SU1735037A1 - Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов - Google Patents
Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735037A1 SU1735037A1 SU904785930A SU4785930A SU1735037A1 SU 1735037 A1 SU1735037 A1 SU 1735037A1 SU 904785930 A SU904785930 A SU 904785930A SU 4785930 A SU4785930 A SU 4785930A SU 1735037 A1 SU1735037 A1 SU 1735037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- flexible element
- composite materials
- unwinding
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Использование: изобретение касаетс оснастки дл изготовлени трубчатых изделий . Сущность изобретени : дл облегчени извлечени издели оправка выполнена в виде стержн 1 и намотанных на него по спирали гибких элементов 2, 3, каждый из которых образует один слой. Извлечение элементов 2, 3 из готового издели 6 осуществл ют , череду размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного сло . 1 ил.
Description
Изобретение относитс к оснастке дл переработки композиционных материалов, точнее к оправкам дл изготовлени трубчатых изделий.
Известны оправки, выполненные из разрушаемого материала, в тело которой заформован намотанный по спирали элемент с выведенным наружу концом дл разрушени оправки при извлечении ее из готового издели .
Известные оправки одноразового действи и требуетс изготовление таких оправок дл каждого издели , что снижает производительность.
Известны также оправки, включающие, несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два сло гибкий элемент, конец которого расположен снаружи дл его выматывани .
Однако трудоемкость данного способа остаетс все же достаточно высокой.
Объ сн етс это -рудностью размотки и извлечени из готового издели гибкого элемента, который под большим усилием зажат между готовым изделием и несущим стержнем.
Целью изобретени вл етс облегчение извлечени гибкого элемента из готового издели .
На чертеже изображена оправка с двум сло ми гибкого элемента, общий вид.
Оправки дл изготовлени изделий из композиционных материалов включают несущий стержень 1 и гибкие элементы первого 2 и второго 3 сло . В качестве гибкого элемента могут быть использованы проволока , канат, лента и т.п. Элементы 2 и 3 намотаны на стержень 1 по спирали с выведением концов 4 и 5 наружу.
После изготовлени издели б производ т размотку и извлечение из него гибких элементов 2 и 3.
Намотку гибких элементов 2 и 3 на несущий стержень 1 осуществл ют в два сло , образу каждым один слой, располага витки одного сло между витками смежного с ним сло , а размотку и извлечение гибких элементов 2 и 3 из готового издели б осуществл ют , череду размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного сло .
Так, за конец 4 гибкого элемента 2 разматывают и извлекают из изделий 6 крайний виток а, далее за конец 5 гибкого элемента 3 - виток б, потер вший устойчивость после извлечени витка а. Затем следует разматывание и извлечение за конец 4
0 витка в, потер вшего устойчивость после извлечени витка б, далее - за конец 5 витка г, потер вшего устойчивость после извлечени витка в, и т.д. до полного разматывани и извлечени гибких элементов 2 из издели
5 6.
Дл исключени прилипани гибкого элемента 2 к изделию 6 между ними располагают антиадгезионный разделительный слой 7, например, в виде ортопластовой
0 пленки или наружную поверхность гибкого элемента 2 смазывают антиадгезионной смазкой.
Между разделительным слоем 1 и гибким элементом 2 дл получени более каче5 ственной внутренней поверхности издели 6 может быть намотана стальна лента 8.
На торцах стержн 1 установлены упорные кольца 9 дл фиксации и расфиксации витков гибких элементов 2 и 3.
0Гибкий элемент 2 может крепитьс на
стержне 1 также посредством штифтов, разрушаемых выступов и т.д.
Таким образом, использование данной оправки позвол ет снизить его трудоем5 кость путем облегчени извлечени гибкого элемента из готового издели .
Claims (1)
- Формула изобретени Оправка дл изготовлени изделий из0 композиционных материалов, включающа несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два сло гибкий элемент, конец которого расположен снаружи дл его выматывани , отличающа 5 с тем, что, с целью облегчени извлечени гибкого элемента из готового издели , его выполн ют из отдельных частей дл намотки каждого сло .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785930A SU1735037A1 (ru) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785930A SU1735037A1 (ru) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735037A1 true SU1735037A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21493349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904785930A SU1735037A1 (ru) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735037A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2636972C1 (ru) * | 2016-09-16 | 2017-11-29 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Приспособление для изготовления оболочек из композиционных материалов |
-
1990
- 1990-01-24 SU SU904785930A patent/SU1735037A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Цыплаков О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермское кн.изд-во, 1974, ч.1, с 137. Патент DE № 1289294, кл. 39 а2 1/06, 1969. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2636972C1 (ru) * | 2016-09-16 | 2017-11-29 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Приспособление для изготовления оболочек из композиционных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68588B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av en foerpackning | |
CA1069103A (en) | Method of recoiling slit material | |
US2816665A (en) | Wound filter element | |
US5271575A (en) | Coreless paper roll manufacturing system | |
US2331969A (en) | Device for producing tubular bodies | |
SU1735037A1 (ru) | Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов | |
US3436812A (en) | Method of making the stator core for rotary electric machinery | |
DE60037323T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer transformatorenspule mit einweg-wickel- und -band-werkzeug und integriertem wickelkern | |
US4854520A (en) | Apparatus for forming center-unwindable rolls of perforated plastic film | |
US3066388A (en) | Methods for making magnetic cores | |
ATE112714T1 (de) | Verfahren zur herstellung von gummiraupen und damit hergestellte gummiraupe. | |
JP2640338B2 (ja) | 成型金型および成型方法 | |
US4771962A (en) | Apparatus and process for forming center unwindable rolls of perforated plastic film | |
US4254918A (en) | Removable core for reeled web material | |
US2205236A (en) | Electrical apparatus | |
SU1669748A1 (ru) | Оправка дл изготовлени труб из композиционных материалов | |
US4448624A (en) | Method and apparatus for making filament wound cylindrical structres | |
US5174840A (en) | Shell construction and method of making same | |
EP0894549A3 (en) | Improved vertical coil winder for winding up hot rolled products | |
CA2028480A1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of an automotive tire bead | |
US1994684A (en) | Formation of wire coils | |
US6119974A (en) | Expandable mandrel core | |
US3707693A (en) | Variable inductor and method | |
SU1691126A1 (ru) | Способ изготовлени труб из композиционных материалов с утолщением | |
DE102006029560A1 (de) | Klebebandrolle sowie Verfahren zur Herstellung einer Klebebandrolle sowie deren Verwendung zur Herstellung einer Kabelbaumumwicklung |