PL132764B2 - Method of manufacture of replica of last - Google Patents

Method of manufacture of replica of last Download PDF

Info

Publication number
PL132764B2
PL132764B2 PL24247683A PL24247683A PL132764B2 PL 132764 B2 PL132764 B2 PL 132764B2 PL 24247683 A PL24247683 A PL 24247683A PL 24247683 A PL24247683 A PL 24247683A PL 132764 B2 PL132764 B2 PL 132764B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hoof
layer
flat surface
polymer
imaging layer
Prior art date
Application number
PL24247683A
Other languages
English (en)
Other versions
PL242476A2 (en
Inventor
Stefan Bienkowski
Aleksander Olszewski
Original Assignee
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority to PL24247683A priority Critical patent/PL132764B2/pl
Publication of PL242476A2 publication Critical patent/PL242476A2/xx
Publication of PL132764B2 publication Critical patent/PL132764B2/pl

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania kopii kopyta w procesie konstruowania obuwia.Znany sposób wykonywania sredniej kopii kopyta polega na oklejaniu kopyta tasma samo¬ przylepna. Nastepnie tasme nacian sie wzdluz linii piety, linii srodkowej oraz grani kopyta. Tak ponacinana tasme zdejmuje sie z kopyta i nakleja na karton, nacinajac w odpowiednich miejscach, aby uzyskac prawidlowe rozlozenia na plaszczyznie. Uzyskuje sie w ten sposób kopie strony zewnetrznej i wewnetrznej kopyta, z których sporzadza sie srednia kopie kopyta.Inny znany sposób tzw. metoda prózniowa, wymaga stosowania specjalnie przystosowanego urzadzenia produkowanego przez firme „ALBECO"-RFN. Metoda ta polega na obciaganiu kopyta folia termoplastyczna i poddawaniu dzialaniu obnizonego cisnienia oraz podwyzszonej temperatury, które to parametry powoduja uplastycznienie folii i dokladne obciagniecie nia kopyta. Pozostale czynnosci otrzymywania kopii kopyta sa takie jak w poprzednim sposobie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze na kopyto nanosi sie warstwe odwzorowujaca wykonywana z nieutwardzonego polimeru, poddawanego nastepnie procesowi utwardzania. Po uzyskaniu utwardzonej warstwy zdejmuje sie ja z kopyta i przenosi sie na powierzchnie plaska, która w dalszym procesie konstruowania sluzy do przygotowania szablonów obuwia. Wedlug wynalazku jako utwardzony na kopycie polimer korzystnie stosuje sie ciekla zywice silikonowa z dodatkiem srodka sieciujacego powodujacego utwardzenie zywicy w temperaturze pokojowej.Korzystnie stosuje sie jako powierzchnie plaska, na która przenosi sie zdjeta z kopyta warstwe odwzorowujaca, plyte wykonana z przezroczystego i gladkiego materialu, na przyklad ze szkla, do którego wykonana z utwardzonego polimeru warstwa odwzorowujaca wykazuje duza adhezje, eliminujaca koniecznosc dodatkowego klejenia.Sposób otrzymywania kopii kopyta wedlug wynalazku w stosunku do znanych sposobów charakteryzuje sie duza prostota wykonania, znacznie mniejsza pracochlonnoscia i nie wymaga zadnego specjalnie opracowanego do jego stosowania urzadzenia i gwarantuje przy tym znacznie precyzyjniejsze odwzorowywanie ksztaltu kopyta.POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA SfA'Mi\V URZAD PATENTOWY PRL2 132764 Przyklad . 100 cz. wag. zywicy silikonowej Plestisol M-33 oraz 8 cz. wag. katalizatora OL-1. miesza sie okolo 5 min. Tak przygotowana mieszanine nanosi sie za pomoca pedzla na kopyto i utwardza w temperaturze pokojowej przez 20 minut. Uzyskana elastyczna warstwe o grubosci 0,9mm bedaca kopia kopyta nacina sie wzdluz linii srodkowej, linii piety oraz grani kopyta. Nastepnie delikatnie i stopniowo zdejmuje sie recznie poczynajac od czubka kopyta. Potem rozprostowuje sie i odwzorowuje na plycie szklanej.Zastrzezenia patentowe . 1 Sposób wykonywania kopii kopyta, polegajacy na nanoszeniu na kopyto warstwy odwzo¬ rowujacej i nastepnie zdjeciu tej warstwy oraz przeniesieniu jej na powierzchnie plaska, znamienny tym, ze warstwe odwzorowujaca wykonuje sie z nieutwardzonego polimeru poddawanego nastep¬ nie procesowi utwardzania, przy czym korzystnie jako polimer stosuje sie zywice silikonowa utwardzana za pomoca srodka sieciujacego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zdjeta z kopyta warstwe odwzorowujaca przenosi sie na gladka i przezroczysta powierzchnie plaska, korzystnie na szklo.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe . 1 Sposób wykonywania kopii kopyta, polegajacy na nanoszeniu na kopyto warstwy odwzo¬ rowujacej i nastepnie zdjeciu tej warstwy oraz przeniesieniu jej na powierzchnie plaska, znamienny tym, ze warstwe odwzorowujaca wykonuje sie z nieutwardzonego polimeru poddawanego nastep¬ nie procesowi utwardzania, przy czym korzystnie jako polimer stosuje sie zywice silikonowa utwardzana za pomoca srodka sieciujacego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zdjeta z kopyta warstwe odwzorowujaca przenosi sie na gladka i przezroczysta powierzchnie plaska, korzystnie na szklo. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL24247683A 1983-06-09 1983-06-09 Method of manufacture of replica of last PL132764B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24247683A PL132764B2 (en) 1983-06-09 1983-06-09 Method of manufacture of replica of last

