KR890002981Y1 - 펑탄도를 얻게한 드로잉금형 - Google Patents

펑탄도를 얻게한 드로잉금형 Download PDF

Info

Publication number
KR890002981Y1
KR890002981Y1 KR2019840006702U KR840006702U KR890002981Y1 KR 890002981 Y1 KR890002981 Y1 KR 890002981Y1 KR 2019840006702 U KR2019840006702 U KR 2019840006702U KR 840006702 U KR840006702 U KR 840006702U KR 890002981 Y1 KR890002981 Y1 KR 890002981Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
flattness
drawing die
die
die making
Prior art date
Application number
KR2019840006702U
Other languages
English (en)
Other versions
KR860001420U (ko
Inventor
이종
Original Assignee
주식회사 금성사
허신구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 금성사, 허신구 filed Critical 주식회사 금성사
Priority to KR2019840006702U priority Critical patent/KR890002981Y1/ko
Publication of KR860001420U publication Critical patent/KR860001420U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890002981Y1 publication Critical patent/KR890002981Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04Blank holders; Mounting means therefor
    • B21D24/06Mechanically spring-loaded blank holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

펑탄도를 얻게한 드로잉금형
제1도는 종래 금형의 작동전과 작동후를 나타낸 단면도.
제2도는 본 고안의 작동전과 작동후를 나타낸 단면도.
제3도의 (a)도는 본 고안에 의해 성형된 제품의 평면도, 동 (b)도는 본 고안에 의해 성형된 제품의 일부를 절단한 측면도.
본 고안은 드로잉금형으로 평탄도를 요구하는 프레스물을 성형할때보다 양호한 평탄도를 얻고자 한 것에 관한 것이다.
종래에도 도면 제1도의 중심선좌측에서와 같이 성형이 시작될때 순간적으로 휘어지는 ''나'' 부위와 같은 현상이 성형이 끝나는 지점에 와서야 펀치(4)와 패드(9)가 압착되면서 평탄면을 이루게끔 되었으나 일단 순간적으로 휘어지면서 발생된 잔류응력으로 말미암아 평탄도가 나오기가 매우 곤란했던 것이다.
본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 시정하고자 고안된 것으로서, 패드와 펀치의 밀착으로제품성형시 발생되는 휘는 현상을 억제시켜 주는 동시에 성형이 완료될때 모서리부위를 눌러주어 처음과 같은 상태로 복귀하려는 잔류응력을 제거하므로써 양호한 평탄도를 유지해 주도록 함에 그 목적이 있다.
본 고안의 내용을 첨부된 예시도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉 펀치홀더(1)의 외주연부에 관통된 쿳숀핀(2)의 상단에 나착조립한 브랭크홀더(3)의 중앙부에 펀치(4)를 설치하여 그 중앙상부에다 수 개의 탄발스프링(8)에 의해 탄지케 설치한 패드(9)가 항상 펀치(4)와 밀착케한 벤딩금형에서 다이홀더(5)의 이면에 호형단턱(6)을 내면에 설치한 다이(7)로 구성됨을 특징으로 하는 평탄도를 얻게한 드로잉금형인 것이다.
미설명부호 10은 피가공재를 나타내는 것이다.
본 고안의 작용효과를 설명하면 다이(7)와 브랭크홀더(3)사이에 피가공재(10)를 넣은후 유압프레스의 쿳숀이나 금형자체에 설치된 쿳숀(고무나 스프링)에 의해 발생된 힘이 쿳숀핀(2)을 통하여 브랭크홀더(3)에 전달되어 일정한 힘이 피가공재(l0)를 눌러 성형될때 발생하는 주름을 억제하면서 펀치(4)가 상승되어 피가공재(10)을 성형시킬때 탄발스프링(8)의 힘으로 패드(9)와 펀치(4)가 항상 밀착되어 있어 제품이 휘는 것을 방지함은 물론 제품의 성형이 끝나는 지점에서는 다이(7)의 내면에 설치한 호형 단턱(6)에 의해 피가공재(10)에 발생한 응력을 제거시켜 주므로써 매우 양호한 평탄도를 얻게 되는 것이다.
본 고안은 평탄도를 필요로 하는 드로잉금형으로 성형된 프레스물에 고안된 구조를 사용하여 피가공재에 발생되는 응력을 제거시켜 주므로서 양호한 평탄도를 지닌 제품을 성형시킬수가 있는 것인바, 조립제품의 성능 및 신뢰도를 향상시킬수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

