PL130644B2 - Method of determination of corrosion resistance and testing of influence of method of working,i. e. machining or chipless forming,on corrosivity of upper layer of the steel - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oznaczania odpornosci na korozje stali, a szczególnie badania wplywu obróbki ubytkowej i bezubytkowej na wlasciwosci korozyjne warstwy wierzchniej stali. W wyniku obróbki ubytkowej i bezubytkowej w zaleznosci od metody i parametrów procesu powstaje warstwa wierzchnia metalu o róznych wlasciwosciach fizyko-chemicznych a tym samym zmiennej korozyjnosci.Znane dotychczas sposoby oznaczania odpornosci na korozjepolegaly na trawieniu próbek w roztoworach zawierajacych siarczan miedziowy i kwas siarkowy lub na trawieniu elektrolitycznym.Powstajaca w procesie trawienia chemicznego miedz osadza sie czesciowo na próbkach powodujac zmiane dyfuzji roztworu do powierzchni badanych, co w znacznej mierze utrudnia równomierny przebieg procesu na calej powierzchni powodujac duzy rozrzut wyników. Ponadto, w celu usunie¬ cia warstwy miedzi próbki po trawieniu w roztworze korozyjnym poddawane byly wytrawianiu w kwasie azotowym co dodatkowo powodowalo rozpuszczanie próbek.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedomagan, zwlaszcza zapewnienie zawsze czystej powierzchni badanej próbki podczas procesu dyfuzji przez uniemozliwienie tworzenia sie warstwy miedzi.Cel ten udalo sie osiagnac dzieki zastosowaniu sposobu, który jest przedmiotem wynalazku.Istota wynalazku polega na tym, ze do roztworu korozyjnego wprowadza sie modyfikator najko¬ rzystniej kwas azotowy w ilosci od 0% do 1% w stosunku do masy roztworu, a nastepnie wprowadza sie próbki, które poddaje sie podczas procesu ciaglemu mechanicznemu oczyszczaniu powierzchni, najkorzystniej przez ich obracanie przy kontakcie z obracajaca sie szczotka, przy czym jednoczesnie prowadzi sie wymuszony przeplyw roztworu korodujacego. Dzieki zastosowa¬ niu takiego sposobu uzyskuje sie dokladne oznaczenie korozyjnosci jednolicie calej wierzchniej warstwy stali. Dodatkowa wazna cecha i zaleta wynalazkujest mozliwosc okreslenia wiarygodnych danych dotyczacych wplywu obróbki ubytkowej i bezubytkowej stali na warstwe wierzchnia.Przyklad Badanie warstwy wierzchniej na odpornosc korozyjna prowadzi sie dla stali E04J. Warstwe wierzchnia uzyskuje sie metoda toczenia stosujac nastepujace parametry skrawania dla trzech próbek:2 130644 1. V = 25,5 mm/min2. V = 25,5 mm/min 3. V = 25,5 mm/min P3= 0,045 mm p3= 0,105 mm p3= 0,3 mm g4= 0,4 mm g4-0,4 mm g4= 0,4 mm Próbki przed toczeniem poddaje sie wyzarzaniu rekrystalizujacemu. Po toczeniu powierzchnia czynna trzech wymienionych próbek wynosi 14,1 cm .Do roztworu korozyjnego wprowadza sie modyfikator w postaci kwasu azotowego w ilosci 0,06%. Oznaczenie korozyjnosci przeprowadza sie w roztworze o skladzie: CuS04— 3,4%, H2S04 — 4,6%, HN03 — 0,06%, H20 — 91,94%. W czasie trwania procesu trawienia kazda z próbek poddaje sie mechanicznemu oczyszczaniu powierzchni przez kontakt z obracajaca sie szczotka.W celu zapewnienia duzej powierzchni katodowej, próbki laczy sie z blacha miedziana umieszczona w roztworze korozyjnym. W czasie procesu