PL124523B2 - Apparatus for manufacturing profiled wires - Google Patents

Apparatus for manufacturing profiled wires Download PDF

Info

Publication number
PL124523B2
PL124523B2 PL21161278A PL21161278A PL124523B2 PL 124523 B2 PL124523 B2 PL 124523B2 PL 21161278 A PL21161278 A PL 21161278A PL 21161278 A PL21161278 A PL 21161278A PL 124523 B2 PL124523 B2 PL 124523B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wires
profiling
drum
several
winders
Prior art date
Application number
PL21161278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211612A2 (pl
Inventor
Tadeusz Pajsner
Edward Zglobicki
Adam Godyn
Kazimierz Oskedra
Rajmund Nowak
Franciszek Kolodziejczyk
Original Assignee
Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metallurgii Zeleza Imeni filed Critical Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority to PL21161278A priority Critical patent/PL124523B2/pl
Publication of PL211612A2 publication Critical patent/PL211612A2/xx
Publication of PL124523B2 publication Critical patent/PL124523B2/pl

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.01.1984 Twórcywynalazku: Tadeusz Prajsnar, Edward Zglobicki, Adam Godyn, Kazimierz Oskedra, Rajmund Nowak, Franciszek Kolodziejczyk, Henryk Czakon Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Urzadzenie do wytwarzania drutów profilowych Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania drutów profilowych sposobem zwielokrotnio¬ nego równoczesnego ciagnienia kilku drutów przez jedno ciagadlo.Urzadzenie do wytwarzania drutów profilowych sposobem zwielokrotnionego ciagnienia kilku drutów przez jedno ciagadlo wedlug zgloszeniowego opisu patentowego P.211434 charakte¬ ryzuje sie tym, ze miedzy kilkoma rozwijakami a nawijarka z kilkoma nawijakami ma zabudowane jedno ciagladlo i jeden odbiorczo-podawczy beben lub tarcze. Urzadzenie to pozwala w jednym ciagadle odksztalcac profilujaco równoczesnie kilka drutów wsadowych o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju oraz udokladniac w zakresie wymiarów i ksztaltu tak uzyskany profilowy pólwyrób, droga indywidualnego przeciagania poszczególnych drutów przez ciagadla zabudowane przed nawijakami odbiorczej nawijarki. Na urzadzeniu tym moga byc wytwarzane druty sektorowe sposobem wedlug zgloszeniowego opisu patentowego P. 210961, a takze czesc asortymentu drutów o wielobocznym ksztalcie w poprzecznym przekroju sposobem wedlug zgloszeniowego opisu patentowego P.211435. Dla czesci asortymentu drutów profilowych, zwlaszcza drutów o wielobo¬ cznym ksztalcie w poprzecznym przekroju z ostrymi narozami lub z narozami o malym promieniu zaokraglenia, ciagnienie dwustopniowe w tym pierwsze zwielokrotnione ciagnienie profilujace i drugie indywidualne ciagnienie udokladniajace nie wystarcza dla uzyskania ostatecznego ksztaltu i wymiarów gotowego profilowego drutu. Stad tez do wytwarzania drutów profilowych z ostrymi narozami oprócz urzadzenia wedlug opisu P.211434 potrzebna jest dodatkowo ciagarka profilu¬ jaca ostateczny ksztalt ciagnionego wielobocznego drutu. Koniecznosc stosowania dodatkowej ciagarki dla uzyskania ostrych narozy drutów wielobocznych jest wada tego urzadzenia.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urzadzenia do wytwarzania drutów profilowych, które pozwoliloby uzyskac gotowy wieloboczny ciagniony wyrób z ostrymi narozami lub z naroza¬ mi o malym promieniu ich zaokraglenia, w tym wszystkich wyrobów profilowych wytwarzanych sposobem wedlug opisu P.211435. Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do wytwa¬ rzania drutów profilowych, które sklada sie jak dotychczas z kilku rozwijaków, zespolu do zwielokrotnionego ciagnienia drutów zlozonego z korpusu z jednym ciagadlem i odbiorczo- podawczego bebna lub tarczy oraz nawijarki z kilkoma nawijakami i znamionuje sie tym, ze ma2 124 523 drugi zespól do zwielokrotnionego ciagnienia drutów zlozony z korpusu z ciagadlem i odbiorczo- podawczego bebna lub tarczy, usytuowany miedzy pierwszym zespolem do zwielokrotnionego ciagnienia drutów a nawijarka. Nawijarka urzadzenia ma wspólny korpus dla wszystkich nawija- ków lub tez sklada sie z nawijaków pojedynczych rozstawionych oddzielnie. Ponadto urzadzenie znamionuje sie tym, ze ma uklad synchronizujacy obroty bebna drugiego profilujacego zespolu z bebnem pierwszego profilujacego zespolu, jak równiez uklad synchronizujacy obroty poszczegól¬ nych nawijaków z obrotami bebna drugiego profilujacego zespolu, przy czym synchronizacja prowadzona jest wedlug wartosci rzeczywistych wspólczynników wydluzen wiazki drutów w ciagadlach zabudowanych przed bebnami profilujacych zespolów i kazdego z drutów w ciagadlach zabudowanych przed bebnem drugiego profilujacego zespolu i przed nawijakami; korzystnie w oparciu o zasade utrzymania zadanej wartosci naciagu drutów.