PL127261B2 - Method of obtaining dieacetoketonoglutenic acid - Google Patents
Method of obtaining dieacetoketonoglutenic acid Download PDFInfo
- Publication number
- PL127261B2 PL127261B2 PL1981231272A PL23127281A PL127261B2 PL 127261 B2 PL127261 B2 PL 127261B2 PL 1981231272 A PL1981231272 A PL 1981231272A PL 23127281 A PL23127281 A PL 23127281A PL 127261 B2 PL127261 B2 PL 127261B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxidation
- diacetone
- solution
- acid
- hypochlorite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 19
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 30
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N L-(-)-Sorbose Chemical compound OCC1(O)OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 5
- LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L nickel chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Ni+2] LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 2
- VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid 2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- SEEPANYCNGTZFQ-UHFFFAOYSA-N sulfadiazine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)NC1=NC=CC=N1 SEEPANYCNGTZFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-KKQCNMDGSA-N D-gulonic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-KKQCNMDGSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005684 Liebig rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940068911 chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 1
- -1 diacetone ketone Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- VOAPTKOANCCNFV-UHFFFAOYSA-N hexahydrate;hydrochloride Chemical compound O.O.O.O.O.O.Cl VOAPTKOANCCNFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H9/00—Compounds containing a hetero ring sharing at least two hetero atoms with a saccharide radical
- C07H9/02—Compounds containing a hetero ring sharing at least two hetero atoms with a saccharide radical the hetero ring containing only oxygen as ring hetero atoms
- C07H9/04—Cyclic acetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/23—Oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu dwuacetonoketogulonowego droga utleniania dwuacetonosorbozy. Kwas ten stanowi cenny produkt posredni przy wytwarzaniu witaminy C.W przypadku wytwarzania kwasu dwuacetonoketogulonowego z reguly wychodzi sie zdwua- cetonosorbozy, która za pomoca nieorganicznych srodków utleniajacych, takich jak HNO3, H2O2, KMnC4 lub zwlaszcza podchloryn, mozna utleniac do kwasu dwuacetonoketogulonowego. Spo¬ soby te jednak maja te wade, ze po czesci powstaja bardzo wielkie ilosci soli nieorganicznych, powaznie zanieczyszczajacych scieki. Szczególnym zainteresowaniem w ostatnich latach cieszylo sie przeto utlenianie elektrochemiczne, które jest zwlaszcza korzystne dzieki temu, ze w tym przypadku obok anodowego utleniania wytwarza sie na katodzie wodór, potrzebny w ramach calosciowej syntezy witaminy C. Elektrochemiczne utlenianie zas ma te niedogodnosc, ze wymaga bardzo dlugich czasów trwania elektrolizy i bardzo duzej powierzchni elektrod. Wymagane wielkie powierzchnie elektrod i uwarunkowane dlugim czasem trwania elektrolizy krótkie zywotnosci elektrod powoduja wysokie koszty. Poza tym w przypadku bardzo dlugich czasów