konieczne jest zapewnienie ciaglego mieszania roztworu co mozna zrealizowac przez wymuszony przeplyw cieczy korozyjnej lub przez jej ciagle mieszanie. Warunki oznaczania korozyjnosci wedlug powyzszego przykladu przedstawia tabela.Tabela Wyniki badan korozyjnosci warstwy wierzchniej po toczeniu stali E04J Rodzaj badanej próbki Nr kolejnych badan 0 sr 1 sr 2 sr 3 sr a b c a b c a b c a b c 0,14130 0,14845 0,14120 0,14365 0,14938 0,15003 0,15395 0,15112 0,16328' 0,16637 0,16431 0,1646533 0,17418 0,17322 0,17621 0,1745366 Ubytki 0,14685 0,14185 0,14281 0,1438366 0,15127 0,15175 0,15805 0,15369 0,15993 0,16004 0,15876 0,1595766 0,16924 0,16878 0,16729 0,1684366 wagowe pró 0,14195 0,14705 0,14740 0,1454666 0,15007 0,14913 0,15112 0,150106 0,15283 0,14932 0,15169 0,15128 0,15928 0,16003 0,16102 0,16011 bek (g) 0,14705 0,14270 0,14211 0,1439533 0,14625 0,14572 0,14716 0,14637 0,14732 0,14286 0,14865 0,1462766 0,15324 0,15738 0,15565 0,1554233 0,14630 0,14470 0,14850 0,14650 0,14311 0,14437 0,14628 0,14458 0,14182 0,13986 0,14165 0,14111 0,14921 0,14868 0,14987 0,1492533 W tabeli przedstawiono wyniki oznaczen trzech badan a,b,c dla czterech próbek stali 0,1,2,3 dla wyeliminowania bledów przypadkowych. Próbka nr 0 jest wykonana ze stali E04J bez obróbki skrawaniem (zarzona). Z wartosci liczbowych wynika, ze rozrzut wyników uzyskanych dla próbek z tej samej serii jest stosunkowo maly i miesci sie w granicach teoretycznie obliczonych bledów doswiadczalnych. Srednie wyniki trzech badan a, b, c próbek 0, 1, 2, 3 informuja, ze badana stal E04J po zastosowanej obróbce skrawaniem (v = 25,5 mm/min, g = 0,4 mm) wykazuje wzrost koro¬ zyjnosci ze wzrostem posuwu, przy toczeniu. Korozyjnosc ta przy wzroscie posuwu od p = 0,045mm do p = 0,3mm wzrasta od 0,7144mg/cm2Xmin do 0,8251 mg/cm2Xmin.Zastrzezenie patentowe Sposób oznaczania odpornosci na korozje i badanie wplywu obróbki ubytkowej i bezubytko- wej na korozyjnosc warstwy wierzchniej stali przez trawienie próbki w roztworach korozyjnych130644 3 zawierajacych siarczan miedziowy z kwasem siarkowym, znamienny tym, ze do roztworu korozyj¬ nego wprowadza sie modyfikator najkorzystniej kwas azotowy w ilosci od 0% do 1% w stosunku do masy roztworu a nastepnie wprowadza sie próbki, które poddaje sie podczas procesu ciaglemu mechanicznemu oczyszczaniu powierzchni, najkorzystniej przez ich obracanie przy kontakcie z obracajaca sie szczotka, przy czym jednoczesnie prowadzi sie wymuszony przeplyw roztworu korodujacego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oznaczania odpornosci na korozje i badanie wplywu obróbki ubytkowej i bezubytko- wej na korozyjnosc warstwy wierzchniej stali przez trawienie próbki w roztworach korozyjnych130644 3 zawierajacych siarczan miedziowy z kwasem siarkowym, znamienny tym, ze do roztworu korozyj¬ nego wprowadza sie modyfikator najkorzystniej kwas azotowy w ilosci od 0% do 1% w stosunku do masy roztworu a nastepnie wprowadza sie próbki, które poddaje sie podczas procesu ciaglemu mechanicznemu oczyszczaniu powierzchni, najkorzystniej przez ich obracanie przy kontakcie z obracajaca sie szczotka, przy czym jednoczesnie prowadzi sie wymuszony przeplyw roztworu korodujacego. PL