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania drutów profilowych w widoku z góry, a fig. 2 jego widok z boku. Urzadzenie idac w kierunku przemieszczania sie ciagnionego materialu sklada sie z kilku rozwijaków 1 lub szpul z materialem wsadowym 2 w kregach, prowadnicy 3, pierwszego zespolu 4, 5, 7, do zwielokrotnionego profilujacego ciagnienia drutów, zlozonego z jednego ciagadla 4 zabudowanego w korpusie 5 i odbiorczo-podawczego bebna 7, drugiego zespolu 14, 15, 17 do zwielokrotnionego profilujacego ciagnienia drutów, zlozonego z jednego ciagadla 14 zabudowa¬ nego w korpusie 15 i odbiorczego-podawczego bebna 17, prowadnic 8 oraz nawijarki 9 z kilkoma nawijakami 11, poprzedzonymi uchwytami 12 mieszczacymi profilowe ciagadla 13. Nawijarka 9 ma korpus zlozony z dostawianych segmentów 18. Urzadzenie ma uklad 19 do synchronizacji obrotów bebna 17 z obrotami bebna 7 oraz uklad 20 do synchronizacji obrotów kazdego z nawijaków 11 z obrotami bebna 17.Na urzadzeniu wedlug wynalazku druty profilowe w tym przykladowo druty o kwadratowym ksztalcie w poprzecznym przekroju i o ostrych narozach wytwarza sie nastepujaco. Wsad 2 w postaci czterech kregów drutów o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju, odwija sie z czterech rozwijaków 1 lub szpul i kieruje poprzez prowadnice 3 do pierwszego profilujacego zespolu 4, 5, 7, w którym wszystkie cztery druty przeciaga sie równoczesnie przezjedno ciagadlo 4 o kwadratowym roboczym otworze, uzyskujac cztery kwadratowe druty 6 z narozami zaokraglo¬ nymi duzymi promieniami. Druty 6 po wspólnym odebraniu i nawinieciu przez odbiorczo- podawczy beben 7, sa przekazywane dalej do drugiego profilujacego zespolu 14,15,17, w którym wszystkie cztery druty 6 przeciaga sie równoczesnie przez jedno ciagadlo 14 o kwadratowym roboczym otworze mniejszym od otworu ciagadla 4, uzyskujac cztery kwadratowe druty 16 o mniejszym poprzecznym przekroju i mniejszym promieniu zaokraglenia narozy w stosunku do drutów 6. Obroty odbiorczo-podawczego bebna 17 poprzez uklad 19, sa zsynchronizowane z obrotami odbiorczo-podawczego bebna 7 tak, ze predkosc liniowa nawijania drutów 16 jest wieksza od predkosci nawijania drutów 6 o wartosc wspólczynnika wydluzenia wspólnego dla wszystkich drutów 6 w ciagadle 4. Druty 16 po wspólnym odebraniu i nawinieciu przez beben 17 sa przekazywane dalej poprzez prowadnice 8 do nawijarki 9, na której sa rozdzielane i indywidualnie przeciagane udokladniajaco pod wzgledem ksztaltu i wymiarów, w profilowych ciagadlach 13 o takich samych nominalnych wymiarach ich roboczych otworów oraz odbierane przez nawijarki 11 w kregi lub na szpule. Obroty kazdego z nawijaków 11 poprzez uklad 20 sa zsynchronizowane indywidualnie z obrotami odbiorczo-podawczego bebna 17 tak, ze predkosc liniowa nawijania drutów na kazdym z nawijaków 11 jest wieksza od predkosci odwijania drutów 16 z bebna 17 o wartosc rzeczywistego wspólczynnika wydluzenia, indywidualnego dla kazdego z drutów 16 powo¬ dowanego odksztalcaniem udokladniajacym tych drutów w kazdym z ciagadel 13.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze pozwala ono wytwarzac druty profilowe o dokladnych wymiarach i dowolnie zadanej ostrosci narozy, bez koniecznosci stosowania poza urzadzeniem dodatkowych ciagów wykanczajacych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania drutów profilowych sposobem zwielokrotnionego równoczes¬ nego ciagnienia kilku drutów przez jedno profilujace ciagadlo, które ma kilka rozwijaków oraz124 523 3 nawijarke z kilkoma nawijakami, z których kazdy jest poprzedzony lub nie ciagadlem do indywi¬ dualnego profilujacego ciagnienia drutu, znamienne tym, ze miedzy kilkoma rozwijakami (1) a kilkoma nawijakami (11) ma zabudowane posobnie dwa zespoly do zwielokrotnionego profiluja¬ cego ciagnienia drutów, przy czym pierwszy profilujacy zespól (4), (5), (7) sklada sie z korpusu (5) odbiorczo-podawczego bebna (7) i ciagadla (4) do pierwszego zwielokrotnionego profilujacego ciagnienia drutów, a drugi profilujacy zespól (14), (15), (17) sklada sie z korpusu (14), odbiorczo- podawczego bebna (17) i ciagadla (15) do drugiego zwielokrotnionego profilujacego ciagnienia drutów.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben (17) drugiego profilujacego zespolu (14), (15), (17) ma uklad (19) synchronizacji jego obrotów z obrotami bebna (7) pierwszego profilujacego zespolu (4), (5), (7), a nawijaki (11) maja uklad (20) synchronizujacy obroty kazdego z nawijaków (11) z obrotami bebna (17) drugiego profilujacego zespolu (14), (15), (17), wedlug wartosci rzeczywistych wspólczynników wydluzen poszczególnych drutów w tych ciagadlach, od których druty sa odbierane, przy czym kazdy z synchronizujacych ukladów (19), (20), pracuje korzystnie w oparciu o zasade utrzymania zadanej wartosci naciagu drutów.124523 o: Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21161278A 1978-12-08 1978-12-08 Apparatus for manufacturing profiled wires PL124523B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21161278A PL124523B2 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Apparatus for manufacturing profiled wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21161278A PL124523B2 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Apparatus for manufacturing profiled wires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211612A2 PL211612A2 (pl) 1979-11-05
PL124523B2 true PL124523B2 (en) 1983-01-31

