DE3004032C2 - Device for moving a side wall of a ramming box, in particular for compressing coking coal - Google Patents
Device for moving a side wall of a ramming box, in particular for compressing coking coalInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine V, rrichtung zum Ver- r, schieben einer Seitenwand eines Stampfkastens, insbesondere zur Verdichtung von Kokskohle.The invention relates to a V, rrichtung to encrypt r, push a sidewall of a tamping box, in particular for compacting coking coal.
In Stampfkokereien wird gemahlene Einsatzkohle in Stampfformen zu Kohlekuchen verdichtet, die anschl. mit geeigneten Setzvorrichtungen aus der Stampfform in die Ofenkammer geschoben werden.In tamped coking plants, ground coal is compressed in tamped molds to form carbon cakes, which are then can be pushed out of the ramming mold into the furnace chamber using suitable setting devices.
Um eine Zerstörung des Kohlekuchens durch Wandhaftung beim Ausschieben aus der Stampfform zu vermeiden, wird nach dem Verdichten des Kohlekuchens eine Seitenwand der Stampfform etwas zurückge- 4 > schoben, bevor der Kuchen in die Ofenkammer gedruckt wird. Dazu greifen an der verschieblichen Seitenwand in einem gleichmäßigen Raster verteilt Gelenkelemente an, die von entsprechenden horizontal angeordneten Exzenterwellen bewegt werden und >o dabei die verschiebliche Seitenwand mitnehmen.To prevent the coal cake from being destroyed by sticking to the wall when it is pushed out of the tamped mold avoid, a side wall of the ramming mold is set back a little after the coal cake has been compressed > before the cake is pressed into the oven chamber. To do this, use the sliding Sidewall in a uniform grid distributed joint elements to those of corresponding horizontally arranged eccentric shafts are moved and> o take the sliding side wall with it.
Solche Vorrichtungen sind beispielsweise aus den DE-PS 3 37 321 und DE-PS 5 64 498 bekannt. Durch Drehen einer abschnittsweise mit Schnecken bestückten Spindel, deren Schnecken in entsprechende Schnecken- >> räder bzw. Schneckenrädersegmente auf Exzenterwellen eingreifen, werden diese ebenfalls gedreht und über Gelenkarme die Seitenwand einer Stampfform verschoben. Such devices are known, for example, from DE-PS 3 37 321 and DE-PS 5 64 498. By Rotation of a spindle equipped with screws in sections, the screws of which in the corresponding screw >> wheels or worm wheel segments engage on eccentric shafts, these are also rotated and over Articulated arms moved the side wall of a stamped form.
Nachteilig bei den bekannten Konstruktionen ist die w> sehr aufwendige und teure Antriebstechnik. Daneben weist diese Antriebskonstruktion wesentliche funktionelle Nachteile auf. Es ist praktisch nicht möglich, Exzenterwellen und Gelenkelemente so exakt zu montieren, daß alle Exzenter bei geschlossener Stampf- μ form im Totpunkt stehen. Nur so aber kann ein Nachgeben der verschieblichen Seitenwand beim Verdichten der Kohle sicher vermieden werden.The disadvantage of the known constructions is the w> very complex and expensive drive technology. In addition, this drive design has essential functional functions Disadvantages on. It is practically not possible to fit eccentric shafts and joint elements so precisely assemble that all eccentrics with closed tamping μ form stand in dead center. This is the only way to give way to the sliding side wall Compaction of the coal can be safely avoided.
Weiterhin kann es, insbesondere bei motorischem Antrieb, zu Beschädigungen der verschieblichen Seitenwand kommen, wenn bereits Kohle in die Stampfform gefüllt wird oder wurde, während die Form noch nicht ganz geschlossen ist. Da der Überlastschalter des Antriebsmotors relativ träge anspricht, arbeitet der Antrieb kurzfristig mit Überlast gegen einen erhöhten Widerstand. Dies führt immer wieder zu Beschädigungen der verschieblichen Seitenwand, die bei den Stampfvorrichtungen das schwächste Glied in der Antriebskette ist.Furthermore, particularly in the case of a motorized drive, the sliding side wall can be damaged come when coal is or has already been filled into the ramming mold while the mold has not yet been filled is completely closed. Since the overload switch of the drive motor responds relatively slowly, the Short-term drive with overload against an increased resistance. This always leads to damage the sliding side wall, which is the weakest link in the rammers Drive chain is.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine' einfache und wirtschaftliche Vorrichtung zur Verschiebung einer Seitenwand einer Stampfform zu schaffen, mit der zudem sowohl ein Nachgeben der verschieblichen Seitenwand beim Verdichten des Kohlekuchens als auch eine Beschädigung der verschieblichen Seitenwand beim Schließen der Stampfform sicher vermieden werden kann.The object of the present invention is to provide a 'simple and economical device for displacement to create a side wall of a stamped mold, with which both a yielding of the movable Side wall when compressing the coal cake as well as damage to the sliding side wall when closing the rammed form can be safely avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Arbeitszylinder auf ein Verstellgestänge einwirkt, und daß das Verstellgestänge mit in Festpunkten gelagerten und mit Zahnsegmenten versehenen Schwingen gekoppelt ist, wobei die Zahnsegmente jeweils in die entsprechenden Zahnräder der Exzenterwellen eingreifen.According to the invention, this object is achieved in that a working cylinder is mounted on an adjusting rod acts, and that the adjusting rod is mounted with fixed points and provided with toothed segments Swing is coupled, the toothed segments each in the corresponding gears of the eccentric shafts intervention.