trwania elektro¬ lizy powstaje niebezpieczenstwo dalszego utleniania produktu, co sie w przypadku elektrochemi¬ cznego utleniania z reguly przejawia nizsza wydajnoscia niz w chemicznych metodach utleniania na mokro.Takie same niedogodnosci pojawiaja sie w przypadku zasadniczo najbardziej interesujacego utleniania za pomoca powietrza lub za pomoca innych gazów zawierajacych tlen. Chociaz dziala¬ jacy w warunkach katalizowanych metalami szlachetnymi srodek utleniajacy jest do dyspozycji w praktycznie nieograniczonej ilosci, a przeto moze byc stosowany oplacalnie, tojednak dlugie czasy trwania reakcji i przy tym wystepujace dalsze utlenianie produktu, prowadza w rezultacie do powaznych niedogodnosci.Celem wynalazku jest zatem opracowanie sposobu utleniania dwuacetonosorbozy, w którym zostalyby przezwyciezone te niedogodnosci.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze cel ten mozna osiagnac wtedy, gdy utlenianie przeprowadza sie wielostopniowo i stosuje sie odmienny srodek utleniajacy.2 127261 Sposób wytwarzania kwasu dwuacctonoketogulonowego droga utleniania dwuacetonosor- bozy, polega wedlug wynalazku na tym, ze dwuacetonosorboze najpierw utlenia sie elektrochemi¬ cznie do stopnia utlenienia okolo 40-95%, albo utlenia sie za pomoca powietrza do stopnia utlenienia okolo 20-95%, a nastepnie pozostala dwuacetonosorboze utlenia sie wyczerpujaco podchlorynem.Zalety tego sposobu polegaja zwlaszcza na tym, ze dzieki wielostopniowemu postepowaniu i stosowaniu odmiennych srodków utleniajacych, sposób calosciowy moze byc o wiele korzystniej uksztaltowany. I tak np. mozna pierwsze utlenianie czesciowe prowadzic w korzystnym zakresie z wysokimi stezeniami dwuacetonosorbozy, dzieki czemu w stosunkowo krótkim czasie mozna uzyskac wysoki stopien przemiany, gdyz niespodziewanie przemiana w jednostce czasu jest naj¬ pierw bardzo wysoka, przy czym praktycznie nie zachodzi zadne dalsze utlenianie produktu. Skoro tylko ten korzystny zakres zostanie opuszczony to wówczas mozna rozpoczac utlenianie drugim srodkiem utleniajacym, korzystnie podchlorynem, az do calkowitej przemiany dwuacetonosorbozy.Zarówno elektrochemiczne utlenianie dwuacetonosorbozy jak i utlenianie powietrzem sa znane. Sposób utleniania powietrzem, który opisano np. w opisie patentowym Republiki Federal¬ nej Niemiec nr 935 968, wegierskim opisie patentowym nr 162772, opisie Republiki Federalnej Niemiec DOS nr 2123 621, opisie patentowym Zwiazku Radzieckiego nr 137 913, w Liebigs Anna- len der Chemie, tom 558, strona 171 i nastepne (1947) i w Fortschritte der chemischen Forschung, tom 11, strony 285-374 (1969), stosuje sie w niniejszym postepowaniu analogicznie. Utleniania tego jednak nie prowadzi sie do 100% stopnia przemiany dwuacetonosorbozy, lecz juz przy stopniu przemiany 20-95%, korzystnie 30-80%, zwlaszcza 40-70%, przerywa sie, a roztwór poddaje sie utlenianiu uzupelniajacemu korzystnie za pomoca podchlorynu, przy czym cala ilosc jeszcze pozostalej dwuacetonosorbozy przereagowuje.W przypadku elektrochemicznego utleniania wychodzi sie z reguly z okolo 10-20% wagowo roztworów dwuacetonosorbozy, do których dodaje sie taka ilosc wodorotlenku metalu alkali¬ cznego, zwlaszcza wodorotlenku sodowego, aby mieszanina reakcyjna zawsze