PL127670B1 - Method of drying products and apparatus therefor - Google Patents

Method of drying products and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL127670B1
PL127670B1 PL1979219953A PL21995379A PL127670B1 PL 127670 B1 PL127670 B1 PL 127670B1 PL 1979219953 A PL1979219953 A PL 1979219953A PL 21995379 A PL21995379 A PL 21995379A PL 127670 B1 PL127670 B1 PL 127670B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
liquid
gas
gas stream
desiccant
Prior art date
Application number
PL1979219953A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219953A1 (pl
Inventor
Andras Horvath
Laszlo Szucs
Emod Sigmond
Gyogy Wacrmer
Original Assignee
Energiagazdalkodasi Intezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Energiagazdalkodasi Intezet filed Critical Energiagazdalkodasi Intezet
Publication of PL219953A1 publication Critical patent/PL219953A1/xx
Publication of PL127670B1 publication Critical patent/PL127670B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • F26B21/083Humidity by using sorbent or hygroscopic materials, e.g. chemical substances, molecular sieves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1417Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F2003/144Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by dehumidification only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia produktów i urzadzenie do suszenia produktów z zamknietymi strumieniami gazu i osuszajaca ciecza redukujaca wilgoc zawarta w strumieniu gazu.Znany jest sposób suszenia produktów polegaja¬ cy na tym, ze material przeznaczony do suszenia jest doprowadzany do t?ezposredniego kontaktu z gazem, zwykle z nienasyconym powietrzem. Ma¬ terial jest osuszany, a gaz coraz bardziej nasyca¬ ny jest wilgocia.Znane jest' równiez" urzadzenie do suszenia du¬ zej ilosci produktów za pomoca ogrzanego powiet¬ rza o malej wilgotnosci wzglednej, które jest wy¬ puszczane do atmosfery po zakonczonym suszeniu.Otwartemu strumieniowi gazu towarzyszy duza strata energii cieplnej, zas w niektórych przypad¬ kach produkty poddawane suszeniu sa wrazliwe na cieplo. Wada jest takze zanieczyszczenie po¬ wietrza. ~ ¦ Wrazliwe na temperature specjalne produkty takie jak lekarstwa, zelatyna, produkty zywnos¬ ciowe^ musza byc chlodzone w gazie o niskiej temperaturze. Mala wilgotnosc wzgledna gazu o niskiej temperaturze, co jest warunkiem sku¬ tecznego suszenia takich produktów, moze byc osiagnieta za pomoca redukcji bezwzglednej wilgot¬ nosci gazu.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 257 737 znany jest sposób suszenia, 10 13 20 $0 w którym gaz suszgcy konktaktuje sie ze stalym absorbentem pochlaniajacym wilgoc zawarta w ga¬ zie. Z austriackiego opisu patentowego nr 317 857 i brytyjskiego opisu patentowego nr 1 152 440 zna¬ ny jest sposób, w którym stosuje sie osuszajace higroskopijne ciecze, takie jak wodny roztwór chlorTtu^litu i glikol etylenowy do usuwania wil¬ goci z gazu. Nieprzerwana regeneracja suszacego gazu sprawia, ze mozna zastosowac zamkniety strumien gazu.Znane rozwiazania wykorzystuja osuszajaca ciecz w postaci sprayu lub rozpylania dla konr taktu ze strumieniem gazu, co powoduje przeno¬ szenie przez strumien gazu czasteczek cieczy, któ¬ re sa powstrzymywane przez oddzielacz skrapla¬ jacy. Uklad taki z energetycznego punktu widze¬ nia jest teoretycznie bardziej korzystny niz uklad pracujacy z ogrzewanym powietrzem, poniewaz straty ciepla ulatniajacego sie z powietrzem do atmosfery sa wyeliminowane. Uklady z zamknie¬ tym obiegiem gazu stosowane sa w specjalnych przypadkach suszenia, zev wzgledu na cechy pro¬ duktów przeznaczonych do suszenia, w pozostalych przypadkach stosuje sie sposób z otwartym stru¬ mieniem powietrza ogrzanego.Tradycyjny typ suszarni z zamknietym obiegiem gazu jest kosztowna inwestycja, gdyz w obiegu znajduje sie bardzo duzo energo-chlonnego gazu i duza ilosc osuszajacej cieczy regeneracyjnej, co wymaga duzej operacyjnej przestrzeni. 127 6701Q 15 20 25 30 Celem wynalazku je*t opt7u:oWtrilS- ip^toftu ii^- szenia produktów oraz konstrukcji urzadzenia do suszenia z zamknietym strumieniem gazu, w któ¬ rym kontakt pomiedzy strumieniem gazu i osu¬ szajaca ciecza nie przebiega przy pomocy cieczy ^^9 w postaci sprayu lub rozpylenia, ale za pomoca zespolu kontaktowego gaz-ciecz umieszczonego na drodze strumienia gazu, dla wyeliminowania od-; dzielonych przestrzeni suszenia i regeneracji.;, , W systemie z obiegiem zamknietym strumienia gazu ilosc powietrza jaka nalezy uzyc .powinna byc zwielokrotniona w porównaniu z otwartym obiegiem. Z tego powodu kontaktowy zespól ga-. zu, stosowana osuszajaca ciecz i produkt' musza byc umieszczone blisko siebie i tak, aby strumien powietrza mial zapewniona mozliwie najmniejsza zmiane predkosci i kierunku w trakcie obiegu.Suszenie musi byc przeprowadzone nie w nis¬ kiej, lecz w tak wysokiej temperaturze strumie¬ nia gazu na jaka pozwala produkt i korzystne jest aby krazacy strumien gazu byl ogrzany przez osuszajaca ciecz.W trakcie regeneracji osuszajacej cieczy, cieplo pary z niej odparowanej musi byc zwrócone do cieczy, która ma byc regenerowana, co pozostaje takze w zwiazku z potrzeba ogrzewania jej w trakcie regeneracji.Zespól kontaktowy - -ga-zu -i eieczy osuszajacej musi miec taka konstrukcje, aby byla mozliwosc przygotowania go modulowo i zastosowania prze- ciwpradowego suszenia nieprzerwanie poruszaja¬ cych sie produktów.W sposobie suszenia produktów wedlug wyna¬ lazku polegajacym na wprowadzaniu suszonego produktu do komory suszenia, wymieszaniu ciag- 35 lego obiegu strumienia gazu suszacego tak, aby przeplywal on przez suszony produkt, doprowa¬ dzaniu do kontaktu strumienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca dla usuniecia z niego wilgoci oraz regeneracji cieczy osuszajacej poprzez prze- *o plyw przynajmniej czesci tej cieczy przez rege¬ nerator dla usuniecia z niej wilgoci cel wyna¬ lazku zostal osiagniety przez to, ze na obrzezu lub . wewnatrz komory suszenia wytwarza sie przynaj¬ mniej jedna warstwe eieczy osuszajacej przez któ- 45 ra lub nad która przeplywa strumien suszacego gazu.Zastosowanite warstwy cieczy pozwala na wy¬ eliminowanie oddzielacza skraplajacego, stosowa¬ nego w znanych" ukladach, co zapobiega gruntów- OT nie zanieczyszczeniu strumienia gazu przez krople cieczy, co redukuje takze straty osuszajacej cie¬ czy. Wspólczynnik przenoszenia masy pomiedzy ''¦ ciecza i gazem, który jest korzystniejszy niz z czastkami cieczy, pozwala zagescic uklad pola- 55 czony z mniejszym naporem strumienia gazu. Nie ma wymogu oddzielania kontaktowej przestrzeni od komory suszenia i warstwa cieczy moze byc ' •usytuowana zupelnie blisko suszonego produktu.Warstwa cieczy jest mniej wrazliwa w dzialaniu eu niz rozpylanie, poniewaz niebezpieczenstwo zablo¬ kowania jest mniejsze, co wymagaloby remontu.Jest to szczególnie istotne, poniewaz Strumien gazu czesto przenosi do osuszajacej cieczy pyl i inne zanieczyszczenia poza wilgocia, które blokuja ^ 12T6J0 \l -¦•**,, i ifaWFj*£ d*Mac!i rozpylajacych. Dslgd tema* le tworzy sie co najmniej jedna z osuszajacych warstw cieczy jako warstwe postc&na a strumien suszacego gazu przenika przez te pozioma warst¬ we cieczy; w postaci pecherzyków, mozliwe jest suszenie wielkich przedmiotów transportowanych na przenosniku tasmowym, który jest prowadzo¬ ny pod lub nad pozioma warstwa cieczy.Korzystnie, ^wytwarza sie co najmniej jedna z osuszajacych warstw cieczy osuszajacej przy wy¬ muszonym przeplywie tej cieczy cienkimi warst¬ wami po elementach rozmieszczonych w co naj¬ mniej jednej plaszczyznie na obrzezu lub wew¬ natrz komory suszenia, nad którymi to elementa¬ mi przeprowadza sie strumien gazu suszacego.Suszony produkt przemieszcza sie przez komore suszenia przy jednoczesnej, niemal ciaglej^ wymia¬ nie ciepla pomiedzy schladzajaca ciecza i suszo¬ nym produktem droga przenoszenia ciepla miedzy ciecza osuszajaca suszonym produktem za posred¬ nictwem strumienia gazu.Wymiane ciepla przeprowadza sie przez podnie¬ sienie temperatury osuszajacej cieczy w trakcie regeneracji i nagrzewania suszacego gazu do okreslonej temperatury przez doprowadzenie go do kontaktu z ciecza osuszajaca. Korzys#iie sto¬ suje sie gaz suszacy o temperaturze co najmniej 40°C, a jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór osuszajacy, podlegajacy regeneracji i odparowy¬ waniu.Odparowywanie prowadzi sie wielokrotnie a para wodna, wytworzona przy doprowadzeniu roztworu' osuszajacego po raz pierwszy do wrze¬ nia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roztwór