PL130441B1 - Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions - Google Patents
Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions Download PDFInfo
- Publication number
- PL130441B1 PL130441B1 PL22759080A PL22759080A PL130441B1 PL 130441 B1 PL130441 B1 PL 130441B1 PL 22759080 A PL22759080 A PL 22759080A PL 22759080 A PL22759080 A PL 22759080A PL 130441 B1 PL130441 B1 PL 130441B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- maleic anhydride
- parts
- temperature
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 15
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 14
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WEZHJSFDIFQAFL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(methylamino)propan-2-yl]phenol Chemical compound CNC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WEZHJSFDIFQAFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- AUABZJZJXPSZCN-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)phenol Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1O AUABZJZJXPSZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 6
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 2-[(dimethylazaniumyl)methyl]phenolate Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1O FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyoxolane-2,5-dione Chemical compound OC1CC(=O)OC1=O KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia termoutwardzalnych kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie adduktów bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych, kalafonii do zywic epoksydowych ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspieszaczy. Kompozycje takie przeznaczone sa glównie dla elektroniki.Znane sa sposoby utwardzania zywic epoksy¬ dowych za pomoca adduktów dienowych kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym.Utwardzane w ten sposób kompozycje epoksydowe sa kruche i nie znalazly wiekszego zastosowania.Znany jest równiez sposób utwardzania zywic epoksydowych za pomoca adduktów bezwodników kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem ma¬ leinowym. Takie addukty nadaja kompozycjom epoksydowym po utwardzeniu duza odpornosc na dlugotrwale dzialanie podwyzszonych temperatur.Wlasnosci dielektryczne tak utwardzonych kompo¬ zycji sa dobre w zakresie temperatur do 155°C.Addukty bezwodników kwasów zywicznych ka¬ lafonii odznaczaja sie ciemna barwa, stosunkowo wysoka temperatura mieknienia, nieprzyjemnym zapachem oraz drazniacym dzialaniem na oczy i skóre i dlatego przetwórstwo kompozycji epoksy¬ dowych z tymi adduktami jest utrudnione.Nieoczekwianie okazalo sie, ze jesli jako utwar¬ dzacze zastosuje sie addukty estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma¬ leinowym zawierajace w czasteczce od 2,1 do 4 10 15 grup bezwodnikowych, a najkorzystniej od 2,8 do 4 grup bezwodnikowych, to utwardzone kompozy¬ cje odznaczaja sie dobrymi wlasnosciami fdzyko- -mechanicznymi, jasna barwa, ' duza odpornoscia na dlugotrwale dzialanie podwyzszonych tempera¬ tur i dobrymi wlasnosciami dielektrycznymi. Wlas¬ nosci przetwórcze kompozycji sa bardzo korzystne.Kompozycje epoksydowe z adduktami estrów kwa¬ sów zywicznych kalafonii i glikoli* z bezwodnikiem maleinowym nie maja nieprzyjemnego zapachu i nie draznia skóry w temperaturze przetwórstwa 90—150°C. Utwardzenie przebiega w temperatu¬ rach od 130 do 200°C.W kompozycjach wedlug wynalazku mozna sto¬ sowac napelniacze i przyspieszacze. Jako napelnia- cze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwar¬ cowa, talk, kaolin, azbest i ciete wlókno szklane w ilosci od 20 do 80% wagowych w stosunku do zywicy i utwardzacza.Jako przyspieszacze utwardzania stosuje sie ko¬ rzystnie aminy trzeciorzedowe, na przyklad benzy- lodwumetyloamine, dwumetyloaminometylofenol, trójdwumetyloaminometylofenol w ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywi¬ cy epoksydowej oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. Na 1 gramorównowaznik epoksydo¬ wy zywicy stosuje sie od 180 do 400 gramów utwardzacza w zaleznosci od liczby kwasowej utwardzacza. 130 4411W441 Przyklad I. 240 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czasteczce 3 grupy befcwodnikowe majacego naste¬ pujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, liczbe/kwasowa 200, liczbe jodowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrzewa sie do temperatury 140°C i dodaje sie 200 g zywi¬ cy epoksydowej Epidian 5 o temperaturze 130°C oraz 0,1 g benzylodwumetyloaminy. Czas zelowa¬ nia kompozycji w temperaturze 140°C wynosi 1,5 ^odfalny.