PL124684B1 - Apparatus for splitting an endless ceramic sinter web - Google Patents

Apparatus for splitting an endless ceramic sinter web Download PDF

Info

Publication number
PL124684B1
PL124684B1 PL1980228293A PL22829380A PL124684B1 PL 124684 B1 PL124684 B1 PL 124684B1 PL 1980228293 A PL1980228293 A PL 1980228293A PL 22829380 A PL22829380 A PL 22829380A PL 124684 B1 PL124684 B1 PL 124684B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strand
cutting
section
belt
conveyor
Prior art date
Application number
PL1980228293A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228293A1 (pl
Inventor
Friedrich Paape
Siegfried Mosig
Eberhard Steffens
Der Seylberg Hanspeter Van
Oskar Jaeckel
Rudolf Dietrich
Heinz England
Otto Thieme
Klaus Henning
Gerd Doering
Original Assignee
Keramikmaschinen Goerlitz Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keramikmaschinen Goerlitz Veb filed Critical Keramikmaschinen Goerlitz Veb
Publication of PL228293A1 publication Critical patent/PL228293A1/xx
Publication of PL124684B1 publication Critical patent/PL124684B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0036Cutting means, e.g. water jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • B28B11/163Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs in which the cutting device is moved longitudinally with the moving strand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/206Cutting beds having a travelling gap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dzie¬ lenia pasma bez konca z masy spieków ceramicz¬ nych, formowanego w wytlaczarce.Znane sa liczne rozwiazania, w których najpierw wychodzace z prasy pasano gliny odcina sie za pomoca tak zwanego odcinka blokowego, przy czym dlugosc bloku gliny wzglednie odcinka pasma sta¬ nowi wielokrotnosc dlugosci pojedynczego elemen¬ tu, na przyklad pólwyrobu cegly. Jako odcinek blokowy stosuje sie kilka jednokrotnych odcinków drutowych, umieszczonych na saniach tnacych, po¬ ruszajacych sie w czasie ciecia z szybkoscia pra¬ wie równa szybkosci pasma.Aby zapewnic wystarczajaco dokladny synchro¬ niczny ruch san tnacych, odpowiednie elementy maszyn, jak na przyklad krazki pomiarowe, bie¬ gnace po pasmie gliny lub tasma napedzana przez pasmo, przejmuja predkosc tego pasma i po wy¬ maganym wzmocnieniu za pomoca pomocniczego napedu przenosza na sanie tnace. Uzyskiwana tu synchronizacja san tnacych wzglednie odcinka pas¬ ma zapewnia jakosc ciecia wystarczajaca dla ce¬ ramiki gruboziarnistej.Z opisu patentowego NRD nr 51 233 znane jest rozwiazanie, w którym blokowy przyspieszeniowy tor przenosnikowy o szybkosci wyzszej niz szyb¬ kosc pasma podaje blok gliny na podnoszacy i o- puszczajacy sie stól tnacy z odpowiedoimi szczeli¬ nami dla przejscia drutów tnacych. Powyzej stolu 10 15 25 30 tnacego jest przewidziany stojak mostu suwnicy, na którym jest umieszczona rama tnaca porusza¬ jaca sie prostopadle do kierunku ciecia z pionowo naprezonymi drutami tnacymi oraz dwa jezdzace na zmiane, równolegle do pasma, chwytaki pólwy¬ robów cegly. Pólfabrykaty cegly wytwarzane za kazdym ruchem poprzecznym ramy tnacej sa chwytane przez podnoszace i opuszczajace sie chwytaki i opuszczane na przenosniku pólwyro¬ bów.Z opisu wylozeniowego RFN nr 16 83933 znane jest - urzadzenie, w którym blok gliny jest przeci¬ skany przez rame tnaca za pomoca umieszczonych z boku przesuwanych belek i tak dzielony na za¬ dana ilosc pólwyrobów cegiel.Wszystkie dotychczas znane rozwiazania sa prze¬ widziane specjalnie dla zastosowania w przemysle ceramiki gruboziarnistej. Zastosowanie