PL128083B1 - Method of manufacture of carbon containing refractories - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych zawierajacych wegiel, przeznaczonych do sporzadzania wymurówek urzadzen cieplnych, w których panuja szczególnie trudne warunki pracy.Znany jest z ksiazek W. J. Pierewalow „Technologia materialów ogniotrwalych44 PWT, Katowice 1958 oraz B. Fiszer, J. Stachurski „Zastosowanie materialów ogniotrwalych w urzadze¬ niach cieplnych" (Slask, Katowice, 1969), sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych zawieraja¬ cych wegiel, który polega na zmieszaniu gliny ogniotrwalej z woda, spoiwem, którym sa zwiazki organiczne oraz weglem w ilosci 20-80% ciezarowych. Nastepnie z wymieszanej masy formuje sie wyroby, które sie suszy w temperaturze 293-573 K lub wypala w temperaturze 1073 K w atmosferze redukcyjnej. Inny znany sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych polega na tym, ze uformo¬ wane z materialu ogniotrwalego ksztaltki wypala sie, a nastepnie nasyca sieje substancja smolowa w urzadzeniach prózniowych.Sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych zawierajacych wegiel, wedlug wynalazku, polega na tym, ze rozdrobniony surowiec podstawowy, jakim jest material ogniotrwaly i/tub glina ogniotrwala miesza sie z rozdrobnionym weglem w ilosci 1-50% ciezarowych. Po ujednorodnieniu mieszaniny, dodaje sie wode w ilosci 1-10% ciezarowych oraz spoiwa nieorganiczne w postaci wodnych lub bezwodnych roztworów lub zawiesin zwiazków nieorganicznych w ilosci 1-15% ciezarowych w stosunku do ilosci surowca podstawowego, albo tymi roztworami lub zawiesinami impregnuje sie zaformowane wyroby. Po wymieszaniu masy formuje sie z niej wyroby, które poddaje sie suszeniu lub wygrzewaniu.Jako spoiwo korzystnie wprowadza sie do masy uwodniony siarczan magnezu, chlorek magnezu, fosforan glinowy, fosforan g!inowo-chromowy\ kwas ortofosforowy, szklo wodne, siarczan glinowy lub zole kwasów krzemowych.Zaleta sposobu, wedlug wynalazku, jest to, ze wprowadzone do masy roztwory lub zawiesiny soli nieorganicznych zwiekszaja odpornosc korozyjna wyrobów oraz zabezpieczaja substancje weglowa przed szybkim utlenianiem.2 128083 Przyklad 1. Ziarnisty klinkier magnezjowy w ilosci 95 kg miesza sie z 5 kg grafitu platko¬ wego. Po wymieszaniu do masy dodaje sie 5 kg uwodnionego Siarczanu magnezu oraz4 kg wody. Z tak przygotowanej masy formuje sie ksztaltki na prasie hydraulicznej pod cisnieniem 1000 MPa.Zaformowane ksztaltki suszy sie w temperaturze 473 K przez okres 24 godzin. Po wysuszeniu wytrzymalosc ksztaltek na sciskanie wynosi 50 MPa.Przyklad II. Ziarnisty szamot w ilosci 90 kg miesza sie z. 10 kg zmielonego zlomu elektrod weglowych. Po wymieszaniu do masy dodaje sie 5 kg 20% wodnego roztworu kwasu ortofosforo¬ wego. Tak przygotowana mase ubija sie w szablonach, po czym suszy w temperaturze 473 K przez okres 24 godzin. Wytworzona wykladzina monolityczna wykazuje wytrzymalosc na sciskanie 20 MPa.Przyklad III. Ziarnisty klinkier magnezjowy w ilosci 90 kg miesza sie z 5 kg grafitu, z 5kg sproszkowanego magnezu metalicznego, z 5 kg uwodnionego siarczanu magnezowego oraz z 8 kg wody. Z tak przygotowanej masy otrzymuje sie ksztaltki przez formowanie wibracyjne. Nastepnie otrzymane ksztaltki suszy sie w temperaturze 473 K przez okres 24 godzin. Po wysuszeniu wytrzy¬ malosc ksztaltek na sciskanie wynosi 45 MPa.Przyklad IV. Rozdrobniona palonke mulitowa w ilosci 95 kg miesza sie z 5 kg sadzy, z 5 kg uwodnionego chlorku magnezu oraz z 5 kg wody.Po dokladnym wymieszaniu masy, formuje sie z niej ksztaltki na prasie hydraulicznej pod cisnieniem 100 MPa. Po zaformowaniu otrzymane ksztaltki suszy sie w temperaturze 473 K przez okres 18 godzin. Po wysuszeniu wyroby impregnuje sie poprzez zanurzenie w nasyconym roztworze chlorku glinu. Po ponownym wysuszeniu w temperaturze 413 K przez okres 8 godzin wykazuja wytrzymalosc na sciskanie 35 MPa.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych zawierajacych wegiel, polegajacy na zmiesza¬ niu rozdrobnionego surowca podstawowego, jakim jest material ogniotrwaly i/lub glina ogniotr¬ wala, z rozdrobnionym weglem w ilosci 1-50% ciezarowych, ujednorodnieniu mieszaniny, dodaniu wody w ilosci 1-10% ciezarowych oraz spoiwa, a nastepnie wymieszaniu masy, uformowaniu z niej wyrobów, wysuszeniu ich w temperaturze 293-573 K lub wygrzaniu do temperatury 873 K, zna¬ mienny tym, ze do masy przed jej zaformowaniem wprowadza sie spoiwo w postaci wodnych lub bezwodnych roztworów lub zawiesin zwiazków nieorganicznych w ilosci 1-15% ciezarowych w stosunku do ilosci surowca podstawowego albo tymi roztworami lub zawiesinami impregnuje sie zaformowane wyroby. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako spoiwo dodaje sie siarczan magnezu, chlorek magnezu, fosforan glinowy, fosforan glinowo-chromowy, kwas ortofosforowy, szklo wodne, siarczan glinowy lub zole kwasów krzemowych.PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw ogniotrwalych zawierajacych wegiel, polegajacy na zmiesza¬ niu rozdrobnionego surowca podstawowego, jakim jest material ogniotrwaly i/lub glina ogniotr¬ wala, z rozdrobnionym weglem w ilosci 1-50% ciezarowych, ujednorodnieniu mieszaniny, dodaniu wody w ilosci 1-10% ciezarowych oraz spoiwa, a nastepnie wymieszaniu masy, uformowaniu z niej wyrobów, wysuszeniu ich w temperaturze 293-573 K lub wygrzaniu do temperatury 873 K, zna¬ mienny tym, ze do masy przed jej zaformowaniem wprowadza sie spoiwo w postaci wodnych lub bezwodnych roztworów lub zawiesin zwiazków nieorganicznych w ilosci 1-15% ciezarowych w stosunku do ilosci surowca podstawowego albo tymi roztworami lub zawiesinami impregnuje sie zaformowane wyroby.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako spoiwo dodaje sie siarczan magnezu, chlorek magnezu, fosforan glinowy, fosforan glinowo-chromowy, kwas ortofosforowy, szklo wodne, siarczan glinowy lub zole kwasów krzemowych. PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL