PL128175B1 - Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor - Google Patents

Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL128175B1
PL128175B1 PL22581180A PL22581180A PL128175B1 PL 128175 B1 PL128175 B1 PL 128175B1 PL 22581180 A PL22581180 A PL 22581180A PL 22581180 A PL22581180 A PL 22581180A PL 128175 B1 PL128175 B1 PL 128175B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
cooling
cooler
coke oven
stage
Prior art date
Application number
PL22581180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225811A1 (pl
Inventor
Kazimierz Wnek
Marian Wysocki
Stanislaw Bumar
Kazimierz Mamon
Czeslaw Bazela
Original Assignee
Koksoprojekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koksoprojekt filed Critical Koksoprojekt
Priority to PL22581180A priority Critical patent/PL128175B1/pl
Publication of PL225811A1 publication Critical patent/PL225811A1/xx
Publication of PL128175B1 publication Critical patent/PL128175B1/pl

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób chlodzenia gazu koksowniczego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu* Uklady koncowego chlodzenia gazu koksowniczego eksploatowane obecnie w krajowym przemysle koksowniczym stwarzaja powazne zagrozenia dla naturalnego srodowiska czlowieka oraz dla obslugujacej zalogi. Zagrozenie to jest spowodowane emisje szkodliwych i toksycznych substancji do atmosfery. Zródlem emisji tych substancji se chlodnie wody obiegowej wchodzecej w bezposredni kontekt ze schladzanym gazem, W wyniku kontaktu wody z gazem nastepuje wymycie okreslonych ilosci cyjanowodoru, siarkowodoru, amoniaku, fenoli oraz zasad pirydynowych. Wymyte skladniki desorbuja przy chlodzeniu wody w powietrznych chlodniach wentylatorowych, zas pewne ich ilosci tworze zwiezki che¬ miczne obciezajece obieg wodny.Za najbardziej szkodliwy i toksyczny skladnik wymywany z gazu, a nastepnie wydmuchi¬ wany do atmosfery oraz przechodzacy w formie zwlezków do wody obiegowej uznac nalezy cyjanowodór. Ilosc cyjanowodoru wystepujeca w gazie koksowniczym uzalezniona jest od temperatury koksowania i rodzaju baterii. Dla baterii wielkokomorowych systemu zasypowego mozna przyjec, ze zawartosc cyjanowodoru w gazie kierowanym do chlodzenia koncowego ksztaltuje sie na poziomie 1,5..•2 g/m3 /m3 przy p - 1013 hPa i t - 0°C/, Zgodnie z ana¬ lizami ruchowymi klasycznych ukladów koncowego chlodzenia gazu pozostalosc cyjanowodoru w gazie schlodzonym wynosi 0,5...1 g/m .Mozna zatem- przyjec, ze wymyciu za posrednictwem wody chlodzecej ulega ok, 1 g HCN/tn schladzanego gazu. Okolo 80 % wymytego cyjanowodoru desorbuje do atmosfery w chlodniach, pozostale 20 % tworzy zwiezki obciezajece obieg wodny. Na podstawie analiz ruchowych mozna stwierdzic, ze w klasycznym ukladzie koncowego chlodzenia gazu wystepuje równiez znaczna emisja siarkowodoru /ok, 0,3 g/m schladzanego gazu/.Celem wynalazku jest wyeliminowanie emisji cyjanowodoru, siarkowodoru 1 innych szko¬ dliwych substancji, wystepujecej w procesie bezposredniego chlodzenia gazu koksowni¬ czego. Cel ten oslegnieto prowadzec bezposrednie chlodzenie wstepne gazu w chlodnicy2 128 175 I-go stopnia do temperatury okolo 40°C przy uzyciu kondensatu wykraplajecej sie z gazu pary wodnej z ewentualnym dodatkiem wody przemyslowej§ które to mieszanine bedece w obie¬ gu schladza sie posrednio wode obiegowe w wymienniku 4, a nastepnie prowadzi sie wymywa¬ nie naftalenu olejem pluczkowym 1 w koncu poddaje sie gaz chlodzeniu koncowemu w przepo¬ nowej chlodnicy II-go stopnia przy wymuszonej cyrkulacji - kondensatem. Eliminacje emi¬ sji toksycznych i szkodliwych substancji do atmosfary uzyskuje sie w ukladzie technolo¬ gicznym przedstawionym na rysunku, a kolejne operacje se nastepujece: a/ chlodzenie bezposrednie gazu w chlodnicy I-stopnia 1 prowadzi sie przy uzyciu kon¬ densatu wykraplajecaj sie z gazu pary wodnej wraz z ewentualnym.dodatkiem wody przemyslo¬ wej* Mieszanina ta krezy w obiegu kolowym obslugiwanym pompe 7 schladzajec sie w wymien¬ niku posredniego dzialania 4 zasilanym wode z chlodni powietrznych. Nadmiar kondensatu odpowiadajecy wypadowi produkcyjnemu odprowadza sie przez zamkniecie hydrauliczne 5 do zbiornika 6 i pompe 9 przetlacza do oddzialu kondensacji. W I-stopniu gaz koksowniczy schladza sie od temperatury ok. 60°C do temperatury ok. 40°C. Taki uklad temperaturowy zabezpiecza przed trudnosciami ruchowymi zwiezanymi z wypadem naftalenu z gazu; b/ odnaftalenowanie gazu zapobiegajece wydzielaniu sie naftalenu w II-stopniu chlo¬ dzenia prowadzi sie w pluczce cyrkulacyjnej 2 przy uzyciu oleju pluczkowego doprowadza¬ nego z oddzialu benzolowni. Proces absorpcji naftalenu odbywa sie w temperaturze ok. 40°C; c/ chlodzenie posrednie gazu w chlodnicy poziomorurowej II-stopnia 3 przeprowadza sie za posrednictwem wody z chlodni powietrznych. Zgodnie z wymaganiami technologii dal¬ szych procesów oczyszczania /absorpcja benzolu i siarkowodoru/ gaz schladza sie do tem¬ peratury 20...30°C stosownie do parametrów dysponowanej wody chlodzecej. Dla zalntensy- fikowania procesu wymiany ciepla miedzy gazem i wode obiegowe czesc mledzyrurowe chlod¬ nicy II-stopnia 3 zrasza sie kondensatem wykraplajecej sie z gazu pary wodnej. Kondensat cyrkuluje sie za posrednictwem pompy 8, a wypad produkcyjny odprowadza sie przez zamknie¬ cie hydrauliczne 5 do zbiornika 6 i pompe 9 przetlacza do oddzialu kondensacji.Dla prowadzenia operacji ujetych w punktach a/ do c/ stosuje sie zespól nastepuje- cych urzedzen: ' - chlodnica gazu I-stopnia bezposredniego dzialania z pólkami sitowymi, lub z innym wypelnieniem stalym, wzglednie bez wypelnienia /typu natryskowego/, wspólpracujece z plaszczowo-rurowym wzglednie spiralnym wymiennikiem ciepla 4; - pluczka naftalenu 2 cyrkulacyjna, wielostopniowa z wypelnieniem stalym, wzglednie bez wypelnienia /typu natryskowego/; - chlodnica gazu II-stopnia 3 posredniego dzialania, poziomorurowa zaopatrzona w urzedzenie do zraszania przestrzeni miedzyrurowej /gazowej/.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób chlodzenia gazu koksowniczego, znamie.nny tym, ze bezposre¬ dnie chlodzenie wstepne gazu w chlodnicy I-go stopnia do temperatury okolo 40°C prowadzi sie przy uzyciu kondensatu wykraplajecej sie z gazu pary wodnej z ewentualnym dodatkiem wody przemyslowej, które to mieszanine bedece w obiegu schladza sie posrednio wode obie¬ gowe w wymienniku, a nastepnie prowadzi sie wymywanie naftalenu olejem pluczkowym w plu¬ czce i w koncu poddaje sie gaz chlodzeniu koncowemu w przeponowej chlodnicy II-go stop¬ nia przy wymuszonej cyrkulacji - kondensatem. 2. Urzedzenie do chlodzenia gazu koksowniczego, znamienne tym, ze sklada sie z chlodnicy gazu I-go stopnia /l/ bezposredniego dzialania wspólpracujecej z wymiennikiem ciepla /4/, pluczki naftalenu /2/ oraz chlodnicy gazu II-go stopnia /3/ posredniego dzialania.128 175 (* 4QmC O/ei pfuczkouu O/ei pluczlow Goz Jtrohoufijczy /• 6Q*C I—. fos?de/?saf 1/ U/ fM^/l l Gaz JtoksotJniczy */5L. 30mC PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób chlodzenia gazu koksowniczego, znamie.nny tym, ze bezposre¬ dnie chlodzenie wstepne gazu w chlodnicy I-go stopnia do temperatury okolo 40°C prowadzi sie przy uzyciu kondensatu wykraplajecej sie z gazu pary wodnej z ewentualnym dodatkiem wody przemyslowej, które to mieszanine bedece w obiegu schladza sie posrednio wode obie¬ gowe w wymienniku, a nastepnie prowadzi sie wymywanie naftalenu olejem pluczkowym w plu¬ czce i w koncu poddaje sie gaz chlodzeniu koncowemu w przeponowej chlodnicy II-go stop¬ nia przy wymuszonej cyrkulacji - kondensatem.
  2. 2. Urzedzenie do chlodzenia gazu koksowniczego, znamienne tym, ze sklada sie z chlodnicy gazu I-go stopnia /l/ bezposredniego dzialania wspólpracujecej z wymiennikiem ciepla /4/, pluczki naftalenu /2/ oraz chlodnicy gazu II-go stopnia /3/ posredniego dzialania.128 175 (* 4QmC O/ei pfuczkouu O/ei pluczlow Goz Jtrohoufijczy /• 6Q*C I—. fos?de/?saf 1/ U/ fM^/l l Gaz JtoksotJniczy */5L. 30mC PL
PL22581180A 1980-07-21 1980-07-21 Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor PL128175B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22581180A PL128175B1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22581180A PL128175B1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225811A1 PL225811A1 (pl) 1982-02-01
PL128175B1 true PL128175B1 (en) 1984-01-31

Family

ID=20004348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22581180A PL128175B1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128175B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225811A1 (pl) 1982-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0211335B1 (de) Kombiniertes Gas- und Dampfturbinenkraftwerk
US4349524A (en) Process for producing purified hydrochloric acid
US3793743A (en) Apparatus for drying coal
US4087250A (en) Apparatus for removing nitric oxides from processing exhaust gases
CN108298505A (zh) 处理含h2s酸性气同时制取硫酸和硫磺的联合工艺
RU2709660C2 (ru) Электролизная установка и способ обработки электролизных газов
CN116351195A (zh) 一种吸附和热氮气循环脱附冷凝回收工艺
PL128175B1 (en) Method of cooling of coke oven gas and apparatus therefor
PL114640B1 (en) Method of treating with organic solvents gaseous mixtures containing acid gases
CN221267616U (zh) 一种含氯废气处理系统
CN211997138U (zh) 一种储罐油气回收处理环保装置
CN219848837U (zh) 一种吸附和水蒸汽脱附冷凝回收装置
US4081511A (en) Process for removing nitric oxides from processing exhaust gases
CN219848937U (zh) 一种高温、高含氟废气净化装置
CN112299381B (zh) 一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺
CN107998825B (zh) 一种HCl尾气的净化装置及净化工艺
JPS5943402B2 (ja) 硫酸の製造方法
JPS61234982A (ja) アンモニア、硫化水素などを含む廃水の処理方法
CN116815194A (zh) 一种酸洗废液再生蒸汽组合mvr热量回收装置及方法
CN213901089U (zh) 树脂生产废液废气处理系统
CN204643846U (zh) 一种天然气净化厂低硫高碳酸气硫回收装置
CN107042060A (zh) 一种含氨酸性气的资源化方法
US1945002A (en) Process of treating gas
CN222274177U (zh) 一种酸性水汽提装置脱氨系统
CN105271245B (zh) 一种黄磷生产装置磷炉气冷凝乏蒸汽治理和四氟化硅回收利用的方法