CN110142099A - 用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，设于破碎机壳体的破碎腔内；所述破碎机壳体的上下端分别设有进料斗、出料口；所述破碎装置包括上下设置的初级破碎机构、次级破碎机构；所述初级破碎机构用于对石料进行初级破碎以及输送至次级破碎机构；所述次级破碎机构用于对经过初级破碎的石料进一步破碎为需求的颗粒尺寸。本发明能够实现双重破碎，提高破碎百分率，提高破碎均匀性，同时降低维护成本和人工劳动强度，降低设备故障率。

Description

用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，尤其涉及一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置。

背景技术

水平轴冲击式破碎机用以破碎坚硬物料，诸如岩石块、矿石块等。水平轴冲击式破碎机具有做成绕水平轴线旋转的叶轮，岩石块被朝着叶轮供给并且被安装在叶轮上的击打器元件击打，岩石块通过被击打器元件击打而碎裂，并且被加速并被甩到通常称为挡帘的破碎器板上，抵靠着该破碎器板发生进一步的碎裂。中国专利-水平轴冲击式破碎机进料槽和水平轴冲击式破碎机(CN203577879U)，水平轴冲击式破碎机进料槽适于接收待破碎的物料并且适于使物料前进至水平轴冲击式破碎机(1)的破碎腔(10)，所述水平轴冲击式破碎机进料槽(8)包括：适于在第一破碎设置下接收待破碎的物料的第一开口(56)；和适于在第二破碎设置下接收待破碎的物料的第二开口(58)。所述水平轴冲击式破碎机包括用于破碎物料的叶轮和至少一个挡帘，其中，该水平轴冲击式破碎机包括该水平轴冲击式破碎机进料槽。但其破碎装置仅为一叶轮常常存在着破碎效率较低，矿石破碎均匀性较差，未破碎完全的矿石容易被漏掉等缺点。

因此，基于这些问题，提供一种能够实现双重破碎，提高破碎百分率，提高破碎均匀性，同时降低维护成本和人工劳动强度，降低设备故障率的用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，解决以上技术问题中的一个或多个，提供了一种能够实现双重破碎，提高破碎百分率，提高破碎均匀性，同时降低维护成本和人工劳动强度，降低设备故障率的用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置。

本发明采取以下技术方案实现：

一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，设于破碎机壳体的破碎腔内；所述破碎机壳体的上下端分别设有进料斗、出料口；所述破碎装置包括上下设置的初级破碎机构、次级破碎机构；所述初级破碎机构用于对石料进行初级破碎以及输送至次级破碎机构；所述次级破碎机构用于对经过初级破碎的石料进一步破碎为需求的颗粒尺寸。

进一步的，用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，包括设于破碎机壳体的破碎腔内，所述破碎机壳体的上下端分别设有进料斗、出料口，所述破碎装置包括上下设置的初级破碎机构、次级破碎机构，所述初级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一水平轴、第二水平轴、分别装配于第一水平轴、第二水平轴上的第一叶轮、第二叶轮，所述第一叶轮、第二叶轮的外周沿其周向均布设置有多个破碎元件，所述破碎元件包括破碎锤和多个破碎钢刺，所述次级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一辊轴、第二辊轴、分别装配于第一辊轴、第二辊轴上的第一碾磨辊、第二碾磨辊，所述第一碾磨辊、第二碾磨辊的外周均布设置有多个碾磨凸起；

所述初级破碎机构的外围还设有多块反击板，所述反击板面向初级破碎机构的一侧均布有破碎凸起，所述反击板的另一侧安装于支撑板上，所述支撑板面向破碎机壳体内壁的一侧中部与破碎机壳体内壁相铰接，所述支撑板面向破碎机壳体内壁的一侧两端分别与安装在破碎机壳体上的减震器相连。

优选的，所述初级破碎机构位于破碎腔的中部，所述次级破碎机构位于出料口上方。

优选的，所述支撑板的形状与破碎机壳体内壁形状相匹配。

优选的，所述破碎机壳体的前端设有驱动壳体，所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前后两端分别转动装配于破碎机壳体内，且所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前端分别穿过破碎机壳体并伸入到驱动壳体内，所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前端分别装配有第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、第四传动链轮，所述驱动壳体内设有用于驱动第一水平轴、第二水平轴相向转动的第一驱动电机、以及用于驱动第一辊轴、第二辊轴相向转动的第二驱动电机。

进一步优选的，所述第一驱动电机的电机轴上装配有第一主动链轮，第一主动链轮通过第一传动链圈与第一传动链轮、第二传动链轮传动连接,所述第一传动链轮、第一主动链轮位于第一传动链圈内侧，所述第二传动链轮位于第一传动链圈外侧，且所述第一主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮分别与第一传动链圈相啮合；所述第二驱动电机的电机轴上装配有第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二传动链圈与第三传动链轮、第四传动链轮传动连接,所述第三传动链轮、第二主动链轮位于第二传动链圈内侧，所述第四传动链轮位于第二传动链圈外侧，且所述第二主动链轮、第三传动链轮、第四传动链轮分别与第二传动链圈相啮合。

进一步优选的，所述第一传动链轮的直径小于第二传动链轮的直径，所述第一叶轮的直径小于第二叶轮的直径。

优选的，所述破碎锤呈马蹄形。

优选的，所述第一叶轮、第二叶轮的两端分别设有衬环，所述第一叶轮上的破碎锤倾斜方向与第二叶轮上的破碎锤倾斜方向相反。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明中，待破碎的石料通过进料斗进入到破碎腔内，首先通过初级破碎机构进行破碎，经初级破碎机构破碎后的石料再经次级破碎机构进行再次破碎，大大提高破碎效果、破碎效率。

2.本发明中，相向转动的第一叶轮、第二叶轮既可提高大部分石料的破碎率防止位经破碎的石料被漏掉提高破碎百分率，又可提高石料破碎的均匀性，第一叶轮、第二叶轮的外周沿其周向均布设置有的多个破碎元件，破碎钢刺可对石料外层进行粉碎，破碎锤可对石料进行击打破碎，双重破碎大大提高破碎效率。

3.本发明中，破碎锤对石料进行击打时，石料被反射到初级破碎机构外围的反击板上，反击板面向初级破碎机构一侧均布的破碎凸起可对反射到反击板上的石料进行破碎，当石料击打在反击板上时减震器随之伸缩，继而减小石料对破碎机壳体的冲击破坏，延长了破碎机壳体1的使用寿命，降低了维护成本和人工劳动强度，降低了设备故障率。

4.本发明中，通过第一驱动电机间接驱动第一叶轮、第二叶轮相向转动，通过第二驱动电机间接驱动第一碾磨辊、第二碾磨辊相向转动，既能提高破碎效率，又能减少能源消耗。

5.本发明中，第一叶轮的转速大于第二叶轮的转速，实现差速破碎，有助于提高破碎效果。

6.本发明中，第一叶轮上的破碎锤倾斜方向与第二叶轮上的破碎锤倾斜方向相反，第一叶轮、第二叶轮分别带动石料朝内侧甩去，提高石料在破碎腔内的碰撞次数，还具有石打石效果。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图中驱动壳体剖面结构示意图；

图3是本发明的纵向剖面结构示意图。

图中：1.破碎机壳体、2.进料斗、3.出料口、4.第一水平轴、5.第二水平轴、6.第一叶轮、7.第二叶轮、8.破碎锤、9.破碎钢刺、10.第一辊轴、11.第二辊轴、12.第一碾磨辊、13.第二碾磨辊、14.碾磨凸起、15.反击板、16.破碎凸起、17.支撑板、18.减震器、19.驱动壳体、20.第一传动链轮、21.第二传动链轮、22.第三传动链轮、23.第四传动链轮、24.第一驱动电机、25.第一主动链轮、26.第一传动链圈、27.第二驱动电机、28.第二主动链轮、29.第二传动链圈、30.衬环。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述。

用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，设于破碎机壳体1的破碎腔内，所述破碎机壳体1的上下端分别设有进料斗2、出料口3，所述破碎装置包括上下设置的初级破碎机构、次级破碎机构，所述初级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一水平轴4、第二水平轴5、分别装配于第一水平轴4、第二水平轴5上的第一叶轮6、第二叶轮7，所述第一叶轮6、第二叶轮7的外周沿其周向均布设置有多个破碎元件，所述破碎元件包括破碎锤8和多个破碎钢刺9，所述次级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一辊轴10、第二辊轴11、分别装配于第一辊轴10、第二辊轴11上的第一碾磨辊12、第二碾磨辊13，所述第一碾磨辊12、第二碾磨辊13的外周均布设置有多个碾磨凸起14；所述初级破碎机构的外围还设有多块反击板15，所述反击板15面向初级破碎机构的一侧均布有破碎凸起16，所述反击板15的另一侧安装于支撑板17上，所述支撑板17面向破碎机壳体1内壁的一侧中部与破碎机壳体1内壁相铰接，所述支撑板17面向破碎机壳体1内壁的一侧两端分别与安装在破碎机壳体1上的减震器18相连。

工作原理：如图1-3所示，待破碎的石料通过进料斗2进入到破碎腔内，首先通过初级破碎机构进行破碎，石料首先落入到第一叶轮6、第二叶轮7之间，第一叶轮6、第二叶轮7相向转动，边对石料进行破碎边将破碎后的石料导向次级破碎机构，相向转动的第一叶轮6、第二叶轮7既可提高大部分石料的破碎率防止位经破碎的石料被漏掉提高破碎百分率，又可提高石料破碎的均匀性，第一叶轮6、第二叶轮7的外周沿其周向均布设置有多个破碎元件，破碎元件包括破碎锤8和多个破碎钢刺9，第一叶轮6、第二叶轮7相向转动过程中，破碎钢刺9可对石料外层进行粉碎，破碎锤8可对石料进行击打破碎，双重破碎大大提高破碎效率，破碎锤8对石料进行击打时，石料被反射到初级破碎机构外围的反击板15上，反击板15面向初级破碎机构一侧均布的破碎凸起16可对反射到反击板15上的石料进行破碎，由于反击板15的另一侧安装于支撑板17上，支撑板17面向破碎机壳体1内壁的一侧中部与破碎机壳体1内壁相铰接，支撑板17面向破碎机壳体1内壁的一侧两端分别与安装在破碎机壳体1上的减震器18相连，当石料击打在反击板上时减震器随之伸缩，继而减小石料对破碎机壳体1的冲击破坏，延长了破碎机壳体1的使用寿命，降低了维护成本和人工劳动强度，降低了设备故障率；经初级破碎机构破碎后的石料可通过第一叶轮6、第二叶轮7之间的间隙落到次级破碎机构上，次级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一辊轴10、第二辊轴11、分别装配于第一辊轴10、第二辊轴11上的第一碾磨辊12、第二碾磨辊13，第一碾磨辊12、第二碾磨辊13的外周均布设置有多个碾磨凸起14，相向转动的第一碾磨辊12、第二碾磨辊13可对石料进行再次碾磨破碎，大大提高破碎效果、破碎效率，破碎后的石料通过出料口3排出。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述初级破碎机构位于破碎腔的中部，所述次级破碎机构位于出料口3上方。待破碎的石料通过进料斗2进入到破碎腔内，首先通过初级破碎机构进行破碎，经初级破碎机构破碎后的石料可通过次级破碎机构再次破碎，大大提高破碎效果、破碎效率，破碎后的石料通过出料口3排出。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述支撑板17的形状与破碎机壳体1内壁形状相匹配。支撑板17的设置可减小石料对破碎机壳体1的冲击破坏，延长了破碎机壳体1的使用寿命。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述破碎机壳体1的前端设有驱动壳体19，所述第一水平轴4、第二水平轴5、第一辊轴10、第二辊轴11的前后两端分别转动装配于破碎机壳体1内，且所述第一水平轴4、第二水平轴5、第一辊轴10、第二辊轴11的前端分别穿过破碎机壳体1并伸入到驱动壳体19内，所述第一水平轴4、第二水平轴5、第一辊轴10、第二辊轴11的前端分别装配有第一传动链轮20、第二传动链轮21、第三传动链轮22、第四传动链轮23，所述驱动壳体19内设有用于驱动第一水平轴4、第二水平轴5相向转动的第一驱动电机24、以及用于驱动第一辊轴10、第二辊轴11相向转动的第二驱动电机27。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述第一驱动电机24的电机轴上装配有第一主动链轮25，第一主动链轮25通过第一传动链圈26与第一传动链轮20、第二传动链轮21传动连接,所述第一传动链轮20、第一主动链轮25位于第一传动链圈26内侧，所述第二传动链轮21位于第一传动链圈26外侧，且所述第一主动链轮25、第一传动链轮20、第二传动链轮21分别与第一传动链圈26相啮合；所述第二驱动电机27的电机轴上装配有第二主动链轮28，所述第二主动链轮28通过第二传动链圈29与第三传动链轮22、第四传动链轮23传动连接,所述第三传动链轮22、第二主动链轮28位于第二传动链圈29内侧，所述第四传动链轮23位于第二传动链圈29外侧，且所述第二主动链轮28、第三传动链轮22、第四传动链轮23分别与第二传动链圈29相啮合。

如图2、3所示，第一驱动电机24的电机轴上装配有第一主动链轮25，第一主动链轮25通过第一传动链圈26与第一传动链轮20、第二传动链轮21传动连接,且第一传动链轮20、第一主动链轮25位于第一传动链圈26内侧，第二传动链轮21位于第一传动链圈26外侧，当第一驱动电机24驱动第一主动链轮25顺时针转动时，第一传动链轮20随之顺时针转动，第二传动链轮21随之逆时针转动，实现通过第一驱动电机24间接驱动第一水平轴4、第二水平轴5相向转动，第一叶轮6、第二叶轮7相向转动，既能提高破碎效率，又能减少能源消耗。同理，第二驱动电机27的电机轴上装配有第二主动链轮28，第二主动链轮28通过第二传动链圈29与第三传动链轮22、第四传动链轮23传动连接,第三传动链轮22、第二主动链轮28位于第二传动链圈29内侧，第四传动链轮23位于第二传动链圈29外侧，当第二驱动电机27驱动第二主动链轮28顺时针转动时，第三传动链轮22随之顺时针转动，第四传动链轮23随之逆时针转动，实现通过第二驱动电机27间接驱动第一辊轴10、第二辊轴11相向转动，第一碾磨辊12、第二碾磨辊13相向转动，既能提高破碎效率，又能减少能源消耗。

在本发明的另外一些实施例，还可以针对破碎装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本发明的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑所述第一传动链轮20的直径小于第二传动链轮21的直径，所述第一叶轮6的直径小于第二叶轮7的直径。由于第一传动链轮20的直径小于第二传动链轮21的直径，使得第一叶轮6的转速大于第二叶轮7的转速，实现差速破碎，有助于提高破碎效果。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述破碎锤呈马蹄形。便于对石料进行破碎。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述第一叶轮6、第二叶轮7的两端分别设有衬环30，所述第一叶轮6上的破碎锤8倾斜方向与第二叶轮7上的破碎锤8倾斜方向相反。如图3所示，第一叶轮6、第二叶轮7在相向转动过程中，第一叶轮6、第二叶轮7上的破碎锤8会受到一个离心力，因此使第一叶轮6、第二叶轮7在相向转动过程中破碎锤8因转动受到一个惯性力，从而使破碎锤8在碰撞到石料时施加一个冲击力，从而提高对石料的破碎效率；第一叶轮6上的破碎锤8倾斜方向与第二叶轮7上的破碎锤8倾斜方向相反，第一叶轮6、第二叶轮7在相向转动过程中，第一叶轮6、第二叶轮7分别带动石料朝内侧甩去，提高石料在破碎腔内的碰撞次数，还具有石打石效果。

综上所述，本发明提供了一种能够实现双重破碎，提高破碎百分率，提高破碎均匀性，同时降低维护成本和人工劳动强度，降低设备故障率的用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，设于破碎机壳体的破碎腔内；其特征在于：所述破碎机壳体的上下端分别设有进料斗、出料口；所述破碎装置包括上下设置的初级破碎机构、次级破碎机构；所述初级破碎机构用于对石料进行初级破碎以及输送至次级破碎机构；所述次级破碎机构用于对经过初级破碎的石料进一步破碎为需求的颗粒尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，其特征在于：所述初级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一水平轴、第二水平轴、分别装配于第一水平轴、第二水平轴上的第一叶轮、第二叶轮，所述第一叶轮、第二叶轮的外周沿其周向均布设置有多个破碎元件，所述破碎元件包括破碎锤和多个破碎钢刺，所述次级破碎机构包括平行设置并相向转动的第一辊轴、第二辊轴、分别装配于第一辊轴、第二辊轴上的第一碾磨辊、第二碾磨辊，所述第一碾磨辊、第二碾磨辊的外周均布设置有多个碾磨凸起。

3.根据权利要求2所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置，其特征在于：所述初级破碎机构的外围还设有多块反击板，所述反击板面向初级破碎机构的一侧均布有破碎凸起，所述反击板的另一侧安装于支撑板上，所述支撑板面向破碎机壳体内壁的一侧中部与破碎机壳体内壁相铰接，所述支撑板面向破碎机壳体内壁的一侧两端分别与安装在破碎机壳体上的减震器相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述初级破碎机构位于破碎腔的中部，所述次级破碎机构位于出料口上方。

5.根据权利要求3所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述支撑板的形状与破碎机壳体内壁形状相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述破碎机壳体的前端设有驱动壳体，所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前后两端分别转动装配于破碎机壳体内，且所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前端分别穿过破碎机壳体并伸入到驱动壳体内，所述第一水平轴、第二水平轴、第一辊轴、第二辊轴的前端分别装配有第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、第四传动链轮，所述驱动壳体内设有用于驱动第一水平轴、第二水平轴相向转动的第一驱动电机、以及用于驱动第一辊轴、第二辊轴相向转动的第二驱动电机。

7.根据权利要求6所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述第一驱动电机的电机轴上装配有第一主动链轮，第一主动链轮通过第一传动链圈与第一传动链轮、第二传动链轮传动连接,所述第一传动链轮、第一主动链轮位于第一传动链圈内侧，所述第二传动链轮位于第一传动链圈外侧，且所述第一主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮分别与第一传动链圈相啮合；所述第二驱动电机的电机轴上装配有第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二传动链圈与第三传动链轮、第四传动链轮传动连接,所述第三传动链轮、第二主动链轮位于第二传动链圈内侧，所述第四传动链轮位于第二传动链圈外侧，且所述第二主动链轮、第三传动链轮、第四传动链轮分别与第二传动链圈相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述第一传动链轮的直径小于第二传动链轮的直径，所述第一叶轮的直径小于第二叶轮的直径。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述破碎锤呈马蹄形。

10.根据权利要求2-8任一项所述的一种用于水平轴冲击式破碎机的破碎装置,其特征在于：所述第一叶轮、第二叶轮的两端分别设有衬环，所述第一叶轮上的破碎锤倾斜方向与第二叶轮上的破碎锤倾斜方向相反。