóda (21) umieszczona w dolnej czesci Wy¬ drazonej scidriki dzialowej (19).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srodek do pomiaru temperatury (28, 31) umiesz¬ czony jest w zasiegu plomienia palnika (26, 29).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srodek do pomiaru temperatury (28, 31) umiesz¬ czony jest w poblizu plomienia palnika (26, 29).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne t£m, ze srodkiem do pomiaru temperatury (28, 31) jest ogniwo termoelektryczne. 7 4 949 8
5. Spccób ogrzewania wielokomorowego pieca z przesuwanymi strefami wypalania, zwlaszcza elektrod weglowych polegajacy na wprowadzeniu do wnetrza wydrazonej scianki dzialowej strumie- 5 nia gazu podtrzymujacego palenie oraz strumienia paliwa, znamienny tym, ze przez co najmniej czesc cz^su potrzebnego do ogrzewania kieruje sie stru¬ mien gazu podtrzymujacego palenie w przeciwpra- dzie do strumienia wtryskiwanego paliwa. io
6. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze w nastepujacych po sobie cyklach wypalania wla¬ cza sie palniki tak, ze jezeli w jednym cyklu z da¬ nego palnika kieruje sie strumien paliwa w prze- ciwpradzie do strumienia gazu podtrzymujacego 15 palenie, to w czasie nastepnego cyklu kieruje sie z danego palnika strumien paliwa we wspólpradzie do strumienia gazu podtrzymujacego palenie. OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 871 (90+15) 5.86 Cena IN ii PL PL
PL1982238736A 1981-10-29 1982-10-26 Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace PL134949B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8120613A FR2515799B1 (fr) 1981-10-29 1981-10-29 Dispositif de chauffage pour fours de cuisson ouverts a feu tournant et procede de mise en oeuvre de ce dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238736A1 PL238736A1 (en) 1983-06-06
PL134949B1 true PL134949B1 (en) 1985-09-30

Family

ID=9263659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238736A PL134949B1 (en) 1981-10-29 1982-10-26 Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4504219A (pl)
EP (1) EP0091935B1 (pl)
JP (1) JPS58501785A (pl)
KR (1) KR840002096A (pl)
AU (1) AU547624B2 (pl)
BR (1) BR8207946A (pl)
CA (1) CA1200449A (pl)
DE (1) DE3271846D1 (pl)
ES (2) ES516906A0 (pl)
FR (1) FR2515799B1 (pl)
GR (1) GR77696B (pl)
HR (1) HRP920436A2 (pl)
HU (2) HUT43712A (pl)
IN (2) IN157081B (pl)
IS (1) IS1239B6 (pl)
MX (1) MX157445A (pl)
NO (1) NO158238C (pl)
NZ (1) NZ202267A (pl)
OA (1) OA07242A (pl)
PL (1) PL134949B1 (pl)
RO (1) RO87865A (pl)
SI (1) SI8212408A (pl)
WO (1) WO1983001677A1 (pl)
YU (1) YU240882A (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3760518D1 (en) * 1986-06-17 1989-10-05 Pechiney Aluminium Process and device to optimize the firing in an open chamber furnace for burning carbonaceous blocks
FR2600151B1 (fr) * 1986-06-17 1988-08-26 Pechiney Aluminium Pipes a mamelles orientables pour fours de cuisson de blocs carbones
FR2777072B1 (fr) * 1998-04-03 2000-05-19 Pechiney Aluminium Procede et dispositif de regulation des fours de cuisson a feu tournant
US7104789B1 (en) * 2005-03-17 2006-09-12 Harbison-Walker Refractories Company Wall structure for carbon baking furnace
DE102009046937B4 (de) * 2009-11-20 2019-12-05 Innovatherm Prof. Dr. Leisenberg Gmbh + Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Anoden

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE693298C (de) * 1935-05-22 1940-07-05 Alfred Ruemcke UEberwachungseinrichtung fuer druckgefeuerte Ofenanlagen, insbesondere Ziegelbrennoefen
US2699931A (en) * 1951-08-06 1955-01-18 Kaiser Aluminium Chem Corp Heat treatment of shaped bodies
FR1404628A (fr) * 1964-05-22 1965-07-02 Pechiney Nouveau four de cuisson à feu tournant
JPS5013288A (pl) * 1973-06-08 1975-02-12
US4040778A (en) * 1975-04-09 1977-08-09 Refractory Services International Limited Baking pit furnaces
US3975149A (en) * 1975-04-23 1976-08-17 Aluminum Company Of America Ring furnace
US4382778A (en) * 1981-09-04 1983-05-10 Noranda Mines Limited Method and apparatus for reducing excess air inleakage into an open ring-type carbon baking furnace

Also Published As

Publication number Publication date
IN166179B (pl) 1990-03-24
NO832349L (no) 1983-06-28
IS1239B6 (is) 1986-11-03
YU240882A (en) 1985-03-20
KR840002096A (ko) 1984-06-11
AU9053382A (en) 1983-05-18
WO1983001677A1 (fr) 1983-05-11
JPS58501785A (ja) 1983-10-20
HU195881B (en) 1988-07-28
HRP920436A2 (en) 1995-08-31
CA1200449A (fr) 1986-02-11
NZ202267A (en) 1986-03-14
IS2759A7 (is) 1983-04-30
DE3271846D1 (en) 1986-07-31
IN157081B (pl) 1986-01-11
RO87865A (ro) 1985-11-30
EP0091935B1 (fr) 1986-06-25
NO158238C (no) 1988-08-03
FR2515799B1 (fr) 1986-04-04
MX157445A (es) 1988-11-23
HUT43712A (en) 1987-11-30
ES8404498A1 (es) 1984-05-01
FR2515799A1 (fr) 1983-05-06
AU547624B2 (en) 1985-10-24
ES8401612A1 (es) 1983-12-01
OA07242A (fr) 1984-04-30
NO158238B (no) 1988-04-25
BR8207946A (pt) 1983-09-20
PL238736A1 (en) 1983-06-06
SI8212408A (en) 1995-08-31
ES524850A0 (es) 1984-05-01
EP0091935A1 (fr) 1983-10-26
ES516906A0 (es) 1983-12-01
RO87865B (ro) 1985-10-31
GR77696B (pl) 1984-09-25
US4504219A (en) 1985-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2459145C1 (ru) Способ сжигания твердого топлива и отопительный прибор для его осуществления
EP0019425B1 (en) Process for baking carbon electrodes
PL134949B1 (en) Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace
IE67341B1 (en) Compact gas-fired air heater
CN219474275U (zh) 一种负荷可调的加热炉
RU2028365C1 (ru) Универсальная цилиндрическая конвекционная трубчатая печь для малотоннажных производств
US3360251A (en) Revolving flame roasting furnace
US3454267A (en) High performance blast furnace stoves
CN104697343B (zh) 特高温燃料炉窑
SU761814A1 (ru) ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕчк ' 1 ". '·
SU1759909A1 (ru) Агрегат дл скоростного нагрева металла
SU735866A1 (ru) Устройство дл сжигани топлива
US1775191A (en) Coke oven
US2806454A (en) Separately fired superheaters
SU855359A1 (ru) Секци газовой печи косвенного радиационного нагрева металла
SU1368338A1 (ru) Рекуперативный нагревательный колодец
US691849A (en) Furnace for heating ingots.
SU699281A1 (ru) Парогенератор
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
US3001780A (en) Heating unit and method
SU33078A1 (ru) Туннельна печь
SU810825A1 (ru) Блок воздухонагревателей
RU2096481C1 (ru) Высокотемпературная воздухонагревательная установка
SU1054418A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
RU2040760C1 (ru) Сталеплавильная печь