tych wy¬ próbowanych konstrukcji w przemysle spieków ce¬ ramicznych nie jest jednak mozliwe, poniewaz u- rzadzenia te nie umozliwiaja osiagniecia zadanych wymiarów geometrycznych pasma masy. Przeciet¬ ne srednice pasm masy spieków ceramicznych wy¬ nosza 5 do 20 min, tak ze przykladowo pólfabry¬ katy cegly maja ciezar cjwiescie-trzysta razy wie¬ kszy niz pólwyroby ze spieków ceramicznych.Z uwagi na taki stan rzeczy pólwyroby do dal¬ szego formowania o stosunku dlugosci do sredmi- 124 684124 684 3 cy powyzej 1,2 musza byc wykonywane przy zna¬ cznym nakladzie pracy recznej.Ponadto mase spieków ceramicznych zwykle sprasowuje sie w znanych tlokowych prasach pa¬ smowych pionowo na wielokrotnosc dlugosci pól¬ wyrobu i takie pasmo masy zdejmuje sie recznie i odklada sie na odpowiednie palety dla proszków spiekanych, przy czym odlozone pasma jeszcze raz odcina sie na zgrubnie okreslona dlugosc. Tak u- formowane odcinki pasma maja oczywiscie sto¬ sunkowo duze naddatki obróbcze, poniewaz po spiekaniu odcinków pasma niezbedne jest ich prze- szlifowanie. Dzielenie spiekanego odcinka pasma nastepuje za pomoca przecinania sciernica.Zagadnieniem technicznym wynalazku jest opra-" chanie urzadzenia umozliwiajacego zautomatyzo¬ wane odcinanie CKicipków pasma o dlugosci kilku pólwyrobów bez defprmacji pasma bez konca ma- ly spieków ceramicznych oraz rozdzielanie odcin¬ ków pasma na zadana liczbe pólwyrobów przy du¬ zej dokladnosci i przekroju bez zadziorów.Zagadnienie to rozwiazano dzieki temu, ze ob¬ cinak pasma ma dysze tnaca, pracujaca z ciecza tnaca, przechylna poprzecznie do kierunku pasma, umieszczona na saniach tnacych przemieszczajacych sie synchronicznie z pasmem. Sanie tnace sa na¬ pedzane za pomoca wspólpracujacego z pasmem nadajnika impulsów i sterowanego przezen silnika nastawczego oraz walcowej przekladni srubowej, a srodek przenosnikowy pasma wzglednie odcin¬ ków pasma jest wykonany jako przenosnik tasmo¬ wy. Przenosniki tasmowe transportujace odcinki pasma, siegajace do zespolu rozdzielajacego pasmo sa napedzane ze zmienna szybkoscia za pomoca przelaczalnej przekladni, a zespól rozdzielajacy pasmo sklada sie w zasadzie z przesuwanej listwy polaczonej z mechanizmem korbowo-wahaczowym, walca posredniczacego majacego kilka podluznych rowków oraz obrotowego lub wychylnego elemen¬ tu odbierajacego odcinka pasma, przy* czym po¬ wyzej niego jest umieszczonych kilka równoleglych do kierunku pasma dysz tnacych nastawianych na wysokosci, na boki i katowo.Zgodnie z korzystna cecha wynalazku bezposred¬ nio za elementem wylotowym prasy przenosnik tasmowy, odbierajacy pasmo jest wykonany w po¬ staci tasmy pomiarowej i jest dolaczony do od¬ pornego na zwarcia regulowanego silnika elek¬ trycznego polaczonego na stale z krazkiem tasmy, korzystnie do znanego silnika Ferrariego, tak ze sily zaklócajace powodowane tarciem sa w przy¬ blizeniu likwidowane przez ten silnik z walem silnika Ferrariego jest sztywno sprzezony nadaj¬ nik impulsów pomiarowych.Cecha wynalazku jest równiez to, ze przenosnik tasmowy umieszczony w obszarze san tnacych po¬ nizej dyszy tnacej jest prowadzony w ksztalcie li¬ tery U do dolu i jest podparty za pomoca zaze¬ biajacych sie widelkowatych prowadnic. Korzystne jest równiez to, ze doprowadzenie cieczy tnacej do wychylnej poprzecznie do pasma dyszy tnacej skla¬ da sie ze spiralnej, mocno naprezonej rury o du¬ zej elastycznosci.Cecha kolejna wynalazku jest to, ze przenosni¬ ki tasmowe sa napedzane za pomoca sterowanego przez nadajnik impulsów pomiarowych silnika na¬ stawczego, poprzez