PL129191B1 - Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes - Google Patents
Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes Download PDFInfo
- Publication number
- PL129191B1 PL129191B1 PL23085881A PL23085881A PL129191B1 PL 129191 B1 PL129191 B1 PL 129191B1 PL 23085881 A PL23085881 A PL 23085881A PL 23085881 A PL23085881 A PL 23085881A PL 129191 B1 PL129191 B1 PL 129191B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- aluminum
- bronze
- weight
- iron
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 13
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest braz aluminiowy, zwlaszcza do spawania i metalizacji natrys¬ kowej. Braz ten znajduje zastosowanie w przemysle samochodowym i maszynowym. Znane sa brazy aluminiowe zawierajace 6,0 *• 8,0 % wagowych aluminium i miedz. Znane sa równiez brazy alumi¬ niowe zawierajace jako dodatki stopowe zelazo, mangan, nikiel ale wówczas zawartosc aluminium wynosi powyzej 8 % wagowych. Stopy te posiadaja jedynie dobra plastycznosc na goraco i wyso¬ kie wlasnosci mechaniczne, nie maja natomiast dobrych wlasnosci spawalniczych, dobrych podat¬ nosci do obróbki plastycznej na zimno i metalizacji natryskowej.Celem wynalazku bylo opracowanie stopu brazu aluminiowego charakteryzujacego sie wysoka plastycznoscia zarówno na goraco jak i na zimno oraz dobra spawalnoscia i zdolnoscia do me¬ talizacji natryskowej powierzchni. W toku prac nad wynalazkiem ustalono, ze dla uzyskania wymaganych wlasnosci, zawartosc aluminium w brazie nie powinna przekraczac 8 % i braz powi¬ nien zawierac dodatek manganu i zelaza. Cel wynalazku zostal zrealizowany przez opracowanie stopu brazu zawierajacego 6,0 - 8,0 % wagowych aluminium, 2,0 - Ut0 % wagowych zelaza, 0,5 - 1,5 % wagowych manganu, reszta miedz.Braz wedlug wynalazku topi sie znanymi sposobami w piecach elektrycznych indukcyjnych i odlewa sposobem ciaglym lub pólciaglym zarówno pionowym jak i poziomym. Skladniki stopu wprowadza sie do plynnej kapieli metalowej, przy czym ilosc odpadów i zloccw we wsadzie nie moze przekroczyc 40 % wagowej ilosci wsadu. Zelazo i mangan moga byc wprowadzone do kapieli metalowej w postaci czystej lub stopów wstepnych CuFe i CuMn. Odlany wlewek jest dalej prze¬ rabiany plastycznie na goraco poprzez prasowanie dla otrzymania pretów, z Których w procesie ciagnienia na zimno otrzymuje sie drut.. Przy czym w procesie ciagnienia, wyzarzanie sekrysta- lizujace prowadzi sie w temperaturze 1035- 1055°K, a nastepnie chlodzi bardzo powoli, korzystnie wraz z piecem.129 191 -.. Braz wedlug-^yaaXazku--cha.Palct€i^yzuje sie bardzo dobra-spawalnosj kucia, prasowania na goraco i ciagnienia na zimno* Braz ten w postaci drutuj przeznaczony jest glównie do spawania karoserii samochodów oraz do metalizacji natryskowej czysci maszyn.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad I. Braz aluminiowy do spawania o stezeniu wagowym 8 % aluminium, k % zelaza, 1,5 % manganu, reszta miedz. Stop ten otrzymuje sie w ten sposób, ze do stopionego w piecu wsadu zawierajacego miedz i odpady brazowe wtapia sie kolejno w' temperaturze 1425°K aluminium, zelazo i stop wstepny CuMn, odlewajac nastepnie wlewki metoda pólciagla lub ciag¬ la. Odlane wlewki wyciska sie na prasie hydraulicznej w temperaturze 1105°K na prety, zawijal jnc je w kregi* Kregi podlegaja nastepnie ciagnieniu na druty z miedzyoperacyjnym wyzarzanieip w temperaturze 1035 K, po czym chlodzi sie je bardzo wolno, najlepiej wraz z piecem.Przyklad II. Braz aluminiowy do spawania o stezeniu wagowym 6 % aluminium, 2 % z^- laza, 0,5 % manganu, reszta miedz. Stop ten otrzymuje sie w ten sposób, ze do stopionego w piecu elektrycznym indukcyjnym wsadu zawierajacego miedz i odpady brazowe wtapia sie kolej no w temperaturze 1455°K aluminium, zelazo i stop wstepny CuMn, a po wtopieniu odlewa wlewki o srednicy 205 mm metoda pólciagla, ciagla lub do wlewnicy* statycznej, dzieli wlewki na od¬ cinki o dlugosci 600 mm i wyciska na prety na prasie hydraulicznej w temperaturze 1125°K, zwijajac je w kregi. Kregi podlegaja nastepnie ciagnieniu na druty z miedzyoperacyjnym wyza¬ rzaniem rekrystalizujacym w temperaturze 1055°K, po czym chlodzi sie Je bardzo powoli, naj¬ lepiej wraz z piecem.Zastrzezenie patentowe ! | Braz aluminiowy, zwlaszcza do spawania i metalizacji natryskowej skladajacy sie z alumi- jnium w ilosci 6,0 - 8,0 % wagowych i miedzi stanowiacej reszte, znamienny tym, !ze zawiera 2,0 - 4f0 % wagowych zelaza oraz 0,5- 1»5 % wagowych manganu.Pracownia PoUgrafkau UP PRL. Natlad 100et?.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe ! | Braz aluminiowy, zwlaszcza do spawania i metalizacji natryskowej skladajacy sie z alumi- jnium w ilosci 6,0 - 8,0 % wagowych i miedzi stanowiacej reszte, znamienny tym, !ze zawiera 2,0 - 4f0 % wagowych zelaza oraz 0,5- 1»5 % wagowych manganu. Pracownia PoUgrafkau UP PRL. Natlad 100et?. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23085881A PL129191B1 (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23085881A PL129191B1 (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL230858A1 PL230858A1 (pl) | 1982-10-25 |
| PL129191B1 true PL129191B1 (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=20008241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23085881A PL129191B1 (en) | 1981-04-24 | 1981-04-24 | Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL129191B1 (pl) |
-
1981
- 1981-04-24 PL PL23085881A patent/PL129191B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL230858A1 (pl) | 1982-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3522112A (en) | Process for treating copper base alloy | |
| KR880011350A (ko) | 튜브, 바아 및 스트립 제조방법 | |
| CN108220662A (zh) | 一种碳微合金化Cu-Fe系材料及制备方法 | |
| ES475808A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de productos semiacabados soldables y esmaltables. | |
| US5045131A (en) | Contact conductor for electric vehicles | |
| CN107805733B (zh) | 一种多元高导铍青铜合金及其制备方法 | |
| US20020005235A1 (en) | Copper-nickel alloy for use in manufacturing containers for holding molten metals | |
| RU2156313C1 (ru) | Способ производства катаных заготовок | |
| RU2156312C1 (ru) | Способ производства катаных заготовок | |
| JPS6132386B2 (pl) | ||
| PL129191B1 (en) | Aluminium bronze in particular for welding and metal spraying purposes | |
| CN108165814A (zh) | 一种碳微合金化Cu-Cr系材料及其制备方法 | |
| JPH11189834A (ja) | 高強度トロリ線およびその製造方法 | |
| US2195434A (en) | Copper alloy | |
| RU2156310C1 (ru) | Способ производства листового проката | |
| JPH06240426A (ja) | 高強度銅合金トロリー線の製造方法 | |
| JPH0380858B2 (pl) | ||
| RU96100533A (ru) | Сплав для подшипников на основе алюминия и способ изготовления биметаллической заготовки для подшипников из этого сплава | |
| CN110592418A (zh) | 一种多元高导铍青铜合金及其制备方法 | |
| JPH08277447A (ja) | 導電用アルミニウム合金線の製造方法 | |
| US4168181A (en) | Wire manufacture | |
| EP0826785B1 (en) | Method for the manufacture of heat exchangers | |
| JPS6144937B2 (pl) | ||
| RU2261185C2 (ru) | Контактный провод | |
| JPH07300658A (ja) | 耐磨耗性に優れたトロリ線の製造方法 |