zawierala okolo 1,5-2 moli wodorotlenku metalu alkalicznego na 1 mol dwuacetonosorbozy.Przez mieszanine reakcyjna, do której mozna ewentualnie dodawac dalsze dodatki, takie jak np. opisane w opisie Republiki Federalnej Niemiec DAS nr 1668 203 i w opisie Republiki Federal¬ nej Niemiec DAS nr 2410034 sole niklu lub zelaza albo opisane w opisie Republiki Federalnej Niemiec DOS nr 2505 911 srodki powierzchniowo czynne, energicznie mieszajac w temperaturze okolo 20-70°C, korzystnie w temperaturze 30-55°C, przepuszcza sie prad staly o gestosci okolo 0,2-20 A na 1 dm2, korzystnie 0,5-10 A na 1 dm2, powierzchni elektrod. Napiecie (na zaciskach) elektrolizera wynosi przy tym okolo 1,8-3,0 V, korzystnie okolo 2,0-2,7 V. Jako elektrody przy¬ datne okazaly sie zwlaszcza elektrody niklowe. Elektrolize te mozna przeprowadzac metoda zarówno ciagla jak i nieciagla w dzielonych lub niedzielonych elektrolizerach.W przeciwienstwie do znanych sposobów elektrolizy, te elektrolize prowadzi sie jednak nie do 100% stopnia przemiany dwuacetonosorbozy, lecz przerywa sie ja juz przy stopniu przemiany okolo 40-95%, korzystnie 60-85%, a roztwór ten doprowadza sie uzupelniajacego utleniania podchlorynem, przy czym cala jeszcze pozostala ilosc dwuacetonosorbozy ulega tej przemianie.Utlenianie podchlorynem jest jako metoda znane. Oczywiscie w przypadku sposobu wedlug wynalazku postepowanie prowadzi sie ze znacznie nizszymi stezeniami dwuacetonosorbozy, ponie¬ waz juz wieksza czesc ilosci substratu zostala utleniona do kwasu dwuacetonoketogulonowego.Bylo przeto watpliwe, czy w przypadku nieznacznego stezenia resztkowego dwuacetonosorbozy rzedu okolo 3-5% wagowych w ogóle jeszcze zajdzie utlenianie podchlorynem. Nieoczekiwanie jednak reakcja ta przebiega gladko, jesli postepowanie prowadzi sie w temperaturze okolo 40-80°C, korzystnie w temperaturze 50-70°C, przy stosunku molowym okolo 2-8 moli, korzystnie okolo 3-5 moli podchlorynu na 1 mol dwuacetonosorbozy. Jako katalizator stosuje sie sól niklu.Odpowiednimi solami sa np. chlorek, siarczan lub azotan. Korzystnie stosuje sie szesciowodzian chlorku niklawego, który wprowadza sie w ilosci okolo 5-150g, zwlaszcza okolo 5-40 g, na 1 kg dwuacetonosorbozy. Jako podchloryn stosuje sie korzystnie podchloryn sodowy w postaci wod¬ nego roztworu, który wykazuje zawartosc okolo 13-16 g aktywnego chloru w 100 ml.W tych warunkach utlenianie uzupelniajace jest zakonczone po uplywie okolo 1 godziny, po czym roztwór reakcyjny mozna poddawac obróbce w znany sposób. W tym celu roztwór ten saczy127261 3 sie, chlodzi, i dla wytracenia kwasudwuacetonoketogulonowego zakwasza kwasem solnym. Droga oddzielenia krystalicznego produktu mozna uzyskiwac kwas dwuacetonoketogulonowy z wydaj¬ noscia daleko wyzsza niz 90% wydajnosci teoretycznej.Nieoczekiwanie, kwas dwuacetonoketogulonowy uzyskany sposobem wedlug wynalazku, jest znacznie bardziej grubokrystaliczny niz kwas dwuacetonoketogulonowy, otrzymany w przypadku zwyklego utleniania podchlorynem. Ten korzystny efekt prowadzi do produktu, który daje sie latwiej oddzielac i suszyc, a nadto odznacza sie bardzo dobra sypnoscia. W podanej nizej tablicy liczbowo przedstawiono te nieoczekiwana róznice w granulacji.Tablica Granulacja <20 20-30 30-50 50-100 /im ftm firn » firn lQ0pm Utlenianie podchlorynem 45% 45% 10% — — Sposób wedlug wynalazku 13% 20% 65% 2% — Tak otrzymany kwas dwuacetonoketogulonowy mozna nastepnie w znany sposób przetwa¬ rzac dalej w kwas askorbionowy.Sposób wedlug wynalazku stanowi zatem korzystne udoskonale¬ nie calosciowej syntezy kwasu askorbinowego.Przyklad I. Mieszanine 100 kg roztworu dwuacetonosorbozy (45% wagowo), 30kg lugu sodowego (50% wagowo) i 220 kg wody doprowadza sie do elektrolizera z elektrodami niklowymi i w temperaturze 50°C poddaje sie elektrolizie rozpoczynajac gestoscia pradu okolo 1000 A/m2.Podczas postepujacego utleniania obniza sie gestosc pradu do 400 A/m2. Po osiagnieciu stopnia utleniania okolo 77% wprowadzonej dwuacetonosorbozy elektrolize konczy sie. Okolo 340 kg roztworu o resztkowej zawartosci okolo 23% wprowadzonej dwuacetonosorbozy (odpowiednio okolo 30 g/kg roztworu) zadaje sie 44 kg roztworu podchlorynu sodowego (zawierajacego okolo 11,4 kg aktywnego chloru) i 0,92 kg roztworu chlorku niklawego (zawierajacego okolo 24% NiCb -óFhO) i w temperaturze wzrastajacej do okolo 70°C utlenia sie w ciagu okolo 1 godziny.Nastepnie roztwór saczy sie, chlodzi do temperatury 0-5°C i zakwasza kwasem solym do odczynu o wartosci pH okolo 1-2. Wytracajacy sie przy tym kwas dwuacetonoketogulonowy oddziela sie i suszy na powietrzu. Otrzymuje sie 46,5 kg (92,5% wydajnosci teoretycznej) kwasu dwuacetonoketogulonowego.Przyklad II. 3 kg okolo 13% wagowo roztworu dwuacetonosorbozy elektrochemicznie utlenia sie czesciowo do stopnia przemiany 80,3%, a nastepnie zadaje sie roztworem podchlorynu sodowego w ilosci 685 ml, zawierajacym 92,9 g aktywnego chloru, i 11 ml okolo 24% wagowo roztworu szesciowodzianu chlorku niklawego i miesza w temperaturze okolo 60-70°C tak dlugo, az juz nie stwierdzi sie obecnosci podchlorynu. Po obróbce analogicznejjak wprzykladzie I otrzymuje sie 408 g (92,4% wydajnosci teoretycznej) kwasu dwuacetonoketogulonowego.Przyklad III. 1 kg okolo 13% wagowo roztworu dwuacetonosorbozy elektrochemicznie utlenia sie czesciowo do stopnia przemiany 83,5%, po czym wyczerpujaco utlenia sie za pomoca 182,2ml roztworu podchlorynu sodowego, zawierajacego 14,2g aktywnego chloru w 100ml, i za pomoca 3,6 ml okolo 24% wagowo roztworu szesciowodzianu chlorku niklawego. Po zwyklej obróbce otrzymuje sie 136,8 g (93,6% wydajnosci teoretycznej) kwasudwuacetonoketogulonowego.Przyklad IV. 6,83 kg okolo 13% wagowo roztworu dwuacetonosorbozy elektrochemicznie utlenia sie czesciowo do stopnia przemiany 95,3%, po czym wyczerpujaco utlenia sie za pomoca 500 ml roztworu podchlorynu sodowego, zawierajacego 75,2 g aktywnego chloru, i za pomoca 21 ml okolo 24% wagowo roztworu szesciowodzianu chlorku niklawego. Otrzymuje sie 929 g (90,6% wydajnosci teoretycznej) kwasu dwuacetonoketogulonowego.,4 127261 Przyklad V. 1 kg okolo 13% wagowo roztworu dwuacetonosorbozy elektrochemicznie utlenia sie czesciowo do stopnia przemiany 64,6%, po czym wyczerpujaco utlenia sie za pomoca 254 ml roztworu podchlorynu sodowego, zawierajacego 39,2 g aktywnego chloru, i za pomoca 12 ml okolo 24% wagowo roztworu szesciowodzianu chlorku niklawego. Po zwyklej obróbce otrzymuje sie 133 g (91% wydajnosci teoretycznej) kwasu dwuacetonoketogulonowego.Przyklad