PL130441B1 - Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions - Google Patents

Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions Download PDF

Info

Publication number
PL130441B1
PL130441B1 PL22759080A PL22759080A PL130441B1 PL 130441 B1 PL130441 B1 PL 130441B1 PL 22759080 A PL22759080 A PL 22759080A PL 22759080 A PL22759080 A PL 22759080A PL 130441 B1 PL130441 B1 PL 130441B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
maleic anhydride
parts
temperature
weight
Prior art date
Application number
PL22759080A
Other languages
English (en)
Other versions
PL227590A1 (pl
Inventor
Henryk Stasiak
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL22759080A priority Critical patent/PL130441B1/pl
Publication of PL227590A1 publication Critical patent/PL227590A1/xx
Publication of PL130441B1 publication Critical patent/PL130441B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia termoutwardzalnych kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie adduktów bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych, kalafonii do zywic epoksydowych ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspieszaczy. Kompozycje takie przeznaczone sa glównie dla elektroniki.Znane sa sposoby utwardzania zywic epoksy¬ dowych za pomoca adduktów dienowych kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym.Utwardzane w ten sposób kompozycje epoksydowe sa kruche i nie znalazly wiekszego zastosowania.Znany jest równiez sposób utwardzania zywic epoksydowych za pomoca adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem ma¬ leinowym. Takie addukty nadaja kompozycjom epoksydowym po utwardzeniu duza odpornosc na dlugotrwale dzialanie podwyzszonych temperatur.Wlasnosci dielektryczne tak utwardzonych kompo¬ zycji sa dobre w zakresie temperatur do 155°C.Addukty bezwodników kwasów zywicznych ka¬ lafonii odznaczaja sie ciemna barwa, stosunkowo wysoka temperatura mieknienia, nieprzyjemnym zapachem oraz drazniacym dzialaniem na oczy i skóre i dlatego przetwórstwo kompozycji epoksy¬ dowych z tymi adduktami jest utrudnione.Nieoczekwianie okazalo sie, ze jesli jako utwar¬ dzacze zastosuje sie addukty estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma¬ leinowym zawierajace w czasteczce od 2,1 do 4 10 15 grup bezwodnikowych, a najkorzystniej od 2,8 do 4 grup bezwodnikowych, to utwardzone kompozy¬ cje odznaczaja sie dobrymi wlasnosciami fdzyko- -mechanicznymi, jasna barwa, ' duza odpornoscia na dlugotrwale dzialanie podwyzszonych tempera¬ tur i dobrymi wlasnosciami dielektrycznymi. Wlas¬ nosci przetwórcze kompozycji sa bardzo korzystne.Kompozycje epoksydowe z adduktami estrów kwa¬ sów zywicznych kalafonii i glikoli* z bezwodnikiem maleinowym nie maja nieprzyjemnego zapachu i nie draznia skóry w temperaturze przetwórstwa 90—150°C. Utwardzenie przebiega w temperatu¬ rach od 130 do 200°C.W kompozycjach wedlug wynalazku mozna sto¬ sowac napelniacze i przyspieszacze. Jako napelnia- cze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwar¬ cowa, talk, kaolin, azbest i ciete wlókno szklane w ilosci od 20 do 80% wagowych w stosunku do zywicy i utwardzacza.Jako przyspieszacze utwardzania stosuje sie ko¬ rzystnie aminy trzeciorzedowe, na przyklad benzy- lodwumetyloamine, dwumetyloaminometylofenol, trójdwumetyloaminometylofenol w ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywi¬ cy epoksydowej oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. Na 1 gramorównowaznik epoksydo¬ wy zywicy stosuje sie od 180 do 400 gramów utwardzacza w zaleznosci od liczby kwasowej utwardzacza. 130 4411W441 Przyklad I. 240 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czasteczce 3 grupy befcwodnikowe majacego naste¬ pujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, liczbe/kwasowa 200, liczbe jodowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrzewa sie do temperatury 140°C i dodaje sie 200 g zywi¬ cy epoksydowej Epidian 5 o temperaturze 130°C oraz 0,1 g benzylodwumetyloaminy. Czas zelowa¬ nia kompozycji w temperaturze 140°C wynosi 1,5 ^odfalny.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w 150°C i 20 godzin w 200°C sa nastepu¬ jace: temperatura zeszklenia, °C 158 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 128 udarnosc kJ/m1 6,8 Przyklad li. 200 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza¬ steczce 3,9 grupy bezwodndkowe, majacego nastepu¬ jaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bezwod¬ nika maleinowego, temperature mieknienia 96°C, liczbe jodowa 28 i liczbe kwasowa 228 ogrzewa sie do 140°C i po stopieniu dodaje sie 200 g zywi¬ cy epoksydowej Epdddan 5. Czas zelowania kompo¬ zycji w temperaturze 150°C wynosi 2,5 godziny.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w temperaturze ISO^C I 20 godzin w tem¬ peraturze 180°C sa nastepujace: temperatura zeszklenia, °C 145 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 114 'UdttirifeKJ/m* fl# Przyklad III. £00 g adduktu bezwodnika ma- 'i&inowagb z estrami kwasów iywfcelyeh kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza- steczce 3,9 grup bezwodnikowyeh majacego naste- *£ujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, temperature mieknienia "M^ liczbe jodowa 26 i liczbe kwasowa 328 ograe- wa sie do 140gC i po stopieniu dodaje sie -200 g zywicy epoksydowej Epidian 5, a nastepnie 0,1 g benzylodwumetyloaminy. Czas zelowania kompozy¬ cji w temperaturze 140°C wynosi 1 godzina i 20 minut Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w 150°C i 20 godzin w 200°C sa nastepu¬ je temjteratura zeszklenia,°C 178 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 150 wterhosc,kJ/m« 8,4 wytrzymalosc na zginanie, MPa 642 Óp6r wtascrwy skrósny — w temperaturze 20°C, om. cm 4,5 • 10* - — w temperatoitfze 155°C, om, cm 1,7 • 10" 56 Przyklad IV. 140 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza¬ steczce 3 grupy bezwodnikowe, majacego nastepu¬ jaca charakterystyke: 0,1% niezwiazanego bezwod¬ nika maleinowego, liczbe kwasowa 200, liczbe jo¬ dowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrzewa sie w temperaturze 140°C i po stopieniu dodaje sie 200 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tempera¬ tury 120°C. Czas zelowania kompozycji w tempe¬ raturze 130CC wynosi 2 godziny i 20 minut.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu sa naste¬ pujace: temperatura zeszklenia, °C temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa, °C udarnosc, kJ/m* wytrzymalosc na zginanie, MPa opór wlasciwy skrosny: — w temperaturze 20°C, om. cm — w temperaturze 155°C, om. cm po 24 godz. w 1B0°C 104 91 9,3 89 5 • 10* 6,8 • 10" po 4 godz. w 150PC i 20 godz. w 180°C 112 104 9,2 80 3,6 • 10* 1,2 • 10" Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze 2 — w temperaturze 155*C 0,003 0^7 0,0015 0,05 Przyklad V. 140 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czasteczce 3 grupy bezwodnikowe, majacego naste¬ pujaca charakterystyke: 0,1% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, liczbe* kwasowa 200, liczbe Jodowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrze¬ wa sie w temperaturze 140eC i po stopieniu do¬ daje sie 200 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tem¬ peratury 120°C, a nastepnie dodaje sie 4 g gliko¬ lu etylenowego. Czas zelowania kompozycji w tem¬ peraturze 130*C wynosi 50 minut.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu 4 godziny w temperaturze 15CPC i 20 godzin w temperatu¬ rze l8tf°tMsra nastepujace: temperatura zeszklenia, ?C temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa, °C udarnosc kJ/m* 114 110 Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: ^ w temperat^ze 20°C 0,0016 — w temperaturze 155°C 00083 Przyklad VI. 200 g adduktu bezwodnika.ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czar steczce 3,9 grup bezwodnikowych, majacego naste- fmui pujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, temperature mieknienia 92°C, liczbe jodowa 28 i liczbe kwasowa 228 ogrze¬ wa sie do temperatury 140°C i po stopieniu doda¬ je sie 400 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tempe¬ ratury 140°C.Miesza sie w temperaturze 140°C w ciagu 20 mi¬ nut i wylewa na tace z folii aluminiowej. 600 g tak otrzymanego stopu, zywicy z utwardzaczem wrzuca sie obracajace sie waly dwuwalcarki ogrzane do temperatury 90°C i 110°C, a po stopieniu wsypuje sie 900 g maczki porcela¬ nowej, 300 g wlókna szklanego o dlugosci 3 mm, 30 g stearynianu magnezu i 6 g przyspieszacza D to znaczy 3,5,3',5'-dwiimetyloaminometylodwufeny- .lopropanu. Po zmieszaniu calej masy w ciagu 5 mi¬ nut mase z walów zdejmuje sie, pozostawia do ochlodzenia i rozdrabnia.Tak przygotowana masa wyprasowana pod cis¬ nieniem 30 kG/cmf w temperaturze 180°C w ciagu 30 minut ma nastepujace wlasnosci dielektryczne.Opór wlasciwy skrosny — w temperaturze 25°C om. cm 1,5 • 10u — w temperaturze 155°C om. cm 6,1 • 10* Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze 25°C 0,0129 — w temperaturze 155°C 0,3170 Przenikalnosc dielektryczna przy czestotliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze25°C 5,2 — w temperaturze 