PL127332B1 - Method of continuously manufacturing caseine - Google Patents
Method of continuously manufacturing caseine Download PDFInfo
- Publication number
- PL127332B1 PL127332B1 PL22390880A PL22390880A PL127332B1 PL 127332 B1 PL127332 B1 PL 127332B1 PL 22390880 A PL22390880 A PL 22390880A PL 22390880 A PL22390880 A PL 22390880A PL 127332 B1 PL127332 B1 PL 127332B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- whey
- rinsing
- water
- protein
- casein
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 30
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 30
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 30
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 23
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 23
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 23
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 18
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 13
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 4
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglej produkcji kazeiny wytraconej z mleka za pomoca serwatki stanowiacej czynnik zakwaszajacy* Znany jest sposób ciaglej produkcji preparatu bialkowego - kazeiny, zgodnie z którym podgrzane mleko miesza sie ciagle z roztworem kwasu solnego9 powodujac wytracenie kaze¬ iny, która po oddzieleniu serwatki * filtrze ukosnym poddawana jest dwukrotnemu pluka¬ niu w przeoiwpradzie strumienia wody, a nastepnie odwadnianiu w wirówce dekantacyjnej i suszeniu* Inny znany sposób wytwarzania koncentratu bialkowego polega na ciaglym dodawaniu w przeplywie srodków zakwaszajacych do mleka, które wyprowadza sie do aglomeratora, po czym od wytraconej masy bialkowej oddziela sie serwatke, a nastepnie plucze i odwadnia, a uzyskany preparat przetrzymuje sie w zbiorniku, w którym dojrzewa i dopiero wówczas poddaje sie dalszej obróbce.Podany sposób wytwarzania kazeiny nie moze byc uznany za ciagly- bowiem operacja dojrzewania w zbiorniku przebiegac moze Jedynie periodycznie* Masa bialkowa wytracona z mleka przy uzyoiu serwatki musi byc poddana dojrzewaniu, korzystnie w srodowisku serwatki w okrasie kilku godzin, c&lest ujednolicenia kw£u»w*;;#s-- ci i zakonczenia procesu koagulacji, co ma wplyw na uzyskanie pelnowartosciowej kazei¬ ny* Ponadto masa bialkowa wytraoona z mleka przy uzyoiu serwatki posiada z reguly cie¬ zar wlasciwy mniejszy od ciezaru wlasciwego serwatki* Wlasnosci tak wytraconej masy bialkowej stanowia duza przeszkode dla prowadzenia dalajzyoh operacji w sposób ciagly* Celem wynalazku jest opracowanie ciaglego procesu produkcji kazeiny z mleka przy uzyciu serwatki Jako srodka zakwaszajacego* Zgodnie z wynalazkiem kazeine otrzymuje sie w ten sposób, ze wstepnie podgrzane do temperatury 311-316°K i zakwaszone kwasem organicznym do pH w granicach ktk - kt9f mleko pompuje sie do koagulatora, w którym2 127332 nastepuje wytracenie bialka. Otrzymana mieszanine bialka i serwatki wprowadza sie do aparatu kolumnowego ponizej stalego poziomu serwatki, który Jest regulowany ilosoia odprowadzanej sarwatki z czesci dennej tego aparatu* Gromadzaca sie nad serwatka mase bialkowa, ocieknieta z serwatki i dojrzala, zgarnia sie systematycznie po osiagnieciu przez nia okreslonego poziomu w górnej czesci kolumny, a nastepnie poddaje sie strumie¬ niem wody technologicznej, a temperaturze korzystnie 308.313 K, do zespolu pluczacego zlozonego z 00 najmniej dwóoh pluczek ustawionych szeregowo* Woda z pluczki dalszego stopnia plukania kierowana jest do pluczki poprzedzajacej, co pozwala na oszczedna gospodarke wody* Odprowadzona z aparatu kolumnowego serwatke i wode pluczaoa odbialoza sie w hydrocyklonach* Do kolejnych pluczek wprowadza sie wode pluczaca o coraz nizszych temperaturach* Opracowany sposób jest procesem ciaglym i moze byc latwo zautomatyzowany* Okres doj¬ rzewania wytraconego bialka jest regulowany iloscia podawanej do aparatu kolumnowego mieszaniny masy bialkowej lub wysokoscia slupa masy bialkowej w kelumnie i pokrywa sie on z czasem, w którym okreslona warstwa masy bialkowej przemiesci sie od poziomu serwatki do górnego poziomu w aparacie kolumnowym, przy czym okres dojrzewania wynosi od dwóoh do szesciu godzin* Ustalony obieg wody pluczacej zapewnia zminimalizowanie jej zuzycia, przy jednoczes¬ nym uzyskaniu zadanego stopnia odkwaszenia kazeiny* Sposób ciaglej produkoji kazeiny zobrazowany Jest" na przykladzie* Odtluszczone i podgrzane wstepnie do temperatury 315°K mleko zakwasza sie serwatka do pH k,5, a nastepnie wprowadza sie do koagulatora, przez który przeplywa z szybkoscia ponad 5 em/sek* ¥ trakoie przeplywu nastepuje zmieszanie mleka z serwatka i wytraoenie bialka w postaol drobin twarogu kazeinowego* Mieszanine bialka i serwatki doprowadza sie ciaglym strumieniem do aparatu kazeino¬ wego ponizej stalego poziomu serwatki, który regulowany Jest iloscia odprowadzanej serwatki z dennej czesci aparatu* V aparacie nastepuje oddzielenie czasteczek twarogu kazeinowego od serwatki, które wyplywaja ku górze wypierajac znajdujace sie juz nad poziomem serwatki, ziarna twarogu kazeinowego* Stale parcie kolejnych czasteczek powoduje pionowy uporzadkowany ruch ma¬ sy bialkowej* V trakcie przemieszczania sie twarogu kazeinowego w góre nastepuje jego dojrzewanie, przy czym warstwy nizsze znajdujace sie w otoczeniu ociekajacej serwatki dojrzewaja szybciej* Po osiagnieciu okreslonego poziomu w czasie 5 godzin, mase bialko¬ wa zgarnia sie systematycznie i strumieniem wody technologicznej o temperaturze 313 k kieruje sie do pierwszej pluczki* Po przejsciu przez pierwsza pluczke, masa bialkowa wypa¬ da do drugiej pluczki, do której doprowadza sie Jednoczesnie wode o temperaturze 307 Kf a nastepnie do trzeoiej pluczki, która zasilana Jest woda o temperaturze 302 K* Po opusz¬ czeniu trzeolej pluozki mase bialkowa odwadnia sie znanymi metodami, a nastepnie suszy, wzglednie poddaje innej obróbce* Czysta wode teohnologiozna doprowadza sie do ostatniej pluczki, z której po zmie¬ szaniu z twarogiem kazeinowym, kieruje sie do wirówki pionowej, skad po odwirowaniu prze¬ kazuje sie do pluozki srodkowej. Po zakonozonym procesie plukania przepompowuje sie wode z pluczki srodkowej do urzadzenia zgarniajacego aparatu kolumnowego, z którego transpor¬ tuje ona ozasteozki twarogu kazeinowego do pierwszej pluczki* Po przejsoiu przez pierwsza pluczke wode poddaje sie odbialczeniu w hydrocyklonie* Równiez odprowadzona z aparatu kolumnowego serwatke kieruje sie do hydro cyklonu celem oddzielania drobnych czastek*127332 3 Zastrzezenia patentowe 1« Sposób ciaglej produkcji kazeiny z mleka zakwaszanego kwasem organicznym, znamienny t y mf ze mleko podgrzewa sie wstepnie do temperatury 3H-316°K i zakwasza do kfk - kt9 pH, a uzyskana w koagulatorze mieszanine bialka i serwatki wprowadza sie ciaglym strumieniem do dolnej czesci aparatu kolumnowego, ponizej sta¬ lego poziomu serwatki, regulowanego iloscia odprowadzonej sesrwatki z dennej czesci aparatu, a nastepnie z górnej czesci aparatu kolumnowego odbiera sie systematycznie ocieknieta z serwatki i dojrzala, w czasie od dwóch do szesoiu godzin, mase bialko* wa, po czym strumieniem wody technologicznej o temperaturze 308-313°K kieruje sie ja do zespolu pluczacego zlozonego z szeregu pluczek, w którym plucze sie co najmniej dwustopniowo w wodzie technologicznej, przy czym do kolejnej pluczki doprowadza sie wode o nizszej temperaturze* 2* Sposób wedlug zastrz* 19 znamienny tym, ze wode z pluczki dalszego stopnia kieruje sie do pluczki poprzedzajacej* PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. « Sposób ciaglej produkcji kazeiny z mleka zakwaszanego kwasem organicznym, znamienny t y mf ze mleko podgrzewa sie wstepnie do temperatury 3H-316°K i zakwasza do kfk - kt9 pH, a uzyskana w koagulatorze mieszanine bialka i serwatki wprowadza sie ciaglym strumieniem do dolnej czesci aparatu kolumnowego, ponizej sta¬ lego poziomu serwatki, regulowanego iloscia odprowadzonej sesrwatki z dennej czesci aparatu, a nastepnie z górnej czesci aparatu kolumnowego odbiera sie systematycznie ocieknieta z serwatki i dojrzala, w czasie od dwóch do szesoiu godzin, mase bialko* wa, po czym strumieniem wody technologicznej o temperaturze 308-313°K kieruje sie ja do zespolu pluczacego zlozonego z szeregu pluczek, w którym plucze sie co najmniej dwustopniowo w wodzie technologicznej, przy czym do kolejnej pluczki doprowadza sie wode o nizszej temperaturze*
- 2. * Sposób wedlug zastrz* 19 znamienny tym, ze wode z pluczki dalszego stopnia kieruje sie do pluczki poprzedzajacej* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22390880A PL127332B1 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Method of continuously manufacturing caseine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22390880A PL127332B1 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Method of continuously manufacturing caseine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL223908A1 PL223908A1 (pl) | 1981-10-30 |
| PL127332B1 true PL127332B1 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=20002812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22390880A PL127332B1 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Method of continuously manufacturing caseine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL127332B1 (pl) |
-
1980
- 1980-04-29 PL PL22390880A patent/PL127332B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL223908A1 (pl) | 1981-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7887398B2 (en) | Fat removal and recovery systems and methods using steam | |
| JPH02180841A (ja) | 99.8重量%より高い純度のp―キシレンを製造する方法 | |
| US4321861A (en) | Cheese manufacture | |
| PL127332B1 (en) | Method of continuously manufacturing caseine | |
| WO1991014373A1 (en) | Lipid extraction and processing and products so obtained | |
| RU2570710C2 (ru) | Способ выделения концентрированных порций продукта, состоящего из мыла таллового масла, из смеси черного щелока и продукта, состоящего из мыла таллового масла, и устройства для этого концентрированного продукта, состоящего из мыла таллового масла, и/или отделенного черного щелока | |
| US2574508A (en) | Process for producing heavy curd | |
| EP0004231B1 (fr) | Procédé et installation d'acidulation du lait, notamment pour la préparation de la caséine et lactosérum obtenu | |
| GB2072480A (en) | Method and apparatus for the salting of cheese curd | |
| CN109688838A (zh) | 用解吸提高从柠檬和其他柑橘水果中回收油的方法和设备 | |
| NZ506654A (en) | Method and device for centrifugal skimming of whey | |
| US2847282A (en) | Countercurrent extraction apparatus | |
| WO1991001654A1 (en) | Process and apparatus for concentrating high-viscosity foodstuffs | |
| EP0604446B1 (en) | Extraction method | |
| US2497420A (en) | Manufacture of lactalbumin | |
| JPH02100656A (ja) | かきジュースの製造方法および装置 | |
| RU2039446C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
| SE426349B (sv) | Sett att uppdela notters eller kernors fruktkott i fibermassa, olja och cellsaft | |
| DE112260T1 (de) | Die beherrschung der fermentierungsevolution waehrend technologischer arbeit erlaubendes verfahren zum salzen von kaesebruchkoernern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| US2044282A (en) | Manufacture of casein | |
| EP0333898A1 (en) | Method and device for salting cheese | |
| JPS6087769A (ja) | かき濃縮エキスの製造方法 | |
| DE688500C (de) | Verfahren zur Herstellung eines besonders rasch Ioeslichen Seifenproduktes | |
| SU906946A1 (ru) | Способ выделени белково-жировых отходов из сточных вод | |
| JPS60145053A (ja) | 乳漿蛋白質の回収方法および装置 |