SU994881A1 - Центробежна сушилка дл высоковлажных материалов - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к сушке высоковлажных зернистых материалов и может быть использовано в химической и смежных с нею отрасл х промышленности.

Известна центробежна  сушилка, содержаша  корпус с крышкой, загрузочным узлом , снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом, и размеш,енную внутри корпуса коническую камеру с перфорированными стенками, укрепленную на вращающемс  валу, снабженном устройством круговых колебаний, и систему подвода и отвода теплоносител  1.

Недостатком известной сушилки  вл етс  невысока  интенсивность тепломассообмена и узкий диапазон.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  тепломассообмена и расширение диапазона .

Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежна  сушилка, содержаща  корпус с крышкой, загрузочным узлом, снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом и размещенную внутри корпуса кони- . ческую камеру с перфорированными стенками , укрепленную на вращающемс  валу, снабженном устройством круговых колебаний , и систему подвода и отвода теплоносител  дополнительно содержит перфорированную коническую обечайку, размещенную внутри камеры соосно с ней и установленную с возможностью вертикального перемещени  по валу, причем зазор между корпусом и камерой разделен горизонтальными перегородками на зоны с автономным подводом теплоносител .

Причем вал установлен с отклонением своего верхнего конца от вертикальной оси, проход щей через его нижний конец, а устройство круговых колебаний выполнено в виде расположенных на крышке корпуса пары роликов и кольца, охватывающего вал и служащего направл ющей дл  роликов, об )5 катывающих кольцо по внутренней и внешней окружност м при колебательном движении верхнего конца вала.

На фиг. 1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство круговых колебаний.

Сушилка содержит корпус 1 с крышкой 2, перфорированную коническую камеру, 3 и перфорированную коническую обечайку 4, установленные на валу 5 подвижную гайку 6, привод 7, загрузочное 8 и разгрузочное

9 устройства, конический рассекатель 10, упорный фланец 11 и неподвижное кольцо 12.

Устройство круговых колебаний состоит из кольца 13, расположенного на крышке 2 с возможностью его перемещени  по поверхности крышки 2 при помощи черв ка 14, пары роликов 15 и 16, подшипникового узла 17, валика 18 и пластины 19.

Зазор между корпусом 1 и камерой 3 разделен по высоте на зоны перегородками 20 и снабжен патрубками 21 дл  подачи теплоносител .

Установка работает следующим образом.

Исход  из физических характеристик и влажности материала устанавливаетс  величина зазора между конической перфорированной камерой 3 и обечайкой -4. Дл  сужени  зазора необходимо подвинтить гайку 6, вследствие чего коническа  перфорированна  обечайка 4 поднимаетс  вверх относительно камеры 3 и, таким образом, зазор сокращаетс . Дл  расширени  зазора гайка 6 свинчиваетс , и обечайка опускаетс  вниз под собственным весом.

Затем исход  из характеристик, регулируетс  величина угла процессии ot путем смещени  кольца 13 при помощи черв ка 14.

В загрузочное устройство 8 подают влажный материал в виде суспензии. Одновременно при помощи черв чной пары привода 7 камера 3 и обечайка 4 привод тс  во вращение.

Ролик 15, прижатый к кольцу 13 посредством пластины 19, валика 18 и подшипников узла 17, при вращении-вала обегает внутреннюю поверхность кольца 13, а валик 18 и подшипниковый узел 17 - по наружной поверхности кольца 13. Таким образом, обеспечиваетс  вращение вала 5 вокруг оси процессии при вращении его вокруг собственной оси.

Материал через конический рассекатель 10 поступает в зазор между камерой 3 и обечайкой ,4, где под действием центробежных сил происходит предварительный отжим влаги. Свободна  влага отфильтровываетс  к поверхности камеры 3.

Материал, продолжа  опускатьс  вниз, поступает в зоны сушки, ограниченные перегородками 20. В патрубки подвода теплоносител  21, расположенные на корпусе 1 сущилки, подают теплоноситель, который проходит через слой продукта, осушает его и попадает в полость обечайки 4.

Оттуда основна  его часть удал етс  из аппарата через отверсти  в полой части вала 5.

Исход  из оптимального режима сушки возможна подача теплоносител  с различными параметрами по зонам сушки.

Материал, высушенный при прохождении зон сушки, из кольцевого зазора камерой 3 и обечайкой 4 поступает в бункер разгрузочного устройства 9 и высыпаетс  из сушилки .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Центробежна  сущилка дл  высоковлажных материалов, содержаща  корпус с крышкой, загрузочным узлом, снабженным коническим рассекателем, и разгрузочным узлом и размещенную внутри корпуса коническую камеру с перфорированными стенками, укрепленную на вращающемс  валу, снабженном устройством круговых колебаний, и систему подвода и отвода теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расщирени  диапазона, сушилка дополнительно содержит перфорированную коническую обечайку, размещенную внутри камеры соосно с ней и установленную с возможностью вертикального перемещени  по валу причем зазор между корпусом и камерой разделен горизонтальными перегородками на зоны с автономным подводом теплоносител .
2. 2. Сущилка по п. 1, отличающа с  тем, что вал установлен с отклонением своего верхнего конца от вертикальной оси, проход щей через его нижний конец, а устройство круговых колебаний выполнено в виде расположенных на крышке корпуса пары роликов и кольца, охватывающего вал и служащего направл ющей дл  роликов, обкатывающих кольцо по внутренней и внешней окружност м при колебательном движении верхнего конца вала.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе .

   1. Авторское свидетельство СССР N° 323621, кл. F26 В 11/08, 1969. /J A Te a/ ffCl//77e 6 Э Те/7/fOf/ffCy f u

   фуг. f Te/7 o//ff -e//77e 6 . rff/ Г8

   фуг.