PL127196B1 - Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction - Google Patents
Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction Download PDFInfo
- Publication number
- PL127196B1 PL127196B1 PL22069179A PL22069179A PL127196B1 PL 127196 B1 PL127196 B1 PL 127196B1 PL 22069179 A PL22069179 A PL 22069179A PL 22069179 A PL22069179 A PL 22069179A PL 127196 B1 PL127196 B1 PL 127196B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy
- epoxy resin
- destruction
- mixtures
- saturated polyesters
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 title claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 title 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 24
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 2,2-diphenylpropane-1,1-diol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(O)O)(C)C1=CC=CC=C1 LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 9
- -1 (epoxy) dihydroxy diphenylpropane Chemical compound 0.000 claims description 8
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 4-n-Butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(O)C=C1 CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- IOJPPZZHWHLFKP-UHFFFAOYSA-N 4-n-naphthalen-1-yl-4-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1N(C=1C2=CC=CC=C2C=CC=1)C1=CC=CC=C1 IOJPPZZHWHLFKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 12
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 3
- 125000003580 L-valyl group Chemical group [H]N([H])[C@]([H])(C(=O)[*])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])[H] 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N (1z,3z)-cycloocta-1,3-diene Chemical compound C1CC\C=C/C=C\C1 RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N 0.000 description 1
- ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-N 4-ethoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N dimethylethyleneglycol Natural products CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BEQVQKJCLJBTKZ-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphinic acid Chemical compound C=1C=CC=CC=1P(=O)(O)C1=CC=CC=C1 BEQVQKJCLJBTKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYQTYRXEMJXFJG-UHFFFAOYSA-N phosphorothious acid Chemical compound OP(O)S TYQTYRXEMJXFJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
przedmiotem wynalazku naleza do tzw. tworzyw termoplasty¬ cznych, które formuje sie metodami fizycznymi. Tworzywo sie topi (w zaleznosci od warunków zachodzi zawsze mniejsza lub wieksza jego destrukcja), a otrzymany stop wtryskuje sie pod cisnieniem do formy uzyskujac odpowiednie ksztaltki uzytkowe. W przeciwienstwie do tworzyw termo- i chemoutwardzalnych ksztaltki uzytkowe moga byc ponownie stopione i i uformowane (jednakze przy kazdym ich przetopieniu zachodzi coraz wieksza destrukcja tworzywa).Podstawowym sposobem przeciwdzialania destrukcji jest zmniejszenie reaktywnosci grup koncowych przez ich zablokowanie innymi zwiazkami chemicznymi oraz zwiazanie chemicznie produktów rozpadu polimeru.2 127196 Zwiazki te blokujace grupy koncowe polimerów i reagujace z produktami ich rozpadu, a bedace niezmienione w czasie topnienia poliestrów nasyconych nosza nazwe stabilizatorów. y W celu zapobiezenia w/w niekorzystnym zjawiskom stosuje sie jako stabilizatory, np. naste¬ pujace substancje. —- wedlug kanadyjskiego opisu patentowego nr 607 174 — tlenek etylenu, — wedlug opisu patentowego RPA nr 902 105 — cykliczne epoksydy jak np. cyklooktadien -1-5-dwuepoksyd, badz biscykle /2,2,l/-heptadienodwuepoksyd, — wedlug opisu patentowego USA 3 60067^karbo i polikarbodwuimidy, — wedlug opisu patentowego USA 3 533 994 — stearoamidy i stearyniany, — wedlug opisu patentowego USA 2993 025 — poliamidy, — wedlug opisu patentowego USA 3 533 995 — zwiazki fosfinowe np. mrówczan alkilodwualkoksyfosfinowy, — wedlug opisu patentowego RFN nr 928 209 — kwas monometylofosfinowy i kwas dwufenylofosfinowy, — wedlug opisu patentowego USA nr 3 586 349 — dwualkilofosforyny, fosforyny, zawiera¬ jace cykliczne mostki, tiofosforyny i estry kwasu tiofosforawego, — wedlug opisu patentowego francuskiego nr 578 658 — izocyjaniany krzemu i fosforu.Przedstawione w opisach patentowych stabilizatory powoduja z reguly brunatne zabarwienie polimeru, nie zawsze stabilizuja w dostatecznym stopniu z reguly sa trudno dostepne, a co za tym idzie drogie.Niespodziewanie okazalo sie, ze dodatek do poliestrów nasyconych jako stabilizatora zywicy epoksydowej (o nazwie handlowej Epidian), otrzymanej przez kondensacje dwuhydroksydwufeny- lopropanu z epichlorohydyna o liczbie epoksydowej od 0,3 do 0,58 val/100g w ilosci od 0,05 do 10% masowych a najkorzystniej w ilosci 1% zmniejsza znacznie rozklad termoplastycznych nasy¬ conych poliestrów, kopolieteroestrów i ich mieszanin w warunkach przetwórstwa wtryskowego, jak równiez przeciwdziala zmianie barwy polimeru. Zywica epoksydowa role swój spelnia przede wszystkim dzieki blokowaniu grup koncowych w stopionym polimerze.Dla podwyzszenia dzialania stabilizujacego zywicy epoksydowej dodaje sie do niej jeszcze innych znanych stabilizatorów przy czym sumaryczna ilosc dodawanych stabilizatorów w sto¬ sunku do polimeru wynosi od 0,05 do 5% masowych, a w mieszaninie tej stosunek zywicy epoksydowej do znanych stabilizatorów wynosi od 1:50 do 25:1, przy czym w wielu przypadkach najkorzystniejszy stosunek zywicy epoksydowej do znanych stabilizatorów wynosi 1:1.Jako znane stabilizatory stosowane tu przykladowo: polikarobodwuimidy (handlowa nazwa StabaxoI), trójfenylofosforyn, fosforyn trójkrezylowy, ester kwasu 3,5-dwu /III rzed. butylo-4- hydroksybenzeno/propionowego z pentaerytrytem (handlowa narza Irganox 1010), N-fenylo-N- naftylo-p-fenylodwuamine (nazwa handlowa Ipognox 66) i poliamidy 6,6,6, 6,10, 11,12.Stwierdzono przy tym, ze mieszanina wyzej wyminionej zywicy epoksydowej z niektórymi dotychczas znanymi i stosowanymi stabilizatorami daje znacznie lepszy efekt stabilizujacy niz to ma miejsce w przypadku, kiedy dziala sie z samymi tylko znanymi stabilizatorami.Miara efektu stabilizujacego polimer jest ubytek masy polimeru ogrzewanego do 300°C w przeciagu 100 min. I tak np. po ogrzaniu termoplastycznego poliestru /poli/tereftalanu etyleno¬ wego/ w podanych wyzej warunkach ubytek masy wynosi 5,6%, gdy natomiast ten wskaznik dla tego samego poli/tereftalanu etylowego/ z dodatkiem 1% zywicy otrzymanej przez kondensacje dwuhydroksydeufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,53 val/100 g wynosi 2%. Wyniki tego stwierdzenia przedstawione sa w tabeli, gdzie przedmiotem stabilizacji jest polimer poli/tereftalan etylenowy/. Stabilizatory w przykladach sa dodawane w ilosci 1% w stosunku do masy polimeru.Przyklad I. Do 10 kilogramów poli/tetraftalanu etylenowego dodaje sie lOOgramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,53val/100g i miesza sie prze? 15 minut w mieszalniku, podaje sie do leja zasypo¬ wego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300°C do lOOmin. — 2,0%.Przyklad II. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu butylenowego dodaje sie 200gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie127196 3 epoksydowej 0,50 val/100 g miesza sie przez 15 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 280°C po 100 min. — 1,8%.Tabela Rodzaj dodanego stabilizatora Bez stabilizatora Zywica epoksydowa typu Epidian Polikarbodwuimid (Stabaxol) Polikarbodwuimid + Epidian Trójfenylofosforyn Ester kwasu 3,5-dwu/II rzed. butylo- 4-hydroksybenzeno/ propionowego z pentaerytrytem/Irganox 1010 Irganox 1010 + Epidian N-fenylo-N-naftylo-p-fenylenodwu- amina-Ipognox 66 Ipognox 66 -1- Epidian Poliamid 12 Poliamid 12 + Epidian Fosforyn trójkrezylowy Fosforyn trójkrezylowy + Epidian Ubytek masy w 300°C po 100 min. % mas. 5,6 2,0 3,3 1,3 2,8 2,0 1,2 2,2 0,9 4,3 1,3 5,7 1,8 P r z y k l a d III. Do 10 kilogramów kopolieteroestru otrzymanego z tereftalanu dwumetylo- wego, glikolu etylenowego i poliglikolu butylenowego w sposób znany dodaje sie 50 gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,54val/100g, miesza sie przez 15 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 250°C po 100 min. — 1,9%.Przyklad IV. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu etylenowego / dodaje sie 100gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,53val/100g i 100 g polikarbodwuamidu (Stabaxol) miesza sie przez 25 minut i podaje sie do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300°C po 100 min. ™ 1,3.% PrzykladV. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu etylenowego / dodaje sie mieszaniny otrzymanej z 100 gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,33 val/100g i 200 gramów fosforanu trójkrezylowego miesza sie przez 15 minut i podaje sie do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300 po 100 min. — 1,8%.Przyklad VI. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu etylenowego / dodaje sie 100 gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,51 val/100 g i 50 gramów fosfrorynu trójfenylowego, miesza sie przez 15 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300°C po 100 min. — 1,2%.Przyklad VII. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu etylenowego / dodaje sie 100gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,53 val/100 gi 150 g estru kwasu 3,5-dwu/rzcd. butylo-4-hydroksybenzeno/propio- nowego z pentaerytrytem (Irganox 1010) miesza sie przez 15 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300°C po 100 min. 1,2%.4 127196 Przyklad VIII. Do 10 kilogramówpoli/tetreftalanu etylenowego /dodaje sie 100gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,55 val/100g i 100 gramów N-ienylo-N-naftylo-p-lenylenodwuaminy — Ipognoxu 66, miesza sie przez 15 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy po 100 min. — 0,9%.Przyklad IX. Do 10 kilogramów poli/tetreftalanu etylenowego / dodaje sie 100 gramów zywicy epoksydowej otrzymanej z dwuhydroksydwufenylopropanu i epichlorohydryny o liczbie epoksydowej 0,54 val/100g i 300 g wysuszonego i sproszkowanego poliamidu 12, miesza sie przez 25 minut i podaje do leja zasypowego maszyny przetwórczej. Ubytek masy w 300°C po 100 min. — 1,3%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania termoplastycznych nasyconych poliestrów, kopolieteroestrów i ich mieszanin, o zwiekszonej odpornosci na destrukcje polegajacy na zmieszania wymienionych polimerów z substancjami stabilizujacymi, znamienny tym, ze jako stabilizator stosuje sie zyu ice epoksydowa otrzymana przez kondensacje dwuhydroksydwufenylopropanu (dianu) z epichloro- hydryna o liczbie epoksydowej od 0,3 do 0,58 val/100 g, ewentualnie ze znanymi stabilizatorami w lacznej ilosci od 0,5 do 10%, a najkorzystniej 1% masowym w stosunku do masy polimeru. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie stabilizatorów stosunek zywicy epoksydowej do znanych stabilizatorów wynosi od 1:50 do 25:1 a najkorzystniej 1:1. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako znane stabilizatory stosuje sie: poliakar- bodwuimid, trójfenylofosforyn, fosforan trójkrezylowy, ester kwasu 3,5-dwu/III rzed. butylo-4- hydroksybenzeno/propionowego z pentaerytrytem, N-fenylo-N-naftylo-p-fenylenodwuamine, poliamidy 6, 6.6, 6.10, 11 i 12.