PL13208B1 - Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. - Google Patents

Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. Download PDF

Info

Publication number
PL13208B1
PL13208B1 PL13208A PL1320829A PL13208B1 PL 13208 B1 PL13208 B1 PL 13208B1 PL 13208 A PL13208 A PL 13208A PL 1320829 A PL1320829 A PL 1320829A PL 13208 B1 PL13208 B1 PL 13208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coil
tube
halves
looms
coils
Prior art date
Application number
PL13208A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13208B1 publication Critical patent/PL13208B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest prosty i oszczedny sposób wyrobu metalo^ wych cewek do maszyn przedzalniczych oraz krosien ze zwykla lub samoczynna wymiana cewek watkowych, które zastepu¬ ja uzywane zazwyczaj cewki drewniane.Sposób ten jest znamienny tern, ze cewke wyrabia sie lutowaniem, zapomoca elek¬ trycznosci lub w inny sposób, dwu polówek plaszcza wzdluz ich dlugosci. Polówki te które otrzymuje sie przez wytlaczanie na zimno lub w inny podobny sposób, posia¬ daja rurke i nasade. Cewke w ten sposób zlutowana odkuwa sie mlotem w odpowied¬ niej matrycy by jej nadac ksztalt doklad¬ nie okragly. Uzupelnia sie ja nastepnie przez nalozenie uprzednio wytloczonych i zaopatrzonych w otwory pierscieni, które zwykle stosuje sie do cewek metalowych, W ten sposób otrzymane cewki w po¬ równaniu z drewnianemi posiadaja naste¬ pujace zalety: jednakowa wytrzymalosc przy slabsizem obciazeniu, wieksza zdol¬ nosc do pracy, niewrazliwosc na wilgoc, która zazwyczaj odksztalca cewki drew¬ niane, zas w porównaniu z obecnie uzywa- nemi metalowemi cewkami posiadaja nad¬ zwyczaj prosta budowe, to tez cena ich wy¬ robu jest bardzo mala.Na rysunku uwidoczniony jest przed¬ miot wynalazku w postaci przykladu, gdizie fig. 1 przedstawia widok boczny i czolowy jednej polówki plaszcza cewki; fig. 2 — sposób lutowania obu polówek tegoz pta-szcza; fig; $—poprzeczny przekrój piono¬ wy¥$fug linH/fercra fig' 2; fig' 4 ~~ widoE\lS6czny'Mronceonej cewki, i fig. 5 wskazuje cewke wraz z umieszczona we¬ wnatrz niej rurka, sluzaca do osadzania cewki na wrzecionie.Wedlug podanego przykladu wykona¬ nia cewke otrzymuje sie przez zlutowanie, zapomoca elektrycznosci, dwóch polówek 1 i 2 plaszcza. Kazda z nich wyrabia sie z cienkiej blachy stalowej lub innego metalu przez wytlaczanie lub inny podobny spo¬ sób tak, aby przy jednym zabiegu uzyskac odrazu rurke 3 i nasade 4 oraz niezbedne wglebienia 5.Na fig. 2 przedstawiono schematycznie urzadzenie do lutowania zapomoca elek¬ trycznosci. Obie polówki plaszcza 1 i 2 u- mieszcza sie na nieruchomym miedzianym rdzeniu 6, odgrywajacym role elektrody.Rdzen 6 — odpowiada wewnetrznemu ksztaltowi obu polówek plaszcza. Prad elektryczny wlaczony jest z jednej strony elektrody 6 w punkcie 7, z drugiej zas — do ruchomej ochladzanej elektrody 8. Elek¬ troda 8 przesuwa sie w kierunku dlugosci rury. Lutowanie odbywa sie w sposób cia¬ gly lub tylko w poszczególnych punktach na nakladce 9 obu polówek plaszcza, po- czem lutuje sie nakladke 10. Obydwa luto¬ wania mozna prowadzic jednoczesnie. W elektrodzie 6 znajduje sie kanal 11 o ma¬ lym przekroju, przez który przeplywa chlodzacy plyn dla ochladzania elektrody 6. gdyz zbyt znaczne jej ogrzanie hamowa¬ loby bieg lutowania i zmniejszylo wydaj¬ nosc pracy.Nastepnie lutuje sie zapomoca elek¬ trycznosci, albo w sposób inny, pierscienie 12 i 13 (fig. 4) oraz jeden lub kilka dodat¬ kowych pierscieni metalowych 14.Aby nadac rurce dokladny ksztalt okra¬ gly odkuwa sie ja w odpowiednich matry¬ cach. Nastepnie naklada sie jeden lub kil¬ ka pierscieni stozkowo-walcowych 15, na¬ cietych oraz przedziurawionych na kon¬ cach podczas ich wyrabiania, a sluzacych do ulatwienia poruszania sie cewki przy nakladaniu jej na sworzen.Rurke wykonczona w ten sposób nale¬ zy zabezpieczyc od rdzy oraz nalozyc na nia pierscienie 16.Stosowanie pierscieni 15, sluzacych do osadzania cewki na wrzecionie jest niedo¬ godne, gdyz wewnatrz cewki gromadza sie odpadki bawelny, co utrudnia jej uzywa¬ nie.Wedlug wynalazku dla unikniecia tej niedogodnosci umieszcza sie wewnatrz cewki (fig. 5) gladka metalowa rurke 17, wspólsrodkowa z rurka 3 i nasada 4 cewki.Rurka ta, gladka wewnatrz, posiada zwezenie w czesci 18 oraz rozszerzenie w podstawie 19 dla ulatwienia nalozenia jej na wrzeciono. Wewnetrzne wymiary meta¬ lowej cewki sa liczbami tego samego rzedu, co i w cewkach drewnianych, posiada wiec cewka metalowa te sama zalete, dotyczaca usuniecia odpadków bawelny przez wy¬ dmuchiwanie.Rurki 17 moga byc wytwarzane wszyst- kiemi znanemi sposobami: np. przez walco¬ wanie, toczenie, lutowanie i t. d.; poza tern moga sie one skladac z jednej lub kilku czesci. Rurka ta jest zamocowana badz przez osadzenie w rurce 3 i nasadzie 4 badz przez przylutowanie obu jej konców do pierscieni 13 i 12. Unieruchomiona jest ona zapomoca pierscienia 15 i pierscienia do¬ datkowego 15a.Sposób laczenia dwóch polówek pla¬ szcza mozna zastosowac równiez przy wy¬ robie rurki 3 lub nasady 4, w tym przypad¬ ku gdy sa uzyte w polaczeniu z inna cze¬ scia, np. z drzewa lub innego materjalu al¬ bo gdy sa laczone razem zapomoca zna¬ nych sposobów. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu metalowych cewek do maszyn przedzalniczych i krosien, zna- — 2 —mienny tern, ze dwie polówki rurki, z któ¬ rych ma byc wykonana cewka, lutuje sie wzdluz ich dlugosci, a nastepnie w ten spo¬ sób uzyskana cewke, dla nadania jej ksztal¬ tu dokladnie okraglego, odkuwa sie w ma¬ trycy, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze obie polówki rurki lutuje sie za- pomoca elektrycznosci po umieszczeniu ich na stalym rdzeniu (6) ochladzanym wo¬ da i odgrywajacym role elektrody, przy- czem druga ruchoma elektrode przesuwa sie wzdluz stykajacych sie krawedzi obu polówek. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze dla lepszego osadzania cewki na wrzecionie, wewnatrz cewki (3), umieszcza sie wewnatrz gladka metalowa irurke (17), polaczona z cewka 3 zapomoca spawania lub w inny sposób. Leon Faraue. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 13208. Fi£ .
  2. 2. -u Firt.3 Fig.4 TBOB \b 13 /? 19 \ Fió.ó «¦ 15 13 35- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13208A 1929-03-14 Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. PL13208B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13208B1 true PL13208B1 (pl) 1931-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10126069A1 (de) Verfahren zum Buckelschweißen von kohlenstoffreichem Stahl und hochfestem niedriglegiertem Stahl
DE2058159C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit einer wassergekühlten Blaslanze verbindbaren Düsenkopfes
DE102012218723A1 (de) Gussrotor und -verfahren
DE1934213B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kommutators
EP0110234A1 (de) Gusswerkstück mit eingeformten Kanal
EP1138417A1 (de) Flüssigkeitsgekühle Plattenkokille
PL13208B1 (pl) Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien.
DE102006048431B4 (de) Vorrichtung zum elektromagnetischen Umformen von Werkstücken
DE3235432A1 (de) Elektromagnet und verfahren zu seiner herstellung
DE102009008458B4 (de) Polrohr mit Metallverbindung, Elektromagnet mit dem Polrohr und Verfahren zur Herstellung des Polrohrs
DE102014114335B4 (de) Aluminiumlegierung-an-stahl-schweissverfahren
DE10036481A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumkolben
ZA200102027B (en) Method for manufacturing of a cathode suspension bar.
WO2018033341A1 (de) Herstellungsverfahren eines wärmeübertragerrohres
US3997755A (en) Electrode specially for welding studs in heat exchanger tubes
DE1496922B2 (de) Stromzufuehrungswalze fuer die kontinuierliche elektrolytische behandlung von werkstuecken und verfahren zu ihrer herstellung
AT409729B (de) Verfahren und anordnung zur herstellung von hohlen gusskörpern aus metallen
CH664977A5 (de) Verfahren zur herstellung eines hohlprofils und ein nach diesem verfahren hergestelltes hohlprofil.
CN109226921B (zh) 利于焊料流通的耐蚀焊接钢结构及其制造方法
WO2009077095A1 (de) Verfahren zum herstellen von turbinenwellen für energiemaschinen
DE2365692C2 (de) Schweißkasten zum induktiven Hochfrequenzschweißen eines Metallrohres aus nichtmagnetischem elektrisch gutleitendem Werkstoff
DE2457656C2 (de) Elektromagnetisches Ventil
JP2001087875A (ja) 中空複合磁性部材の製造方法
EP0677354B1 (en) Method for manufacturing, by capacitor-discharge welding, metal-plate radiator elements for domestic heating systems
DE363495C (de) Anschlusskontakt fuer den biegbaren Sekundaerleiter von Schweissmaschinen