Mit der erfinduiysgemäßen Konstruktion gelingt es, den Antrieb der verschieblichen Seitenwand wesentlich zu vereinfachen. Aufwendig und teuere Teile, wie Getriebemotor, Schnecken und Schneckenräder werden durch einfache, billigere Teile wie Zylinder, stirnverzahnte Zahnsegmente und Zahnräder ersetzt. Durch ein Überdruckventil kann sicher verhindert werden, daß sich bei Störungen im Zylinder ein zu hoher Druck aufbaut, der zu Beschädigungen der verschieblichen Seitenwand oder der Verstellmechanik durch überhöhte Kräfte führen könnte. Der Abstand zwischen den Koppelpunkten der Schwingen zweier benachbnrter Zahnsegmente mit dem Verstellgestänge ist, vorzugsweise kontinuierlich, veränderbar, so daß eine weitgehende Abstimmung der Winkellagen der Exzenterteile aller Exzenterwellen zueinander möglich ist.With the construction according to the invention it is possible to simplify the drive of the sliding side wall significantly. Elaborate and expensive parts like Gear motor, worms and worm wheels are replaced by simple, cheaper parts such as cylinders, front-toothed tooth segments and gears replaced. An overpressure valve can safely prevent this that too high a pressure builds up in the event of malfunctions in the cylinder, which leads to damage to the displaceable Side wall or the adjustment mechanism could result from excessive forces. The distance between is the coupling points of the rocker arms of two adjacent toothed segments with the adjustment linkage, preferably continuously, changeable, so that an extensive coordination of the angular positions of the eccentric parts of all eccentric shafts to each other is possible.
Die Exzenterwellen sind unterteilt in Exzenterteile und Zwischenwellen, die durch Zahnkupplungen verbunden sind. Die Zahnkupplungen erlauben es, jeweils einander benachbarte Exzenterteile und Zwischenwellen in sehr kleinen Schritten, entsprechend der Zahnteilung der Kupplung, gegeneinander zu verdrehen. Damit gelingt es, zusammen mit der Verstellbarkeit der Abstände zwischen zwei Angriffspunkten des Verstellgestänges, alle Exzenterteile mit den an der verschieblichen Seitenwand angreifenden Gelenkelementen so zu justieren, daß sie bei geschlossener Stampfform im Totpunkt stehen und somit die verschiebliche Seitenwand beim Verdichten der Einsatzkohle nicht ausweichen kann.The eccentric shafts are divided into eccentric parts and intermediate shafts, which are connected by tooth clutches are. The toothed clutches allow eccentric parts and intermediate shafts that are adjacent to one another to be rotated against each other in very small steps according to the tooth pitch of the clutch. This makes it possible, together with the adjustability of the distances between two points of application of the Adjusting rods, all eccentric parts with the joint elements engaging the sliding side wall to be adjusted so that they are in the dead center when the tamping mold is closed and thus the sliding side wall when compressing the coal can not evade.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Es zeigtThe device according to the invention is described below with the aid of a schematically illustrated embodiment further explained. It shows
Fig. 1 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 shows a cross section of the device according to the invention,
F i g. 2 eine Teilansicht einer Exzenterwelle.F i g. 2 is a partial view of an eccentric shaft.
