Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania plynu przeciwzamarzajacego o podwyz¬ szonej stabilnosci., stosowanego jako srodek zapobiegajacy zamarzaniu i przymarzaniu materia¬ lów sypkich do scian srodków transportowych.Znany i obecnie stosowany srodek otrzymuje sie w ten sposób, ze 2,5 mola formaliny alkalizuje sie kwasnym weglanem sodu do pH8-8,8, dodaje sie 1 mol mocznika po czym ogrzewa sie do temperatury 80 - 85°C przez 15-20 minut, a nastepnie tak otrzymany kondensat etery- fikuje sie 6 molami metanolu w srodowisku kwasnym w czasie 20 minut, w temperaturze wrzenia.Otrzymany eteryfikowany kondensat zobojetnia sie kwasnym weglanem sodu do pH okolo 7,5 a podgeszcza sie do zawartosci suchej masy okolo 47% i dodaje sie mocznik.Produkowany tym sposobem i stosowany glównie w przemysle kruszyw budowlanych i gór¬ nictwie weglowym plyn przeciwzamarzajacy posiadal powazny mankament, W czasie jego magazy¬ nowania wydzielal sie bialy puszysty osad, którego ilosc po uplywie 30 dni od czasu wyprodu¬ kowania wynosila 20-30% wag. W miare uplywu czasu ilosc osadu powiekszala sie powodujac w konsekwencji calkowite zestalenie sie plynu. Sprawialo to duze utrudnienie w jego stosowaniu powodujac zatykanie sie dysz urzadzen spryskujacych, trudnosci w dystrybucji oraz magazyno¬ waniu. Nie wykorzystany w danym sezonie zimowym plyn przeciwzamarzajacy nie mógl byc maga¬ zynowany i wykorzystany w nastepnym sezonie zimowym ze wzgledu na mozliwosc jego zestalenia sie. Powodowalo to? ze plyn przeciwzamarzajacy produkowany byl sezonowo.Istota wynalazku polega na tym, ze do okolo 47%-go metanolowo-wodnego roztworu konden¬ satu 1 mola mocznika z 2,5 molami formaliny, eteryfikowanego 6 molami metanolu w srodowisku kwasnym, zobojetnionego i zageszczonego, wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu, korzystnie w sposób ciagly 2-8% wagowych wody amoniakalnej w stosunku do kondensatu podgeszczonego a po zakonczeniu dozowania wody amoniakalnej calosc miesza sie jeszcze przez 30 minut az do ujednolicenia produktu.2 132 332 Kodyfikacja plynu przeciwzamarzajacego pozwolila na otrzymanie srodka, który po szesciu miesiacach przechowywania zawiera najwyzej 1,2 - 1,4% wagowych osadu, a jego ilosc w ciagu dalszych szesciu miesiecy przechowywania nie ulegla zwiekszeniu.Przyklad I. Formaline w ilosci 2,5 mola alkalizuje sie do pH=8-8,8 za pomoca kwasnego weglanu sodu, nastepnie dodaje sie 1 mol mocznika. Calosc ogrzewa sie do tempe¬ ratury 80-85°C przez 15-20 minut. Nastepnie tak otrzymany kondensat mocznikowo-formaldehy- dowy poddaje sie eteryfikacji 6 molami metanolu na 1 mol mocznika. Eteryfikacje prowadzi sie przy pH«2,5-3,2, co osiaga sie za pomoca kwasu siarkowego. Prowadzi sie ja w tempe¬ raturze wrzenia /75-80°C/ w czasie 20 minut. Otrzymany produkt zobojetnia sie kwasnym weglanem sodu do pH ok. 7,5 i podgeszcza sie do zawartosci suchej masy okolo 47%.Nastepnie dozuje sie w sposób ciagly przy ciaglym mieszaniu, wode amoniakalna tech¬ niczna w ilosci 2% wagowych w stosunku do masy roztworu podgeszczonego. Po zakonczeniu dozo¬ wania mieszanie prowadzi sie jeszcze przez min. 30 minut, w celu ujednolicenia produktu.Nastepnie dodaje sie mocznik w stosunku wagowym - roztwór metoksy-metylomocznika: mocznik jak 3:1.Otrzymany wedlug tego sposobu eteryfikowany wodno-metanolowy kondensat mocznikowo- formaldehydowy zawiera po szesciu miesiacach magazynowania 2,70% wagowych osadu, podczas gdy produkowany dotychczas zawieral 20-30% wagowych osadu.Przyklad II. Kondensacje i eteryfikacje prowadzi sie jak w przykladzie I.Nastepnie po zobojetnieniu i podgeszczeniu dozuje sie korzystnie w sposób ciagly, przy ciaglym mieszaniu wode amoniakalna techniczna w ilosci 5% wagowych w stosunku do masy roztworu podgeszczonego.Po zakonczeniu dozowania mieszanie prowadzi sie jeszcze przez min. 30 minut w celu ujednolicenia produktu. Nastepnie dozuje sie mocznik w ilosci jak w przykladzie I.Otrzymany wedlug przykladu srodek zawiera po szesciu miesiacach magazynowania 1,27% wago¬ wych osadu i nadaje sie do stosowania.Przyklad III. Kondensacje i eteryfikacje prowadzi sie jak w przykladzie I.Nastepnie po zobojetnieniu i podgeszczeniu dozuje sie korzystnie w sposób ciagly przy ciag¬ lym mieszaniu wode amoniakalna techniczna w ilosci 8% wagowych w stosunku do masy roztworu podgeszczonego. Po zakonczeniu dozowania mieszanie prowadzi sie jeszcze przez min. 30 minut w celu ujednolicenia produktu. Nastepnie dozuje sie mocznik w ilosci jak w przykladzie I« Otrzymany wedlug tego sposobu srodek zawiera po szesciu miesiacach magazynowania 1,21% wagowych osadu.Przyklad IV. Kondensacje i eteryfikacje prowadzi sie jak w przykladzie I.Nastepnie po zobojetnieniu i podgeszczeniu dozuje sie korzystnie w sposób ciagly, przy ciaglym mieszaniu wode amoniakalna techniczna w ilosci 10% wagowych w stosunku do masy roztworu podgeszczonego. Po zakonczeniu dozowania mieszanie prowadzi sie jeszcze przez min. 30 minut w celu ujednolicenia produktu. Otrzymany wedlug tego sposobu srodek zawiera po szesciu miesiacach magazynowania 1,20% wagowych osadu. Nastepnie dodaje sie mocznik jak w przykladzie I.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania plynu przeciwzamarzajacego o podwyzszonej stabilnosci na bazie metanolowo-wodnego kondensatu 1 mola mocznika z 2,5 molami .formaliny, eteryfikowanego 6 molami metanolu w srodowisku kwasnym, znamienny tym, ze do okolo 47%-go metanolowo-wodnego roztworu kondensatu 1 mola mocznika z 2,5 molami formaliny eteryfikowane¬ go 6 molami metanolu w srodowisku kwasnym, zobojetnionego i zageszczonego, wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu, korzystnie w sposób ciagly, 2-8% wagowych wody amoniakalnej w sto¬ sunku do kondensatu podgeszczonego a po zakonczeniu dozowania wody amoniakalnej calosc mie¬ sza sie jeszcze przez 30 minut az do ujednolicenia produktu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL