PL125699B2 - Slag granulation apparatus - Google Patents

Slag granulation apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL125699B2
PL125699B2 PL23200181A PL23200181A PL125699B2 PL 125699 B2 PL125699 B2 PL 125699B2 PL 23200181 A PL23200181 A PL 23200181A PL 23200181 A PL23200181 A PL 23200181A PL 125699 B2 PL125699 B2 PL 125699B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
trough
cylinder
holes
blades
Prior art date
Application number
PL23200181A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232001A2 (pl
Inventor
Jozef Dudek
Tadeusz Rogozinski
Jozef Stachura
Maciej Staszel
Sylwester Wroza
Horst Grzesik
Marian Klapa
Original Assignee
Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metallurgii Zeleza Imeni filed Critical Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority to PL23200181A priority Critical patent/PL125699B2/pl
Publication of PL232001A2 publication Critical patent/PL232001A2/xx
Publication of PL125699B2 publication Critical patent/PL125699B2/pl

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do granulacji plynnego zuzla otrzymywanego w procesach hutniczych. Zuzel otrzymywany w procesach hutniczych stanowi wartosciowy material, jezeli posiada wlasciwa ziarnistosc i porowatosc.Znane jest z opisu patentowego U. S. Patent office nr 3594142 1971 r. oraz z literatury francuskiej „Laitier de Hauts Fourneaux 1977 r." urzadzenie skladajace sie z bebna obrotowego z doprowadzeniem do wnetrza wody, który ma na obwodzie lopatki, a w scianie cylindra otworki, przy czym urzadzenie znane z literatury francuskiej ma dodatkowo rynne kierujaca i rynne oporowa z natryskiem wody. Wyplyw wody przez otworki w scianie cylindra bebna obrotowego odbywa sie na calym obwodzie, natomiast zuzel styka sie z bebnem tylko na okolo 1/4 obwodu, a wiec 3/4 ilosci wody wyplywajacej z bebna jest niewykorzystana do chlodzenia zuzla.Ponadto struga zuzla wyplywajaca z koryta nie jest rozprowadzona równomierna warstwa na dlugosci bebna, przez co nie ma jednakowych warunków chlodzenia i granulacji w calym jej przekroju.Urzadzenie do granulacji zuzla wedlug wynalazku skladajace sie z bebna obrotowego, rynny oporowej i rynny kierujacej charaktaryzuje sie tym, ze wewnatrz bebna obrotowego zlopatkami na obwodzie i otworkami w scianie cylindra jest umieszczony beben nieobrotowy posiadajacy w osi otwór doplywowy, a w jego cylindrze otwór odplywowy z umieszczonymi na jego obwodzie plytkami uszczelniajacymi, dociskanymi za pomoca sprezyn do cylindra bebna obrotowego.Otworki w scianie cylindra obrotowego sa skierowane na jego lopatki. Rynna oporowa jest wykonana z podwójnych scian ze szczelina miedzy nimi i jest od dolu podgieta, a na tym podgieciu posiada wyciecia i rurki odplywowe skierowane na powierzchnie rynny kierujacej.Tak skonstruowane urzadzenie zezwala na skierowanie wyplywu wody na tym obszarze bebna, który styka sie z plynnym zuzlem i zabezpiecza lopatki przed przywieraniem sie do nich plynnego zuzla/Uksztaltowanie dolnego konca rynny oporowej pozwala na równomierne rozpro¬ wadzenie zuzla na calej dlugosci bebna.2 125699 Przykladowe rozwiazanie urzadzenia do granulacji zuzla jest przedstawione na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia wzdluz plaszczyzny B-B fig. 2 przekrój poprzeczny pionowy wzdluz plaszczyzny A-A, a fig. 3 widok „W" na wyciecia w rynnie oporowej.W sklad urzadzenia wchodza: beben nieobrotowyl z wspawana osia 2 zamocowana na obydwu koncach wspornikami 3 do konstrukcji nosnej 4. W jednym koncu osi 2 jest wykonany otwór 5 dla doprowadzenia wody do wnetrza bebna. W cylindrze bebna 1 jest wykonany otwór 6 na calej jego dlugosci, a na 1/4 jego obwodu skierowany do góry. Wzdluz krawedzi tego otworu umieszczone sa w rowkach plytki uszczelniajace 7 podparte sprezynami 8. Na beben nieobrotowy 1 nasadzony jest beben obrotowy 9 z przyspawanymi lopatkami 10 na cylindrze i otworkami 11 w scianie tego cylindra. Otworki rozmieszczone sa na bebnie szeregami w poblizu lopatek i wykonane pod pewnym katem w stosunku do promienia bebna, a skierowane osia na powierzchnie lopa¬ tek 10. Do bebna 9 przykrecone sa z obydwu stron tarcze 12 z oprawami 13 dla lozysk tocznych 14 i pierscieni uszczelniajacych 15. Lozyska 14 osadzone sa na osi 2 bebna nieobrotowego 1. Do jednej oprawy lozyska przykrecone jest kolo zebate 16 sprzezone z napedem nie uwidocznionym na rysunku.Nad bebnem usytuowana jest rynna kierujaca 17 wykonana z podwójnych scian ze szczelina miedzy nimi dla przeplywu wody chlodzacej. Nad rynna kierujaca usytuowana jest rynna opo¬ rowa 18 wykonana równiez z podwójnych scian ze szczelina miedzy nimi dla przeplywu wody chlodzacej. Doplyw wody do rynny kierujacej jest regulowany zaworem 22. Woda przeplywajaca z rynny kierujacej jest przeprowadzona do rynny oporowej przewodem 19. Rynnaoporowa 18 jest w dolnej czesci podgieta i stanowi plytkie koryto. Krawedz rynny na tym podgieciu posiada wycie¬ cia 20, a pomiedzy tymi wycieciami wspawane sa rurki odplywowe 21 skierowane wylotami na powierzchnie rynny kierujacej. Obydwie rynny przymocowane sa do konstrukcji nosnej 4.Urzadzenie uruchamia sie przed procesem granulacji, a mianowicie uruchamia naped bebna obrotowego i odkreca zawory wody chlodzacej. Woda jest doprowadzana oddzielnie do rynien i oddzielnie do bebna. Woda doprowadzana do rynien przeplywa najpierw przez rynne kierujaca 17 z dolu do góry przez szczeline pomiedzy scianami nastepnie przewodem 19 do rynny oporowej 18, przez która przeplywa równiez przez szczeline pomiedzy scianami z góry do dolu i wyplywa rurkami 21 na powierzchnie rynny kierujacej 17. Woda doprowadzona do bebna przez otwór 5 w osi 2 dostaje sie do wnetrza bebna nieobrotowego 1 i wyplywa na zewnatrz przez otwór 6 i otworki 11 w obrebie otworu 6. Plytki uszczelniajace 7 ograniczaja przedostawania sie wody pomiedzy cylindry obydwu bebnów. Skierowanie wody wyplywajacej przez otworki 11 na lopatki 10 zapewnia intensywniejsze ich chlodzenie.Po uruchomieniu bebna obrotowego i wody chlodzacej wprowadza sie do urzadzenia plynny zuzel z kadzi lub wielkiego pieca przez koryto zuzlowe na srodek rynny oporowej 18. Zuzel splywa po sciania tej rynny do jej dolnej podgietej czesci stanowiacej plytkie koryto i rozplywa sie wzdluz tego koryta wyplywajac przez wyciecia 20 na cala powierzchnie rynny kierujacej 17 zwilzona woda wyplywajaca równoczesnie przez rurki odplywowe 21. Z rynny kierujacej zuzel dostaje sie na beben obrotowy 9 w obrebie otworu 6, przez który woda z wnetrza bebna wyplywa na zewnatrz przez otworki 11. Zuzel wraz z woda jest odrzucony lopatkami 10 na pewna odleglosc, które go równo¬ czesnie rozdrabniaja na ziarna.Urzadzenie do granulacji zuzla wedlug wynalazku zapewnia otrzymywanie dobrych wlasnosci granulatu, nadajacego sie do zastosowania zarówno w przemysle cementowym jak równiez w przemysle budowlanym przy znacznie zmniejszonym zuzyciu wody chlodzacej.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do granulacji zuzla skladajace sie z bebna obrotowego, rynny oporowej i rynny kierujacej, znamienne tym, ze wewnatrz bebna obrotowego(9) z lopatkami na obwodzie (10) i otworami w scianie cylindra (11) jest umieszczony beben nieobrotowy (1) posiadajacy w osi (2) otwór doplywowy (5), a w jego cylindrze otwór odplywowy (6) z umieszczonymi na jego obwodzie plytkami uszczelniajacymi (7) dociskanymi za pomoca sprezyn (8) do cylindra bebna obroto¬ wego (9),przy czym rynna oporowa (18) jest wykonana z podwójnych scian ze szczelina miedzy125 699 3 nimi i jest od dolu podgieta, a na tym podgieciu posiada wyciecia (20) i rurki odplywowe (21) skierowane na powierzchnie rynny kierujacej (17). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otworki (11) w scianie cylindra bebna obrotowego (9) sa skierowane na jego lopatki (10).Fig 1125 699 A-A Fig. 2 Pncownii Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do granulacji zuzla skladajace sie z bebna obrotowego, rynny oporowej i rynny kierujacej, znamienne tym, ze wewnatrz bebna obrotowego(9) z lopatkami na obwodzie (10) i otworami w scianie cylindra (11) jest umieszczony beben nieobrotowy (1) posiadajacy w osi (2) otwór doplywowy (5), a w jego cylindrze otwór odplywowy (6) z umieszczonymi na jego obwodzie plytkami uszczelniajacymi (7) dociskanymi za pomoca sprezyn (8) do cylindra bebna obroto¬ wego (9),przy czym rynna oporowa (18) jest wykonana z podwójnych scian ze szczelina miedzy125 699 3 nimi i jest od dolu podgieta, a na tym podgieciu posiada wyciecia (20) i rurki odplywowe (21) skierowane na powierzchnie rynny kierujacej (17).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otworki (11) w scianie cylindra bebna obrotowego (9) sa skierowane na jego lopatki (10). Fig 1125 699 A-A Fig. 2 Pncownii Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL23200181A 1981-06-30 1981-06-30 Slag granulation apparatus PL125699B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23200181A PL125699B2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Slag granulation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23200181A PL125699B2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Slag granulation apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232001A2 PL232001A2 (pl) 1982-04-26
PL125699B2 true PL125699B2 (en) 1983-06-30

Family

ID=20009136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23200181A PL125699B2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Slag granulation apparatus

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL125699B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL232001A2 (pl) 1982-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0285963B1 (en) Continuous casting apparatus for metal strip
CN100445398C (zh) 一种钢渣超细粉处理工艺及系统
US20170362672A1 (en) Multiple chamber material-stirring lance and method
EP1795616A1 (en) Drum apparatus for treating slag
NZ201512A (en) Processing of particulate material-fixed gas conduits in rotating drum
PL125699B2 (en) Slag granulation apparatus
SU476733A3 (ru) Устройство дл направлени и поддержани сл ба в зоне вторичного охлаждени установки непрерывной разливки металла
KR920000517B1 (ko) 슬래그 처리 방법 및 장치
CA1267770A (en) Process and apparatus for the purification of contaminated sulfur
US4909821A (en) Apparatus for granulating metallurgical melt
SU646567A1 (ru) Горизонтальный чашевый окомкователь
SU946398A3 (ru) Устройство дл обезвоживани гранулированного шлака
SU541861A1 (ru) Наклонный барабан
CN221493182U (zh) 一种石英砂颗粒筛选烘干装置
CA1270709A (en) Method and apparatus for feeding a rotating melter
RU2016655C1 (ru) Молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести
SU1006524A1 (ru) Барабанный гранул тор
RU2115507C1 (ru) Валок-кристаллизатор с внутренним охлаждением
RU2091121C1 (ru) Экстрактор
SU997771A1 (ru) Аппарат дл контактировани сред
SU1346243A1 (ru) Измельчительна установка
RU2108855C1 (ru) Устройство для гранулирования порошкообразных материалов
SU994881A1 (ru) Центробежна сушилка дл высоковлажных материалов
SU1000090A1 (ru) Гранул тор расплава
RU2100084C1 (ru) Устройство для подготовки пульпы к флотации и пенной сепарации