doplywajacy do regeneratora. Od¬ parowywanie prowadzi sie wielokrotnie a para wodna wytworzona przy doprowadzeniu roztworu osuszajacego po raz ostatni do wrzenia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roz¬ twór doplywajacy do regeneratora.Korzystnie, odparowywanie dokonuje sie przez wielostopniowe parowanie rzutowe. Roztwór osu¬ szajacy po skontaktowaniu sie z gazem suszacym lecz przed regeneracja poddaje sie dodatkowemu schladzaniu w zaleznosci od stopnia .ochlodzenia go przy wymianie ciepla z gazem suszacym. Stru¬ mien gazu suszacego przepuszcza sie przez strefe powstajaca w komorze suszarki pomiedzy suszo¬ nym produktem i ciecza osuszajaca, przy czym w strefie tej stosunek wartosci maksymalnej do minimalnej predkosci przeplywu strumienia gazu suszacego jest' mniejszy niz 5:1, a zmiana kie¬ runku przeplywu tego strumienia gazu nie prze¬ kracza 30 stopni.Strumien gazu suszacego doprowadza sie w ko¬ morze suszenia do strefy pomiedzy suszonym pro¬ duktem i ciecza osuszajaca w zasadzie bez zmia¬ ny w kierunku i predkosci jej przeplywu. Ko¬ rzystnie jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór wodny chlorku wapniowego a jako gaz suszacy — powietrze. Z dobrym rezultatem stosuje sie stru¬ mien gazu suszacego podzielony na dwa równole¬ gle strumienie czesciowe a suszony produkt prze¬ mieszcza sie w poprzek tych czesciowych strumie¬ ni gazu, zas kazdy z tych strumieni doprowadaa~5 v*to" ^dzSelftle • ó& : kontaktu z ciecza osuszajaca ;;5jgV3^ zageszczeniu: i temperaturze: Kaz- F^dy^ czesciowych strumieni gazu suszacego do¬ prowadza sie dó kontaktu z ciecza osuszajaca o wiekszym zageszczeniu niz ciecz schladzajaca, z jaka kontaktuje sie strumien czesciowy gazu, poprzedni w kierunku przemieszczania suszonego produktu.Korzystnie, tworzy sie co najmniej dwie oddziel¬ ne grupy cienkich warstw cieczy osuszajacej o róznym zageszczeniu, przy czym grupy te umieszcza sie obok siebie odpowiednio do czescio¬ wych strumieni gazu. Do kazdej z tych grup cien¬ kich warstw cieczy osuszajacej stosuje sie oddziel¬ ny uklad cyrkulacyjny, który to uklad, sluzacy do wytwarzania obiegu cieczy osuszajacej tworzacej grupe cienkich jej warstw, ostatnia wzgledem kie¬ runku przemieszczania suszonego produktu zasila sie ciecza regeneracyjna, uzyskiwana z regenera¬ tora, przy czym ten uklad cyrkulacyjny kazdej z poprzednich grup cienkich warstw zasila sie z przelewu podobnego ukladu cyrkulacyjnego nastepnej grupy tych warstw, a przelew ukladu cyrkulacyjnego pierwszej grupy wastW doprowa¬ dza sie do regeneratora. [ - Urzadzenie do suszenia produktów wedlug wy nalazku zawiera: co najmniej jedna komore su¬ szenia, co najmniej jeden zespól kontaktowy do¬ prowadzajacy do kontaktowania sie strumienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca, dla usuniecia pary- wodnej z gazu, uklad przewodowy tworza¬ cy w zasadzie zamkniety obieg dla przeplywu strumienia gazu suszacego poprzez wymieniony zespól kontaktowy, uklad cyrkulacyjny wymusza¬ jacy krazenie strumienia gazu suszacego w obie¬ gu zamknietym, regenerator sluzacy do usuwania pary wodnej z cieczy osuszajacej oraz uklad cyr¬ kulacyjny cieczy, wymuszajacy przeplyw przynaj¬ mniej czesci cieczy osuszajacej przez regenerator i przez zespól kontaktowy.Cel wynalazku zostal osiagniety w tym urza¬ dzeniu do suszenia produktów przez to, ze co naj¬ mniej jeden zespól kontaktowy zawiera elementy do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy cie¬ czy osuszajacej, kontaktujacej sie z gazem susza¬ cym, przy czym ten zespól kontaktowy znajduje sie na obrzezu lub wewnatrz komory suszenia i jest ustawiony w poprzek strumienia gazu su¬ szacego, w jego zamknietym obiegu.Korzystnie zespól kontaktowy zawiera zbiornik w zasadzie poziomej warstwy cieczy osuszajacej, który to zbiornik ma na scianach kolpaki wywo¬ lujace przenikanie przez wymieniona warstwe cie¬ czy, strumienia gazu suszacego w postaci peche¬ rzyków, a komora suszenia znajduje sie ponad albo ponizej tego zbiornika cieczy.Komora suszenia zawiera przenosnik, korzyst¬ nie tasmowy, dla przemieszczania przez nia su¬ szonego produktu, który to przenosnik ma otwory dla przeplywu strumienia gazu suszacego, nie przepuszczajace suszonego produktu. Z boku i wzdluz przenosnika sa rozmieszczone wentyla¬ tory wymuszajace przeplyw gazu.Co najmniej jeden zespól kontaktowy zawiera elementy prowadzace ciecz cienkimi warstwami, 7*70 e ustawione w cb najmniej jednej, w zasadzie pio¬ nowej plaszczyznie na obrzezu lub wewnatrz ko¬ mory suszenia. Co najmniej jeden zespól kontak¬ towy zawiera: zbiornik do pobierania i przetrzy- 5 mywania doplywajacej cieczy osuszajacej, co naj¬ mniej jedna sluze dla wyplywu cieczy osuszaja¬ cej cienka warstwa z tego zbiornika, elementy roz¬ dzielcze cieczy z co najmniej jedna scianka roz¬ dzielajaca, dolaczona do wymienionej, co najmniej io jednej sluzy i obrócona ku dolowi, kanaly oraz elementy rozprowadzajace ciecz cienkimi warstwa¬ mi umieszczone pomiedzy scianka rozdzielajaca ciecz a kanalami odprowadzajacymi te ciecz.Korzystnie, urzadzenie do suszenia wedlug wy- 15 nalazku, ma,podstawe, sklepienie i pomocniczy strop, z otworami dla przeplywu strumienia gazu osuszajacego, umieszczony ponizej sklepienia, ma komore suszenia umieszczona pomiedzy wymienio¬ na podstawa i stropem oraz ma uklad cyrkula- 20 -yjny gazu z wentylatorami znajdujacy sie po¬ miedzy sklepieniem i stropem a przynajmniej jed¬ na pionowa plaszczyzna jaka, tworza elementy prowadzace cienka warstwa cieczy, rozciaga sie pomiedzy wymieniona podstawa i stropem. Wska- 25 zanym jest aby co najmniej jeden zespól kontak¬ towy zawieral co najmniej dwa moduly zestawio¬ ne jeden obok drugiego, a kazdy z tych modulów mial wlasne elementy prowadzace ciecz cienka warstwa i wlasny uklad cyrkulacyjny, a moduly 30 zespolu kontaktowego sa wyposazone we wspólny cieczowy kanal laczacy uklady obiegu cieczy i przylaczony do pompy ukladu cyrkulacyjnego, natomiast wentylatory ukladu cyrkulacyjnego ga¬ zu sa przystosowane do wytwarzania obiegu przy- 35 najmniej dwóch, równoleglych strumieni czescio¬ wych gazu suszacego.Korzystnie, stosunek przekrojów kazdych dwóch przelewów elementów ukladu przewodowego obie¬ gu gazu w komorze suszenia, pomiedzy suszonym 40 produktem i co najmniej jednym zespolem kon¬ taktowym, zawiera sie pomiedzy 0,2 i 5, przy czym przynajmniej jeden zespól kontaktowy jest umiesz¬ czony przy komorze suszenia odpowiednio dla utrzymania zmiany kierunku przeplywu strurnie- 45 nia gazu suszacego miedzy suszonym produktem i zespolem kontaktowym o wartosci nie przekra¬ czajacej 30°. Stosunek przekrojów poprzecznych przelotów zawiera sie, korzystnie, pomiedzy 0,5 i 2 a zmiana kierunku przeplywu jest w zasadzie 50 równa zeru. Odstep w komorze suszenia pomie¬ dzy suszonym produktem i co najmniej jednym zespolem kontaktowym korzystnie jest mniejszy od srednicy hydraulicznej elementów ukladu prze¬ wodowego obiegu gazu pomiedzy nimi. 55 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na.rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do suszenia produktów wedlug wynalazku, schematycznie, fig. 2 — urza¬ dzenie w innym przykladzie wykonania, w prze- 'W kroju wzdluz linii B—B na fig. 4, fig. 3 — urza¬ dzenie w innym przykladzie wykonania w prze¬ kroju wzdluz linii A—A na fig. 4, fig. 4 — urza- * dzenie z fig. 2 i 3 w widoku z góry, fig. 5 — urzadzenie w kolejnym przykladzie wykonania, w w perspektywie, w czesciowym przekroju, fig. fjmm * — urzadzenie w przekroju wzdluz linii C—C na fig. 5, fig. 7 — schemat obiegu cieczy osuszaja¬ cej regeneratora urzadzenia z fig. 2—lt fig. 8 — schemat obiegu cieczy osuszajacej innego regene¬ ratora, fig. 9 — schemat obiegu cieczy osuszaja¬ cej jeszcze innego regeneratora, fig. 10 — schemat obiegu wielostopniowego parownika rzutowego do regeneracji osuszajacej cieczy w urzadzeniu do suszenia wedlug wynalazku.Urzadzenie do suszenia zawiera obudowe 42 (fig. 1). W urzadzeniu strumien gazu, korzystnie powietrza, który suszy produkt 50 w postaci du¬ zych przedmiotów krazy w zamknietym obiegu w kierunku strzalki 64. Obieg jest wymuszany przez wentylator 66 napedzany silnikiem elek¬ trycznym 46 usytuowanym powyzej pomocniczego stropu 54. Pomocniczy strop 54 ma otwory 47, przez które przechodzi strumien powietrza. Pro¬ dukt 50 usytuowany jest w suszacej komorze 40 pod pomocniczym stropem 54. Po przeplynieciu przez produkt 50 wilgotny strumien powietrza do¬ staje sie do zespolu kontaktowego 43, gdzie styka sie z warstwami 41 cieczy osuszajacej. Osuszaja¬ ca ciecz jest pompowana przez pompe 141 w re¬ generatorze 150. Zregenerowana i goraca ciecz osu¬ szajaca wchodzi do zespolu kontaktowego 43 z rurki 44 powyzej niego i dostaje sie do zbior¬ nika 55, skad przez sluze 56 przechodzi do scian¬ ki 57 rozdzielajacej ciecz, skierowanej ku dolowi.Ze scianki 57 ciecz dostaje sie na skierowane ku dolowi prowadzace blonki cieczy elementy 58, ta¬ kie jak wlókna, przy czym elementy 58 prowadza ciecz do wyjsciowego kanalu 62, skad wyplywa ona przez rurke 45. Osuszajaca ciecz rozcienczona i schlodzona przez stykajacy sie z nia strumien powietrza przechodzi przez regenerator 150 za pos¬ rednictwem rurki 45. Regenerator 150 zawiera wielostopniowa wyparke 151, pompe 141, wymu¬ szajaca obieg, pompe 142 do usuwTania desylatu z wielostopniowej wyparki 151 przez koniec z rur¬ ki 149 oraz wymiennik ciepla 143, zasilany chlo¬ dzaca woda przez konce rury 144.Chlodzenie w wymienniku ciepla 143 ma zasad¬ nicze znaczenie dla wlasciwego dzialania wielo¬ stopniowej wyparki 151. AktywTna ciecz opuszcza¬ jac regenerator 150 podgrzewana jest podczas przechodzenia przez skraplacz 145, po czym pono¬ wnie wraca do urzadzenia kontaktowego 43.Skraplacz 145 otrzymuje pare ogrzewcza z zakon¬ czenia rury 146, a kondensat jest usuwany pom¬ pa 147 przez koniec rury 148.Przedstawiony przyklad wykonania (fig. 1) jest szczególnie korzystny gdy suszone produkty maja duza tolerancje cieplna, przykladowo cegla, gdzie temperatura cieczy osuszajacej wracajacej z zes¬ polu kontaktowego 43, która zostala oziebiona jest na tyle wysoka, ze eliminowana jest wilgoc w wy¬ parce.Zastosowanie wielostopniowego parownika ta¬ kiego jak wyparka 151 jest szczególnie korzystne w urzadzeniu wedlug wynalazku z powodu latwej kontroli dzialania oraz wydajnosci energetycznej w porównaniu z innym wielostopniowym odparo¬ wywaniem. Poniewaz nie wystepuje odparowywa¬ nie wzdluz powierzchni przewodzacych cieplo; sa 10 15 20 25 30 40 45 SO 55 60 65 one mniej wrazliwe na zasklepianie sia i korozja a konstrukcja urzadzenia nie jest skomplikowa¬ na nawet gdy wydajnosc energetyczna jest polep¬ szona. Wyparka o innej znanej konstrukcji moze byc zastosowana do regeneracji.Konstrukcja zespolu kontaktowego 43 nie jest wrazliwa na zanieczyszczanie dostajace sie do cie¬ czy ze strumienia powietrza i gwarantuje kontakt miedzy ciecza i strumieniem powietrza.W urzadzeniu wedlug wynalazku komora susza¬ ca moze miec rózna konstrukcje, a suszony pro¬ dukt 50 moze byc umieszczony w rózny sposób, przykladowo zawieszony jako zloze fluidalne, jako gejzer, komora lub tunel. Produkt moze byc poru¬ szany w czasie procesu suszenia, a suszacy stru¬ mien gazu plynac przeciwpradowo lub wspólpra- dowo.W innym przykladzie wykonania (fig. 2, 3 i 4) urzadzenie do suszenia produktów pracuje z za¬ sadniczo poziomo ruchoma warstwa 1 cieczy i po¬ ziomo ruchomym produktem 2 usytuowanym po¬ wyzej warstwy 1 cieczy. Produkt 2 taki jak so¬ ja, pada przez gardziel 3 na tasmowy przenosnik 4. Przenosnik 4 ma otwory 5 przepuszczajace po¬ wietrze, lecz nie powodujace spadanie z niego pro¬ duktu 2. Tasmowy przenosnik 4 jest podtrzymy¬ wany przez dwa kola 6 napinajace i napedzajace tasme. Kola 6 sa karbowane lub obciagniete gu¬ ma. Jedno z kól 6 jest napedzane przez silnik elektryczny 8 za pomoca zebatego kola 7. Obcia¬ zona tasma przenosnika 4 przenosi produkt 2 od gardzieli 3 przez suszaca komore 25 usytuowana w obudowie 9 urzadzenia do suszenia, nastepnie przez brame 10 do kolektora 11, skad osuszony produkt 2 jest transportowany do miejsca sklado¬ wania lub uzytkowania za pomoca przenosnika tasmowego lub linowego (nie pokazanego). Opróz¬ niony tasma przenosnik 4 przechodzi pod obudo¬ wa9. - ' W dolnej czesci obudowy 9, pod obciazona tas¬ ma przenosnika 4 znajduje sie dolna przestrzen 12 zbierajaca powietrze, a powyzej niej, pod ob¬ ciazona tasma przenosnika 4 znajduje sie zbiornik 13. W zbiorniku 13 cieczy, osuszajaca ciecz prze¬ plywa w kierunku strzalki 14, przeciwnie do ru¬ chu produktu 2 poruszajacego sie w kierunku strzalki 15. Powyzej obciazonej tasmy przenosni-, ka 4, w górnej czesci obudowy 9, znajduje sie górna przestrzen 16 zbierajaca powietrze. Cztery wentylatory 17A, 17B, 17C i 17D napedzane silni¬ kami elektrycznymi 23A, 23B, 23C, 23D wyciagaja w powietrze z górnej przestrzeni 16 powietrza przez ssace otwory 22A, 22B, 22C i 22D i kieruja je przez cisnieniowe rury 18A, 18B, 18C i 18D i otwory 19A, 19B, 19C i 19D do dolnej przestrze¬ ni 12 zbierajacej powietrza. Stad powietrze peche- rzykuje przez kolpaki 20 usytuowane w scianie cieczowego zbiornika 13 do osuszajacej warstwy 1 cieczy w kierunku strzalki 21, po czym opuszcza warstwe 1 cieczy i przez otwory 5 tasmowego przenosnika 4 wchodzi do warstwy uformowanej przez produkt 2 przeznaczony do suszenia, po czym przechodzi przez warstwe i powraca do gór¬ nej przestrzeni 16 zbierajacej powietrze zamyka¬ jac obieg. Zbiornik 13 cieczy wyposazony w ko}-3 X2T6T0 10 paki 20 zastepuje, w. tym przykladzie wykonania zespól kontaktowy 43, który zapewnia .kontakt po¬ miedzy strumieniem powietrza i osuszajaca ciecza.Cztery wentylatory 17A, 17B, 17C, 17D wytwa¬ rzaja cztery czesciowe zamkniete obiegi strumie¬ ni powietrza. Pierwszy czesciowy strumien po¬ wietrza przechodzi przez ssacy otwór 22D i napo¬ tyka przychodzacy mokry produkt 2. Drugi prze¬ chodzi przez ssacy otwór 22C, trzeci przez otwór ssacy 22B, a czwarty przez otwór ssacy 22A i wy¬ ciaga z produktu 2 ostatnie partie wilgoci. Osu¬ szajaca ciecz dostarczana jest do zbiornika 13 przez polaczenie rurowe 26 i usuwane) przez polaczenie rurowe 27. Przychodzaca, ciepla i aktywna ciecz, jest bulgotana przez ostatni czesciowy strumien / powietrza, a opuszczajaca ochlodzona i rozcienczo¬ na, bulgotana jest przez pierwszy czesciowy stru¬ mien powietrza.Zastosowanie kilku czesciowych strumieni po¬ wietrza wytwarzanych przez kilka wentylatorów 17A, 17B, 17C i 17D nie tylko poprawia jakosc strumienia, ale takze przeciwpradowe suszenie przy ruchu produktu 2 i osuszajacej cieczy w prze- . ciwnych kierunkach. Gdyby byl tylko pojedynczy strumien powietrza w obiegu wytwarzany przez jeden wentylator nie byloby przeciwpradowego suszenia mimo poruszania sie produktu 2 i osu¬ szajacej cieczy w przeciwnych kierunkach. Prze- ciwpradowy efekt mialby optymalna wydajnosc gdyby byla nieskonczona liczba czesciowych obie¬ gów strumieni powietrza jeden za drugim. Z tego wzgledu korzystne jest stosowanie tak wielu stru¬ mieni powietrza, jak tylko jest to mozliwe. Ko¬ mora 25 i zespól kontaktowy 43 sa usytuowane prawie jedno nad drugim tworzac dwa stropy obudowy 9.W innym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, zbiornik 13 cieczy jest usy¬ tuowany powyzej obciazonej strony tasmowego przenosnika 4. Korzystne to jest wówczas, gdy produkt 2 ma tak male czasteczki, ze moglyby one wpadac do zbiornika 13 cieczy przez otwory 3 w tasmie przenosnika 4 i zanieczyszczalyby osu¬ szajaca ciecz w niekorzystnym stopniu. W takim wykonaniu, strumien powietrza wchodzacy przez otwory 19A, 19B, 19C i 19D przechodzilby naj¬ pierw przez produkt 2, nastepnie przez warstwe 1 cieczy. Inna korzyscia takiego wykonania jest to, ze czastki produktu 2, które wypadly przez otwory 5 tasmy przenosnika 4, moga byc zebra¬ ne na dnie obudowy 9 i stad moga byc przetran¬ sportowane jako wysuszone, od czasu do czasu lub ciagle. Korzystne jest takze to, ze krople cie¬ czy, które moga byc porwane przez strumien po¬ wietrza z warstwy 1 cieczy nie wejda w produkt 2, lecz moga wyjsc przez wentylatory 17A, 17B, 17C i 17D i moga byc zebrane w otworach lub kanale uformowanym na dnie rur 18A, 18B, 18C i 18D i stad moga byc zawrócone do obiegu cieczy.W przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku pokazanym na fig. 2, 3 i 4, zanieczysz¬ czenia, które dostaly sie do warstwy 1 cieczy, przykladowo z produktu 2, przez otwory 5 moga byc usuniete za pomoca oddzielajacego zbiornika znanego typu wstawionego do obiegu osuszajacej cieczy, korzystnie za polaczeniem rurowym 27, w taki np. sposób, ze ciecz wlewana do oddzie¬ lajacego zbiornika moze wyjsc tylko przez otwo¬ ry usytuowane w polowie drogi calkowitej wyso- * kosci poziomu cieczy w zbiorniku. Zbiornik taki musi byc czyszczony, zawiesina musi byc zebra¬ na, a osad usuniety. Rozcienczona, osuszajaca ciecz, wchodzi do regeneratora, który sklada sie z pompy 28 obiegu cieczy skraplacza 29 par, któ- 10 ry jest chlodzony przez przychodzacy rozcienczo¬ ny roztwór, pompy 30 do usuwania destylatu, pa¬ rownika 31 ogrzewanego para i pompy 36. Pom¬ pa 28 pompuje rozcienczony roztwór przez skrap¬ lacz 29 jako srodek chlodzacy, stad roztwór prze- 15 chodzi do parownika 31 przez rurociag 32. Parow¬ nik 31 jest nagrzewany para przez rurowe zlacze 33, a skropliny pary ogrzewajacej usuwane sa przez polaczenie rurowe 34. Para odparowana z roztworu przechodzi z parownika 31 do skrap- 20 lacza 29 przez rurociag 35, gdzie jest skraplana, a destylat jest usuwany przez pompe 30. Uklad pompy 30 jest taki, ze razem z destylatem ma takze mozliwosc usuwania niekodensowalnych ga¬ zów. Z parownika 31 skondensowany, aktywny 25 roztwór jest pompowany przez pompe 36 rurocia¬ giem 24 do polaczenia rurowego 26, przez które dostarczane jest z powrotem do cieczowego zbior¬ nika 13.Korzystne jest uzycie wielokrotnego parownika, 34 (fig. 8 lub 9), którego ^wydajnosc energetyczna jest wieksza lub wielostopniowego parownika rzuto¬ wego (fig. 1 lub 10).Zamiast przenosnika tasmowego moze byc uzy¬ ty inny transporter, a produkt 2 moze byc prze- 33 noszony przez komore 25 nie tylko poziomo ale takze skosnie. Przekrój poprzeczny cieczowego zbiornika 13 jest duzo wiekszy niz polaczenia ru¬ rowe 26 i 27, dlatego korzystne jest zapewnienie osuszajacemu roztworowi wchodzenie i wychodze- 40 nie z cieczowego zbiornika 13 nie tylko przez po¬ jedyncze wejsciowe i wyjsciowe polaczenie ruro¬ we, ale przez wiele polaczen usytuowanych wzdluz szerokosci zbiornika 13.W innym przykladzie wykonania (fig. 5 i 6) 45 urzadzenie pracuje z poziomo poruszajacym sie produktem 50 i zespolem kontaktowym, umieszczo¬ nym poza tym produktem, przenoszacym pionowo warstwe 41 osuszajacej cieczy. Produkt 50 taki jak ciete drewno, jest ukladany na wózek 51 w z ulozyskowanymi na osiach 52 kolami i porusza sie bardzo wolno w kierunku podstawy 49, w kie¬ runku strzalki 53. Od góry produkt 50 jest zamk¬ niety w suszacej komorze 40 przez pomocniczy strop 54. w W tym wykonaniu urzadzenie do suszenia pro¬ duktów wedlug wynalazku jest zamkniete skle¬ pieniem 65, przy czym pomocniczy strop 54 jest zawieszony na kolumnach 65A. Sklepienie 65 zam¬ kniete jest z dwóch stron przez sciany 37 i 38, W przy czym sciany maja wrota 39 do wkladania .produktu 50. Obieg strumienia powietrza w kie¬ runku strzalek 64 wywolywany jest przez wen¬ tylatory 66 i 66' napedzane silnikami elektryczny¬ mi 46 i 46', wbudowanymi w oddzielajaca sciane w 69, Opuszczajac wentylatory 66 i 66' strumien po-11 1ZT8TO: 12 wietrza przechodzi pomiedzy skl^ienfent 65 i :po-r mocniczym rusztowaniem 54 do suszacej komory 40 pomiedzy podstawa 49 i pomocniczym stropem 54, skad do warstw 41 cieczy kontaktowego zes¬ polu 43 po czym otworem 47A pomiedzy sklepie¬ niem 65 i pomocniczym.stropem 54 wraca do wen¬ tylatorów 66 i 66*. Dwa wenylatory 66 i 66' wytwa¬ rzaja dwa równolegle, czesciowe* strumienie po¬ wietrza.Kontaktowy zespól 43 przedstawiony na iig. 5 i 6 sklada sie z trzech modulów 48A, 48B, 48C warstw cieczy usytuowanych jeden za dru¬ gim bokami. Kazdy modul 4&A, 48B, 48C posiada wlasny obieg cieczy, a wszystkie moduly 48A, 48B, 48C, maja wspólny dolny wyjsciowy kanal 62, którym polaczone sa z regeneratorem (nie po¬ kazanym na rysunku), za pomoca polaczen ruro¬ wych 67 i 68. Aktywna, goraca ciecz osuszajaca wchodzi z generatora przez polaczenie rurowe 67, po czym coraz bardziej rozcienczona przez kraze¬ nie w modulach 48A, 48B, 48C warstw cieczy przechodzi kanalem 62 w kierunku strzalki 63 i przez polaczenie rurowe 68 przechodzi do rege¬ neratora; Moduly 48A, 48B, 48C warstw cieczy maja po¬ dobna konstrukcje. Górny zbiornik 55A usytuo¬ wany jest pod pomocniczym stropem 54 i jest obramowany sluza 56A. Sluza 56A polaczona jest ze scianka 57A rozdzielajaca ciecz skierowana ku dolowi. Ze scianki 57A rozdzielajacej ciecz wy¬ chodza elementy 58A prowadzace warstwe cieczy, korzystnie wlókna biegnace w dól. Wzdluz obwo¬ du kazdego elementu 58A splywa warstwa cieczy.Wszystkie elementy 58A nalezace do modulu 48A warstwy cieczy tworza razem grupa warstwy cie¬ czy, której cecha charakterystyczna jest to, ze wszystkie elementy w grupie prowadza osuszaja¬ ca ciecz o takim samym stezeniu. Prowadzace elementy 58A dochodza^ na dole do dolnego, ko- lekcyjnego kanalu 62 usytuowanego ponizej. Ssa¬ ca rura 59A zaczynajaca sie od dna kanalu 62 prowadzi osuszajaca ciecz do pompy 60A obiegu cieczy. Pompa 60A wymusza obieg cieczy przez rure 61A dla górnego zbiornika 55A, skad przez sluze 56A dostaje sie do scianki 57A rozdzielaja¬ cej- ciecz, pó czym wzdluz prowadzacych elemen¬ tów 58A, do dolnego kolekcyjnego kanalu 62.Górny zbiornik 55A oddzielony jest od sasied¬ niego górnego zbiornika modulu 48B warstwy cie¬ czy, a wspólny dolny kanal 62 umozliwia kraza¬ cej cieczy dostanie sie do jednej z rur 61A, 61B, 61C. Sekcje dolnego kanalu 62, które naleza do modulów 48A, 48B, 48C warstwy cieczy/ sa od¬ dzielone przez oddzielajace elementy 162 posiada¬ jace otwory, tak, ze, strumien cieczy zawsze prze¬ plywa w kierunku strzalki 63 bez wstecznego mieszania (zaklócania). Idac w kierunku strzalki 63, pierwszy obieg krazacej cieczy nalezacy do pierwszego modulu 48C warstwy cieczy, otrzymu¬ je goraca i aktywna ciecz z regeneratora. Ciecz jest rozcienczona przez strumien- powietrza, przy¬ chodzacego z suszacej komory 40. Nastepnie dos¬ tarczona ciecz przeplywa do drugiego obiegu kra¬ zenia cieczy nalezacego do modulu 48B warstwy 10 15 30 25 33 fa # 55 60 $5 cieczy po przeplynieciu pierwszego obiegu i Jeit znowu nieco rozcienczana. Ciecz przeplywa do ostatniego obiegu krazenia cieczy i powraca jako rozcienczona i zimna osuszajaca ciecz do regene¬ ratora, przy czym ciecz zawiera cala wilgoc P0r chlonieta z produktu 50 przez strumien powietrza.Dwa wentylatory 66 i 66' wytwarzaja dwa rów¬ nolegle czesciowe strumienie powietrza. Predkosc kazdego czesciowego strumienia powietrza jest ta¬ ka, ze warstwy cieczy wzdluz prowadzacych ele¬ mentów 58A, 58B i 58C nie sa porywane przez strumien powietrza. Predkosc wynosi korzystnie 1 do 5 m/s. Urzadzenie zapewnia • przeciwprado- we suszenie, poniewaz produkt 50 porusza sie po¬ woli w kierunku strzalki 53 i przechodzac przez suszaca komore 40 napotyka .na strumienie po¬ wietrza pozostajace w kontakcie z coraz bardziej aktywna osuszajaca ciecza.Warunkiem przeciwpradowego suszenia sa co najmniej dwa czesciowe strumienie powietrza. Ko¬ rzystnie, kazdy modul 48A, 48B, 48C warstwy cieczy ma jeden czesciowy strumien powietrza, to znaczy ilosc wentylatorów jest równa ilosci modulów warstwy cieczy. Stezenie osuszajacej* cieczy krazacej w modulach 48A, 48B i 48C warstw cieczy, moze byc zwiekszane w kolej¬ nosci róznej niz kolejnosc modulów w przestrzeni.Kolejnosc moze byc przygotowana z wlasciwym wyborem pojedynczych sekcji kanalu 62 naleza¬ cych do pojedynczych modulów.Przykladowo, z sekcji kanalu 62 nalezacego do modulu*48C warstwy cieczy, osuszajaca ciecz mo¬ ze byc doprowadzona do sekcji nalezacej do mo¬ dulu 48A warstwy cieczy zamiast do sekcji nale¬ zacej do modulu 48B warstwy cieczy przez oddzie¬ lajacy element 162, a stad do §ekcji nalezacej do modulu 48B warstwy cieczy. W ten sposób urza¬ dzenie wedlug wynalazku moze byc zaprogramo¬ wane w zaleznosci od przepisu suszenia produktu 50 przechodzacego przez suszaca komore 40.W omawianym przykladzie wykonania, zespól kontaktowy 43 graniczy z suszaca komora 40 po lewej stronie tworzac prawie zaslone cieczowa.Poniewaz warstwa 41 cieczy nie ma praktycznie spadajacych kropli, kontaktowy zespól 43 moze byc umieszczony po prawej stronie suszacej ko¬ mory 40, lub tak, ze dzieli suszaca komore 40 na dwie czesci, korzystnie pomiedzy dwoma pakieta¬ mi drewna (fig. 5). Zamkniety strumien powietrza przechodzi przez kontaktowy zespól 43 w trakcie recyrkulacji, a kontaktowy zespól 45 i suszaca komora 40 sa wykonane i usytuowane tak, ze * strumien powietrza ma zapewniona najmniejsza mozliwa zmiane predkosci i kierunku, przechodzac Zr komory do zespolu.Kontaktowy zespól majacy zastosowania w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku jest znany. W urzadze¬ niu wedlug wynalazku korzystne jest zastosowanie wodnego roztworu chlorku wapnia o stezeniu 40 do 50% jako osuszacej cieczy.Przez odpowiedni wybór regeneracji mozliwe jest takze zapewnienie aktywnemu roztworowi przybywajacemu przez rurowe zlacze 67 potrzeb¬ nego ciepla do ogrzania produktu 50 za posred¬ nictwem strumienia powietrza. Za pomoca modU-13 127 MO 14 lów 48A, 48B i 48C warstwy cieczy,mozliwe jest ustalenie programu temperaturowego dla produktu 50 przechodzacego przez, suszaca komore 40.Regenerator (fig. 8) wykorzystuje pare odparo¬ wana z osuszajacej cieczy do zagotowania cieczy, która ma byc regenerowana, a para pochodzaca z usuwanej aktywnej cieczy jest wykorzystywana do ogrzewania wchodzacej rozcienczonej cieczy.Ten regenerator jest wielokrotnym parownikiem.Rozcienczona ciecz pompowana jest przez pompe 70 do skraplacza 71 gdzie stanowi srodek chlodza¬ cy dla skraplacza 71, a nastepnie chlodzac ciecz parujaca w wymiennikach ciepla 72 i 73 jest da¬ lej podgrzewana, po czym jest doprowadzana do parownika 75 rurociagiem 74.Parownik 75 jest ogrzewany z zewnetrznego zródla ciepla. Ciecz jest pobierana z rurowego zlacza 76 i jest skraplana, a kondensat usuwany jest przez rurociag 77. Gazy spalinowe, cieplo pro¬ mieniowania, energia sloneczna, moga byc takze" wykorzystane do ogrzewania. Przez wymiennik ciepla 73 i przepustnice 78 ciecz dostaje sie do parownika 79, gdzie jest dalej gotowana para wy¬ tworzona w parowniku 75. Stad pompa 83 pompu¬ je ciecz przez wymiennik ciepla 72 do rurowego zlacza 80, które jest podlaczone do rurowego zla¬ cza 67 prowadzacego aktywna ciecz .do suszarni.Para wytwarzana w parowniku 79 przez rurociag 84, a skroplirty pary - ogrzewajacej parownik 79, przez' przepustnice &i, przechodz ;j do skraplacza 71 i ogrzewaja w nim rozcienczona wchodzaca osuszajaca ciecz. Skroplony destylat i niekonden- sowalne gazy sa usuwane przez pompe 82.Regenerator w postaci wielokrotnego parownika (fig. 9) wykorzystuje pare odparowana z jrozcien- czonej cieczy do ogrzewania rozcienczonej cieczy Wchodzacej do regeneracji. Rozcienczona ciecz jest pompowana przez pompe 90, jako srodek chlodza¬ cy do skraplacza 91, gdzie jest podgrzewana, po czym chlodzac skondensowana juz ciecz w wy¬ mienniku ciepla 92 jesty dalej podgrzewana i dos¬ taje sie do parownika 93. Stad pompa 94 pompu¬ je ja przez wymiennik ciepla 95, gdzie chlodzac aktywna ciecz jest bardziej podgrzewana i prze¬ chodzi do parownika 96. Tutaj jest odparowywana za pomoca ciepla dostarczanego z zewnatrz, ko¬ rzystnie przez strumien pary pobierany z rurowe¬ go zlacza 97. Skropliny pary usuwane sa przez zlacze rurowe 98. Para wytworzona przez parow¬ nik 9£ gotuje rozcienczona ciecz w parowniku 93.Skroplona, aktywna ciecz dostaje sie przez ruro¬ ciag 99 do wymiennika ciepla 95, po czym do wy¬ miennika ciepla 92 i stad jest usuwana przez ru¬ rowe zlacze 100 w kierunku siiszarni, korzystnie 4o rurowego zlacza 67 (fig.. 6). Para wytworzona w parowniku 93 dpstaje sie do skraplacza 91 przez rurociag 101, a kondensat pary ogrzewajacej pa¬ rownik 93 dostaje sie tam przez rurociag 102, ' gdzie podgrzewa rozcienczana ciecz, po czym skroplony destylat i niekondensowalne gazy sa usuwane przez pompe 103.; W innym przykladzie wykonania regeneratora przedstawionym na fig. 10, cieslo wydzielane w trakcie skraplania pary odparowanej z cieczy ii 15 20 25 30 05 10 45 W 55 40 rzutowanej ogrz#wa tylko ciecz, która nalezy zre¬ generowac, lecz nie odparowuje jej. Jest to wie¬ lostopniowy rzutowy parownik.Rozcienczona ciecz pompowana jest za pomoca pompy przez skraplacze 112, 113 i 114. Po wyjsciu ze skraplacza-114 ciecz przechodzi przez przepust¬ nice 115. Pompa 111 i przepustnica 115 sa skon¬ struowane tak, ze cisnienie cieczy przechodzacej przez skraplacz 112, 113 i 114 jest wieksze niz cisnienie nasycenia i nie zachodzi odparowywanie.Temperatura rozcienczonej cieczy stanowiacej ciecz chlodzaca w skraplaczach 112, 113 i 114 wzrasta. Po przejsciu przez przepustnice 115 w skraplaczu 116 wydzielana jest para z cieczy bez przenoszenia ciepla. Para ta skraplana jest w skraplaczu 113. Ciecz przechodzi do parownika 117, gdzie wydziela sie z niej wiecej pary, która nastepnie skraplana jest w skraplaczu 112. Skrop¬ lona aktywna ciecz pompowana jest do suszarni przez pompe 118, korzystnie do rurowego zlacza 67 (fig. 6). Skroplony destylat w skraplaczu 113 przechodzi do skraplacza 112 przez rurociag 119, gdzie jest rzutowany. Destylat i niekondensowalne gazy sa wypompowywane przez pompe 120.W skraplaczu 114 rozcienczona ciecz jest podgrze¬ wana za pomoca ciepla pobieranego z zewnatrz, korzystnie z pary pobranej z rurowego zlacza 121, przy czym skropliny tej pary usuwane sa przez rurowe zlacze 122.Z uwagi na kontrole zespolów regeneracyjnych korzystne jest gdy tylko czesc rozcienczonej cie¬ czy jest stezana, a pozostala czesc jest z nia mie¬ szana. Taka mieszanina moze byc stosowana jako aktywna osuszajaca ciecz w suszarni.Gdy nadwyzka ciepla wytworzonego przez rege¬ nerator nie moze byc wykorzystana w suszarni lub gdy straty ciepla w suszarni sa male, przykla¬ dowo w lecie, co powoduje koniecznosc równowa¬ zenia systemu, skraplacz 112 zaopatrzony jest (fig. 10) w srodek chlodzacy doprowadzany z zewnatrz rip. korzystnie chlodzaca wode i pomocnicza po¬ wierzchnie chlodzaca, korzystnie rurki zwiniete w spirale. Rurki moga byc umieszczone w oddziel¬ nej obudowie, a przestrzen na pare musi byc po¬ laczona z rurociagami. Chlodzaca woda moze byc wprowadzana do wymiennika ciepla przez rurowe zlacze- 123 i wyprowadzana przez rurowe zlacze 124/ W innym przykladzie rozwiazania, rozcienczona ciecz wchodzaca do skraplacza 112 jest wstepnie chlodzona w wymienniku ciepla 127, chlodzonego korzystnie przez wode wchodzaca przez zlacze ru¬ rowe 125 i wychodzaca przez rurowe zlacze 126.Wymiennik ciepla 127 uwidoczniony na fig. 10, jest wstawiony pomiedzy skraplacze 29, 71 i 91, z pompy 28, 70 i 96 (fig. 7, 8 i 9) sa usytuowane przed tymi skraplaczami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia produktów, polegajacy na wprowadzaniu suszonego produktu do komory su¬ szenia, wymuszaniu ciaglego obiegu strumienia gazu suszacego tak,by przeplywal on przez su¬ szony produkt, doprowadzaniu do kontaktu stru-15 mm 16 mienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca, dla usu-: niecia z niego wilgoci oraz regeneracji cieczy osu¬ szajacej poprzez przeplyw przynajmniej czesci * tej cieczy przez regenerator dla usuniecia z niej wil¬ goci, znamienny tym, ze na obrzezu lub wewnatrz komory suszenia wytwarza sie przynajmniej jed¬ na warstwe cieczy osuszajacej, przez która lub nad - która przeplywa strumien suszacego gazu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe cieczy osuszajacej rozklada sie w zasa¬ dzie poziomo, a strumien gazu suszacego przeni¬ ka przez te- warstwe cieczy w postaci pecherzy¬ ków. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe cieczy osuszajacej wytwarza sie przy wy¬ muszonym przeplywie tej cieczy cienkimi warst¬ wami po elementach, rozmieszczonych w co naj¬ mniej jednej plaszczyznie na obrzezu lub wew¬ natrz komory suszenia, nad którymi to elementami przeprowadza sie strumien gazu suszacego. 4. Sposób wedlug' zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze przemieszcza sie suszono produkt przez komore suszenia przy jednoczesnej, niemal ciag¬ lej, wymianie ciepla miedzy schladzajaca ciecza i suszonym produktem droga przenoszenia ciepla miedzy ciecza osuszajaca i suszonym produktem za posrednictwem strumienia gazu. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze wymiane ciepla przeprowadza sie przez nagrzewa¬ nie cieczy osuszajacej w procesie regeneracji i na¬ grzewanie gazu suszacego do okreslonej tempera¬ tury przez doprowadzenie go do kontaktu z clfc^- cza osuszajaca. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze stosuje sie gaz suszacy o temperaturze co najmniej 40°C. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór osuszaja- \ cy, podlegajacy regeneracji i odparowywaniu. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywanie prowadzi sie wielokrotnie, a para wodna, wytworzona przy doprowadzaniu roztworu osuszajacego po raz pierwszy do wrzenia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roz¬ twór doplywajacy do regeneratora. 9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywanie prowadzi sie wielokrotnie, a para wodna wytworzona przy doprowadzeniu roztworu osuszajacego po raz ostatni do wrzenia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roz¬ twór doplywajacy do regeneratora. 10. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywania dokonuje sie przez wielostopniowe parowanie rzutowe. 11. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze roztwór osuszajacy po kontaktowaniu sie z gazem suszacym, a przed regeneracja poddaje sie dodat¬ kowemu schladzaniu w zaleznosci od stopnia ochlodzenia go przy wymianie ciepla z gazem suszacym. •12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego przepuszcza sie przez strefe powstajaca w komorze suszarki miedzy su¬ szonym produktem i ciecza osuszajaca, przy czym W strefie tej stosunek 'wartosci maksymalnej do minimalnej predkosci przeplywu strumienia ga&i suszacego jest mniejszy niz 5:1, a zmiana kte* runku przeplywu tego strumienia gazu nie . prze¬ kracza 30 stopni. 5 13. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego doprowadza sie w ko¬ morze suszenia do strefy miedzy suszonym pro¬ duktem i ciecza osuszajaca, w zasadzie bez zmia¬ ny kierunku i predkosci jej przeplywu. ? io 14. Sposób wedlug zastrz. 'T, znamienny tym, ze jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór wodny chlorku wapniowego, a jako gaz suszacy powiet¬ rze. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 15 stosuje sie strumien gazu suszacego podzielony na » dwa równolegle strumienie czesciowe, a* suszony produkt przemieszcza sie w poprzek tych czescio¬ wych strumieni gazu, zas kazdy z tych strumieni doprowadza sie oddzielnie do kontaktu z ciecza 20 osuszajaca o odpowiednim zageszczeniu i tempe¬ raturze. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze kazdy z czesciowych strumieni gazu suszacego doprowadza sie do kontaktu z ciecza osuszajaca 25 o wiekszym zageszczeniu niz ciecz schladzajaca, z jaka kontaktuje sie strumien czesciowy gazu, poprzedni w kierunku przemieszczania suszonego produktu. 17. Sposób wedlug zastrz. 15 albo 16, znamien- 30 ny tym, ze tworzy sie co najmniej dwie oddziel¬ ne grupy cienkich warstw cieczy osuszajacej w róznym zageszczeniu, przy czym te umieszcza sie obok siebie odpowiednio do czesciowych stru¬ mieni gazu. '35 18. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze do kazdej z grup cienkich warstw cieczy osu¬ szajacej stosuje sie oddzielny uklad cyrkulacyjny, który to uklad sluzacy do wytwarzania obiegu cieczy osuszajacej tworzacej grupe cienkich jej 40 warstw, ostatnia wzgledem kierunku przemieszcza¬ nia suszonego produktu, zasila sie ciecza zregene¬ rowana, uzyskiwana z regeneratora, przy czym uklad cyrkulacyjny kazdej z poprzednich grup cienkich warstw zasila sie z przelewu podobnego 45 ukladu cyrkulacyjnego nastepnej grupy, tych warstw, a przelew ukladu cyrkulacyjnego pierw¬ szej grupy warstw doprowadza sie do regenera¬ tora. 19. Urzadzenie do suszenia produktów, zawie- 50 rajacych co najmniej jedna komore suszenia pro¬ duktu, co najmniej jeden zespól kontaktowy do¬ prowadzajacy do kontaktowania sie strumienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca dla usuniecia pary wodnej z gazu, uklad przewodowy, tworzacy w zasa- 55 dzie zamkniety obieg dla przeplywu strumienia gazu suszacego poprzez zespól kontaktowy, uklad cyrkulacyjny wymuszajacy krazenie strumienia gazu suszacego w obiegu zamknietym, regenerator do usuwania pary wodnej z cieczy osuszajacej, w oraz uklad cyrkulacyjny cieczy, wymuszajacy przeplyw przynajmniej czesci cieczy osuszajacej przez regenerator i przez wymieniony zespól kon¬ taktowy, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera elementy (13, 58) 65 do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy (1,12MT0 17 18 41) cieczy osuszajacej kontaktujacej sie z gazem suszacym, przy czym zespól kontaktowy (43) znaj¬ duje sie na obrzezu lub wewnatrz komory (25, 40) suszenia i jest ustawiony w poprzek strumienia g^zu suszacego w jego zamknietym obiegu. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze zespól kontaktowy (43) zawiera zbiornik (13), w zasadzie poziomej warstwy (1) cieczy osu¬ szajacej, który 4o zbiornik (13) ma na scianach kolpaki (20), wywolujace przenikanie, przez wars- we (1) cieczy, strumienia gazu suszacego w posta¬ ci pecherzyków, a komora (25) suszenia znajduje sie ponad albo ponizej tego zbiornika (13). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze komora (25) suszenia zawiera przenosniki (4), do przemieszczania suszonego produktu (2) przez te komore, który to przenosnik (4) ma otwo¬ ry (5), dla przeplywu strumienia gazu suszacego, nie przepuszczajace suszonego produktu (2). 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze przenosnik (4) jest przenosnikiem tasmo¬ wym a wentylatory (17A, 17B, 17C, 17D) wymu¬ szajace przeplyw gazu sa umieszczone z boku i rozstawione wzdluz tego tasmowego przenosnika. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera elementy (58) prowadzace ciecz cienkimi warstwami, ustawione w co najmniej jednej, w zasadzie pionowej plaszczyznie na obrzezu lub wewnatrz komory (40) suszenia. 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera zbiornik (55) do pobierania i przetrzymy¬ wania doplywajacej cieczy osuszajacej,, co naj¬ mniej jedna sluze (56) dla wyplywu cieczy osu¬ szajacej cienka warstwa ze zbiornika (55), elemen¬ ty rozdzielcze cieczy z co najmniej jedna scianka (57) rozdzielajaca, dolaczona do co najmniej jed¬ nej sluzy (56) i obrócona ku dolowi, kanaly (62) oraz elementy (58) rozprowadzajace ciecz cienkimi warstwami umieszczone miedzy, scianka (57) roz¬ dzielajaca ciecz a kanalami (62) odprowadzajacymi te ciecz. 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 23 albo 24, zna¬ mienne tym, ze ma podstawe (49), sklepienie (65) i pomocniczy strop (54) z 'otworami (47, 47A) dla 15 20 25 30 25 43 45 przeplywu strumienia gazu osuszajacego umiesz¬ czony ponizej sklepienia (65), komore (40) susze¬ nia pomiedzy podstawa (49) i stropem (54), uklad cyrkulacyjny gazu z wentylatorami (66, 66') znaj¬ dujacy sie miedzy sklepieniem (65) i stropem (54), a przynajmniej jedna pionowa plaszyczyzna, jaka tworza elementy (58A, 58B, 58C) prowadzace cien¬ ka warstwe cieczy, rozciaga sie miedzy podstawa (49) i stropem (54). 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera co najmniej dwa moduly (48A, 48B, 48C) zestawione jeden obok drugiego, a kazdy z tych modulów ma wlasne elementy (58) prowadzace ciecz cienka warstwa uklad cyrkulacyjny, zas mo¬ duly (48A, 48B, 48C) zespolu kontaktowego sa wy¬ posazone we wspólny cieczowy kanal (62) laczacy uklady obiegu cieczy i przylaczony do pompy (36) ukladu cyrkulacyjnego, natomiast wentylatory (66, 66', 17A, 17B, 17C, 17D) ukladu cyrkulacyjnego gazu sa przystosowane do wytwarzania obiegu przynaj¬ mniej dwóch, równoleglych strumieni czesciowych gazu suszacego. ___ 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze stosunek przekrojów kazdych dwóch przelewów elementów (37, 38, 49, 54) ukladu przewodowego obiegu gazu w komorze (40) suszenia, miedzy su¬ szonym produktem (50) i co najmniej jednym zes¬ polem kontaktowym (43), zawiera sie miedzy 0,2 i 5, przy czym przynajmniej jeden zespól kontak- , towy (43) jest umieszczony przy komorze (40) su¬ szenia tak, by zmiana kierunku przeplywu stru¬ mienia gazu suszacego miedzy suszonym produk¬ tem (50) i zespolem kontaktowym (43) nie prze¬ kraczala 30 stopni. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze stosunek przekrojów poprzecznych przelo¬ tów zawiera sie miedzy 0,5 i 2, a zmiana kierun¬ ku przeplywu jest w zasadzie równa zeru. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27 albo 28, zna¬ mienne tym, ze odstep w komorze (40) suszenia miedzy suszonym produktem (50) i co najmniej jednym zespolem kontaktowym (43) jest mniejszy od srednicy hydraulicznej elementów (37, 38, 49, 54) przewodowego obiegu gazu pomiedzy nimi.*VU4 Fig 11WW0 17A 22A 16 17B 22B 17C 22C 9 T7D 22Dizrm1371570 |26 | 125 124 | 123 Fig.10 Zakl. Graf, Radom — 797/86 85 egz, A4 C*n» 100 i\ PL

Claims (29)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia produktów, polegajacy na wprowadzaniu suszonego produktu do komory su¬ szenia, wymuszaniu ciaglego obiegu strumienia gazu suszacego tak,by przeplywal on przez su¬ szony produkt, doprowadzaniu do kontaktu stru-15 mm 16 mienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca, dla usu-: niecia z niego wilgoci oraz regeneracji cieczy osu¬ szajacej poprzez przeplyw przynajmniej czesci * tej cieczy przez regenerator dla usuniecia z niej wil¬ goci, znamienny tym, ze na obrzezu lub wewnatrz komory suszenia wytwarza sie przynajmniej jed¬ na warstwe cieczy osuszajacej, przez która lub nad - która przeplywa strumien suszacego gazu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe cieczy osuszajacej rozklada sie w zasa¬ dzie poziomo, a strumien gazu suszacego przeni¬ ka przez te- warstwe cieczy w postaci pecherzy¬ ków.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe cieczy osuszajacej wytwarza sie przy wy¬ muszonym przeplywie tej cieczy cienkimi warst¬ wami po elementach, rozmieszczonych w co naj¬ mniej jednej plaszczyznie na obrzezu lub wew¬ natrz komory suszenia, nad którymi to elementami przeprowadza sie strumien gazu suszacego.
  4. 4. Sposób wedlug' zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze przemieszcza sie suszono produkt przez komore suszenia przy jednoczesnej, niemal ciag¬ lej, wymianie ciepla miedzy schladzajaca ciecza i suszonym produktem droga przenoszenia ciepla miedzy ciecza osuszajaca i suszonym produktem za posrednictwem strumienia gazu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze wymiane ciepla przeprowadza sie przez nagrzewa¬ nie cieczy osuszajacej w procesie regeneracji i na¬ grzewanie gazu suszacego do okreslonej tempera¬ tury przez doprowadzenie go do kontaktu z clfc^- cza osuszajaca.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze stosuje sie gaz suszacy o temperaturze co najmniej 40°C.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór osuszaja- \ cy, podlegajacy regeneracji i odparowywaniu.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywanie prowadzi sie wielokrotnie, a para wodna, wytworzona przy doprowadzaniu roztworu osuszajacego po raz pierwszy do wrzenia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roz¬ twór doplywajacy do regeneratora.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywanie prowadzi sie wielokrotnie, a para wodna wytworzona przy doprowadzeniu roztworu osuszajacego po raz ostatni do wrzenia, ulega przynajmniej czesciowemu skropleniu przez roz¬ twór doplywajacy do regeneratora.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze odparowywania dokonuje sie przez wielostopniowe parowanie rzutowe.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze roztwór osuszajacy po kontaktowaniu sie z gazem suszacym, a przed regeneracja poddaje sie dodat¬ kowemu schladzaniu w zaleznosci od stopnia ochlodzenia go przy wymianie ciepla z gazem suszacym. 12. •
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego przepuszcza sie przez strefe powstajaca w komorze suszarki miedzy su¬ szonym produktem i ciecza osuszajaca, przy czym 13. W strefie tej stosunek 'wartosci maksymalnej do minimalnej predkosci przeplywu strumienia ga&i suszacego jest mniejszy niz 5:1, a zmiana kte* runku przeplywu tego strumienia gazu nie . prze¬ kracza 30 stopni. 5
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego doprowadza sie w ko¬ morze suszenia do strefy miedzy suszonym pro¬ duktem i ciecza osuszajaca, w zasadzie bez zmia¬ ny kierunku i predkosci jej przeplywu. ? io
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 'T, znamienny tym, ze jako ciecz osuszajaca stosuje sie roztwór wodny chlorku wapniowego, a jako gaz suszacy powiet¬ rze.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 15 stosuje sie strumien gazu suszacego podzielony na » dwa równolegle strumienie czesciowe, a* suszony produkt przemieszcza sie w poprzek tych czescio¬ wych strumieni gazu, zas kazdy z tych strumieni doprowadza sie oddzielnie do kontaktu z ciecza 20 osuszajaca o odpowiednim zageszczeniu i tempe¬ raturze.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze kazdy z czesciowych strumieni gazu suszacego doprowadza sie do kontaktu z ciecza osuszajaca 25 o wiekszym zageszczeniu niz ciecz schladzajaca, z jaka kontaktuje sie strumien czesciowy gazu, poprzedni w kierunku przemieszczania suszonego produktu.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 15 albo 16, znamien- 30 ny tym, ze tworzy sie co najmniej dwie oddziel¬ ne grupy cienkich warstw cieczy osuszajacej w róznym zageszczeniu, przy czym te umieszcza sie obok siebie odpowiednio do czesciowych stru¬ mieni gazu. '35
  18. 18. Sposób wedlug zastrz. 17, znamienny tym, ze do kazdej z grup cienkich warstw cieczy osu¬ szajacej stosuje sie oddzielny uklad cyrkulacyjny, który to uklad sluzacy do wytwarzania obiegu cieczy osuszajacej tworzacej grupe cienkich jej 40 warstw, ostatnia wzgledem kierunku przemieszcza¬ nia suszonego produktu, zasila sie ciecza zregene¬ rowana, uzyskiwana z regeneratora, przy czym uklad cyrkulacyjny kazdej z poprzednich grup cienkich warstw zasila sie z przelewu podobnego 45 ukladu cyrkulacyjnego nastepnej grupy, tych warstw, a przelew ukladu cyrkulacyjnego pierw¬ szej grupy warstw doprowadza sie do regenera¬ tora.
  19. 19. Urzadzenie do suszenia produktów, zawie- 50 rajacych co najmniej jedna komore suszenia pro¬ duktu, co najmniej jeden zespól kontaktowy do¬ prowadzajacy do kontaktowania sie strumienia gazu suszacego z ciecza osuszajaca dla usuniecia pary wodnej z gazu, uklad przewodowy, tworzacy w zasa- 55 dzie zamkniety obieg dla przeplywu strumienia gazu suszacego poprzez zespól kontaktowy, uklad cyrkulacyjny wymuszajacy krazenie strumienia gazu suszacego w obiegu zamknietym, regenerator do usuwania pary wodnej z cieczy osuszajacej, w oraz uklad cyrkulacyjny cieczy, wymuszajacy przeplyw przynajmniej czesci cieczy osuszajacej przez regenerator i przez wymieniony zespól kon¬ taktowy, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera elementy (13, 58) 65 do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy (1,12MT0 17 18 41) cieczy osuszajacej kontaktujacej sie z gazem suszacym, przy czym zespól kontaktowy (43) znaj¬ duje sie na obrzezu lub wewnatrz komory (25, 40) suszenia i jest ustawiony w poprzek strumienia g^zu suszacego w jego zamknietym obiegu.
  20. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze zespól kontaktowy (43) zawiera zbiornik (13), w zasadzie poziomej warstwy (1) cieczy osu¬ szajacej, który 4o zbiornik (13) ma na scianach kolpaki (20), wywolujace przenikanie, przez wars- we (1) cieczy, strumienia gazu suszacego w posta¬ ci pecherzyków, a komora (25) suszenia znajduje sie ponad albo ponizej tego zbiornika (13).
  21. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze komora (25) suszenia zawiera przenosniki (4), do przemieszczania suszonego produktu (2) przez te komore, który to przenosnik (4) ma otwo¬ ry (5), dla przeplywu strumienia gazu suszacego, nie przepuszczajace suszonego produktu (2).
  22. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze przenosnik (4) jest przenosnikiem tasmo¬ wym a wentylatory (17A, 17B, 17C, 17D) wymu¬ szajace przeplyw gazu sa umieszczone z boku i rozstawione wzdluz tego tasmowego przenosnika.
  23. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera elementy (58) prowadzace ciecz cienkimi warstwami, ustawione w co najmniej jednej, w zasadzie pionowej plaszczyznie na obrzezu lub wewnatrz komory (40) suszenia.
  24. 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera zbiornik (55) do pobierania i przetrzymy¬ wania doplywajacej cieczy osuszajacej,, co naj¬ mniej jedna sluze (56) dla wyplywu cieczy osu¬ szajacej cienka warstwa ze zbiornika (55), elemen¬ ty rozdzielcze cieczy z co najmniej jedna scianka (57) rozdzielajaca, dolaczona do co najmniej jed¬ nej sluzy (56) i obrócona ku dolowi, kanaly (62) oraz elementy (58) rozprowadzajace ciecz cienkimi warstwami umieszczone miedzy, scianka (57) roz¬ dzielajaca ciecz a kanalami (62) odprowadzajacymi te ciecz.
