Przedmiotem wynalazku jest rozdrabniacz przezna¬ czony do kruszenia i rozdrabniania kosci na maczke kostna wykorzystywana dla celów paszowych.Znane rozdrabniacze do kosci zbudowane sa z kor¬ pusu z otoczona sitem stalowym walcowa komora ro¬ bocza* z walu obrotowego napedzanego silnikiem elek¬ trycznym, z tarcz wirujacych z bijakami oraz rynny zasypowej zamocowanej wylotem w osi komory robo¬ czej. Bijaki zamocowane sa sztywno lub luzno miedzy dwiema lub wiecej tarczami dystansowymi obracaja¬ cymi sie z duza szybkoscia w przestrzeni roboczej.Bijaki posiadaja ksztalt prostokatów, kwadratów, liter G lub T z krawedziami uzebionymi, schodkowymi lub gladkimi. Kruszenie surowca odbywa sie poprzez uderzenie go koncami bijaków stalowych. Surowiec w postaci wygotowanych i suchych kosci zasypywany jest bezposrednio na najdalej wysuniete powierzchnie robocze bijaków. Podczas uderzenia bijaka w surowiec kostny mniejsze kosci zostaja czesciowo rozkruszone, uderzaja o rowkowana sciane czolowa, gdzie nastepuje dalsze zmniejszenie wymiarów, potem zostaja ude¬ rzone powtórnie i wylatuja przez otwory w sicie.Kosci o wiekszych wymiarach sa poddawane rozdro¬ bnieniu przez dluzszy okres czasu, przy czym bedac odrzucanew kierunku zasypu krazac dookola w przes¬ trzeni roboczej do czasu ich calkowitego rozdrobnienia utrudniaja naplyw nowego surowca, rozgrzewajac czesci wewnetrzne urzadzenia i maczke kostna.Wada opisanych urzadzen do rozdrabniania kosci jest wysokie zuzycie energii elektrycznej wynikajace 10 15 20 25 30 z dlugotrwalego obracania sie surowca w przestrzeni roboczej i wielokrotnego uderzania go bijakami do czasu calkowitego rozdrobnienia. Ponadto nadmierne na¬ grzewanie sie maczki kostnej prowadzi do jej szybkiego zepsucia.Rozdrabniacz bedacy przedmiotem wynalazku charak¬ teryzuje sie tym, ze zasyp surowca nastepuje do srodka tarczy wirujacej. Rozdrabniacz popiada obrotowy wy- garniacz podajacy surowiec do zespolu kól uzebionych gdzie odbywa sie wstepne kruszenie kosci, nastepnie rozkruszone kosci sa ostatecznie mielone w zespole kól uzebionych nieruchomych spelniajacych role progów oporowych oraz wirujacych pomiedzy nimi bijaków przeznaczonych do kruszenia i ostatecznego rozdrabnia¬ nia surowca.Rozdrabniacz wedlug wynalazku sklada sie z korpusu z rynna zasypowa, silnika elektrycznego polaczonego z walem obrotowym, na którym umocowana jest tarcza wirujaca, zespolu wstepnego rozdrabniania oraz zespolu rozdrabniania koncowego kosci. Na elementach obroto¬ wych wewnatrz komory roboczej zamocowany jest wy- garniacz w ksztalcie litery „S" o promieniu wygiecia wynoszacym 0,5—0,8 jego dlugosci.Zespól wstepnego rozdrabniania stanowia kola ze¬ bate o uzebieniu trapezowym przy czym jedno z kól zamocowane jest na tarczy wirujacej, natomiast drugie kolo wspólsrodkowo z poprzednim na wewnetrznej stronie sciany przedniej korpusu. Wysokosc zebów kól odpowiada 1/3 dlugosci podzialki uzebienia. 126 265 /126 265 3 Zespól rozdrabniania koncowego stanowia zamocowa¬ ne na tarczy wirujacej bijakt korzystnie w ilosci czterech, których powierzchnie boczne sa odchylone od plasz¬ czyzny obrotu naprzemiennie oraz dwa kola uzebione zamocowane wspólsrodkowo w stosunku do osi obrotu na wewnetrznych przeciwleglych scianach korpusu.Kat odchylenia powierzchni bocznych bijaków od plasz¬ czyzny obrotu wynosi 5—8°.Konstrukcja urzadzenia przedstawiona jest na figu¬ rach 1, 2, 3 i 4. Na wspólnej podstawie umieszczony jest korpus rozdrabniacza 1 z rynna zasypowa 10 oraz silnik elektryczny 11 polaczony za posrednictwem sprzegla z walem obrotowym 2. Na wale zamocowana jest tarcza wirujaca 3 z przymocowanym wspólosiowo do jej powierzchni czolowej wygarniaczem 4 w ksztalcie litery }JS" o promieniu wygiecia wynoszacym 0,5 do 0,8 jego dlugosci i kolem zebatym 5, które wraz z podob¬ nym kolem 7 umocowanym na wewnetrznej powierzchni przedniej sciany korpusu 1 stanowi zespól wstepnego kruszenia duzych kosci: Na zewnetrznym obwodzie tarczy 3 zamocowane sa przegubowo bijaki 6, korzystnie w ilosci czterech, tak, aby ich odchylone od plaszczyzny obrotu o kat 5—8° powierzchnie boczne usytuowane byla naprzemiennie w stosunku do tej, plaszczyzny.Wspólosiowo z elementami