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w 150°C i 20 godzin w 200°C sa nastepu¬ jace: temperatura zeszklenia, °C 158 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 128 udarnosc kJ/m1 6,8 Przyklad li. 200 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza¬ steczce 3,9 grupy bezwodndkowe, majacego nastepu¬ jaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bezwod¬ nika maleinowego, temperature mieknienia 96°C, liczbe jodowa 28 i liczbe kwasowa 228 ogrzewa sie do 140°C i po stopieniu dodaje sie 200 g zywi¬ cy epoksydowej Epdddan 5. Czas zelowania kompo¬ zycji w temperaturze 150°C wynosi 2,5 godziny.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w temperaturze ISO^C I 20 godzin w tem¬ peraturze 180°C sa nastepujace: temperatura zeszklenia, °C 145 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 114 'UdttirifeKJ/m* fl# Przyklad III. £00 g adduktu bezwodnika ma- 'i&inowagb z estrami kwasów iywfcelyeh kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza- steczce 3,9 grup bezwodnikowyeh majacego naste- *£ujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, temperature mieknienia "M^ liczbe jodowa 26 i liczbe kwasowa 328 ograe- wa sie do 140gC i po stopieniu dodaje sie -200 g zywicy epoksydowej Epidian 5, a nastepnie 0,1 g benzylodwumetyloaminy. Czas zelowania kompozy¬ cji w temperaturze 140°C wynosi 1 godzina i 20 minut Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu w ciagu 4 godzin w 150°C i 20 godzin w 200°C sa nastepu¬ je temjteratura zeszklenia,°C 178 temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa,°C 150 wterhosc,kJ/m« 8,4 wytrzymalosc na zginanie, MPa 642 Óp6r wtascrwy skrósny — w temperaturze 20°C, om. cm 4,5 • 10* - — w temperatoitfze 155°C, om, cm 1,7 • 10" 56 Przyklad IV. 140 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w cza¬ steczce 3 grupy bezwodnikowe, majacego nastepu¬ jaca charakterystyke: 0,1% niezwiazanego bezwod¬ nika maleinowego, liczbe kwasowa 200, liczbe jo¬ dowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrzewa sie w temperaturze 140°C i po stopieniu dodaje sie 200 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tempera¬ tury 120°C. Czas zelowania kompozycji w tempe¬ raturze 130CC wynosi 2 godziny i 20 minut.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu sa naste¬ pujace: temperatura zeszklenia, °C temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa, °C udarnosc, kJ/m* wytrzymalosc na zginanie, MPa opór wlasciwy skrosny: — w temperaturze 20°C, om. cm — w temperaturze 155°C, om. cm po 24 godz. w 1B0°C 104 91 9,3 89 5 • 10* 6,8 • 10" po 4 godz. w 150PC i 20 godz. w 180°C 112 104 9,2 80 3,6 • 10* 1,2 • 10" Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze 2 — w temperaturze 155*C 0,003 0^7 0,0015 0,05 Przyklad V. 140 g adduktu bezwodnika ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czasteczce 3 grupy bezwodnikowe, majacego naste¬ pujaca charakterystyke: 0,1% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, liczbe* kwasowa 200, liczbe Jodowa 48 i temperature mieknienia 92°C ogrze¬ wa sie w temperaturze 140eC i po stopieniu do¬ daje sie 200 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tem¬ peratury 120°C, a nastepnie dodaje sie 4 g gliko¬ lu etylenowego. Czas zelowania kompozycji w tem¬ peraturze 130*C wynosi 50 minut.Wlasnosci kompozycji po utwardzeniu 4 godziny w temperaturze 15CPC i 20 godzin w temperatu¬ rze l8tf°tMsra nastepujace: temperatura zeszklenia, ?C temperatura ugiecia pod obciazeniem wg Martensa, °C udarnosc kJ/m* 114 110 Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: ^ w temperat^ze 20°C 0,0016 — w temperaturze 155°C 00083 Przyklad VI. 200 g adduktu bezwodnika.ma¬ leinowego z estrami kwasów zywicznych kalafonii i glikolu etylenowego zawierajacego srednio w czar steczce 3,9 grup bezwodnikowych, majacego naste- fmui pujaca charakterystyke: 0,2% niezwiazanego bez¬ wodnika maleinowego, temperature mieknienia 92°C, liczbe jodowa 28 i liczbe kwasowa 228 ogrze¬ wa sie do temperatury 140°C i po stopieniu doda¬ je sie 400 g zywicy Epidian 2 ogrzanej do tempe¬ ratury 140°C.Miesza sie w temperaturze 140°C w ciagu 20 mi¬ nut i wylewa na tace z folii aluminiowej. 600 g tak otrzymanego stopu, zywicy z utwardzaczem wrzuca sie obracajace sie waly dwuwalcarki ogrzane do temperatury 90°C i 110°C, a po stopieniu wsypuje sie 900 g maczki porcela¬ nowej, 300 g wlókna szklanego o dlugosci 3 mm, 30 g stearynianu magnezu i 6 g przyspieszacza D to znaczy 3,5,3',5'-dwiimetyloaminometylodwufeny- .lopropanu. Po zmieszaniu calej masy w ciagu 5 mi¬ nut mase z walów zdejmuje sie, pozostawia do ochlodzenia i rozdrabnia.Tak przygotowana masa wyprasowana pod cis¬ nieniem 30 kG/cmf w temperaturze 180°C w ciagu 30 minut ma nastepujace wlasnosci dielektryczne.Opór wlasciwy skrosny — w temperaturze 25°C om. cm 1,5 • 10u — w temperaturze 155°C om. cm 6,1 • 10* Wspólczynnik strat dielektrycznych przy czesto¬ tliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze 25°C 0,0129 — w temperaturze 155°C 0,3170 Przenikalnosc dielektryczna przy czestotliwosci 0,06 kHz: — w temperaturze25°C 5,2 — w temperaturze 155°C 12,7 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych I kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie ad- duktów bezwodnika maleinowego z estrami kwa¬ sów zywicznych kalafonii do zywic epoksydowych, ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspie¬ szaczy, znamienny tym, ze stosuje sie addukty u otrzymane przez ogrzewanie estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma- leinowym w propozycji molowej od 2,1 do 4 moli bezwodnika maleinowego, a najkorzystniej od 2,7 do 4 moli bezwodnika maleinowego na 1 mol 1S estrów, przy czym addukty wprowadza sie w ilos¬ ci od 180 do 400 czesci wagowych na jeden gra- morównowaznik epoksydowy zywicy w tempera¬ turze od 130 do 200°C. 3, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako napelniacze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwarcowa, talk, kaolin, azbest, ciete wlók¬ no szklane w ilosci od 10 do 80% wagowych w stosunku do kompozycji zywicy i utwardzacza. m 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako przyspieszacze stosuje sie aminy trzeciorzedo¬ we korzystnie benzylodwumetyloamine, dwumety- loaminofenol i trójdwumetyloaminometylofenol w m ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych 2. I kompozycji epoksydowych przez wprowadzenie ad- duktów bezwodnika maleinowego z estrami kwa¬ sów zywicznych kalafonii do zywic epoksydowych, ewentualnie z dodatkiem napelniaczy i przyspie¬ szaczy, znamienny tym, ze stosuje sie addukty u otrzymane przez ogrzewanie estrów kwasów zy¬ wicznych kalafonii i glikoli z bezwodnikiem ma- leinowym w propozycji molowej od 2,1 do 4 moli bezwodnika maleinowego, a najkorzystniej od 2,7 do 4 moli bezwodnika maleinowego na 1 mol 1S estrów, przy czym addukty wprowadza sie w ilos¬ ci od 180 do 400 czesci wagowych na jeden gra- morównowaznik epoksydowy zywicy w tempera¬ turze od 130 do 200°C. 3,
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako napelniacze stosuje sie maczke porcelanowa, maczke kwarcowa, talk, kaolin, azbest, ciete wlók¬ no szklane w ilosci od 10 do 80% wagowych w stosunku do kompozycji zywicy i utwardzacza. m
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako przyspieszacze stosuje sie aminy trzeciorzedo¬ we korzystnie benzylodwumetyloamine, dwumety- loaminofenol i trójdwumetyloaminometylofenol w m ilosci od 0,01 do 2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy oraz glikole w ilosci od 0,1 do 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22759080A PL130441B1 (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22759080A PL130441B1 (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL227590A1 PL227590A1 (pl) | 1982-05-10 |
| PL130441B1 true PL130441B1 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=20005694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22759080A PL130441B1 (en) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130441B1 (pl) |
-
1980
- 1980-10-31 PL PL22759080A patent/PL130441B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL227590A1 (pl) | 1982-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109456573A (zh) | 一种环氧树脂浇注绝缘材料及其制备方法 | |
| CH637150A5 (de) | Epoxidharzformmasse. | |
| FI61679C (fi) | Haerdare foer vattenglaskitt och foerfarande foer framstaellning av en saodan kitt | |
| JP2740990B2 (ja) | 低熱膨張性加圧成形用樹脂組成物 | |
| JPS6143295B2 (pl) | ||
| JPH0551009B2 (pl) | ||
| JPS58198525A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| PL130441B1 (en) | Method of manufacture of thermosettable epoxy compositions | |
| MY103865A (en) | Process to enhance the tensile strength of reclaimed sand bonded with ester cured alkaline phenolic resin. | |
| CN106810115A (zh) | 耐火石英石板材及其制造方法 | |
| DE2305269B2 (de) | Hitzehaertbare, harzartige organopolysiloxanformmassen | |
| ES8407081A1 (es) | Procedimiento para preparar un agente de recubrimiento en polvo a base de una resina de poliester insaturado. | |
| US3996186A (en) | Storage-stable epoxide moulding compositions | |
| JPS5614573A (en) | Preparing hot melt adhesive | |
| EP0010060B1 (de) | Epoxidformmasse | |
| US2404204A (en) | Decarboxylated half esters of hydroxylated fatty oils and alpha unsaturated polycarboxylic acids | |
| US3733305A (en) | Curable low softening epoxy resins containing bisphenol s | |
| DE2927995B2 (de) | Wärmehärtbare Harzmasse und ihre Verwendung zur Herstllung von gehärteten Überzügen oder Formkörpern | |
| KR900000453B1 (ko) | 에폭시수지조성물 | |
| SU407935A1 (ru) | Эпоксидная порошковая композиция | |
| JPS58215452A (ja) | 封止用成形材料 | |
| KR100708359B1 (ko) | 주조용 수지 및 그의 용도 | |
| KR100201223B1 (ko) | 원적외선 방사 열경화성 입상 수지 조성물 | |
| PL101940B1 (pl) | A method of producing epoxide-anhydride compositions | |
| US4282122A (en) | Liquid modified epoxy resins |