  25. 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 23 albo 24, zna¬ mienne tym, ze ma podstawe (49), sklepienie (65) i pomocniczy strop (54) z 'otworami (47, 47A) dla 15 20 25 30 25 43 45 przeplywu strumienia gazu osuszajacego umiesz¬ czony ponizej sklepienia (65), komore (40) susze¬ nia pomiedzy podstawa (49) i stropem (54), uklad cyrkulacyjny gazu z wentylatorami (66, 66') znaj¬ dujacy sie miedzy sklepieniem (65) i stropem (54), a przynajmniej jedna pionowa plaszyczyzna, jaka tworza elementy (58A, 58B, 58C) prowadzace cien¬ ka warstwe cieczy, rozciaga sie miedzy podstawa (49) i stropem (54).
  26. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól kontaktowy (43) zawiera co najmniej dwa moduly (48A, 48B, 48C) zestawione jeden obok drugiego, a kazdy z tych modulów ma wlasne elementy (58) prowadzace ciecz cienka warstwa uklad cyrkulacyjny, zas mo¬ duly (48A, 48B, 48C) zespolu kontaktowego sa wy¬ posazone we wspólny cieczowy kanal (62) laczacy uklady obiegu cieczy i przylaczony do pompy (36) ukladu cyrkulacyjnego, natomiast wentylatory (66, 66', 17A, 17B, 17C, 17D) ukladu cyrkulacyjnego gazu sa przystosowane do wytwarzania obiegu przynaj¬ mniej dwóch, równoleglych strumieni czesciowych gazu suszacego. ___
  27. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze stosunek przekrojów kazdych dwóch przelewów elementów (37, 38, 49, 54) ukladu przewodowego obiegu gazu w komorze (40) suszenia, miedzy su¬ szonym produktem (50) i co najmniej jednym zes¬ polem kontaktowym (43), zawiera sie miedzy 0,2 i 5, przy czym przynajmniej jeden zespól kontak- , towy (43) jest umieszczony przy komorze (40) su¬ szenia tak, by zmiana kierunku przeplywu stru¬ mienia gazu suszacego miedzy suszonym produk¬ tem (50) i zespolem kontaktowym (43) nie prze¬ kraczala 30 stopni.
  28. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze stosunek przekrojów poprzecznych przelo¬ tów zawiera sie miedzy 0,5 i 2, a zmiana kierun¬ ku przeplywu jest w zasadzie równa zeru.
  29. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27 albo 28, zna¬ mienne tym, ze odstep w komorze (40) suszenia miedzy suszonym produktem (50) i co najmniej jednym zespolem kontaktowym (43) jest mniejszy od srednicy hydraulicznej elementów (37, 38, 49, 54) przewodowego obiegu gazu pomiedzy nimi. *VU4 Fig 11WW0 17A 22A 16 17B 22B 17C 22C 9 T7D 22Dizrm1371570 |26 | 125 124 | 123 Fig.10 Zakl. Graf, Radom — 797/86 85 egz, A4 C*n» 100 i\ PL
PL1979219953A 1978-11-28 1979-11-28 Method of drying products and apparatus therefor PL127670B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU78EE2605A HU179156B (en) 1978-11-28 1978-11-28 Process and apparatus for desiccating ware with closed gas stream and sorptive liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219953A1 PL219953A1 (pl) 1980-08-25
PL127670B1 true PL127670B1 (en) 1983-11-30

Family

ID=10995803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979219953A PL127670B1 (en) 1978-11-28 1979-11-28 Method of drying products and apparatus therefor

Country Status (23)

Country Link
EP (1) EP0013081B1 (pl)
AR (1) AR222673A1 (pl)
AT (1) ATE4348T1 (pl)
AU (1) AU533601B2 (pl)
BR (1) BR7907718A (pl)
CA (1) CA1131903A (pl)
CS (1) CS261204B2 (pl)
DD (1) DD147402A5 (pl)
DE (1) DE2966006D1 (pl)
DK (1) DK157769C (pl)
ES (2) ES8101256A1 (pl)
FI (1) FI67758C (pl)
GR (1) GR72249B (pl)
HU (1) HU179156B (pl)
IL (1) IL58809A (pl)
IN (1) IN152091B (pl)
MX (1) MX153067A (pl)
NO (1) NO151304C (pl)
PL (1) PL127670B1 (pl)
PT (1) PT70511A (pl)
RO (1) RO84961B (pl)
SU (1) SU1209043A3 (pl)
YU (1) YU42317B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU179162B (en) * 1979-09-13 1982-08-28 Energiagazdalkodasi Intezet Method and apparatus for drying products particularly corn or lumpy goods
DE69938417T2 (de) * 1998-01-09 2009-04-09 Asj Holding Aps Verfahren und vorrichtung zur entfernung von flüssigkeit aus teilchenförmigem material
US9308491B2 (en) 2013-03-15 2016-04-12 Carrier Corporation Membrane contactor for dehumidification systems
US9273876B2 (en) 2013-03-20 2016-03-01 Carrier Corporation Membrane contactor for dehumidification systems

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2017027A (en) * 1931-08-19 1935-10-08 Henry O Forrest Method of air conditioning
US2249625A (en) * 1939-07-26 1941-07-15 Dow Chemical Co Apparatus for drying
FR939336A (fr) * 1943-06-08 1948-11-10 Cie Belge Des Freins Westingho Procédé et installation de séchage adiabatique
US2557204A (en) * 1947-06-17 1951-06-19 Allan S Richardson Concentrating hygroscopic solution
US3094574A (en) * 1958-10-20 1963-06-18 Nat Tank Co Gas dehydrator
GB1024835A (en) * 1961-10-11 1966-04-06 Andre Gabriel Margittai A process and apparatus for low-temperature dehydration
US3348601A (en) * 1964-12-21 1967-10-24 Combustion Eng Means for reconcentrating liquid absorbent
BE767730R (fr) * 1970-11-06 1971-10-18 Fabelta Sa Procede et appareillage pour la mise en contact de fluides et le transfert de matiere et de chaleur entre
DE2402181C3 (de) * 1974-01-17 1979-03-29 Energiagazdalkodasi Intezet, Budapest Vorrichtung zur Wärme- und Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen
CH558925A (de) * 1974-01-17 1975-02-14 Energiagazdalkodasi Intezet Vorrichtung zur waerme- und stoffuebertragung zwischen fluessigkeiten und gasen.

Also Published As

Publication number Publication date
DK157769C (da) 1990-07-16
FI67758C (fi) 1985-05-10
HU179156B (en) 1982-08-28
ATE4348T1 (de) 1983-08-15
GR72249B (pl) 1983-10-05
NO151304C (no) 1985-03-13
AR222673A1 (es) 1981-06-15
ES8105466A1 (es) 1981-05-16
YU292779A (en) 1984-08-31
BR7907718A (pt) 1980-07-22
RO84961A (ro) 1984-08-17
IL58809A0 (pl) 1980-02-29
PL219953A1 (pl) 1980-08-25
EP0013081A2 (en) 1980-07-09
DD147402A5 (de) 1981-04-01
PT70511A (en) 1979-12-01
EP0013081A3 (en) 1980-07-23
NO151304B (no) 1984-12-03
DK157769B (da) 1990-02-12
CS261204B2 (en) 1989-01-12
EP0013081B1 (en) 1983-07-27
MX153067A (es) 1986-07-25
AU5325279A (en) 1980-05-29
ES486405A0 (es) 1980-12-01
FI67758B (fi) 1985-01-31
FI793735A (fi) 1980-05-29
SU1209043A3 (ru) 1986-01-30
NO793856L (no) 1980-05-29
YU42317B (en) 1988-08-31
IL58809A (en) 1982-12-31
IN152091B (pl) 1983-10-15
CA1131903A (en) 1982-09-21
AU533601B2 (en) 1983-12-01
RO84961B (ro) 1984-09-30
ES8101256A1 (es) 1980-12-01
DE2966006D1 (en) 1983-09-01
DK503579A (da) 1980-05-29
ES493430A0 (es) 1981-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023949A (en) Evaporative refrigeration system
KR0133007B1 (ko) 직간접 폐회로 열교환 방법 및 그 장치
US4939906A (en) Multi-stage boiler/regenerator for liquid desiccant dehumidifiers
US6497107B2 (en) Method and apparatus of indirect-evaporation cooling
US6138470A (en) Portable liquid desiccant dehumidifier
US6514321B1 (en) Dehumidification using desiccants and multiple effect evaporators
KR100196791B1 (ko) 열교환 방법및, 열교환장치
JPH0221139A (ja) 間接型空調器
US20130340449A1 (en) Indirect evaporative cooler using membrane-contained liquid desiccant for dehumidification and flocked surfaces to provide coolant flow
US20210387132A1 (en) Apparatus And Method For Solvent Recovery From Drying Process
US4926656A (en) Integrated wet bulb depression air cooler
PT90829B (pt) Processo e dispositivo para evaporacao de liquidos
US4307519A (en) Method and apparatus for drying products with a closed gas stream and a desiccant liquid
PL127670B1 (en) Method of drying products and apparatus therefor
US4864830A (en) Air conditioning process and apparatus
EP0026074B1 (en) Method and apparatus for drying products, especially corn or piece products
EP0396395A2 (en) Method and apparatus for simultaneous heat and mass transfer utilizing a plurality of gas streams
US2211033A (en) Air cooling and conditioning apparatus
CN116272283B (zh) 一种烟气除湿装置
KR200339686Y1 (ko) 히트펌프 시스템을 이용한 건조장치
JPS6223233B2 (pl)
JPH0721364B2 (ja) 空冷吸収式冷温水機
RU2218523C1 (ru) Установка для подготовки сжатого воздуха
JPS61149229A (ja) 再生装置
SU1665184A1 (ru) Установка дл охлаждени кондиционируемого воздуха