PL124737B1 - Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines - Google Patents

Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines Download PDF

Info

Publication number
PL124737B1
PL124737B1 PL22351380A PL22351380A PL124737B1 PL 124737 B1 PL124737 B1 PL 124737B1 PL 22351380 A PL22351380 A PL 22351380A PL 22351380 A PL22351380 A PL 22351380A PL 124737 B1 PL124737 B1 PL 124737B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
steel strip
stream
strip
nozzles
Prior art date
Application number
PL22351380A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223513A1 (pl
Inventor
Janusz Krakowiak
Janusz Lisiecki
Wladyslaw Wachalewski
Jan Szot
Stanislaw Merc
Original Assignee
Huta Im K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im K filed Critical Huta Im K
Priority to PL22351380A priority Critical patent/PL124737B1/pl
Publication of PL223513A1 publication Critical patent/PL223513A1/xx
Publication of PL124737B1 publication Critical patent/PL124737B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowania: 10.06.1985 124737 IntCl.3C23C 1/14 C23C 1/02 Twórcy wynalazku: Janusz Krakowiak, Januisz Lisiecki, Wladyslaw Wa- ohalewfckd, _ J&n Szot, Stanislaw Merc Uprawniony z patentu: Kotóbimait Metaliujgjczny ¦— Huta im. Lenina (Kraków (Polska) Urzadzenie do usuwania nadmiaru cynku strumieniem powietrza podczas procesu cynkowania tasmy stalowej w ciaglych ocynkowniach ogniowych Przedmiotem "wynalazku jest urzadzenie do usu¬ wania nadmiaru cyniku strumieniem powietrza pod¬ czas procesu cynkowania tasmy stalowej w cia¬ glych ocynkowniach ogniowych.Znane sa i ogólnie stosowane dwa sposoby re¬ gulacji grubosci powloki cynkowej w procesie ogniowego cynkowania tasm stalowych.Jeden z nich polega na usuwaniu nadmiaru cyn¬ ku z tasmy stalowej wychodzacej z kapieli cynko- wniczej przy pomocy dwóch rolek powlekajacych zainstalowanych na specjalnym urzadzeniu, przy czyim rolki te pracuja wewnatrz wanny cynkowni- czej, w cieklymi cynku, tuz nad powierzchnia lu¬ stra plynnego cynku.Drugi sposób polega na usuwaniu nadmiaru cyn¬ ku, z tasmy wychodzacej z kapieli cynkowej, po¬ przez zdmuchiwanie plynnego cynku strumieniem powietrza, które przekazywane jest przez specjal¬ ne dysze szczelinowe. Ten sposób regulowania gru¬ bosci warstwy cynku pozwala na uzyskanie bar¬ dziej równomiernej powloki cynkowej.Znane dotychczas urzadzenia stosowane do usu¬ wania nadmiaru cynku za pomoca strumienia po¬ wietrza posiadaja odpowiednia konstrukcje zabu¬ dowana trwale nad wanna cynkownicza. Na kon¬ strukcji tej umieszczone sa dwie szczelinowe dy¬ sze powietrzne, których polozenie regulowane jest przy pomocy zsynchronizowanych silników elektry¬ cznych poprzez przekladnie zebate i slimaikawe, pozwalajace na podnoszenie i opuszczanie dysz, zblizanie lub oddalanie ich od powierzchni cyn¬ kowanej tasmy oraz ustawienie odpowiedniego ka¬ ta wyplywu strumienia powietrza ze szczeliny kaz¬ dej dyszy. Ponadto dla centrycznego prowadze¬ nia tasmy stalowej pomiedzy dyszami powietrzny¬ mi, ponizej dysz — na konstrukcji wsporczej osa¬ dzonej bezposrednio na obrzezu warmy cynkowni- czej — zastosowany jest dodatkowy uklad rolki napinajacej.Koniecznosc instalacji nad wanna cynkownicza wymienionych wyzej, zamocowanych trwale i po¬ siadajacych znaczne gabaryty konstrukcji, powodu¬ je w nastepstwie koniecznosc stosowania wanien cynkowniczych o duzych wymiarach dla umozli¬ wienia dogodnego dostepu do wanny przy uzupel¬ nianiu kapieli cynkowniczej, zbierania tworzacych sie w czasie procesu cynkowania zgarów, czy wre¬ szcie umozliwienia wybierania z wanny tak zwa¬ nego twardego cynku.Urzadzenie to pozwala na dowolna regulacje gru¬ bosci powloki cynkowej w zakresie od 80 do 600 g/m*. Pozwala ponadto na uzyskiwanie róznych grubosci powloki cynkowej na kazdej stronie cyn¬ kowanej tasmy. Jednak usuwanie nadmiaru cynku metoda zdmuchiwania go strumieniem sprezonego powietrza daje odpowiednie efekty jedynie przy duzych predkosciach przesuwu cynkowanej tasmy stalowej, to jest o predkosciach wiekszych od 30 m/min.Przy predkosciami cynkowania ponizej 30 m/min. 124 737124 737 nie mozna uzyskac powloki cynkowej o wymaga¬ nych parametrach. Przy malych predkosciach prze¬ suwu cynkowanej 4aimy, bardziej równomierna po¬ wloke uzyskujecie droga usuwania nadmiaru cyn¬ ku przy pomocy rolek. Zas predkosc przesuwu cyn-/ • kowanej tasrn^ zalezy miedzy innymi równiez od jej grubosci/' a.[\ * W licznych"^ wybudowanych poprzednio — o- cynkowmiach blach tasmowych mozna cynkowac blache o grubosciach w granicach 0,4—3,0 mm z '18 predkoscia octpowiednio od 12 do 90 m/min. Ocyn- kowtiie te wyposazone sa w niewielkie wanny i w rolki powlekajace, przy pomocy których usuwany jest nadmiar cynku. Poniewaz przy szybkosciach cynkowania powyzej 30 m/min. usuwanie nadmia- (W ru cyniku strumieniem powietrza jest bardzo efek¬ tywne, dla wykonania odpowiedniej jakosci po¬ wloki cynkowej calego zakresu asortymentów pro¬ dukowanych blach ocynkowanych o grubosciach od 0,4 do 3,0 mm, korzystnym jest zastosowanie od- 10 powiedniego urzadzenia do usuwania nadmiaru cynku w zaleznosci od grubosci i szybkosci prze¬ mieszczanej przez kapiel cynkownicza tasmy sta¬ lowej.Urzadzenie wedlug wynalazku na dwóch belkach M ma zawieszone wahliwie ciegla posiadajace w gór-t mej czesci wsporniki zakonczone gwintowanymi o- tworami. W gwintowanych otworach umieszczo¬ ne sa sruby do ustawiania polozenia ciegiel pod odpowiednim katem do osi pionowej, a tym sa- 30 mym ustalenia odleglosci szczelinowych dysz po¬ wietrznych od powierzchni cynkowanej tasmy sta¬ lowej. * Ponadto do szczelinowych dysz powietrznych przytwierdzone sa kola lancuchowe polaczone lan- M cuchami napedowymi z kólkami lancuchowymi o- sadzonymi na trzpieniach zaopatrzonych w pokretla, przy pomocy których ustalany jest kat wyplywu powietrza z dysz na powierzchnie cynkowanej tas¬ my stalowej.rH. 40 Konstrukcja przedmiotowego urzadzenia umozli¬ wia zastosowanie go w ocynkowniach posiadaja¬ cych male wanny eynkownicze, w których grubosc powloki cynkowej regulowana byla dotychczas je¬ dynie przy pomocy rolek powlekajacych. Urzadze- 45 nie to moze byc w calosci przenoszone przez dzwi¬ gnice, co pozwala na wymienne stosowanie go z rolkami powlekajacymi, w zaleznosci od grubosci i szybkosci przemieszczania tasmy stalowej przez kapiel cynkownicza. sa Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dzie wykonania na zalaczonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia wymienne urzadzenie do usuwania cynku strumieniem powietrza, w widoku z przodu, a fig. 2 — przekrój urzadzenia plasz- w czyzna prostopadla, w widoku^ z boku.Na dwóch stalowych belkach 1 i\2 zawieszone sa wahliwie na cieglach 3 szczelinowe dysze po¬ wietrzne 4. Do górnych czesci ciegiel 3 przytwier¬ dzone sa trwale poprzeczki 5, zakonczone czopami ** 6 osadzonymi w lozyskach 7 na podporach 8. Pro¬ stopadle do osi czopów 6 przytwierdzone sa do ciegiel 3 wsporniki 9 zakonczone gwintowanymi otworami na sruby regulacyjne 10, przy pomocy których ustalana jest odleglosc szczelinowej dyszy w powietrznej 4 od powierzchni cynkowanej tasmy stalowej. Nad kazda belka 1 i 2 osadzone sa po¬ kretla 11 polaczone z trzpieniami 12 zakonczony¬ mi lancuchowymi kólkami 13, polaczonymi z lan¬ cuchowymi kolami 14 — osadzonymi na jednym koncu szczelinowej dyszy powietrznej 4 — lan¬ cuchem napedowym 15, przy pomocy których mo¬ zna ustawic kat wyplywu powietrza z dyszy 4 na powierzchnie tasmy stalowej.Ponadto do jednej z dwóch belek l i 2 przy¬ twierdzona jest rama 16, w której — ponizej dysz ' 4 — osadzona jest rolka 17 sluzaca do osiowego prowadzenia, wychodzacej z wanny cynkowniczej tasmy stalowej. Szczelinowe dysze powietrzne 4, poprzez obrotowe polaczenia 18, podlaczone sa do odpowiednich odcinków elastycznych rurociagów 19. Do górnej czesci belek 1 i 2 przytwierdzone sa wsporniki 20 do podwieszania calego urzadze¬ nia na danej konstrukcji, do której podwieszana jest rama rolek powlekajacych dotychczasowych agregatów ocynkowali tasm stalowych oraz uchwy¬ ty 21 przeznaczone do transportu calego urzadzenia odpowiednim urzadzeniem dzwigowym. # przypadku gdy istnieje mozliwosc obnize¬ nia — hv dotychczasowych rozwiazaniach — rolek powlekajacych ponizej lustra roztopionego cynku danej wanny cynkowniczej to rolki' te mozna wy¬ korzystac jako rolki prowadzace rezygnujac z insta¬ lowania, na urzadzeniu wedlug wynalazku, ramy 15 wraz z rolka 16, Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi dodatko¬ we wyposazenie ciaglej ocynkowni ogniowej blach.W przypadku planowanego cynkowania tasmy sta¬ lowej o grubosci zezwalajacej na predkosci prze¬ mieszczania sie tasmy przez wanne cynkownicza powyzej 30 m/min,, dooknuje sie demontazu rolek powlekajacych lub ich obnizenia ponizej poziomu lustra Cynku, a nad wanna cynkownicza podwie¬ szone zostaje urzadzenie wedlug wynalazku.Po podwieszeniu urzadzenia i podlaczeniu elasty¬ cznych rurociagów 19 do koncówek instalacji na¬ wiewnej (nie pokazanej na rysunku), przy pomocy srub regulacyjnych 10 dokonuje sie wlasciwego ustawienia odleglosci szczelinowych dysz powietrz¬ nych 4 od danej powierzchni tasmy. Nastepnie przy pomocy pokretel 11 ustala sie kat wyplywu slrpnienia ^rwietrza z dysz. 4. W ten sposób mo¬ zna dowolnie ustalic odleglosc dysz powietrznych, 4 i kat wyplywu z nich strumienia powietrza dla kazdej strony cynkowanej tasmy stalowej. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do usuwania nadmiaru cynku stru¬ mieniem powietrza podczas procesu cynkowania tasmy stalowej w ciaglych ocynkowniach ognio¬ wych, posiadajace konstrukcje umozliwiajaca prze¬ noszenie @o w calosci przez dzwignice, zaopatrzone w szczelinowe dysze powietrzne, znamienne tym, ze na dwóch belkach (1) i (2) ma zawieszone wa¬ hliwie ciegla (3) posiadajace w górnej czesci wspor¬ niki (9) zakonczone gwintowanymi otworami, w których umieszczone sa regulacyjne sruby (10) do ustawiania polozenia ciegiel pod odpowiednim ka- \5 124 737 6 tern do osi pionowej, a tym samym do ustalenia odleglosci szczelinowych dysz powietrznych (4) od powierzchni cynkowanej tasmy stalowej, a ponad¬ to do szczelinowych dysz powietrznych (4) przy¬ twierdzone sa lancuchowe kola (14) polaczone lan¬ cuchami napedowymi (15) z kólkami lancuchowy¬ mi (13), osadzonymi na trzpieniach (11) i zaopa¬ trzonymi w pokretla (11) przy pomocy których u- stalany jest kat wyplywu powietrza z dysz (4) na powierzchnie cynkowanej tasmy stalowej. Tig.1 aa-ir-BGH iu fig.
2 PL
PL22351380A 1980-04-15 1980-04-15 Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines PL124737B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22351380A PL124737B1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22351380A PL124737B1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223513A1 PL223513A1 (pl) 1981-10-16
PL124737B1 true PL124737B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=20002499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22351380A PL124737B1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124737B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL223513A1 (pl) 1981-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4367125A (en) Apparatus and method for plating metallic strip
US4781800A (en) Deposition of metal or alloy film
KR20040093672A (ko) 작업물을 습식 처리하기 위한 컨베이어식 수평 처리라인과 방법
US4162955A (en) Electrodeposition coating apparatus
US3932683A (en) Control of coating thickness of hot-dip metal coating
JPS58199895A (ja) 金属条片をメツキする方法及び装置
JP2014532814A (ja) 金属ストリップを金属被覆で溶融めっきするための方法および装置
US4418100A (en) Apparatus and method for reducing spangle in galvanized products
PL124737B1 (en) Apparatus for removal of excess of zinc with the stream of air during the process of zinc plating of steel strip in continuous hot dipping strip galvanizing lines
US4323604A (en) Continuous dip-plating process on one-side of steel strip
CA1165271A (en) Apparatus and method for plating one or both sides of metallic strip
JP3096166B2 (ja) 連続溶融金属めっきラインのめっき装置
FI83337B (fi) Anlaeggning foer en- eller dubbelsidig foerzinkning.
KR0116410Y1 (ko) 스테인레스 냉연강판용 염욕조의 염 제거장치
KR20040019731A (ko) 용융도금포트 상부에서 이송강판의 패스라인 및 반곡변형조정장치 및 그 방법
SU1571100A1 (ru) Устройство дл формировани на полосе металлического покрыти из расплава
SE454270B (sv) Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva
KR100340488B1 (ko) 고속도금용연속전기도금장치
JP3602573B2 (ja) 印刷装置
JPS59185797A (ja) 可溶性電極を備えた連続電気メツキ装置
JPH0247245A (ja) ブラシロールを用いた溶融メッキ装置
JP2952138B2 (ja) ローラーカーテンコータ装置
US4364328A (en) Apparatus for continuous dip-plating on one-side of steel strip
KR100896589B1 (ko) 코팅을 균일하게 하는 강판표면의 용액 코팅장치
JPS5937345B2 (ja) 溶融金属メッキ方法