155°C 12,7 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych I kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie ad- duktów bezwodnika maleinowego z estrami kwa¬ sów zywicznych kalafonii do zywic epoksydowych, ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspie¬ szaczy, znamienny tym, ze stosuje sie addukty u otrzymane przez ogrzewanie estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma- leinowym w propozycji molowej od 2,1 do 4 moli bezwodnika maleinowego, a najkorzystniej od 2,7 do 4 moli bezwodnika maleinowego na 1 mol 1S estrów, przy czym addukty wprowadza sie w ilos¬ ci od 180 do 400 czesci wagowych na jeden gra- morównowaznik epoksydowy zywicy w tempera¬ turze od 130 do 200°C. 3, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako napelniacze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwarcowa, talk, kaolin, azbest, ciete wlók¬ no szklane w ilosci od 10 do 80% wagowych w stosunku do kompozycji zywicy i utwardzacza. m 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako przyspieszacze stosuje sie aminy trzeciorzedo¬ we korzystnie benzylodwumetyloamine, dwumety- loaminofenol i trójdwumetyloaminometylofenol w m ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych 2. I kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie ad- duktów bezwodnika maleinowego z estrami kwa¬ sów zywicznych kalafonii do zywic epoksydowych, ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspie¬ szaczy, znamienny tym, ze stosuje sie addukty u otrzymane przez ogrzewanie estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma- leinowym w propozycji molowej od 2,1 do 4 moli bezwodnika maleinowego, a najkorzystniej od 2,7 do 4 moli bezwodnika maleinowego na 1 mol 1S estrów, przy czym addukty wprowadza sie w ilos¬ ci od 180 do 400 czesci wagowych na jeden gra- morównowaznik epoksydowy zywicy w tempera¬ turze od 130 do 200°C. 3,
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako napelniacze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwarcowa, talk, kaolin, azbest, ciete wlók¬ no szklane w ilosci od 10 do 80% wagowych w stosunku do kompozycji zywicy i utwardzacza. m
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako przyspieszacze stosuje sie aminy trzeciorzedo¬ we korzystnie benzylodwumetyloamine, dwumety- loaminofenol i trójdwumetyloaminometylofenol w m ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. PL
PL22759080A 1980-10-31 1980-10-31 Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions PL130441B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22759080A PL130441B1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22759080A PL130441B1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL227590A1 PL227590A1 (pl) 1982-05-10
PL130441B1 true PL130441B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=20005694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22759080A PL130441B1 (en) 1980-10-31 1980-10-31 Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130441B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL227590A1 (pl) 1982-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109456573A (zh) 一种环氧树脂浇注绝缘材料及其制备方法
CH637150A5 (de) Epoxidharzformmasse.
FI61679C (fi) Haerdare foer vattenglaskitt och foerfarande foer framstaellning av en saodan kitt
JP2740990B2 (ja) 低熱膨張性加圧成形用樹脂組成物
JPS6143295B2 (pl)
JPH0551009B2 (pl)
JPS58198525A (ja) エポキシ樹脂組成物
PL130441B1 (en) Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions
MY103865A (en) Process to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with ester cured alkaline phenolic resin.
CN106810115A (zh) 耐火石英石板材及其制造方法
DE2305269B2 (de) Hitzehaertbare, harzartige organopolysiloxanformmassen
ES8407081A1 (es) Procedimiento para preparar un agente de recubrimiento en polvo a base de una resina de poliester insaturado.
US3996186A (en) Storage-stable epoxide moulding compositions
JPS5614573A (en) Preparing hot melt adhesive
EP0010060B1 (de) Epoxidformmasse
US2404204A (en) Decarboxylated half esters of hydroxylated fatty oils and alpha unsaturated polycarboxylic acids
US3733305A (en) Curable low softening epoxy resins containing bisphenol s
DE2927995B2 (de) Wärmehärtbare Harzmasse und ihre Verwendung zur Herstllung von gehärteten Überzügen oder Formkörpern
KR900000453B1 (ko) 에폭시수지조성물
SU407935A1 (ru) Эпоксидная порошковая композиция
JPS58215452A (ja) 封止用成形材料
KR100708359B1 (ko) 주조용 수지 및 그의 용도
KR100201223B1 (ko) 원적외선 방사 열경화성 입상 수지 조성물
PL101940B1 (pl) A method of producing epoxide-anhydride compositions
US4282122A (en) Liquid modified epoxy resins