PL128303B1 - Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water - Google Patents
Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water Download PDFInfo
- Publication number
- PL128303B1 PL128303B1 PL22422280A PL22422280A PL128303B1 PL 128303 B1 PL128303 B1 PL 128303B1 PL 22422280 A PL22422280 A PL 22422280A PL 22422280 A PL22422280 A PL 22422280A PL 128303 B1 PL128303 B1 PL 128303B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia water
- tungsten acid
- temperature
- mixing
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 title claims description 19
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 title claims description 5
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 22
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozpuszcza¬ nia kwasu wolframowego w wodzie amoniakalnej stosowany zwlaszcza w produkcji materialów lam¬ powych dla przemyslu oswietleniowego.Znany dotychczas i najczesciej stosowany w pro¬ dukcji przemyslowej sposób rozpuszczania kwasu wolframowego polega na wymieszaniu odmierzo¬ nej dozy wody destylowanej, stezonej wody amo¬ niakalnej i kwasu wolframowego w postaci prosz¬ ku. Mieszanie odbywa sie sprezonym powietrzem.Po wymieszaniu otrzymany roztwór pozostawia sie w zbiorniku. Nierozpuszczone czastki kwasu wolframowego osadzaja sie na dnie zbiornika. Po odstaniu klarowny roztwór zlewa sie znad osadu.Istotna wada opisanego wyzej sposobu jest brak mozliwosci otrzymywania roztworów o powtarzal¬ nych parametrach, co wynika ze stosowania spre¬ zonego powietrza do mieszania i nie daje mozli¬ wosci calkowitego rozpuszczenia kwasu wolframo¬ wego. W roztworze pozostaje osad z nierozupszczo- nych czastek kwasu. Ciezar wlasciwy tak otrzy¬ manego roztworu waha sie w duzych granicach.Zgodnie z wynalazkiem sposób rozpuszczania kwasu wolframowego w wodzie amoniakalnej po¬ lega na mieszaniu ikwasu wolframowego i wody amoniakalnej an nastepnie klarowaniu i rozdziele¬ niu mieszaniny poreakcyjnej. Wode amoniakalna stanowiaca rozpuszczalnik, przygotowuje sie przez mieszanie stezonej wody amoniakalnej z woda de¬ stylowana lub woda zdemineralizowana lub kon- 10 15 20 25 30 densatem amoniakalnym, przy zachowaniu stalego stezenia i temperatury, korzystnie w zakresie 5—10°/o wagowych i 20°—40°C. Kwas wolframowy dostarczany do wody amoniakalnej wprowadza sie w stan zawiesiny w procesie ciaglego mieszania.Mieszanie prowadzi sie z predkoscia zmniejszajaca sie ze wzrostem gestosci roztworu, az do uzyska¬ nia zadanej wartosci gestosci zawiesiny. Proces roz¬ puszczania kwasu wolframowego w wodzie amo¬ niakalnej stanowi reakcje egzotermiczna. Tempe¬ rature tej reakcji reguluje sie stezeniem zawie¬ siny kwasu wolframowego. Nastepnie prowadzi sie rozdzielenie mieszaniny poreakcyjnej przez sedy¬ mentacje, korzystnie w temperaturze 40°C.Sposób rozpuszczania kwasu wolframowego we¬ dlug wynalazku posiada szereg zalet, z których naistothiejsza jest mozliwosc otrzymania roztwo¬ rów kwasu wolframowego o ustalonych i powta¬ rzalnych parametrach. Prowadzenie procesu roz¬ puszczania w zawiesinie o regulowanym stezeniu znacznie zmniejsza ilosc czastek nierozpuszczonych oraz przyspiesza sam proces. Utrzymywanie sta¬ lej temperatury podczas . rozpuszczania zapobiega samorzutnej krystalizacji.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladzie wykonania.Przyklad. W pierwszej fazie procesu miesza sie wode destylowana ze stezona woda amoniakal¬ na. W czasie mieszania utrzymuje sie stale steze¬ nie roztworu wynoszace 8% wagowych oraz stala 128 303128 803 temperature 30°C. Otrzymany roztwór stanowi roz¬ puszczalnik. Kwas wolframowy w postaci proszku o wielkosci ziarna 100 ym dostarczony do rozpusz¬ czalnika wprowadza sie w stan zawiesiny w pro- cesie ciaglego mieszania z predkoscia zmniejszaja¬ ca sie ze wzrostem gestosci roztworu, az do uzy¬ skania koncowej gestosci roztworu równej 1,320 g/cm3. Temperature egzotermicznej reakcji roz¬ puszczania reguluje sie stezeniem zawiesiny kwa¬ su wolframowego. Nastepnie prowadzi sie rozdzie¬ lanie mieszaniny poreakcyjnej przez sedymentacje w temperaturze 40°C.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozpuszczania kwasu wolframowego w wodzie amoniakalnej polegajacy na mieszaniu kwasu wolframowego i wody amoniakalnej, a na¬ stepnie klarowaniu i rozdzielaniu mieszaniny po- 10 15 reakcyjnej, znamienny tym, ze kwas wolframowa dostarczany do wody amoniakalnej wprowadza sie w stan zawiesiny w procesie ciaglego mieszania z predkoscia zmniejszajaca sie ze wzrostem ges¬ tosci roztworu az do uzyskania zadanej wartosci gestosci zawiesiny, przy czym temperature egzo¬ termicznej reakcji rozpuszczania reguluje sie ste¬ zeniem zawiesiny kwasu wolframowego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wode amoniakalna stanowiaca rozpuszczalnik, prz- gotowuje sie przez mieszanie stezonej wody amo¬ niakalnej z woda destylowana lub woda zdemine- ralizowana lub kondensatem amoniakalnym przy zachowaniu stalego stezenia i temperatury, ko¬ rzystnie w zakresie 5—10°/e wagowych i 20—40°C. 3. Sposób wegdlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozdzielanie mieszaniny poreakcyjnej prowadzi sie przez sedymentacje, korzystnie w temperaturze 40°C.WZGratf. Z-d 2 — 267/85 — 85+16 Cena 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozpuszczania kwasu wolframowego w wodzie amoniakalnej polegajacy na mieszaniu kwasu wolframowego i wody amoniakalnej, a na¬ stepnie klarowaniu i rozdzielaniu mieszaniny po- 10 15 reakcyjnej, znamienny tym, ze kwas wolframowa dostarczany do wody amoniakalnej wprowadza sie w stan zawiesiny w procesie ciaglego mieszania z predkoscia zmniejszajaca sie ze wzrostem ges¬ tosci roztworu az do uzyskania zadanej wartosci gestosci zawiesiny, przy czym temperature egzo¬ termicznej reakcji rozpuszczania reguluje sie ste¬ zeniem zawiesiny kwasu wolframowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wode amoniakalna stanowiaca rozpuszczalnik, prz- gotowuje sie przez mieszanie stezonej wody amo¬ niakalnej z woda destylowana lub woda zdemine- ralizowana lub kondensatem amoniakalnym przy zachowaniu stalego stezenia i temperatury, ko¬ rzystnie w zakresie 5—10°/e wagowych i 20—40°C.
- 3. Sposób wegdlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozdzielanie mieszaniny poreakcyjnej prowadzi sie przez sedymentacje, korzystnie w temperaturze 40°C. WZGratf. Z-d 2 — 267/85 — 85+16 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22422280A PL128303B1 (en) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22422280A PL128303B1 (en) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL224222A1 PL224222A1 (pl) | 1981-11-27 |
| PL128303B1 true PL128303B1 (en) | 1984-01-31 |
Family
ID=20003057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22422280A PL128303B1 (en) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL128303B1 (pl) |
-
1980
- 1980-05-14 PL PL22422280A patent/PL128303B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL224222A1 (pl) | 1981-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20090092313A (ko) | 나노 크기의, 단분산성 및 안정한 금속 은의 제조 방법 및 그로부터 얻어지는 생성물 | |
| DE2426277A1 (de) | Schaumhaltige aufschlaemmung zur herstellung von poroesem anorganischen baubzw. konstruktionsmaterial | |
| US3832434A (en) | Method of treating silicon dioxide dust | |
| US4372872A (en) | Sulfur suspensions | |
| DE60128128T2 (de) | Metall und metalloxyd enthaltendes granulat und verfahren zur herstellung | |
| US3322683A (en) | Aqueous barium carbonate dispersions, process for their production, and dry pre-mix | |
| PL128303B1 (en) | Method of dissolution of tungstic acid in ammonia water | |
| FI823193L (fi) | Foerfarande foer framstaellning av magnesiumnitrathexahydrat och vaermestabilisering av ammoniumnitgenom anvaendande av sao erhaollen magnesiumnitrathexahydrat | |
| DE69416155T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines isomerisierungskatalysators | |
| KR920701316A (ko) | 자유-유동성, 속용성 건조 접착성 분말, 이의 제조방법 및 이의 용도 | |
| DE2535183C2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Umhüllen und Granulieren von Tetraacetylglycoluril und Tetraacetyläthylendiamin | |
| EP0507122A2 (en) | Process for producing spherical zeolite catalyst and apparatus for producing the same | |
| DE2214611C3 (de) | Kupfer-Katalysator | |
| US2350575A (en) | Manufacture of aluminum sulphate products | |
| EP0439895A1 (en) | Homogeneous mixtures of solid organic acids and solid cationic ester-based polymer flocculants | |
| US4533085A (en) | Method for production of a suspension of Ziram | |
| FR2788053B1 (fr) | Procede de recyclage de poudre fine de fluorure de calcium | |
| JPS61122174A (ja) | コンクリート塊及びその製造方法 | |
| KR930005550A (ko) | 비타민 함침 입상물 및 이의 제조방법 | |
| Zhiping et al. | Drop stabilisation by inorganic solids in suspension polymerisation: modification by electrolytes using a wax model | |
| DE2204373C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines abriebfesten, rieselfähigen Natriumperborats mit einem Schüttgewicht von 0,75 bis 0,85 kg/l | |
| RU2100326C1 (ru) | Способ получения азотно-калийных удобрений | |
| JPH05105570A (ja) | 粉末状肥料組成物 | |
| DE4117719C2 (pl) | ||
| JPS5539710A (en) | Production of granular food |