Family

ID=19993093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21161278A PL124523B2 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Apparatus for manufacturing profiled wires

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124523B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211612A2 (pl) 1979-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580399A (en) Process for further processing a wire wound by a flyer
JPH0238271A (ja) スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置
US7765657B2 (en) System for forming barbed tape product
JP2587140B2 (ja) 鉄心窓を包囲したアモルファス鋼片からなる変圧器鉄心を製造する方法
CA2627840A1 (en) Multilayer unilay cable, manufacturing apparatus and process
PL124523B2 (en) Apparatus for manufacturing profiled wires
US4614101A (en) Method of rewinding slit metal strands
EP0292697A2 (en) wire drawing machine
US5275034A (en) Multipurpose device for rolls of round bars of reinforced concrete
US11177637B1 (en) Core-including item provided with staggered anchoring locations for holding windable material and associated method
CA2399496C (en) Device for producing metal fibers
US4067441A (en) Coil of flexible material with inserts in outer wall
JPS5823524A (ja) 縦型ビ−ドリングの製造方法およびその製造装置
JPS6134111Y2 (pl)
EP0894549A3 (en) Improved vertical coil winder for winding up hot rolled products
GB2146366A (en) Thread tension sensing in rope making machine
US6283907B1 (en) Method and associated apparatus for imparting a helical curl to ribbon material for making a decorative element
US4595619A (en) Method of and device for producing bundles from strip and bundle produced thereby
CA1238571A (en) Method of and device for producing bundles from strip and bundle produced thereby
CA1251429A (en) Method of rewinding slit metal strands
JP3352311B2 (ja) 金属管被覆光ファイバの製造方法
JPS58128238A (ja) ビ−ドリングの製造方法
SU1735037A1 (ru) Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов
IT8223194A1 (it) Apparecchio di scarico a doppio funzionamento per l'industria dei cavi
JPH09503881A (ja) 伸張された線条部材を逆撚りの撚り線にする撚り合わせ方法および装置