VI. Do roztworu 1,04 kg dwuacetonosorbozy w 7 litrach wody, nastawionego lugiem sodowym na wartosc pH 9-10 i zadanego 50 g platynowego (10% Pt) katalizatora na weglu aktywnym, wprowadza sie w temperaturze 80-90°C powietrze w ciagu 6 godzin, przy czym dodajac lug sodowy utrzymuje sie stala wartosc pH ponizej 10. Utleniony do stopnia 62% przemiany roztwór oddziela sie droga saczenia od katalizatora, zadaje pozostala iloscia z lacznie 0,7 kg 50% wagowo lugu sodowego i w temperaturze 50°C traktuje za pomoca 18 ml 28,5% wagowo roztworu szesciowodzianu chlorku niklawego. Dodajac 2,6 kg roztworu podchlorynu, zawierajacego okolo 340 g aktywnego chloru, utlenia sie pozostala ilosc dwuacetonosorbozy. Po zwyklej obróbce otrzymuje sie 1,07 kg (91,6% wydajnosci teoretycznej) kwasu dwuacetonoketogulonowego.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu dwuacetonoketogulonowego droga utleniania dwuacetonosor¬ bozy, znamienny tym, ze dwuacetonosorboze najpierw utlenia sie elektrochemicznie do stopnia utlenienia okol 40-95% albo utlenia sie za pomoca powietrza do stopnia utlenienia okol 20-95%, a nastepnie pozostala dwuacetonosorboze utlenia sie wyczerpujaco podchlorynem.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 tgL.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu dwuacetonoketogulonowego droga utleniania dwuacetonosor¬ bozy, znamienny tym, ze dwuacetonosorboze najpierw utlenia sie elektrochemicznie do stopnia utlenienia okol 40-95% albo utlenia sie za pomoca powietrza do stopnia utlenienia okol 20-95%, a nastepnie pozostala dwuacetonosorboze utlenia sie wyczerpujaco podchlorynem. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 tgL. Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803019321 DE3019321A1 (de) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Verfahren zur herstellung von diacetonketogulonsaeure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL231272A2 PL231272A2 (pl) | 1981-12-23 |
| PL127261B2 true PL127261B2 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=6102918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981231272A PL127261B2 (en) | 1980-05-21 | 1981-05-20 | Method of obtaining dieacetoketonoglutenic acid |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4387245A (pl) |
| EP (1) | EP0040331B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5716896A (pl) |
| DE (2) | DE3019321A1 (pl) |
| DK (1) | DK155884C (pl) |
| HU (1) | HU188673B (pl) |
| IE (1) | IE51522B1 (pl) |
| PL (1) | PL127261B2 (pl) |
| RO (1) | RO82368A (pl) |
| ZA (1) | ZA813397B (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2545506B1 (fr) * | 1983-05-04 | 1985-08-30 | Roquette Freres | Procede de preparation des cetones correspondant aux 1,4-3,6-dianhydrohexitols par electrooxydation anodique |
| WO2008148549A2 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Novel reaction with a gold catalyst |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2460156C2 (de) * | 1974-12-19 | 1983-03-24 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von Diaceton-2-ketogulonsäure |
| DE2505911C2 (de) * | 1975-02-13 | 1982-05-27 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von Diaceton- 2-ketogulonsäure |
-
1980