An der verschieblichen Seitenwand 6 einer Stampfform 18 greifen in mehreren Ebenen Gelenkelemente 10 an. Alle Gelenkelemente 10 einer Ebene sind in Exzenterwelien 5 gelagert. Auf den Exzenterwellen 5 sind je ein Zahnrad 3 aufgesetzt, die mit jeweils zugeordneten Zahnsegmenten 4 in Eingriff stehen, die inArticulation elements 10 engage in several planes on the displaceable side wall 6 of a ramming mold 18 at. All joint elements 10 of a plane are mounted in eccentric shafts 5. On the eccentric shafts 5 are each a gear 3 placed, which are in engagement with the respective associated tooth segments 4, which in
Festpunkten 13 gehalten sind. Schwingen 14 der Zahnsegmente 4 sind mit einem Verstellgestänge 2 drehbar verbunden und durch dieses parallel zueinander geführt. An einer verlängerten Schwinge 14a greift ein Arbeitszylinder 1, beispielsweise ein Hydraulikzylinder, an. Der Hub des Zylinders 1 ist mit den Hebellängen der Schwingen 14 und der Obersetzung zwischen Zahnsegmenten 4 und Zahnrädern 3 so abgestimmt, daß er einer Drehung der Exzenterwelle 5 von 180° entspricht, der wiederum ein Exzenterweg bzw. ein Verfahrweg e der verschieblichen Seitenwand 6 von ca. 30 mm zugeordnet ist Um ein Nachgeben der verschieblichen Seitenwand 6 beim Verdichten der Einsatzkohle 11 in der Stampfform 18 sicher zu vermeiden, ist es unabdingbar, alle Exzenterteile 7 bzw. die Gelenkelemente 10 bei geschlossener Stampfform J8 auf den sog. Totpunkt einzustellen. Dazu sind zwischen den einzelnen Koppelpunkten der Schwingen 14 der Zahnsegmente 4 mit dem Verstellgestänge 2· Spannelemente 16, beispielsweise Spannschlösser, angebracht, die es ermöglichen, jeweils den Abstand iweier benachbarter Koppelpunkte zu verändern. Dadurch können in einfacher Weise die Winkellagen der Exzenterwellen 5 weitgehend korrigiert und aufeinander abgestimmt werden. Zusätzlich sind die Exzenterwellen 5 in Exzenterteile 7 und Zwischenwellen 15 unterteilt, die durch Zahnkupplungen 17 gekoppelt sind. Diese Unterteilung der Exzenterwellen 5 erlaubt nunmehr die endgültige, exakte Einstellung aller Exzenterteile 7, da diese gegenüber den benachbarten Zwischenwellen 15 um kleine, der Zahnteilung der Zahnkupplungen 17 entsprechende Winkelbeträge verdreht werden könne-. Im Beispiel der Fig. 1 greift die Kolbenstange des Arbeitszylinders I an der verlängerten mittleren Schwinge 14a an. Der Arbeitszylinder 1 ist sowohl an seiner Abstützung als auch mit der Schwinge 14a drehbeweglich verbunden und durch ein Überdruckventil gegen Überlast geschützt.Fixed points 13 are held. Swings 14 of the toothed segments 4 are equipped with an adjusting rod 2 rotatably connected and guided by this parallel to each other. An extended rocker 14a engages Working cylinder 1, for example a hydraulic cylinder, on. The stroke of the cylinder 1 is with the lever lengths of Swing 14 and the translation between toothed segments 4 and gears 3 so matched that he one Rotation of the eccentric shaft 5 corresponds to 180 °, which in turn corresponds to an eccentric travel or a travel e of sliding side wall 6 of approx. 30 mm is assigned to give way to the sliding It is safe to avoid side wall 6 when compressing the feed coal 11 in the ramming mold 18 indispensable, all eccentric parts 7 or the joint elements 10 with closed stamping form J8 on the so-called. Adjust dead center. For this purpose, the rockers 14 of the toothed segments are between the individual coupling points 4 with the adjusting rod 2 · clamping elements 16, for example turnbuckles, attached to it make it possible to change the distance between neighboring crosspoints. This allows in in a simple manner, the angular positions of the eccentric shafts 5 are largely corrected and coordinated with one another will. In addition, the eccentric shafts 5 are divided into eccentric parts 7 and intermediate shafts 15, which are coupled by tooth clutches 17. This subdivision of the eccentric shafts 5 now allows the final, exact setting of all eccentric parts 7, since they are opposite to the adjacent intermediate shafts 15 can be rotated by small, the tooth pitch of the tooth couplings 17 corresponding angular amounts. In the example of FIG. 1, the piston rod of the working cylinder I engages the extended central one Swing 14a. The working cylinder 1 is both on its support and with the rocker 14a rotatably connected and protected against overload by a pressure relief valve.
Bei geschlossener Stampfform 18 ist die Kolbenstange des Arbeitszylinders 1 ausgefahren (Position b). Zum öffnen der Stampfform 18 wird die Kolbenstange in den Arbeitszylinder 1 eingezogen (Position a). Zur Verdeutlichung sind in Fig. 1 die Elemente Zahnritzel 4a und Exzenterteil 7a der unteren Antriebsreihe in den der geöffneten Stampfform 18 entsprechenden Position gezeichnet.When the ram 18 is closed, the piston rod of the working cylinder 1 is extended (position b). To open the ramming mold 18, the piston rod is drawn into the working cylinder 1 (position a). For clarification, the elements pinion 4a and eccentric part 7a of the lower drive row are shown in FIG. 1 in the position corresponding to the opened tamping form 18.
Bezeichnung der PositionsangabenDesignation of the position information
1 Zylinder1 cylinder
2 Verstellgestänge2 adjustment rods
3 Zahnrad3 gear
4 Zahnsegment
4a Zahnsegment4 tooth segment
4a tooth segment
5 Exzenterwelle5 eccentric shaft
6 verstellbare Seitenwand6 adjustable side panels
7 Exzenterteile7 eccentric parts
8 Stampfboden8 rammed earth
9 feststehende Seitenwand
10 Gelenkelement9 fixed side wall
10 joint element
':. i Einsatzkohle ':. i Charcoal
12 Lager12 bearings
13 Festpunkt13 Fixed point
14 Schwinge
14a Schwinge14 swing arm
14a swing arm
15 Zwischenwelle15 intermediate shaft
16 Spannschloß16 turnbuckle
17 Zahnkupplung17 Tooth coupling
18 Stampfform18 stamped form
Hicr/u 2 Blatt ZeichnungenHicr / u 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (8)
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