PL126587B1 - Apparatus for shape stamping - Google Patents

Apparatus for shape stamping Download PDF

Info

Publication number
PL126587B1
PL126587B1 PL22143980A PL22143980A PL126587B1 PL 126587 B1 PL126587 B1 PL 126587B1 PL 22143980 A PL22143980 A PL 22143980A PL 22143980 A PL22143980 A PL 22143980A PL 126587 B1 PL126587 B1 PL 126587B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
guide plate
insert
die
punch
Prior art date
Application number
PL22143980A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221439A1 (pl
Inventor
Jerzy Detyna
Czeslaw Przychodko
Andrzej Lewandowski
Original Assignee
Przed Obrobki Metali Nr 4 W Sz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Obrobki Metali Nr 4 W Sz filed Critical Przed Obrobki Metali Nr 4 W Sz
Priority to PL22143980A priority Critical patent/PL126587B1/pl
Publication of PL221439A1 publication Critical patent/PL221439A1/xx
Publication of PL126587B1 publication Critical patent/PL126587B1/pl

Links

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do glebokiego tloczenia ksztaltowego wyrobów z blachy na szybkobieznych prasach mechanicznych.Znane jest urzadzenie do ciecia i tloczenia plytek w prasie pojedynczego dzialania, np. wkladek w ksztal¬ cie miseczki. Urzadzenie do ciecia i zginania posiada stempel zewnetrzny osadzony w plycie dolnej, w którym umieszczony jest stempel wewnetrzny wraz ze sprezyna. Do sterowania stemplem wewnetrznym sluzy dzwignia dwuramienna osadzona ruchomo w plycie górnej. Dzwignia jednym ramieniem opiera sie o stempel wewnetrzny.Do polaczenia sie z suwakiem prasy sluzy trzpien mocujacy osadzony w plycie górnej. W kadlubie matrycy osadzona jest tuleja prowadzaca stempel zewnetrzny. Ponizej w tej samej osi osadzone jest gniazdo górne, a pod nim gniazdo dolne. Kadlub matrycy wyposazony jest w klocek oporowy.Znane jest równiez tloczenie ksztaltowe, które wykonuje sie w trzech operacjach na trzech róznych przyrzadach. W pierwszym przyrzadzie wykrawa sie krazek i tloczy miske, na drugim wykonuje sie tloczenie posrednie, a na trzecim tloczenie na gotowo.W urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano elementy sprezyste amortyzujace uderzenie suwaka prasy, elementy dociskowe i samoczynne smarowanie w trakcie pracy urzadzenia.W tym celu w plycie prowadzacej zamocowana jest za pomoca polaczenia skurczowego wkladka oraz wykonany kanalek z otworami umozliwiajacymi doprowadzanie oleju do samoczynnego smarowania w czasie pracy. Na plycie prowadzacej znajduje sie wkladka, element sprezysty i pierscien. Pod plyta glowicowa umiesz¬ czony jest element sprezysty i plyta, a calosc polaczona jest ze soba w sposób rozlaczny.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest wyeliminowanie trzech przyrzadów i zastapienie jednym, co znacznie skraca proces technologiczny i pozwala uzyskac wytloczke przy jednym ruchu suwaka prasy. Zastoso¬ wane elementy sprezyste wplywaja na podniesienie jakosci wyrobu, a to wiaze sie ze zmniejszeniem ilosci braków. Przez stworzenie urzadzenia zamknietego zwieksza sie bezpieczenstwo pracy.Przedmiot wynalazku zostanie blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym przekrój podluzny urzadzenia.2 126 587 Urzadzenie do tloczenia ksztaltowego ma plyte podstawowa 1, do której za pomoca stozkowego pierscie¬ nia dociskowego 2 i srub 3 jest zamocowana matryca ciagowa 4. Na czesci cylindrycznej matrycy ciagowej 4 osadzona jest wspólsrodkowo plyta prowadzaca 5r w której jest zamocowana za pomoca polaczenia skurczowe¬ go wkladka 6. W plycie prowadzacej 5 wykonany jest kanalek 7 i otwory umozliwiajace doprowadzenie oleju do samoczynnego smarowania w czasie pracy powierzchni tracych stempla 8 matrycy ciagowej 4 i wkladki 6. Na plycie prowadzacej 5 znajduje sie wkladka 9, guma dociskowa 10 i pierscien 11. Wkladka 9 sluzy do zabezpie¬ czenia gumy dociskowej 10 przed dostawaniem sie oleju, a zadaniem pierscienia 11 jest dociskanie gumy 10.Calosc zespolu tj. plyty podstawowej 1, pierscienia dociskowego 2, matrycy 4,wkladki 6, plyty prowadzacej 5, wkladki 9, gumy 10 i pierscienia 11 jest polaczona ze soba za pomoca trzech srub 12.Stempel 8 jest polaczony w sposób rozlaczny, na przyklad za pomoca polaczenia gwintowego z laczni¬ kiem 13, który jest polaczony w sposób nierozlaczny, na przyklad za pomoca polaczenia spawanego z plyta 14.Plyta 14 poprzez gume 15 jest polaczona z plyta glowicowa 16 za pomoca srub 17, w taki sposób, aby istniala mozliwosc uginania sie gumy 15 w czasie pracy, a tym samym tlumienia uderzenia. Czop 18 sluzy do ustalania urzadzenia na stole prasy i wykonany jest tak, aby za pomoca zatoczenia utrzymywal cale urzadzenie w osi suwaka prasy.Uklad dzwigni skladajacy sie z plaskownika 19 i lacznika 20 polaczony jest ze soba obrotowo. Koncówka lacznika 20 jest gwintowana i wkrecona w nakretke 21 osadzona w sposób obrotowy w plycie glowicowej 16.Nakretka 21 za pomoca pokrywy 22 i srub 23 zabezpieczona jest przed wypadnieciem. Plaskownik 19 osadzony jest obrotowo na srubie 12, a na plaskowniku 19 osadzony jest zaczep 24/ który przymocowany jest sruba 25 do plyty prowadzacej 5.Guma 10 spelnia role dociskacza krazka tloczonego, a jej nacisk jest regulowany za pomoca sruby 12 i nakretki 26, co zapobiega faldowaniu sie powierzchni tloczonej w czasie ruchu suwaka prasy do góry. 13urna 15 ma za zadanie tlumienia uderzenia poczatkowego stempla 8 w krazek tloczony, a tym samym przejecie na siebie pierwszego uderzenia. Za pomoca plyty podstawowej 1 urzadzenie jest umocowane do stolu prasy, a plyta glowicowa 16 jest umocowana do suwaka prasy.Krazek 27 wykonany z blachy wsuwa sie w szczeline pomiedzy matryce ciagowa 4 a wkladke 6. Podczas ruchu suwaka prasy w dól jednoczesnie opuszcza sie stempel 8, guma 10 zwolniona za pomoca ukladu: za¬ czep 24 plaskownik 19 i lacznika 20 dociska poprzez wkladke 6 krazek do matrycy 4 uniemozliwiajac faldowa¬ nie sie materialu podczas tloczenia.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do tloczenia ksztaltowego skladajace sie z plyty podstawowej, plyty prowadzacej, matrycy, stempla sterowanego dzwignia i plyty glowicowej, znamienne tym, ze w plycie prowadzacej (5) zamoco¬ wana jest za pomoca polaczenia skurczowego wkladka (6) i wykonany kanalek (7) umozliwiajacy doprowadza¬ nie oleju do samoczynnego smarowania w czasie pracy, a na plycie prowadzacej (5) znajduje sie wkladka (9), element sprezysty (10) i pierscien (11), natomiast pod plyta glowicowa (16) umieszczony jest element sprezysty (15) i plyta (14), a calosc polaczona w sposób rozlaczny.PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do tloczenia ksztaltowego skladajace sie z plyty podstawowej, plyty prowadzacej, matrycy, stempla sterowanego dzwignia i plyty glowicowej, znamienne tym, ze w plycie prowadzacej (5) zamoco¬ wana jest za pomoca polaczenia skurczowego wkladka (6) i wykonany kanalek (7) umozliwiajacy doprowadza¬ nie oleju do samoczynnego smarowania w czasie pracy, a na plycie prowadzacej (5) znajduje sie wkladka (9), element sprezysty (10) i pierscien (11), natomiast pod plyta glowicowa (16) umieszczony jest element sprezysty (15) i plyta (14), a calosc polaczona w sposób rozlaczny. PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL22143980A 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for shape stamping PL126587B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22143980A PL126587B1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for shape stamping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22143980A PL126587B1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for shape stamping

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221439A1 PL221439A1 (pl) 1981-08-07
PL126587B1 true PL126587B1 (en) 1983-08-31

Family

ID=20000914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22143980A PL126587B1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for shape stamping

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126587B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221439A1 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001000396A3 (de) VORRICHTUNG ZUM FEINSCHNEIDEN VON WERKSTüCKEN AUS EINEM WERKSTOFF
CA2362060A1 (en) Slide guide device for presses
CN209631937U (zh) 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具
PL126587B1 (en) Apparatus for shape stamping
CN115007734B (zh) 一种斜冲孔成型装置
ATE255872T1 (de) Vorrichtung zum pressen eines tampons, insbesondere für die frauenhygiene
CN217748961U (zh) 一种打薄机构
CN215965931U (zh) 适用于方桩端头板制备的活动式夹具
CN215040634U (zh) 一种快速返程式压力机
CN111716896B (zh) 一种烫金凹凸成型加工用上模机构
KR930008295B1 (ko) 원통형 제품의 크림핑(crimping) 장치
CN221388408U (zh) 一种带有定位功能的减震器盖冲孔模具
JPH07155867A (ja) プレス金型
CN223718120U (zh) 一种汽车钣金件冲孔模具
CN220278052U (zh) 一种模具用滚动式托料装置
CN214719783U (zh) 一种新型打孔装置
SU1326380A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей из проволоки
KR890002981Y1 (ko) 펑탄도를 얻게한 드로잉금형
SU727275A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
JPS602135B2 (ja) プレス加工用斜面カムユニツト
CN220295648U (zh) 一种紧凑型cam脱料机构
SU1627300A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU538774A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки
SU929280A2 (ru) Вырубной штамп с эластичной матрицей
CN210676547U (zh) 一种蹄带片用落料模具