przekladnie lancuchowa naper dzana synchronicznie z predkoscia pasma i krót¬ kotrwalo za pomoca wahaczy z kolami ciernymi, 5 uruchamianych za pomoca sterowanych komórka¬ mi fotoelektrycznymi silowników, przy czym kaz¬ dy przenosnik tasmowy upuszczajacy odcinek pas¬ ma osiaga znowu predkosc pasma, natomiast prze¬ nosnik tasmowy jednoczesnie z osiagnieciem zada¬ lo nej pozycji odcinka pasma jest na krótko zatrzy¬ mywany podczas zsuwania odcinka pasma.W kolejnym wykonaniu wynalazku silnik ze¬ spolu rozdzielajacego pasmo jest sprzezony po¬ przez polozenie koncowe odcinka pasma z bramka 15 swietlna zamocowana na przenosniku tasmowym i w danym -przypadku obieg korby oddzialywuje na mechanizm korbowo-wahaczowy, przy czym przesuwany czlon polaczony katowo z korba, ma¬ jacy na koncu przesuwana listwe jest prowadzony 20 za pomoca dzwigni, a dzwignia ta wspóldziala z walcem posredniczacym za pomoca kola zebatego majacego sprzeglo waleczkowe oraz drugiego kola zebatego.W korzystnej postaci wykonania element odbie- 25 rajacy odcinki pasma jest walcowy i ma równo¬ miernie rozmieszczone na obwodzie równolegle do osi rowki oraz promieniowe wyciecia dla przeply¬ wu cieczy tnacej i jest napedzany z regulowana predkoscia. Element odbierajacy odcinki pasma 30 moze byc równiez wykonany w postaci wychylnej dzwigni z katowa nakladka odbierajaca w tym przypadku jeden odcinek pasma.Wynalazek jest uwidoczniony w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia 35 schemat urzadzenia w widoku z góry, fig. 2 — odcinek preta pasma, fig. 3 — tasme pomia¬ rowa, fig. 4 — zamocowanie dyszy tnacej odcinka pasma, fig. 5 — schemat napedu przenosnika ta¬ smowego, fig. 6 — schemat sterowania przeno- 40 snikami tasmowymi za pomoca bramek swietlnych, w pierwszej fazie przenoszenia odcinka preta, fig. 7 — schemat wedlug fig. 6, w drugiej fazie prze¬ noszenia odcinka preta, fig. 8 — schemat wedlug fig. 6, w trzeciej fazie przenoszenia odcinka preta, 45 fig. 9 — schemat wedlug fig. 6, w czwartej fazie przenoszenia odcinka preta, fig. 10 — przekrój poprzeczny zespolu rozdzielajacego, fig. 11 — na¬ ped walców posredniczacych, fig. 12 — walcowy zespól odbioru odcinków preta w przekroju po- 50 przecznym, fig. 13 — zespól odbioru odcinków pasma wykonanego w postaci dzwigni wychylnej, w przekroju poprzecznym, fig. 14 — dysze tnaca zespolu dzielenia pasma.Urzadzenie wedlug wynalazku jest schematycz- 55 nie przedstawione na fig. 1. Pasmo 1 wychodzace z elementu wylotowego 2 prasy jest przenoszone za pomoca tasmy pomiarowej 4, dzialajacej jako przenosnik tasmowy, do odcinka 11 pasma, który oddziela odcinki 9 o okreslonej dlugosci z pasma 60 1. Za pomoca dalszych przenosników tasmowych 28, 28', 28", 27 odcinki 9 pasma sa doprowadzone z szybkoscia wieksza niz szybkosc pasma do ze¬ spolu rozdzielajacego 26, który rozdziela bez reszty odcinki 9 pasma na okreslona ilosc pólwyrobów 65 do dalszego formowania.5 124 684 6 Jak wynika z fig. 2, bezposrednio za elementem wylotowym 2 nie pokazanej na rysunku prasy jest umieszczony przenosnik tasmowy wykonany w po¬ staci tasmy pomiarowej 4, która odbiera pasmo 1 z prasy. Poniewaz ze wzgledu na srednice formo¬ wanego pasma, która wynosi okolo 10 mm, nie jest mozliwe zapewnienie napedu tasmy pomiaro¬ wej 4 bez oddzialywania na pasmo 1, do jednego z krazków 3 tasmy pomiarowej 4 jest dolaczony silnik 7 Ferrariego, eliminujacy sily zaklócajace powodowane tarciem. Nadajnik 5 impulsów po¬ miarowych jest sztywno sprzezony z walem sil¬ nika 7 Ferrariego. Uklad ten pozwala na utrzyma¬ nie sily zabierajacej wytwarzanej przez pasmo 1 w poblizu zera. Istnieje przy tym mozliwosc przy¬ lozenia do silnika 7 Ferrariego takiego napiecia sterujacego, ze tasma pomiarowa 4 biegnie z prze¬ cietna predkoscia pasma takze wówczas, gdy po¬ wodowana pasmem 1 sila zabierajaca jest chwi¬ lowo mniejsza.Do tasmy pomiarowej 4 jest dolaczony odcinak 11 pasma. Ma on jezdzace na ldzu 10 samie tnace 18, które sa napedzane za pomoca silnika nastaw- czego 25 sterowanego za pomoca nadajnika 5 im¬ pulsów pomiarowych oraz walcowanej przekladni srubowej 24. Sanie tnace 18 maja w górnej czesci widelki mocujace 13, w których jest ulozyskowa- ny wycnylnie, poprzecznie do pasma 1, korpus 17 dyszy tnacej (fig. 4). Korpus 17 dyszy tnacej jest polaczony za pomoca dzwigni 20 z silownikiem 12, który po osiagnieciu okreslonej dlugosci pasma o- trzymuje odpowiedni impuls sterujacy z nadajnika 5 impulsów pomiarowych i odcina odcinek 9 pas¬ ma.Przez wykonanie doprowadzenia cieczy tnacej w postaci "spiralnej rury 19 o duzej elastycznosci mo¬ ze byc ona naprezana i w tym polozeniu elastycz¬ nie wyrównuje zarówno ruchy san tnacych 18 jak i przemieszczenia korpusu 17 dyszy tnacej. Na lo¬ zu 10 obcinaka 11 pasma jest nastepnie umiesz¬ czony przenosnik tasmowy 8, przy Czym -krazki kierujace 21, 22, 23 przewidziane na saniach tna¬ cych 18 prowadza przenosnik tasmowy 8 o obsza¬ rze dyszy tnacej 6 w ksztalcie litery U pionowo do góry. W tym utworzonym przez przenosnik ta¬ smowy £ szybie rozciaga sie rurowy kanal 15 ma¬ jacy na celu odprowadzenie cieczy tnacej.Aby calkowicie wykluczyc przechylanie tasmy transportowej przenosnika tasmowego 8, zastoso¬ wano na saniach tnacych 18 i lozu 10 zazebiajace sie ze soba widelkowe prowadnice 14. Naped prze¬ nosnika tasmowego 8 nastepuje przez silnik 30 sterowany za pomoca nadajnika 5 impulsów po¬ miarowych*.Odcinki 9 odcinane z pasma 1 docieraja na prze¬ nosniku tasmowym 8 do jednego z trzech oddziel¬ nych przenosników tasmowych 28, 28', 28" two¬ rzacych zespól przenosnikowy, przedstawiony na fig. 5. Kazdy przenosnik tasmowy 28, 28', 28'' ma jedno kolo cierne 34, dolaczone do dolnego krazka tasmy. Ruch napedzajacy wszystkich trzech prze¬ nosników tasmowych 28, 28', 28" nastepuje za pomoca przekladni lancuchowej 29, przy czym po¬ nizej kola ciernego 34 jest w tym przypadku ulo- zyskowany wal 33, który ma odpowiednie kolo lancuchowe 32 oraz stopniowane kolo cierne 31, przy czym jako elementy przenoszace ruch kól ciernych 34 i stopniowanych kól ciernych 31 sa przewidziane wahacze 35 z kolami ciernymi. Wa- 5 hacze 35 z kolami ciernymi sa w tym przypadku polaczone ruchowo z katowa dzwignia 38 ulozy- skowana na wale 33, natomiast wolne ramie kato¬ wej dzwigni 38 jest polaczone przegubowo z tlo- czyskiem 36 silownika 16, 16', 16". Przy urucha- 10 mianiu go jest wiec mozliwe, * ze przenosniki tasmowe 28, 28', 28" beda napedzane dwiema róz¬ nymi predkosciami, to znaczy przy przejmowaniu odcinka 9 pasma synchronicznie z predkoscia pa¬ sma, a potem z wieksza predkoscia. 15 Aby w znacznym stopniu wyeliminowac nieko¬ rzystne slizganie sie odcinków 9 pasma po prze¬ nosniku tasmowym 28, 28', Z8" w-niniejszym przy¬ padku po podaniu odcinka 9 na biegnacy prze¬ nosnik tasmowy 28, 28', 28", po przelaczeniu wa- 20 hacza 35 z kolami ciernymi za pomoca silownika 16, 16', 16", porusza sie on znowu z szybkoscia pasma.Na fig. 6 do 9 przedstawiono schematycznie two¬ rzenie odstepów miedzy1 odcinikami 9 pasma. Po 25 przejeciu odcinka 9 pasma przenosniki tasmowe 28, 28', 28" biegna na razie z szybkoscia pasma, az odcinek 9 osiagnie bramke swietlna 40, wlacza¬ jac silowniki 16, 16', 16", które ze swej strony powoduja przechylenie wahacza 35 z kolami cier- 30 nymi, przez co przenosniki tasmowe 28, 28' 28" * beda napedzane z szybkoscia wieksza niz szybkosc pasma. Przez to tworzy sie luka miedzy odcinka¬ mi 9 pasma.Przejscie odcinka 9 pasma przez bramke swie- 35 tlna 39 powoduje uruchomienie wahacza 35 z ksó- lami ciernymi za pomoca silownika 16 i przeno¬ snik tasmowy 28 jest znowu napedzany z szybko¬ scia zsynchronizowana z szybkoscia pasma.W podobny juz opisany sposób nasteipuje przela- 4o czenie wahacza 35 z kolami ciernymi przenosnika tasmowego 28' i 28", gdy odcinek 9 pasma przej¬ dzie przez bramki swietlne 41 i 40, przy czym w miedzyczasie przenosnik tasmowy 28 przejmie juz nastepny odcinek 9 pasma (fig. 7 i 8). 45 Do przenosnika tasmowego 28" przylega zespól rozdzielajacy 26 (fig. 10) z kolejnym przenosni¬ kiem tasmowym 27, który równiez ma przeklad¬ nie cierna juz Oipisanej konstrukcji, której sa przy¬ pórzadkowane: polozenie wlaczone — stan zatrzy- 50 mania — i naped o predkosci wiekszej niz pred¬ kosc pasma. Na przenosniku tasmowym 27 odcin¬ ki 9 pasma docieraja do pozycji zadanej przez bramke swietlna 68, przez co jednoczesnie sprze¬ ga sie ciagle pracujacy silnik 45. 55 Proces rozsprzegania wyzwala sie przez inicjato¬ ry po okreslonym obiegu opisanego ponizej mecha¬ nizmu korbowo-wahaczowego. Kolo lancuchowe 42 laczy wal korbowy 46 mechanizmu karbowo-waha- czowego z silnikiem 45. Na wale korbowym 46 60 jest na stale zamocowana korba 47,* z której wol¬ nym koncem jest polaczony przegubowo przesuwa¬ ny czlon 44 majacy na koncu przesuwna listwe 49, przemieszczana poprzecznie, szczelnie nad prze¬ nosnikiem tasmowym 27 i prowadzony za pomoca 65 dzwigni 50, 51. Równolegle do przesuwnej listwy7 124 684 8 49 jest ulozyskowany walec posredniczacy 52 o- bracajacy sie w ramie zespolu rozdzielajacego 26.Jak to przedstawiono na fig. 11 i 12, walec po¬ sredniczacy 52 ma przewidziane trzy równolegle do osi podluzne rowki 43, majace na celu odebra¬ nie odcinków 9 pasma i jednoczesnie ma kolo ze¬ bate 53, które za pomoca drugiego kola zebatego 54 jest osadzone wspólnie z dzwignia 51 na wale 55 i jest polaczone za pomoca dzwigni 50 z prze¬ suwnym czlonem 44. Sprzeglo waleczkowe 56, przyporzadkowane kolu zebatemu 54, powoduje stopniowe wlaczenie walca posredniczacego 52 od¬ powiednio do przelozenia przekladni utworzonej przez kola zebate 53, 54.Aby zapewnic niezawodne ustawienie walca po¬ sredniczacego 52 jest na nim umieszczony sprezy¬ sty zatrzask 57 (fig. 11), który po kazdym przela¬ czeniu walca posredniczacego 52 wchodzi w jego odpowiednie wybranie 58.Przesuwny czlon 44 ma na stronie skierowanej do walca posredniczacego 52 krazek prowadzacy 59, biegnacy po krzywce prowadzacej 60 dwura- miennej dzwigni 61, ulozyskowanej w ramie 69 zespolu rozdzielajacego 26 pret tak, ze wykonuje on ruch posuwowy razem z ruchem przesuwanego czlonu.Jedno z ramion dwuramiennej dzwigni rozciaga sie prawie az do walca posredniczacego 52 i uno¬ si zwierciadlo 48, sluzace do odbicia sygnalu swie¬ tlnego wypromieniowanego przez bramke swietlna 68. Opisane ustawienie zwierciadla 48 na dwura¬ miennej dzwigni 61 umozliwia to, ze razem z wy¬ sunieciem przesuwnego czlonu 44 i odcinka pasma lezacego przed przesuwna listwa 49, zwierciadlo 48 wysuwa sie z obszaru ruchu przesuwnej listwy 49, a po jego wycofaniu w polozenie spoczynkowe zostaje ono ponownie uruchomione.Po umieszczeniu odcinka 9 pasma w podluznym rowku 43 walca posredniczacego 52, przy czym zo¬ stalo uprzednio przeprowadzone justowanie odcin¬ ka 9, jednoczesnie z jego nastepnym krokiem prze¬ kazanie odcinka 9 do elementu odbierajacego 65 odcinki pasma, który jest dokladniej przedstawio¬ ny na fig. 12.W zasadzie element odbierajacy 65 odcinki pas¬ ma sklada sie z ulozyskowanego obrotowo w ra¬ mie 69 zespolu rozdzielajacego 26 odcinki pasma, walcowego korpusu glównie 63 z równomiernie rozdzielonymi na obwodzie równoleglymi do osi rowka 64 oraz promieniowymi wycieciami, przy czym korpus glówny 63 jest napedzany w sposób ciagly z regulowana predkoscia. W wycieciach, które przede wszystkim sluza jako otwory wyply¬ wowe cieczy tnacej, znajduja sie wyrzutniki 66, które wyprowadzaja oddzielony odcinek 9 pasma z rowka 64 i podaja do nie pokazanego stanowi¬ ska przekazujacego.Inna korzystna postac wykonania elementu od¬ bierajacego 65 odcinki pasma jest przedstawiona na fig. 13. Tutaj do walca posredniczacego 52 jest dolaczona wychylna dzwignia 37, majaca katowa nakladke 75 odbierajaca odcinek 9 pasma, nape¬ dzana za pomoca silownika roboczego 62, Powyzej elementu odbierajacego 65 odcinki pas¬ ma jest umieszczona odpowiednia ilosc dysz tna¬ cych 67, których obudowy 72 sa podnoszone za pomoca gwintowanego trzpienia 70 i sa ulozysko- wane w ramie 69 z mozliwoscia nastawiania wy¬ sokosci (fig. 14). Za pomoca nakretek nastawczych 5 71 na gwintowanych trzpieniach 70 mozliwe jest zarówno nastawianie odleglosci dysz tnacych 67 jedna od drugiej, jak i ich pochylenie wzgledem osi odcinka pasma, a zatem i pochylenie strumie¬ nia cieczy tnacej. Do rozdzielania cieczy tnacej ze wspólnego doprowadzenia jest przewidziany ele¬ ment rozdzielczy 73, który jest polaczony za po¬ moca krótkich rurek 74 z obudowami 72 dysz.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dzielenia pasma bez konca z masy spieków ceramicznych, z umieszczonym za prasa odcinakiem pasma, srodkiem przenosniko¬ wym odcinków pasma oraz zespolem rozdzielaja¬ cym, znamienne tym, ze odcinak (11) pasma ma dysze tnaca (6) wychylna poprzecznie do kierunku pasma, umieszczona na saniach tnacych (18) prze¬ mieszczajacych sie synchronicznie z pasmem (1), pracujaca z ciecza tnaca, przy' czym sanie tnace (18) sa napedzane za pomoca wspóldzialajacego z pasmem (1) nadajnika (5) impulsów pomiarowych i sterowanego za pomoca niego silownika nastaw- ozego (25) oraz walcowej przekladni srubowej, a srodek przenosnikowy pasma (1) wzglednie odcin¬ ków (9) pasma stanowi przenosnik tasmowy (8, 27, 28, 28' 28") i ze przenosniki tasmowe (27, 28, 28', 28"), przenoszace odcinki (9) pasma, siegajace do zespolu rozdzielajacego (26) sa napedzane za pomoca przelaczalnej przekladni o zmiennej pred¬ kosci, a zespól rozdzielajacy (26) sklada sie z prze¬ suwnej listwy (49) polaczonej z mechanizmem kor- bowo-wahaczowym, walca posredniczacego (52) majacego kilka podluznych rowków (62) oraz o- brotowego lub wychylnego elementu odbierajacego (65) odcinki pasma, przy czym powyzej niego jest umieszczonych kilka równoleglych do kierunku pasma dysz tnacych (67) nastawianych na wyso¬ kosci, na boki i katowo. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze umieszczony bezposrednio za elementem wylo¬ towym (2) prasy przenosnik tasmowy, odbierajacy pasmo (1) jest wykonany w postaci tasmy pomia¬ rowej (4) i jest dolaczony do odpornego na zwar¬ cia regulowanego silnika elektrycznego polaczonego na stale z krazkiem (3) tasmy, korzystnie do zna¬ nego silnika <7) Ferrariego, przy czym nadajnik (5) impulsów pomiarowych jest sztywno sprzezony z walem silnika (7) Ferrariego. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy <8) umieszczony w obsza¬ rze san tnacych (18) ponizej dyszy tnacej (6) jest prowadzony w ksztalcie litery U do. dolu i jest podparty za pomoca zazebiajacych sie wzajemnie widelkowych prowadnic (14). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze doprowadzenie cieczy tnacej do wychylnej po¬ przecznie do pasma (1) dyszy tnacej (6) sklada sie ze spiralnej, mocno naprezonej rury (19) o du¬ zej elastycznosci. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 ze przenosniki tasmowe (28, 28', 28", 27) sa na¬ pedzane za pomoca sterowanego przez nadajnik (5) impulsów pomiarowych silnika nastawczego (25), poprzez przekladnie lancuchowa (29) napedzana synchronicznie z predkoscia pasma i krótkotrwalo za pomoca wahaczy (35) z kolami ciernymi, uru¬ chamianych za pomoca sterowanych komórkami fotoelektrycznymi silowników (16, 16', 16"), przy czym kazdy przenosnik tasmowy (28, 28', 28") u- puszczajacy odcinek (9) pasma osiaga znowu pred¬ kosc pasma, natomiast przenosnik tasmowy (27) jednoczesnie z osiagnieciem zadanej pozycji odcin¬ ka (9) pasma jest na krótko zatrzymywany pod¬ czas zsuwania odcinka (9) pasma. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silnik (45) zespolu rozdzielajacego (26) pasmo jest sprzezony poprzez polozenie koncowe odcinka (9) pasma z bramka swietlna (68) zamocowana na przenosniku tasmowym (27) a korba (47) oddzia- 684 10 lywuje na mechanizm korbowo-wahaczowy, przy czym przesuwny czlon (44) polaczony katowo z korba (47), majacy na koncu przesuwna listwe (49) jest prowadzony za pomoca dzwigni (50, 51), a 5 dzwignia (51) wspóldziala z walcem posrednicza¬ cym (52) za pomoca kola zebatego (54) majacego sprzeglo waleczkowe (56) oraz drugiego kola ze¬ batego (53). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 10 ze element odbierajacy (65) odcinki pasma jest walcowy i ma równomiernie rozmieszczone na ob¬ wodzie równolegle do osi rowki (64) oraz promie¬ niowe wyciecia dla przeplywu cieczy tnacej i jest napedzany z regulowana predkoscia. 15 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element odbierajacy (65) odcinki preta jest wy¬ konany w postaci wychylnej dzwigni (37) z kato¬ wa nakladka (75) odbierajaca w tym przypadku jeden odcinek (9) pasma.124 684 28" 28' 28 I 65 52 49 27 Fig 5 30d 77 74 6 20 1? 17 13 U 3 4 7 ? . ... j 7* IV g== PTT%CTr__.D et / / M-1 Ti K . 1 7 / / s r : .' ' ¦ P f f r * r r r .' t / jfs ; r f ?/ r t ?/?.? A, X 5*: -70 -70 -22 -23 21 15 24 Fig. 2 Fig 4 I ~hn. m" 7 5 Fig. 3124 684 35 34 28" 34 9 28' 3f 28 31 32 33 38 16" 36 16' 29 29 16 Fig. 5 Fig 6 » 27 40 28" 41 28' 9 39 28 9 Fig 10 J= ty ty ^ 27 9 iO 28'Fig.7ii 28' 39 28 L 27 9 40 28' Fig. 8 41 28'39 28 9 \1——^p- ^Stw- Zfrr*yft- tyl 9 40 41 Fig 9 39 9 i \ / ' 1 \. jh jiP——tK M 'jfc i*t 27 28" 26' 26124 684 Fig 77 a 52 9 64 70 70 67 27 58 52 57 53 44 50 51 Fig 12 Fig U Fig T3 37 52 70 71 67 63 Cena zl 100 DN-8 1962/84 PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1980228293A 1979-12-05 1980-12-05 Apparatus for splitting an endless ceramic sinter web PL124684B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD79217382A DD146804A1 (de) 1979-12-05 1979-12-05 Vorrichtung zur aufteilung eines endlosen oxidkeramischen massestranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL228293A1 PL228293A1 (pl) 1981-08-07
PL124684B1 true PL124684B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=5521424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980228293A PL124684B1 (en) 1979-12-05 1980-12-05 Apparatus for splitting an endless ceramic sinter web

Country Status (10)

Country Link
CS (1) CS235924B1 (pl)
DD (1) DD146804A1 (pl)
DE (1) DE3028481A1 (pl)
FR (1) FR2470666A1 (pl)
GB (1) GB2064419B (pl)
HU (1) HU181236B (pl)
IT (1) IT1129927B (pl)
PL (1) PL124684B1 (pl)
SE (1) SE430039B (pl)
SU (1) SU1202889A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0223445B1 (en) * 1985-11-08 1990-11-28 Imperial Chemical Industries Plc Refractory oxide shaped articles
GB2352675A (en) * 1999-04-17 2001-02-07 Ariana Developments Ltd Portioning apparatus

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266197B (de) * 1965-08-05 1968-04-11 Kema Keramikmaschinen Goerlitz Vorrichtung zum Gruppieren von stranggepressten Formlingen vor der Trocknungsstufe
NL145796B (nl) * 1965-12-16 1975-05-15 Philips Nv Inrichting voor het vervaardigen van rotatiesymmetrische voorwerpen.
US3474917A (en) * 1966-04-27 1969-10-28 Pearne & Lacy Machine Co Inc Brick machine
US4137804A (en) * 1974-07-12 1979-02-06 Gerber Garment Technology, Inc. Fluid cutting jet receiver
GB1498281A (en) * 1975-04-09 1978-01-18 British Hydromechanics Slotted worktable
DE2535108C2 (de) * 1975-08-06 1986-12-04 Manfred Leisenberg KG Industriefeuerungen, Regelanlagen, Wärmetechnik, 6312 Laubach Verfahren zur Regelung des Antriebes eines ein Schneidwerkzeug aufweisenden Schneideschlittens eines Abschneiders zum Unterteilen eines endlosen Tonstranges

Also Published As

Publication number Publication date
IT8068854A0 (it) 1980-12-05
FR2470666A1 (fr) 1981-06-12
GB2064419A (en) 1981-06-17
DD146804A1 (de) 1981-03-04
SE8006856L (sv) 1981-06-06
DE3028481A1 (de) 1981-06-11
HU181236B (en) 1983-06-28
SE430039B (sv) 1983-10-17
GB2064419B (en) 1983-05-11
PL228293A1 (pl) 1981-08-07
IT1129927B (it) 1986-06-11
CS235924B1 (en) 1985-05-15
SU1202889A1 (ru) 1986-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL124684B1 (en) Apparatus for splitting an endless ceramic sinter web
US4635512A (en) Apparatus for the cutting of rods, especially concrete reinforcing rods
ITTO990794A1 (it) Dispositivo di smistamento di prodotti
US3843298A (en) Apparatus for manufacturing finished products from continuously advancing layers
EP0179335B1 (en) Slide-fastener discharging apparatus
EP0899197A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen des Produktstromes
EP0408149B1 (en) Device for pressing a supply of clay to individual mouldings to be deposited in a moulding tray
CN213945134U (zh) 一种结晶器铜管自动切割平台
KR100426417B1 (ko) 시트형태 부재를 가공하는 기계의 제동장치
DE3338096C2 (pl)
US3132608A (en) Controls for a depositor
SU984585A1 (ru) Грейферный механизм подачи к штампу дл в зки крючковых цепей
US6247578B1 (en) Device for the automatic conveyance of workpieces on a multistage metal-forming machine tool
GB2097745A (en) Apparatus for effecting the separation and forward movement of articles
RU2006323C1 (ru) Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей
EP0201120B2 (en) Device to feed a multiple-feed straightening machine automatically downstream of a cooling plate
SU1004155A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону пресса
SU742013A1 (ru) Автомат дл изготовлени гвоздей
JPH0543961Y2 (pl)
DE1091021B (de) Automatische Abschneidevorrichtung fuer Strangformlinge
SU1353604A1 (ru) Допрессовочный станок
PL50897B1 (pl)
SU1296269A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл штамповки деталей из полосового материала
SU1373523A1 (ru) Загрузочное устройство
SU179591A1 (ru) Устройство для подачи листового материала для отрезки и удаления отрезанных заготовок