obrotowymi na przeciwleg¬ lych scianach korpusu 1 umocowane sa nieruchome kola- uaebioite 8 które pcrdtjbiiie jak poprzednie kola 5 i 7 maja uzebienie trapezowe, w których podzialka „t" jest trzykrotnie wieksza od wysokosci zeba „g". Kola uzebione 8 oraz poruszajace sie pomiedzy nimi bijakn i' stanowia zespól koncowego kruszenia materialu kostne¬ go.Caly uklad wymienionych elementów i zespolów otoczony jest cylindrycznie uksztaltowanym sitem stalowym 9 z otworami o srednicy 2—5 mm.Opisany rozdrabniacz do kosci jest urzadzeniem ciaglegaobalania r pracure w nastepujacy sposób: ko¬ sci' doprowadzone dxy rynny zasypowej 10 spadaja do srfcdfca komory roboczej urzadzenia i przez obracajacy sie wygarniacz 4 sa wyrzucane w kierunku zespolu koi (5,7) gdzie ulegaja wstepnemu kruszeniu pomiedzy elementami uzebienia kola ruchomego 5i nieruchomego 7.. Rozdrobnione wstepnie w tym zespole kosci odrzu¬ cane sa do przestrzeni rozdrabniania koncowego, gdzie wstrefieobracajacyehsie. bijaków 0 materiai poddawany jest ostatecznemu rozdrobnieniu przez uderzanie po¬ wierzchniami czolowymi bijaków i odrzucaniu go z szybkoscia wieksza niz 50 rn/sek w kierunku krawedzi uzebienia! kól, 8*gdzie:nastepuje ostatecznerozdrobnienie.Maczka powstala z rozdrobnionych do tej postaci kosei przedostaje sie pod wplywem dzialania,sii odsrodkowych i odsrodkowego strumienia powietrza- przez sito- do strefy jej odbioru. Wytwarzajace sie. w czasie puacy w atrefach roboczych urzadzenia cieplo J£S* odbierane 4 przez przeplywajace w kierunkach odsrodkowych po*- wietrze, przy czym przeplyw ten powstaje podczas ruchu obrotowego bijaków w wyniku dzia&nia ich od¬ chylonych od plaszczyzny obrotu powierzchni bacznych.Rozdrabniac* wedlug wynalazku posiada szereg zalet technicznych i ekonomicznych. Zastosowanie specjalnie wyprofilowanych kól uzebionych, z których jedno jest obrotowe a drugie nieruchome umozliwia wstepne roz- 10 kruszenie kosci i przeslanie ich w stanie czesciowo rozkru- szonym do zespolu ostateczmego rozdrabniania w strefie obracajacych sie bijaków. Przyspiesza to proces roz¬ drabniania, zmniejsza zuzycie powierzchni roboczych bijaków i zuzycie energii elektrycznej. Pochylone boczne 15 krawedzie bijaków nie tylko kieruja surowiec na ostre krawedzie pierscieni zebatych stalych, ale jednoczesnie spelniaja role wentylatora wytwarzajac strumien powie¬ trza, który wymusza droge maczki poza obreb sita, powoduje powstanie podcisnienia w strefie wstepnego 20 rozdrabniania i ulatwia zasyp surowca. Strumien po¬ wietrza uniemozliwia obracanie sie maczki w strefie sita* c©» zmniejsza tarcie i temperature. Dzieki temu nie zachodzi koniecznosc stosowania specjalnego schla- dzacza maczki na wylocie urzadzenia. 25 Zastrzezenia patentowe 1. Rozdrabniacz do kosci zbudowany z korpusu z otoczona sitem stalowym walcowa komora robocza, z walu obrotowego napedzanego silnikiem elektrycznym 30 z tarczy widujacej z bijakami oraz rynny zasypowej umocowanej wylotem w osi komory roboczej, znamien¬ ny tym, ze sklada sie z zamocowanego na elementach obrotowych (2, 3) wewnatrz komory roboczej wygarnia- cza (4) w ksztalcie litery „S", zespolu wstepnego rozdra- 35 bniania, który stanowia kola uzebione (5, 7) o uzebieniu trapezowym, przy czym kolo (5) zamocowane jest na tarczy wirujacej (3}„ a kolo (7) wspólsrodkowo1 z po¬ przednim na wewnetrznej stronie sciany przedniej korpusu (1) oraz z zespolu rozdrabniania koncowego, 40 który stanowia zamocowane na tarczy wirujacej (3) bi- jaki (6):korzystnie w ilosci czterech* których powierzch¬ nie boczne sa odchylone od plaszczyzny obrotu na- przemienniey a takze z dwóch kól uzebionych (8) zamo¬ cowanych wspólsrodkowo w stosunku do osi obrotu na 45 wewnetrznych przeciwleglych scianach korpusu (!)¦ 2. Rozdrabniacz wedlug zaatrz. 1, znamienny tym, ze promien wygiecia wygarniaeza (4) odpowiada 0,5^0,8 jego dlugosci. 3. Rozdrabniacz wedlug zastrz. 1, znamieimy tym ze wysokosc zebów kól (5) i (7) odpowiada 1/3 dlugosci podzialkiuzebienia. 4'. Rozdrabniacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, 55 ze kat odchylenia powierzchni bocznych bijaków (6) od plaszczyzny obrotu wynosi 5—8°. i126 265 fiu I Jr Ftg. 2 t ao: CA Ey Fig. 4 Fig. 3 PL