Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ suwania sciany bocznej formy ubijaltoowej, zwlasz¬ cza do zageszczania wegla koksujacego.W koksowniach ubijakowych zmielony wegiel wsadowy zageszcza sie w formach ubijakowych do postaci placków weglowych, które nastepnie sa wyjmowane z ftonny i przenoszone do komory pieca* W celu unikniecia uszkodzanaa placka weglowego wskutek przylegania do scian przy wysuwaoóu go z formy ufaióaikowej, po zageszczeniu, placka weglo¬ wego cofa. sie nieznacznie sciane boczna* formy ubijakowej pczed wtloczeniem placka do komory pieca. W tym celu- do przesuwnych scian bocznych sa dolaczone w jednakowych odstepach elementy przegubowe, poruszane przez odpowiednie, umiesz¬ czone poziomo waly mimosrodowe. Waly miimosro- dowe sa napedzane przez wspólny, prostopadly wal za posrednictwem slimaków, które zazebiaja sie z przyporzadkowanymi kolami slimakowymi walów mimosrodowych. Sam wal napedowy jest napedza¬ ny przez silnik przekladniowy.W urzadzeniu tego rodzaju praktycznie niemozli¬ we jest dokladne zamontowanie walów mimosrodo¬ wych i elementów przegubowych, aby wszystkie mimosrody przy zamknietej formie ubijakowej znajdowaly sie w martwym punkcie. Tylko przy spelnieniu tego warunku mozna uniknac cofania przesuwnej sciany bocznej przy zageszczaniu wegla, Poza tym moze dojsc do uszkodzenia przesuwnej 19 1* 30 sciany bocznej podczas ladowania lub po zalado¬ waniu wegla do formy ubijakowej, gdy forma libi- jakowa nie jest calkowicie zamkniete. Poniewaz wylacznik przeciazeniowy silrrika napedowego rea¬ guje stosunkowo wolno, naped* pracuje krótkotrwa¬ le z przeciazeniem wobec zwiekszonego eporu. To prowadzi zawsze do u82kodzenia< przesuwnej sciany bocznej; która jest najslabszym czlonem w lancu¬ chu napedowym.Zadaniem wynalazku jest skonstaruowafiie pawste- go i niezawodnego' urzadzenia d© przesuwania seia^ ny bocznej formy ubijakowej; w którym: uniagmfc- wione jest jednoczesnie cofanie- pnoanwitej Many bocznej przy zageszczaniu plaoka weglflwga ouaz wykluczone jest uszkodzenie pnzeaccwRej sciany bocznej przy zamykaniu ate ftareny utojaktfweji Zadanie to spelnia urzadaenie wedlug wjradaaitti, zawierajace elementy przegubowe polaczone z& sciana boczna fowny i napectaam za* pomoca- po¬ ziomych walów mimosrodowych, wprawianych w ruch obrotowo-zwrotny przez uklad napedowy.Istote wynalazku stanowo, zastosowanie w ukla¬ dzie napedowym co najmniej jednego silownika, korzystnie silownika hydraulicznego, napedzajacego ruchem posuwisto-izwrotnym drazek nastawczy, który jest polaczony przegubowo z wahaczami segmentów zebatych, ulozysfcowaoych obrotowo na nieruchomych osiach, przy ozym segmenty zebate sa zazebione z kolami zebatymi walów mimosro¬ dowych. Odleglosc pomiedzy osiami przegubowego 128 3513 ' ' polaczenia drazka nasitawczegó z dwoma sasied¬ nimi wahaczami segmentów zebatych jest nasta¬ wiana.Waly mimosrodowe sa zlozone z walów posred¬ nich i elementów mimosrodowych polaczonych ze soba za pomoca sprzegla zebatego. Korzystnie, silownik hydrauliczny ma zawór do ograniczania 'cisnienia roboczego.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony na podstawie przykladu wykonania uwidocznionego na rysunku; na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — wal mimosrodowy w czesciowym wido¬ ku.Na przesuwnej scianie bocznej 6 formy ubijako¬ wej 18 sa zaczepione w wielu plaszczyznach ele¬ menty przegubowe 10. Wszystkie elementy prze¬ gubowe 10 jednej plaszczyzny sa ulozyskowane na walach mimosrodowych 5. Na kazdym z walów mimosrodlowych 5 jest osadzone kolo zebate 3, za¬ zebiajace sie z kazdorazowo przyporzadkowanym segmentem zebatym 4, który jest obrotowo osadzo¬ ny na nieruchomej osi 13. Wahacze 14 segmentów zebatych 4 sa polaczone przegubowo z drazkiem nastawczym 2 i prowajdzone przez niego równo¬ legle do siebie. Do srodkowego wahacza 14a jest dolaczony silownik hydrauliczny 1. Skok silowni¬ ka 1 jest tak dopasowany do dlugosci wahaczy 14 i do przelozenia pomiedzy segmentami zebatymi 4 a kolami zebatymi, ze odpowiada on obrotowi walu mimosrodoweigo 5 o 180°, któremu z kolei jest przy¬ porzadkowana droga mimosrodu lub droga prze¬ mieszczania e przesuwnej sciany bocznej 6, wyno¬ szaca okolo 30 mm.W.celu unikniecia cofania przesuwnej sciany bocznej £ przy zageszczaniu wegla 11 w formie u}4jakowej 18, konieczne jest nastawienie wszyst¬ kich elementów mimosrodowych 7 lub elementów przegubowych 10 przy zamknietej formie ubijako- wej 1& na tzw. martwy punkt W tym celu po¬ miedzy poszczególnymi punktami przegubowymi wahaczy 14 segmentów zebatych 4 z drazkiem nas- stawczym 2 sa umieszczone elementy nastawcze 16, przykladowo nakretki sciagajace, które umozliwia¬ ja zmiane odleglosci dwóch sasiadujacych punktów przegubowych. Dzieki temu mozna w prosty sposób znacznie korygowaci wzajemnie dopasowywac polo * zenia katowe walów mimosrodowych 5. Waly mi¬ mosrodowe 5 sa dodatkowo podzielone na elementy mimosrodowe 7 i waly posrednie 15, sprzezone przez sprzegla zebate 17. Podzial walów mimosro- 351 4 dowych 5 umozliwia ostatecznie, precyzyjne nasta¬ wienie wszystkich elementów mimosrodowych 7, poniewaz moga byc one przekrecane wzgledem sa- siednich walów posrednich 15 o niewielkie wiel- 5 kosci katowe, odpowiadajace podzialce kola zeba- tcgo- siprzegiel zebatych 17.W przykladzie, przedstawionym na fig. 1, tlo- - czysko silownika 1 zaczepia o przedluzony, srodko¬ wy wahacz 14a. Silownik 1 jest polaczony obrotowo io ruchomo ze swoja podpora jak równiez z waha¬ czem 14a i chroniony przed przeciazeniem przez zawór ograniczajacy cisnienie robocze silownika.W przypadku zamknietej formy ubijakowej 18 tloczysko silownika 1 jest wysuniete w polozenie b. 15 W celu otwarcia formy ubijakowej 18, tloczysko . wisuwa sie do silownika 1 i w polozenie a. Na fig. 1, w celu uproszczenia, takie elementy jak seg¬ ment zebaty 4a oraz element mimoSTodowy 7a dol¬ nego szeregu napedowego sa przedstawione w po- 20 lozeniach, odpowiadajacych otwartej formie ubija¬ kowej 18.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przesuwania sciany bocznej 25 formy ubijakowej, zwlaszcza do zageszczania wegla koksujacego, zawierajace elementy przegubowe po¬ laczone ze sciana boczna formy i napedzane za po¬ moca poziomych walów mimosrodowych, wprawia¬ nych w ruch obrotowo-zwrotny przez uklad nape- 3° dowy, znamienne tym, ze uklad napedowy zawiera co najmniej jeden silownik (1), korzystnie hydrau¬ liczny, napedzajacy ruchem posuwisto-zwrotnym drazek nastawczy (2), który jest polaczony przegui bowo z wahaczami (14) segmentów zebatych (4), 35 ulozyskowanych obrotowo na 'nieruchomych osiach (13), przy czym segmenty zebate (4) sa zazebione z kolami zebatymi (3) walów mimosrodowych (5). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odleglosc pomiedzy osiami przegubowego pola- *• czenia drazka nastawczego (2) z dwoma sasiednimi wahaczami (14) segmentów zebatych (4) jest nas- stawiana. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze waly mimosrodowe (5) sa zlozone z walów 41 posrednich (15) i elementów mimosrodowych (7), polaczonych ze soba za pomoca sprzegla zebate¬ go (17). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silownik (1) ma zawór do ograniczania cisnienia roboczego.128 351 Fiq.l K 13 5128 251 Fiq.5 iHhli' 10 ——¦floJP 5 EG!m u 12 7 17 3—3 R B gH3 17 7 12 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 222 (80+15) 10.85 Cena lfO *l PLThe subject of the invention is a device for moving the side wall of a tamping mold, in particular for thickening the coking coal. In rammer coking plants, ground input coal is concentrated in rammer molds to form coal cakes, which are then removed from the furnace and transported to the furnace. In order to avoid damage to the carbon cake due to adherence to the walls, when it is withdrawn from the polyurethane mold, after it thickens, the carbon cake is withdrawn. the side wall * of the rammer is being forced slightly into the oven cavity. To this end, articulated elements are attached at equidistant intervals to the sliding side walls, which are actuated by corresponding horizontally arranged eccentric shafts. The eccentric shafts are driven by a common, perpendicular shaft via snails that mesh with the aligned worm wheels of the eccentric shafts. The drive shaft itself is driven by a gear motor. In a device of this type, it is practically impossible to mount the eccentric shafts and the articulation parts accurately so that all eccentrics are at a dead point when the rammer is closed. Only when this condition is met can the retraction of the sliding sidewall be avoided when the coal is compacted. In addition, damage to the sliding sidewall may occur during loading or after loading the coal into the rammer mold when the libido mold is not completely closed. Since the overload switch of the drive motor reacts relatively slowly, the drive operates for a short period of time with overload in the face of an increased epore. This always leads to damage to the sliding side wall; which is the weakest member in the drive chain. The object of the invention is to construct a durable and reliable device for shifting the side seam of the rammer mold; in which: the uniagmfc - at the same time the retraction of the surplus lateral mana is done when compacting the plaok carbonflwga oua, damage to the creeping sidewall is excluded when closing the ate ftarena retainer of horizontal eccentric shafts, set in rotation and reciprocating motion by the drive system. The invention is based on the use of at least one actuator in the drive system, preferably a hydraulic cylinder, driving the reciprocating movement of an adjusting rod, which is articulated with the rockers of the segments gears, positioned in rotation on fixed axles, at the axis the gear segments are meshed with the toothed wheels of the eccentric shafts. The distance between the axles of the articulated 128 3513 '' linkage of the seam rod with two adjacent rocker arms of the toothed segments is adjustable. The eccentric shafts are composed of intermediate shafts and eccentric elements connected to each other by a gear coupling. Preferably, the hydraulic actuator has a valve for limiting the operating pressure. The subject of the invention is explained in more detail on the basis of the embodiment shown in the drawing; in which Fig. 1 shows the device according to the invention in cross section, and Fig. 2 shows the eccentric roller in a partial view. On the sliding side wall 6 of the rammer mold 18, articulated elements 10 are hooked in multiple planes. The joint 10 of one plane are mounted on the eccentric shafts 5. Each of the eccentric shafts 5 is fitted with a gear wheel 3, overlapping with the gear segment 4, which is positioned rotatably on a stationary axis 13. Rockers 14 to gear segments 4 are articulated to the adjusting rod 2 and guided by it parallel to each other. A hydraulic cylinder 1 is attached to the central rocker 14a. The stroke of the actuator 1 is adapted to the length of the rocker arms 14 and to the ratio between the toothed segments 4 and the toothed wheels that it corresponds to a 180 ° rotation of the eccentric shaft 5, which in turn is The ordered eccentric path or the displacement path of the sliding side wall 6 is about 30 mm. In order to avoid the sliding side wall retraction when the carbon 11 is compacted in the form 18, it is necessary to adjust all the eccentric elements 7 or articulation elements 10 with closed rammer mold 1 & on the so-called Blind Spot For this purpose, setting elements 16, for example tightening nuts, are arranged between the individual articulation points of the rocker arms 14 of the toothed sections 4 with the adjusting bar 2, which make it possible to vary the distance of two adjacent articulation points. As a result, the angular positions of the eccentric shafts 5 can be adjusted to one another in a simple manner. The eccentric shafts 5 are further divided into eccentric elements 7 and intermediate shafts 15, connected by toothed couplings 17. The division of the eccentric shafts 351 5 makes it possible to finally, precise adjustment of all eccentric elements 7, as they can be twisted relative to adjacent intermediate shafts 15 by small angular values 5 corresponding to the pitch of the gear wheel and toothed joint 17. In the example shown in Fig. 1 , the piston-rod of the actuator 1 engages with the extended, central rocker 14a. The cylinder 1 is pivotally and movably connected to its support as well as to the rocker arm 14a and is protected against overload by a valve limiting the working pressure of the cylinder. In the case of a closed rammer mold 18, the piston rod of actuator 1 is extended to position b. 15 To open the rammer mold 18 , piston rod. to the actuator 1 and position a. In FIG. 1, for the sake of simplicity, elements such as toothed segment 4a and counterSTode 7a of the lower drive row are shown in positions corresponding to the open rammer mold 18 Claims 1. Device for shifting the side wall of a compactor, in particular for compacting the coking coal, comprising articulated elements connected to the side wall of the mold and driven by horizontal eccentric shafts driven by a reciprocating motion. a 3-stage drive, characterized in that the drive system comprises at least one actuator (1), preferably a hydraulic cylinder, which drives an adjusting rod (2) with a reciprocating movement, which is articulated vertically with the rocker arms (14) of the toothed segments ( 4), 35 rotatably mounted on fixed axles (13), the gear segments (4) being mesh with the gear wheels (3) of the eccentric shafts (5). 2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the distance between the axes of the articulated linkage of the adjusting rod (2) with two adjacent rocker arms (14) of the toothed segments (4) is set. 3. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the eccentric shafts (5) are composed of intermediate shafts 41 (15) and eccentric elements (7) connected to each other by a toothed coupling (17). 4. Device according to claim 1. A device as claimed in claim 1, characterized in that the actuator (1) has a valve for limiting the operating pressure. 128 351 Fiq.l K 13 5128 251 Fiq.5 iHhli '10 ——¦floJP 5 EG! Mu 12 7 17 3—3 RB gH3 17 7 12 OZGraph. Z.P. Dz-wo, z. 222 (80 + 15) 10.85 Price lfO * l PL