- 1980-05-21 DE DE19803019321 patent/DE3019321A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-04-22 EP EP81103028A patent/EP0040331B1/de not_active Expired
- 1981-04-22 DE DE8181103028T patent/DE3162937D1/de not_active Expired
- 1981-05-20 HU HU811472A patent/HU188673B/hu not_active IP Right Cessation
- 1981-05-20 ZA ZA00813397A patent/ZA813397B/xx unknown
- 1981-05-20 RO RO81104355A patent/RO82368A/ro unknown
- 1981-05-20 PL PL1981231272A patent/PL127261B2/pl unknown
- 1981-05-20 DK DK222981A patent/DK155884C/da active
- 1981-05-20 IE IE1123/81A patent/IE51522B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-20 US US06/265,490 patent/US4387245A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-21 JP JP7581181A patent/JPS5716896A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO82368A (ro) | 1983-08-03 |
| JPS5716896A (en) | 1982-01-28 |
| DK155884C (da) | 1989-10-16 |
| HU188673B (en) | 1986-05-28 |
| IE811123L (en) | 1981-11-21 |
| RO82368B (ro) | 1983-07-30 |
| EP0040331A1 (de) | 1981-11-25 |
| DK155884B (da) | 1989-05-29 |
| JPH0134229B2 (pl) | 1989-07-18 |
| DE3019321A1 (de) | 1981-11-26 |
| EP0040331B1 (de) | 1984-04-04 |
| ZA813397B (en) | 1982-06-30 |
| PL231272A2 (pl) | 1981-12-23 |
| US4387245A (en) | 1983-06-07 |
| DK222981A (da) | 1981-11-22 |
| DE3162937D1 (en) | 1984-05-10 |
| IE51522B1 (en) | 1987-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI80256B (fi) | Foerfarande foer oxidering av en organisk foerening. | |
| JP2618389B2 (ja) | 水性トリフルオロメタンスルホン酸中でセリウムイオンを使用する有機化合物の酸化 | |
| Watson et al. | The role of chromium II and VI in the electrodeposition of chromium nickel alloys from trivalent chromium—amide electrolytes | |
| KR20090060329A (ko) | 할로겐화 4-아미노피콜린산의 개선된 전기화학적 환원 | |
| US4466867A (en) | Production of blue iron hexacyanoferrate-III pigments | |
| PL127261B2 (en) | Method of obtaining dieacetoketonoglutenic acid | |
| US4794172A (en) | Ceric oxidant | |
| US5266173A (en) | Process for preparing aromatic amine compounds and reducing agent therefor | |
| JPH0730475B2 (ja) | 1―アミノアントラキノン類の製造方法 | |
| US2830941A (en) | mehltretter | |
| ES8507190A1 (es) | Procedimiento de electrolisis de cloruros de cobre disueltos | |
| US4692227A (en) | Oxidation of organic compounds using thallium ions | |
| DE69513611T2 (de) | Verfahren zur Elektrogewinnung von schweren Metallen | |
| JP2004532352A (ja) | 亜二チオン酸ナトリウム及びペルオキソ二硫酸ナトリウムを電気化学的に同時に製造する方法 | |
| GB2242911A (en) | Electrochemical production of TI(IV)oxy salt for reducing aromatic nitrocompounds to amines | |
| US4963234A (en) | Electrolytic production of quinone from hydroquinone | |
| US4624758A (en) | Electrocatalytic method for producing dihydroxybenzophenones | |
| JPH0240743B2 (pl) | ||
| US5021132A (en) | Electrochemical process for preparing 4,4'-dinitrostilbene-2,2'-disulfonic acid and the salts thereof | |
| US2846383A (en) | Process of manufacturing perchloric acid by anodic oxidation of chlorine | |
| US3843500A (en) | Purification of magnesium perchlorate | |
| KR880001313B1 (ko) | 테트라하이드로인돌 유도체의 제조방법 | |
| JPS619587A (ja) | 2,4,5−トリアミノ−6−ハイドロオキシピリミジンの製造法 | |
| HU193788B (en) | Process for producing 3,4,5-trimethoxy-benzaldehyde i for regenerating oxidizing agent | |
| PL146387B2 (en) | Method of obtaining duroquinone |