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24247683A PL132764B2 (en) 1983-06-09 1983-06-09 Method of manufacture of replica of last

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL242476A2 PL242476A2 (en) 1984-04-24
PL132764B2 true PL132764B2 (en) 1985-04-30

Family

ID=20017455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24247683A PL132764B2 (en) 1983-06-09 1983-06-09 Method of manufacture of replica of last

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL132764B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL242476A2 (en) 1984-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447208A (en) Dental polisher
ATE33106T1 (de) Verfahren zur herstellung eines schleifkoerpers.
US4407310A (en) Sculptured artificial nail
JPH01209094A (ja) かみそり装置及びかみそり装置の摩擦抵抗の小さい面を作る方法
ES2094285T3 (es) Vendajes reticulares para heridas.
ES2128772T3 (es) Procedimiento para preparar una vermiculita exfoliada para la fabricacion de un producto acabado.
EP0400658A3 (en) Coated abrasive material, process of making and use of same
BR8401281A (pt) Substrato de borracha e processo para aplicar um polimero ou prepolimero curavel com amina a um substrato de borracha curada
ES8605197A1 (es) Procedimiento para reparar articulos danados de elastomeros curados
US2083484A (en) Flexible mold
EP0358084A3 (en) An adhesive system for bonding uncured rubber to cured polyurethane
ATE195271T1 (de) Verfahren zur herstellung von rutschhemmender oberflächebeschichtung und gegenstand mit rutschhemmender oberflächebeschichtung
PL132764B2 (en) Method of manufacture of replica of last
JPH05305689A (ja) 天然ゴム製起毛製品およびその製造法
JPS6117621B2 (pl)
GB456985A (en) Improvements in abrasive articles
US2162332A (en) Sand blasting stencil
CA1147234A (en) Sculptured artificial nail
GB2243324A (en) Prosthesis production
EP0318230A3 (en) A method for coloring a solid object and the coloring film used in that method
ATE33107T1 (de) Verfahren zur herstellung von elastischen schleifkoerpern.
RU2008845C1 (ru) Способ изготовления зубных протезов при полной потере зубов
ES2052297T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de una banda de caucho calandrada, exenta de ampollas.
GB2164053A (en) Heat-resistant flexible abrasive member and method of preparation
US2358404A (en) Manufacture of built-up blanks from scrap leather