  1. 브랭크홀더(3) 중앙부에 펀치(4)를 설치하고, 그 중앙상부에다 수개의 탄발스프링(8)에 의해 탄지되는 패드(9)를 설치하여 펀치(4)와 항상 밀착되게 한 벤딩금형에서 다이홀더(5)의 이면에 호형단턱(6)을 내면에 설치한 다이(7)로 구성됨을 특징으로 한 평단도를 얻게한 드로잉금형.
KR2019840006702U 1984-07-13 1984-07-13 펑탄도를 얻게한 드로잉금형 KR890002981Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019840006702U KR890002981Y1 (ko) 1984-07-13 1984-07-13 펑탄도를 얻게한 드로잉금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019840006702U KR890002981Y1 (ko) 1984-07-13 1984-07-13 펑탄도를 얻게한 드로잉금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR860001420U KR860001420U (ko) 1986-02-28
KR890002981Y1 true KR890002981Y1 (ko) 1989-05-13

Family

ID=19235941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019840006702U KR890002981Y1 (ko) 1984-07-13 1984-07-13 펑탄도를 얻게한 드로잉금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890002981Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101314041B1 (ko) * 2011-07-25 2013-10-01 현대하이스코 주식회사 후가공을 절감하는 핫스탬핑 성형방법 및 이를 위한 핫스탬핑 성형장치
KR101324861B1 (ko) * 2012-01-02 2013-11-01 현대하이스코 주식회사 소재의 형상동결성을 향상하고 후가공을 절감하는 핫스탬핑 성형방법 및 이를 위한 핫스탬핑 성형장치
KR101450386B1 (ko) * 2012-04-13 2014-10-14 현대하이스코 주식회사 스크랩 처리 장치가 필요치 않은 핫스탬핑 성형장치 및 이를 이용한 핫스탬핑 성형방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101314041B1 (ko) * 2011-07-25 2013-10-01 현대하이스코 주식회사 후가공을 절감하는 핫스탬핑 성형방법 및 이를 위한 핫스탬핑 성형장치
KR101324861B1 (ko) * 2012-01-02 2013-11-01 현대하이스코 주식회사 소재의 형상동결성을 향상하고 후가공을 절감하는 핫스탬핑 성형방법 및 이를 위한 핫스탬핑 성형장치
KR101450386B1 (ko) * 2012-04-13 2014-10-14 현대하이스코 주식회사 스크랩 처리 장치가 필요치 않은 핫스탬핑 성형장치 및 이를 이용한 핫스탬핑 성형방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR860001420U (ko) 1986-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI906211A0 (fi) Foerfarande och anordning foer formning av ett aemne av metallplaot speciellt foer framstaellning av en katodroershaolskiva samt en katodroershaolskiva erhaollen med detta foerfarande.
US4660401A (en) Apparatus for producing bearings in the form of press worked bush
KR890002981Y1 (ko) 펑탄도를 얻게한 드로잉금형
JPS57142722A (en) Method and apparatus for working guide rail for elevator
JPS6466024A (en) Drawing method and press die therefor
JPH06304669A (ja) 金属パネルを型付加工する方法及び装置
KR101965392B1 (ko) 가변 그루브 핀이 적용된 펀치를 갖는 코이닝 장치
JPH0910860A (ja) プレス打抜装置
JPS5947028A (ja) 逆絞りプレス型
JPS60148628A (ja) 角筒容器絞り加工用プレス型
US20190232350A1 (en) Processing method for metal plate"
JPH10192981A (ja) 板材の曲げ加工方法およびその方法に用いる金型
JPS61137628A (ja) プレス品のu曲げ加工法
CN219130526U (zh) 一种铝合金凸包拉伸模具
JPS60231529A (ja) 深絞り用工具
JPS6011574B2 (ja) プレス装置
JPS6331781Y2 (ko)
JPS59220227A (ja) 薄板の成形方法
JPS6316511U (ko)
KR900007424Y1 (ko) 키이홈 성형 프레스금형
JPS6192840A (ja) エンボス加工方法
KR19990019369U (ko) 프레스 금형의 게이지핀과 이젝트핀 일체화구조
KR0129612Y1 (ko) 드로잉 성형 장치
KR890006248Y1 (ko) 펀치 가동 장치
JP2519315B2 (ja) 板金の曲げ加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee