PL13208B1 - Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. - Google Patents
Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13208B1 PL13208B1 PL13208A PL1320829A PL13208B1 PL 13208 B1 PL13208 B1 PL 13208B1 PL 13208 A PL13208 A PL 13208A PL 1320829 A PL1320829 A PL 1320829A PL 13208 B1 PL13208 B1 PL 13208B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coil
- tube
- halves
- looms
- coils
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- YXVNWLKUIGTVIH-IBTRZKOZSA-N 1-tert-butyl-4-(4-tritiophenyl)-3,5,8-trioxabicyclo[2.2.2]octane Chemical compound C1=CC([3H])=CC=C1C1(OC2)OCC2(C(C)(C)C)CO1 YXVNWLKUIGTVIH-IBTRZKOZSA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest prosty i oszczedny sposób wyrobu metalo^ wych cewek do maszyn przedzalniczych oraz krosien ze zwykla lub samoczynna wymiana cewek watkowych, które zastepu¬ ja uzywane zazwyczaj cewki drewniane.Sposób ten jest znamienny tern, ze cewke wyrabia sie lutowaniem, zapomoca elek¬ trycznosci lub w inny sposób, dwu polówek plaszcza wzdluz ich dlugosci. Polówki te które otrzymuje sie przez wytlaczanie na zimno lub w inny podobny sposób, posia¬ daja rurke i nasade. Cewke w ten sposób zlutowana odkuwa sie mlotem w odpowied¬ niej matrycy by jej nadac ksztalt doklad¬ nie okragly. Uzupelnia sie ja nastepnie przez nalozenie uprzednio wytloczonych i zaopatrzonych w otwory pierscieni, które zwykle stosuje sie do cewek metalowych, W ten sposób otrzymane cewki w po¬ równaniu z drewnianemi posiadaja naste¬ pujace zalety: jednakowa wytrzymalosc przy slabsizem obciazeniu, wieksza zdol¬ nosc do pracy, niewrazliwosc na wilgoc, która zazwyczaj odksztalca cewki drew¬ niane, zas w porównaniu z obecnie uzywa- nemi metalowemi cewkami posiadaja nad¬ zwyczaj prosta budowe, to tez cena ich wy¬ robu jest bardzo mala.Na rysunku uwidoczniony jest przed¬ miot wynalazku w postaci przykladu, gdizie fig. 1 przedstawia widok boczny i czolowy jednej polówki plaszcza cewki; fig. 2 — sposób lutowania obu polówek tegoz pta-szcza; fig; $—poprzeczny przekrój piono¬ wy¥$fug linH/fercra fig' 2; fig' 4 ~~ widoE\lS6czny'Mronceonej cewki, i fig. 5 wskazuje cewke wraz z umieszczona we¬ wnatrz niej rurka, sluzaca do osadzania cewki na wrzecionie.Wedlug podanego przykladu wykona¬ nia cewke otrzymuje sie przez zlutowanie, zapomoca elektrycznosci, dwóch polówek 1 i 2 plaszcza. Kazda z nich wyrabia sie z cienkiej blachy stalowej lub innego metalu przez wytlaczanie lub inny podobny spo¬ sób tak, aby przy jednym zabiegu uzyskac odrazu rurke 3 i nasade 4 oraz niezbedne wglebienia 5.Na fig. 2 przedstawiono schematycznie urzadzenie do lutowania zapomoca elek¬ trycznosci. Obie polówki plaszcza 1 i 2 u- mieszcza sie na nieruchomym miedzianym rdzeniu 6, odgrywajacym role elektrody.Rdzen 6 — odpowiada wewnetrznemu ksztaltowi obu polówek plaszcza. Prad elektryczny wlaczony jest z jednej strony elektrody 6 w punkcie 7, z drugiej zas — do ruchomej ochladzanej elektrody 8. Elek¬ troda 8 przesuwa sie w kierunku dlugosci rury. Lutowanie odbywa sie w sposób cia¬ gly lub tylko w poszczególnych punktach na nakladce 9 obu polówek plaszcza, po- czem lutuje sie nakladke 10. Obydwa luto¬ wania mozna prowadzic jednoczesnie. W elektrodzie 6 znajduje sie kanal 11 o ma¬ lym przekroju, przez który przeplywa chlodzacy plyn dla ochladzania elektrody 6. gdyz zbyt znaczne jej ogrzanie hamowa¬ loby bieg lutowania i zmniejszylo wydaj¬ nosc pracy.Nastepnie lutuje sie zapomoca elek¬ trycznosci, albo w sposób inny, pierscienie 12 i 13 (fig. 4) oraz jeden lub kilka dodat¬ kowych pierscieni metalowych 14.Aby nadac rurce dokladny ksztalt okra¬ gly odkuwa sie ja w odpowiednich matry¬ cach. Nastepnie naklada sie jeden lub kil¬ ka pierscieni stozkowo-walcowych 15, na¬ cietych oraz przedziurawionych na kon¬ cach podczas ich wyrabiania, a sluzacych do ulatwienia poruszania sie cewki przy nakladaniu jej na sworzen.Rurke wykonczona w ten sposób nale¬ zy zabezpieczyc od rdzy oraz nalozyc na nia pierscienie 16.Stosowanie pierscieni 15, sluzacych do osadzania cewki na wrzecionie jest niedo¬ godne, gdyz wewnatrz cewki gromadza sie odpadki bawelny, co utrudnia jej uzywa¬ nie.Wedlug wynalazku dla unikniecia tej niedogodnosci umieszcza sie wewnatrz cewki (fig. 5) gladka metalowa rurke 17, wspólsrodkowa z rurka 3 i nasada 4 cewki.Rurka ta, gladka wewnatrz, posiada zwezenie w czesci 18 oraz