Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do regulaojl 1 kontroli nagrzewania form w 11- niaoh technologicznych do produkoji prefabrykatów betonowy ob fzwlaszcza prefabrykatów z warstwami z tworzyw sztuoznych. Urzadzenie reguluje temperature fora poprzez regulacje doplywu pary do fora* Kontrola przebiegu nagrzewu poszozególnych fora w linii technologicz¬ nej jest prowadzona poprzez wykres temperatur w odniesieniu czasowym.Dotychczas byly znane urzadzenia do regulacji nagrzewu w ozasle produkcji prefabryka- tów betonowych posiadajace czujniki temperatury umieszczone w tulejach zaglebiajacych sie w produkowane prefabrykaty. Podstawowa wada tycb urzadzen byly trudnosol powstajace przy rozformwywaniu prefabrykatów Jesli tuleje na czujniki temperaturowe byly polaozone z for¬ mami lub bylo klopotliwe i praooohlonne oddzielne umieszczanie tulej w prefabrykatach* W obu tyob technologiach zachodzila przewaznie koniecznosc wypelniania otworów po tulejach w wyprodukowanych juz prefabrykataob.Byly równiez urzadzenia do regulacji nagrzewu dzialajace na podstawie pomiaru tempe¬ ratury w przewodaoh odprowadzajacych kondensat z form. Pomiary te byly jednak ozesto fal¬ szywe, nie wskazujaoe rzeczywistej temperatury nagrzania form z powodu przedostawania sie grzewczej pary do przewodów z kondensatem. Zjawisko falszywego pomiaru temperatury wystepo-* walo|zwlaszoza gdy urzadzenie regulujace nagrzew bylo stosowane przy zespolach form w li¬ niach technologicznych gdzie kondensat z poszczególnych form byl odprowadzany do wspólnego kolektora kondensatu. Oddzialywanie grzewozej pary na pomiar temperatury kondensatu powodo¬ walo zamykanie doplywu pary, co przedluzalo ozas wiazania i twardnienia betonu bez ujaw¬ nienia przed rozformowaniem, co w efekcie powodowalo, ze prefabrykaty w ozasle rozf omowy- wanla nie posiadaly odpowiedniej wytrzymalosoi 1 ulegaly uszkodzeniom lub zniszczeniu*2 131 964 Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do pomiaru i kontroli nagrzewu form w li¬ niach technologicznych do produkcji prefabrykatów betonowych zapewniajacego automatyczna regulacje nagrzewu i kontrole przebiegu nagrzewu bez wad wyzej opisanych.Urzadzenie do regulacji i kontroli nagrzewania form w liniach technologicznych do produkcji prefabrykatów betonowych wedlug wynalazku posiada przy kazdej formie zbiorcze na¬ czynie kondensatu polaczone z kolektorem kondensatu poprzez syfonowy zespól. Wyjscie prze¬ wodu odprowadzajacego kondensat z formy do zbiorczego naczynia punktu pomiarowego znajduje sie powyzej konca przewodu odprowadzajacego kondensat z formy do zbiorczego naczynia.W zbiorczym naczyniu znajduja sie nastawny, kontaktowy termometr polaczony elektrycznie ze sterujacym doplywem pary, ukladem i temperaturowy, oporowy czujnik polaczony elektryoznle z wielosclezkowym, czasowym rejestratorem temperatury. W syfonowym zespole konce przewodów odprowadzajaoe kondensat ze zbiorczego naczynia znajduja sie ponizej wyjscia przewodu od¬ prowadzajacego kondensat do kotlowni z syfonowego zespolu.Zastosowanie syfonowego zespolu na kolektorze odprowadzajacym kondensat do kotlowni rozwiazalo zagadnienie eliminacji bledów pomiaru temperatury form w liniach technologicz¬ nych, które wynikaly z przedostawania sie pary z kolektora kondensatu do zbiorczego naozy- nia kondensatu, w którym sa umieszczone przyrzady pomiaru temperatury. Umozliwilo to popraw¬ ny pomiar nagrzewania betonu w formach za posrednictwem pomiaru temperatury wyplywajacego z form kondensatu bez koniecznosci umieszczania czujników temperaturowy oh bezposrednio w prefabrykatach. Równiez umieszczenie w stanowiacych punkty pomiarowe zblorozych naczy¬ niach kondensatu konoa przewodu odprowadzajacego kondensat z formy ponizej wyjscia przewodu odprowadzajacego kondensat ze zbiorozego naczynia zapewnia pomiar wlasciwej temperatury kondensatu przez przyrzady pomiaru temperatury zanurzone w kondensacie.Wyposazenie urzadzenia w wielosoiezkowy, czasowy rejestrator temperatury z oddzielnym ozujnikiem pomiaru temperatury umozliwia otrzymanie wykresu zaleznosci temperatury nagrze¬ wu form w funkcji czaau i latwe wykrycie ewentualnych bledów w pomiarze temperatury i ste¬ rowania doplywem pary przez uklad regulujacy nagrzew form, dla kazdej formy oddzielnie.Stosowanie wynalazku zapewnia prawidlowe nagrzewanie betonu w ozasie wytwarzania pre¬ fabrykatów i eliminuje glównie ujemne skutki przegrzania prefabrykatów z warstwami izolacyj¬ nymi z tworzyw sztucznych powodujace wytopienie 1 zniszczenie tych warstw izolacyjnych, co w praktyce uwidacznialo sie dopiero po zamieszkaniu budyniów wykonanych z takich prefabry¬ katów ze zniszczona lub uszkodzona izolacja. Powodowalo to kor ecznosó wykonywania dodatko¬ wych robót zapewniajacyoh zadana izolaoje soian.Wynalazek równiez eliminuje ujemne skutki niedogrzania betonu w ozasie jego twardnie- cia 1 wiazania, wystepujaoe przy stosowaniu innych urzadzen do regulaoji nagrzewu. Niedo¬ grzanie betonu powodowalo nie uzyskanie odpowiedniej wytrzymalosci betonu przed rozformo¬ waniem, co powodowalo uszkodzenie 1 zniszczenia prefabrykatów w ozasie rozforaowywania i transportu na skladowiska. Stosowanie wynalazku ponadto pozwala zaoszczedzic znaczne Ilosci energii cieplnej, dzieki optymalnemu dozowaniu pary de nagrzewania betonu.Przykladowe wykonanie wynalazku pokazano na rysunku9 na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do regulacji i kontroli nagrzewania form w linlaoh technologicznych do produkojl prefabrykatów betonowych z uwic?ozniona jedna forma i wyjsolami do dalszych form, fig. 2 - sohemat zbiorczego naoz?ni$ kondensatu z polaczeniami z forma i kolektorem kondensatu.Urzadzenie do regulacji 1 kontroli nagrzewania form do produkojl prefabrykatów beto¬ nowych moze obslugiwac równoczesnie cala linie technologiczna skladajaca sie z zestawu kilku form 1, mogacych znajdowac sie w róznych polozeniach. Urzadzenie to posiada dla kaz¬ dej formy 1 oddzielne pomiarowe, temperaturowe punkty 2 sluzace do pomiaru temperatury oraz regulacyjne zawory 3 regulujace doplyw pary do formy 1. Dla uproszczenia rysunku pokazano tylko jedna forme 1 zaznaczajao wyjscia instalacyjne do dalszych form 1. Pomiarowe, tempera¬ turowe punkty 2 skladaja sie ze zbiorczego naczynia 4 na kondensat, w którym jest131964 3 umieszczony elektryczny, temperaturowy czujnik 5 oraz nastawny kontaktowy termometr 6.Zbiorcze naczynie 4 jest polaczone z forma 1 przewodem 7 odprowadzajacym kondensat z for¬ my 1 oraz z kolektorem przewodem 3 odprowadzajacym kondensat z naczynia 4 do kolektora 9.Koniec 10 przewodu 7 jest umieszczony w zbiorczym naczyniu 4 ponizej wyjscia 11 przewodu 8 z naczynia 4. Temperaturowe czujniki 5 sa elektryoznle polaczone z wielopunktowym rejestra¬ torem 12 wykreslajacym na papierowej tasmie wysokosc temperatury kondensatu w naczyniach 4 w zaleznosol od czasu i dla kazdego naczynia 4 oddzielnie. Wykresy rejestratora 12 wskazu¬ ja przebieg nagrzewu poszczególnych form 1 polaozonyoh przewodami kondensatu kazda do oddzielnego naczynia 4.Nastawne kontaktowe termometry 6 sa elektryoznle polaczone ze sterujaoym doplywem pary ukladem 13 posiadajaoym sygnalowe przetworniki 14 zmieniajace sygnal elektryczny, przykladowo na pneumatyczny. Przetworniki 14 sa polaozone przewodami 15 z regulacyjnymi zaworami 3 regulujacymi doplyw pary do form 1.Zawory 3 znajduja sie na przewodaob 16 doprowadzajacych