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania termoplastycznych nasyconych poliestrów, kopolieteroestrów i ich mieszanin, o zwiekszonej odpornosci na destrukcje polegajacy na zmieszania wymienionych polimerów z substancjami stabilizujacymi, znamienny tym, ze jako stabilizator stosuje sie zyu ice epoksydowa otrzymana przez kondensacje dwuhydroksydwufenylopropanu (dianu) z epichloro- hydryna o liczbie epoksydowej od 0,3 do 0,58 val/100 g, ewentualnie ze znanymi stabilizatorami w lacznej ilosci od 0,5 do 10%, a najkorzystniej 1% masowym w stosunku do masy polimeru.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie stabilizatorów stosunek zywicy epoksydowej do znanych stabilizatorów wynosi od 1:50 do 25:1 a najkorzystniej 1:1.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako znane stabilizatory stosuje sie: poliakar- bodwuimid, trójfenylofosforyn, fosforan trójkrezylowy, ester kwasu 3,5-dwu/III rzed. butylo-4- hydroksybenzeno/propionowego z pentaerytrytem, N-fenylo-N-naftylo-p-fenylenodwuamine, poliamidy 6, 6.6, 6.10, 11 i 12. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22069179A PL127196B1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22069179A PL127196B1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL220691A1 PL220691A1 (pl) | 1981-07-10 |
| PL127196B1 true PL127196B1 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=20000245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22069179A PL127196B1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL127196B1 (pl) |
-
1979
- 1979-12-22 PL PL22069179A patent/PL127196B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL220691A1 (pl) | 1981-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60109195T2 (de) | Nachpolymerisierungs-spritzgiessen-verfahren bei der herstellung von kondensationspolymeren | |
| US6515044B1 (en) | Method for producing highly viscous polyesters | |
| US4043971A (en) | Thermoplastic polybutylene terephthalate molding compositions of improved tracking resistance | |
| DE3750887T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxymethylencopolymeren und Harzzusammensetzung. | |
| KR950003187B1 (ko) | 옥시메틸렌 공중합체 조성물 | |
| KR102804848B1 (ko) | 식품 관리 제품에서의 폴리옥시메틸렌 조성물 | |
| US3547873A (en) | Compositions of saturated polyesters,inorganic solids,and polyfunctional epoxides | |
| JP4310746B2 (ja) | メラミンベースの難燃剤の製造方法及びポリマー組成物 | |
| JP2012518693A (ja) | 非ブルーム性難燃熱可塑性組成物 | |
| US3583935A (en) | Thermoplastic moulding compositions of saturated polyesters,epoxides and wax | |
| DE2727486A1 (de) | Modifizierte polyester | |
| WO2018187678A1 (en) | Low emission polyoxymethylene composition | |
| US3673144A (en) | Thermoplastic molding compositions containing polyesters | |
| JPH0430422B2 (pl) | ||
| US3692745A (en) | Method for chemically modifying thread-forming polyesters | |
| PL127196B1 (en) | Method of obtaining thermoplastic saturated polyesters,copolyesters and their mixtures having increased resistance to destruction | |
| JPH0325457B2 (pl) | ||
| KR950011908B1 (ko) | 탄소섬유 강화 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| DE69910474T2 (de) | Stabilisierte Polyester mit verringertem Formaldehydgehalt | |
| KR910003511B1 (ko) | 폴리아미드 조성물 및 그것의 방염성을 개선시키는 방법 | |
| DE3040999A1 (de) | Thermoplastische formmassen | |
| US3652484A (en) | Thermoplastic molding compositions based on saturated polyesters | |
| DE102006050101B4 (de) | Herstellungsverfahren für ein stabilisiertes polyacetalharz,dieses beinhaltende polyacetalharzzusammensetzung, formartikelaus der polyacetalharzzusammensetzung, und verwendung einersubstanz zum abbau instabiler termini für ein polyacetalharz | |
| JP2025533833A (ja) | 色安定性を有する低放出ポリオキシメチレン組成物 | |
| AU2006234816B2 (en) | Stabiliser composition for halide-containing polymers |