rozszerzenie w podstawie 19 dla ulatwienia nalozenia jej na wrzeciono. Wewnetrzne wymiary meta¬ lowej cewki sa liczbami tego samego rzedu, co i w cewkach drewnianych, posiada wiec cewka metalowa te sama zalete, dotyczaca usuniecia odpadków bawelny przez wy¬ dmuchiwanie.Rurki 17 moga byc wytwarzane wszyst- kiemi znanemi sposobami: np. przez walco¬ wanie, toczenie, lutowanie i t. d.; poza tern moga sie one skladac z jednej lub kilku czesci. Rurka ta jest zamocowana badz przez osadzenie w rurce 3 i nasadzie 4 badz przez przylutowanie obu jej konców do pierscieni 13 i 12. Unieruchomiona jest ona zapomoca pierscienia 15 i pierscienia do¬ datkowego 15a.Sposób laczenia dwóch polówek pla¬ szcza mozna zastosowac równiez przy wy¬ robie rurki 3 lub nasady 4, w tym przypad¬ ku gdy sa uzyte w polaczeniu z inna cze¬ scia, np. z drzewa lub innego materjalu al¬ bo gdy sa laczone razem zapomoca zna¬ nych sposobów. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu metalowych cewek do maszyn przedzalniczych i krosien, zna- — 2 —mienny tern, ze dwie polówki rurki, z któ¬ rych ma byc wykonana cewka, lutuje sie wzdluz ich dlugosci, a nastepnie w ten spo¬ sób uzyskana cewke, dla nadania jej ksztal¬ tu dokladnie okraglego, odkuwa sie w ma¬ trycy, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze obie polówki rurki lutuje sie za- pomoca elektrycznosci po umieszczeniu ich na stalym rdzeniu (6) ochladzanym wo¬ da i odgrywajacym role elektrody, przy- czem druga ruchoma elektrode przesuwa sie wzdluz stykajacych sie krawedzi obu polówek. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze dla lepszego osadzania cewki na wrzecionie, wewnatrz cewki (3), umieszcza sie wewnatrz gladka metalowa irurke (17), polaczona z cewka 3 zapomoca spawania lub w inny sposób. Leon Faraue. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 13208. Fi£ .
- 2. -u Firt.3 Fig.4 TBOB \b 13 /? 19 \ Fió.ó «¦ 15 13 35- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13208B1 true PL13208B1 (pl) | 1931-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10126069A1 (de) | Verfahren zum Buckelschweißen von kohlenstoffreichem Stahl und hochfestem niedriglegiertem Stahl | |
| DE2058159C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einer wassergekühlten Blaslanze verbindbaren Düsenkopfes | |
| DE102012218723A1 (de) | Gussrotor und -verfahren | |
| DE1934213B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kommutators | |
| EP0110234A1 (de) | Gusswerkstück mit eingeformten Kanal | |
| EP1138417A1 (de) | Flüssigkeitsgekühle Plattenkokille | |
| PL13208B1 (pl) | Sposób wyrobu cewek do maszyn przedzalniczych i krosien. | |
| DE102006048431B4 (de) | Vorrichtung zum elektromagnetischen Umformen von Werkstücken | |
| DE3235432A1 (de) | Elektromagnet und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE102009008458B4 (de) | Polrohr mit Metallverbindung, Elektromagnet mit dem Polrohr und Verfahren zur Herstellung des Polrohrs | |
| DE102014114335B4 (de) | Aluminiumlegierung-an-stahl-schweissverfahren | |
| DE10036481A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumkolben | |
| ZA200102027B (en) | Method for manufacturing of a cathode suspension bar. | |
| WO2018033341A1 (de) | Herstellungsverfahren eines wärmeübertragerrohres | |
| US3997755A (en) | Electrode specially for welding studs in heat exchanger tubes | |
| DE1496922B2 (de) | Stromzufuehrungswalze fuer die kontinuierliche elektrolytische behandlung von werkstuecken und verfahren zu ihrer herstellung | |
| AT409729B (de) | Verfahren und anordnung zur herstellung von hohlen gusskörpern aus metallen | |
| CH664977A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines hohlprofils und ein nach diesem verfahren hergestelltes hohlprofil. | |
| CN109226921B (zh) | 利于焊料流通的耐蚀焊接钢结构及其制造方法 | |
| WO2009077095A1 (de) | Verfahren zum herstellen von turbinenwellen für energiemaschinen | |
| DE2365692C2 (de) | Schweißkasten zum induktiven Hochfrequenzschweißen eines Metallrohres aus nichtmagnetischem elektrisch gutleitendem Werkstoff | |
| DE2457656C2 (de) | Elektromagnetisches Ventil | |
| JP2001087875A (ja) | 中空複合磁性部材の製造方法 | |
| EP0677354B1 (en) | Method for manufacturing, by capacitor-discharge welding, metal-plate radiator elements for domestic heating systems | |
| DE363495C (de) | Anschlusskontakt fuer den biegbaren Sekundaerleiter von Schweissmaschinen |