pare z parowego kolektora 17 do form i, Pomiedzy regulacyjnymi zaworami 3 i parowym kolektorem 16 znajduja sie odoinaja- oe zawory 18 zamykajaoe doplyw pary z kolektora 17 do poszozególnyoh form 1. Przetworni¬ ki 14 sa zasilane sprezonym powietrzem poprzez cisnieniowy reduktor 19 1 rozdzielacz 20.Elektryczne przetworniki 14 sa zasilane z sieol poprzez prostowniki 21. Kondensatowy kolek¬ tor 9 posiada syfonowy zespól 22 wykonany w postaol rurowego przewodu 23 o przekroju wiek¬ szym od przekroju przewodu 24 odprowadzajacego kondensat do kotlowni. Konce 25 przewodów 8 odprowadzajacych kondensat ze zbiorczego naczynia 4 sa umieszczone w dolnej ozesci syfono¬ wego zespolu 22 ponizej wyjscia 26 przewodu 24 z syfonowego zespolu 22* Urzadzenie reguluje nagrzew poszczególnyofa form 1 w linii technologicznej na podsta¬ wie pomiaru temperatury kondensatu wplywajacego do zbiorozyoh naozyn 4. Po doprowadzeniu pary do form i przez otwarcie odcinajacych zaworów 18 formy 1 sa nagrzewane do zadanej tem¬ peratury, zwykle w granicach okolo 345 K, to jest ponizej temperatury9 przy której ulega zniszczeniu warstwa izolacyjna wykonana ze sztucznego tworzywa - styropianu, znajdujaoa sie w wytwarzanym prefabrykacie. Dalsze nagrzewanie formy 1 jest przerywane przez nadanie elektrycznego sygnalu przez nastawny, kontaktowy termometr 6 znajdujacy sie w zbiorczym na¬ czyniu 4 kondensatu, który jest nastawiany na zadana temperature, zwykle nizsza o 2-3°K od zadanej temperatury formy 1. Elektryczny sygnal kontaktowego termometru 6 jest przekazy¬ wany do przetwornika 14 gdzie nastepuje przetworzenie sygnalu elektrycznego na pneumatycz¬ ny 1 nastepnie przekazanie tego sygnalu do regulacyjnego zaworu 3, który zamyka doplyw pary do formy 1. Zamknleoie doplywu pary do formy 1 powoduje stopniowe jej chlodzenie 1 stygnie¬ cie kondensatu splywajacego do zbiorozego naczynia 4. Po obnizeniu temperatury kondensatu w naczyniu 4 nastawny kontaktowy termometr 6 nadaje sygnal elektryczny, który po przetwo¬ rzeniu na sygnal pneumatyczny powoduje otwarcie regulaoyjnego zaworu 3 i wznowienie doply¬ wu pary do formy 1 powodujac jej podgrzewanie.Urzadzenie oprócz regulacji nagrzewu form 1 równiez kontroluje nagrzew form 1 przez pomiar temperatury kondensatu w zbiorczym naozynlu 4 przez elektryczny temperaturowy ozuj- nik 5, który przekazuje wyniki pomiaru do rejestratora 12, gdzie na tasmie jest kreslony przebieg nagrzewu w odniesnienlu czasowym.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regulaoji i kontroli nagrzewania form w liniach technologicznych do produkoji prefabrykatów betonowyoh, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiorcze¬ go naczynia /4/ kondensatu usytuowanego przy kazdej formie /i/ polaczonego z kolektorem /l7/ kondensatu poprzez syfonowy zespól /22/ przy czym wyjsoio /li/ przewodu /S/ odprowadzajace¬ go kondensat za zbiorczego naozynia /4/ punktu pomiarowego /2/ znajduje sie powyzej kon- oa /10/ przewodu /!/ odprowadzajacego kondensat z formy /!/ do zbiorczego naczynia /4/,4 131 964 a w zbiorczym naozyniu /4/ znajduja sie nastawnyt kontaktowy termometr /6/ polaczony elektrycznie ze sterujacym doplywem pary ukladem /13/ i temperaturowy, oporowy czujnik /5/ polaczony elektrycznie z wielosciezkowym, czasowym rejestratorem /12/ temperatury. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne" tym, ze w syfonowym zespole /22/ konce /25/ przewodów /8/ odprowadzajacego kondensat ze zbiorczego naczynia /4/ znajduja sie ponizej wyjscia /26/ przewodu /24/ odprowadzajacego kondensat do kotlowni z syfonowego zespolu /22/.£ T 8_ 25.^ Jl /" 25_/ 1/ 1 I i I +-C 22 ^9 -1 /* Fig. 2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL