PL124952B1 - Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes - Google Patents

Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes Download PDF

Info

Publication number
PL124952B1
PL124952B1 PL22166880A PL22166880A PL124952B1 PL 124952 B1 PL124952 B1 PL 124952B1 PL 22166880 A PL22166880 A PL 22166880A PL 22166880 A PL22166880 A PL 22166880A PL 124952 B1 PL124952 B1 PL 124952B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
adhesives
weight
adhesive
adhesive tapes
peroxide
Prior art date
Application number
PL22166880A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221668A1 (pl
Inventor
Janusz Beres
Maria Nowakowska
Alicja Biniek
Anna Kellerman
Wladyslaw Nadwodnik
Jerzy Skoracki
Ryszard Smolec
Janina Koszuta
Mieczyslaw Zawadzki
Lucjan Ratajczak
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL22166880A priority Critical patent/PL124952B1/pl
Publication of PL221668A1 publication Critical patent/PL221668A1/xx
Publication of PL124952B1 publication Critical patent/PL124952B1/pl

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania klejów, zwlaszcza do tasm samoprzylepnych, nadajacych sie równiez do nanoszenia na samoprzylepne tapety, ety¬ kiety itp.Znane kleje do tasm samoprzylepnych wytwarzane sa dotychczas na bazie kauczuków lub polimerów estrów akrylowych.Znany z polskiego opisu patentowego Nr 103388 sposób wytwarzania samoprzylepnego kleju akrylowego polega na kopolimeryzacji akrylanu * 2-etyloheksylu i kwasu akrylowego, uzytych odpowiednio w stosunkach wagowych równych 89:11 do 97:3. Proces prowadzi sie w temperaturze 45—75 °C w obecnosci octanu etylu jako rozpuszczalnika oraz nadtlenku benzoilu jako ini¬ cjatora.Z opisów patentowych St. Zj. Am. Pin. nr 3258454 i nr 4038454 znane sa równiez kleje na bazie kopo¬ limerów akrylowych z dodatkiem chlorku cynku lub soli bezwodnika maleinowego jako katalizatorów lub zawierajace poliole.Wytwarzane znanymi sposobami kleje wykazuja szereg wad. Kleje kauczukowe sa wrazliwe na swiatlo i tlen, a tasmy samoprzylepne, otrzymane przy uzyciu tych klejów, stosunkowo szybko traca wlasnosci kle- jace. Kleje poliakrylowe nie ulegaja wprawdzie pro¬ cesom starzenia, wykazuja jednak niekorzystne wlasnos¬ ci przejawiajace sie wyplywaniem kleju na zewnatrz gotowych rolek tasm powleczonych takimi klejami w czasieich dluzszego przechowywania.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie opisanych 10 15 20 25 wad i opracowanie sposobu otrzymywania produktu o ulepszonych wlasnosciach adhezyjnych.'Istota wynalazku polega na tym, ze do mieszaniny akrylanu butylu lub akrylanu 2-etyloheksylu z akrylo- amidem i/lub jego pochodnymi wprowadza sie 0,1—5 czesci wagowych terpolimeru akrylowo-maleinowo-sty- renowego o ogólnym wzorze 1, gdzie m:n:p = (5—45): :(5—45): (30—50), w obecnosci znanych rozpuszczalni¬ ków organicznych i inicjatorów nadtlenkowych, uzy¬ tych w ilosci 0,01—0,5 czesci wagowych w stosunku do mieszaniny reakcyjnej.Polimeryzacje prowadzi sie w rozpuszczalnikach organicznych, najlepiej w octanie etylu lub metyloetylo- -ketonie, w temperaturze 333—373 K w zaleznosci od uzytego rozpuszczalnika i rodzaju inicjatora.Korzystnie jest prowadzic polimeryzacje w tempera¬ turze wrzenia rozpuszczalnika ze wzgledu na latwy odbiór ciepla polimeryzacji oraz stabilnosc tempera¬ tury prowadzenia procesu.W celu zapoczatkowania reakcji uzywa sie inicjato¬ rów nadtlenkowych np. nadtlencdwuweglanu tert-bu- tylocykloheksylu lub nadtlenku benzoilu w ilosciach 0,01—0,5 czesci wagowych w stosunku do mieszaniny reakcyjnej.Obnizenie temperatury prowadzenia procesu powoduje uzyskanie polimeru o wyzszych masach czasteczkowych, co objawia sie wzrostem lepkosci roztworu polimeru.Kopolimery otrzymane sposobem wedlug wynalazku stanowia cenne kleje przylepcowe, które moga byc stosowane w wielu galeziach przemyslu do produkcji 124 952124 952 takich wyrobów, jak tasmy samoprzylepne, tapety §3i£Q- njzylepne na róznych nosnikach, samoprzylepne |ejykiety,itp, P r z y k l a d I. l)o kolby reakcyjnej zaopatrzonej S w mieszadlo, chlodnice zwrotna i termometr wprowadzo- !no 130 ^ octanu et^lu oraz 8 g proszku terpolimeru Ukrylo^o-mjaleinpTOi^tyreilowego, który stanowil ?% wag. calosci mieszaniny reakcyjnej. Zawartosc mieszano i ogrzewano* pp osiagnieciu lekkiego wrzenia rozpusz¬ czalnika* doprowadzano w sposób ciagly w czasie 2 go¬ dzin roztwór zawierajacy 131 g octanu etylu, 94 g akrylanu butylu oraz 6 g akryloamidu. Nadtlenodwu- weglan tert-butylocykloheksylu w ilosci 0,3% wag. dodawano w trzech porcjach, przed rozpoczeciem i w polowie czasu dozowania oraz w celu dokatalizo- wania nieprzereagowanyca monomerów w 1 godzine po skonczeniu dozowaniaf rozpuszczajac kazda pQ?cja w 10 g rozpuszczalnika. Uzyskano okolo 400 g kleju o lepkosci 2200 mPa -S, który poddano testowi pfayUp- nosci wedlug zakladowej Normy £|J*79 41# t*sW samoprzylepnej „Collex" &&& (SP*3Hf *t#y pe* legal na okreslenia Stopaja u^zfcp^zenia pasfca papieru przy odrywaniu od folii pokrytej klejem (w procentach).Uzyskano 100% uszkodzenia powierzchni.Przyklad II. Analogicznie jak w przykladzie I wykonano kopolimsryzaeje rpz^wpru. zawierajacego, w 100 g 22,5 g akrylanu butylu, 1,4 akryloamidu, 0,125 g NjN^-metylenodwuakryloamidu w obecnosci 1 g ter¬ polimeru przy sumarycznej ilosci 0,2% wag nadtleno- dwuweglanu tert-butylocykloheksylowego, stosujac jako rozpuszczalnik metyloetyleketon. Reakcje prpwadzona w temp. 80 °C utrzymujac lekkie wrzenie rozpuszczalnika.Tasme tomofanowa z naniesionym klejem poddano testowi przylepnosci i uzyskano 100% uszkodzenia powierzchni.Przyklad III. Do kolby reakcyjnej jafc w przy¬ kladzie I wprowadzono 130 g octanu ttyln U4g $?rpo- limeru, który stasewil 6,5% wag. mieszaniny reakcyjna Zawartosc kolby mieszano i po agrzaniu do tempera¬ tury S09C zeepeczato doprowadzanie w $pa§££ Cl%&Y w czasie 2 gedaiii roztwór zawierajacy 140 g octanu etylu, 803 g aksyiamu butylu i %% g akryloamidu.Reakcje prowadzona w temperaturze (G9G W ekecnefci 0,5% wag. fiadttniftdwuwcglanu ur$rAmvtec9ty*&&'- sylu. Otrzymano ok. 400 g kleju o lepkosci 7100 3*P? -$ o bardso dobrych wlasnosciach kkjacye^* Ptsyklad IV, Anaiogisznie jak w P&ytfofck l wykonano fcopelimeryzaefe roztwór* zawierajaca y 10 15 25 30 35 40 45 4Q0 g 75,2 g akrylanu butylu, 4,8 f afcjylparaidu i £0 g terpolimeru akrylowo-maleinowo-styrenowego, który sta¬ nowil 5% Wft& mieszaniny reakcyjnej przy sumarycznej ilosci 0,3% wag, nacjtlenodwuweglanu tert-butylo- cykloheksylu, stosujac jako rozpuszczalnik octan etylu.Reakcje prowadzono w temperaturze 77°C. Otrzymano 400 g kleju o bardgp 4uze.j lepkosci i dobrych wlasci¬ wosciach klejacych.Przyklad V. Analogicznie jak W przykladzie I wykonano kopolimeryzapje roztworu uwierajacego w 400 g 94 g akrylanu 2-etyloheksylu, 6 g akryloamidu i 8 g terpolimeru akrylowooaleinowo-styrenowego* który stanowil 2% wag. mieszaniny reakcyjnej, stosu¬ jac jako inicjator nadtlenek benzoilu w ijpffi 0,3% wag.Reakcje prowadzono w tampgrflCurze wrgenja gctanu etylu (77 °C). Otrzymano 400 t l|iej|i p lepkosci ok. 2000 rnP$ S? fróry po4dano testewi przylepnosci i uzyskano 95% uszkodzenia powierzchni.Przyklad POJÓwnawegy. Po kolby reakcyjnej jak W przykladzie l wprowadzono 225 g octanu etylu i po ogrzaniu zawartosci do lekkiego wrzenia, dozowano w sposób ciagly w czasie 2 godzin 150 g akrylanu butylu.Reakcje prowadzono w temperaturze wrzenia octanu etylu stosujac jako inicjator nadtlenodwuweglan tert- butylpcykloheksylu w ilosci 0,25% wag. dodawany w trzech porcjach jak w przykladzie %, Uzyskano ok. 375 g roztworu poliakrylanu butylu o lepkosci 200 mpPa • :S, który po naniesieniu 53 folie tomofanowa i wykona¬ niu testu przylepnosci nie powodowal uszkodzenia powierzchni paska papieru.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania klejów, zwlaszcza do tasm samo¬ przylepnych, pplegajacy na polimeryzacji lub kopoli- Wryza^ji monomerów akrylowych z akryloamidern i/lub jego pochodnymi w roztworze rozpuszczalników organicznych i przy uzyciu inicjatorów naddenkowyeh, znamienny tym, ie polimeryzacje lub kopolimeryzacje akrylanu butylu lub akrylanu 2-etyloheksylu z akrylo¬ amidern i /lub jego pochodnymi prowadzi sie w obec- np&i 04-*-5 czesci wagowych terpolimeru akrylowo- maleinowo-styrenowego 9 ogólnym wzorze 1, gdzie mn**p =? £5-^45) : (5^45) i (30—50) w temperaturze ?33r—J73 K przy uzycju 0,01 4° 0,5 czesci wagowyefa znanych inicjatorów nadt}enkowych, korzystnie nad¬ tlenku benzoilu lub nadtlenedwuweglanu tert-butyio- CR^CH COOH m CM— CH £0 £Q ? ] n CHa—CH p Lf)D Z-d 2, z. 7U/140a/84/21, n. 95+20 egz.Cena 100 zl PL

Claims (5)

1. Zastrzezenie patentowe
2. Sposób wytwarzania klejów, zwlaszcza do tasm samo¬ przylepnych, pplegajacy na polimeryzacji lub kopoli-
3. Wryza^ji monomerów akrylowych z akryloamidern i/lub jego pochodnymi w roztworze rozpuszczalników organicznych i przy uzyciu inicjatorów naddenkowyeh, znamienny tym, ie polimeryzacje lub kopolimeryzacje akrylanu butylu lub akrylanu 2-etyloheksylu z akrylo¬ amidern i /lub jego pochodnymi prowadzi sie w obec- np&i
4. -*-5 czesci wagowych terpolimeru akrylowo- maleinowo-styrenowego 9 ogólnym wzorze 1, gdzie mn**p =? £
5. -^45) : (5^45) i (30—50) w temperaturze ?33r—J73 K przy uzycju 0,01 4° 0,5 czesci wagowyefa znanych inicjatorów nadt}enkowych, korzystnie nad¬ tlenku benzoilu lub nadtlenedwuweglanu tert-butyio- CR^CH COOH m CM— CH £0 £Q ? ] n CHa—CH p Lf)D Z-d 2, z. 7U/140a/84/21, n. 95+20 egz. Cena 100 zl PL
PL22166880A 1980-01-28 1980-01-28 Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes PL124952B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22166880A PL124952B1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22166880A PL124952B1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221668A1 PL221668A1 (pl) 1981-08-07
PL124952B1 true PL124952B1 (en) 1983-03-31

Family

ID=20001080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22166880A PL124952B1 (en) 1980-01-28 1980-01-28 Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124952B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221668A1 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5232349B2 (ja) ポリアクリレートの製造方法
TWI673289B (zh) 可紫外線固化丙烯酸共聚物
CA2010112C (en) Siliconized emulsion based pressure-sensitive adhesives
US20070287854A1 (en) Copolymerizable photoinitiators for uv-crosslinkable adhesives
HK1006976B (en) High solids moisture resistant latex pressure-sensitive adhesive
HK1006976A1 (en) High solids moisture resistant latex pressure-sensitive adhesive
CN104845565B (zh) 高性能溶剂型共聚丙烯酸酯压敏胶的制备工艺
US4456741A (en) Terpolymer compositions useful as pressure-sensitive adhesives
JPH08504843A (ja) 低粘度アクリル系ホットメルト接着剤
US20090156721A1 (en) Acrylic emulsion polymers for removable pressure sensitive adhesive applications
JP2006096958A (ja) 粘着剤組成物
WO1993009152A1 (en) Uv-cured hot melt pressure-sensitive adhesives
EP0259968B1 (en) Acrylate hot melt adhesive containing zinc carboxylate
US8871827B2 (en) Hotmelt adhesive comprising radiation-crosslinkable poly(meth)acrylate and oligo(meth)acrylate with nonacrylic C-C double bonds
US4164614A (en) Terpolymer compositions useful as pressure-sensitive adhesives
PL124952B1 (en) Method of manufacture of adhesives,especially for pressure-sensitive adhesive tapes
JP4267329B2 (ja) (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ
WO2009041920A1 (en) Microsphere acrylic copolymer adhesives and process of manufacturing thereof
CA1126893A (en) Pressure-sensitive low viscosity resin solutions of low stringiness
US9951162B2 (en) UV-crosslinkable polymer composition
JPH0575769B2 (pl)
JPH07126310A (ja) 溶剤型アクリル系粘着剤の製造方法
JP4231548B2 (ja) 感圧性接着剤組成物とその製造方法
JP3420920B2 (ja) 木工用接着剤
AU2007202345A1 (en) Release coating and process