SU1735037A1 - Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов - Google Patents

Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1735037A1
SU1735037A1 SU904785930A SU4785930A SU1735037A1 SU 1735037 A1 SU1735037 A1 SU 1735037A1 SU 904785930 A SU904785930 A SU 904785930A SU 4785930 A SU4785930 A SU 4785930A SU 1735037 A1 SU1735037 A1 SU 1735037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
flexible element
composite materials
unwinding
finished product
Prior art date
Application number
SU904785930A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Сиволап
Валерий Вениаминович Калинин
Игорь Борисович Мозеров
Юрий Евгеньевич Кириевский
Original Assignee
Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения filed Critical Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения
Priority to SU904785930A priority Critical patent/SU1735037A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1735037A1 publication Critical patent/SU1735037A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Использование: изобретение касаетс  оснастки дл  изготовлени  трубчатых изделий . Сущность изобретени : дл  облегчени  извлечени  издели  оправка выполнена в виде стержн  1 и намотанных на него по спирали гибких элементов 2, 3, каждый из которых образует один слой. Извлечение элементов 2, 3 из готового издели  6 осуществл ют , череду  размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного сло . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  переработки композиционных материалов, точнее к оправкам дл  изготовлени  трубчатых изделий.
Известны оправки, выполненные из разрушаемого материала, в тело которой заформован намотанный по спирали элемент с выведенным наружу концом дл  разрушени  оправки при извлечении ее из готового издели .
Известные оправки одноразового действи  и требуетс  изготовление таких оправок дл  каждого издели , что снижает производительность.
Известны также оправки, включающие, несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два сло  гибкий элемент, конец которого расположен снаружи дл  его выматывани .
Однако трудоемкость данного способа остаетс  все же достаточно высокой.
Объ сн етс  это -рудностью размотки и извлечени  из готового издели  гибкого элемента, который под большим усилием зажат между готовым изделием и несущим стержнем.
Целью изобретени   вл етс  облегчение извлечени  гибкого элемента из готового издели .
На чертеже изображена оправка с двум  сло ми гибкого элемента, общий вид.
Оправки дл  изготовлени  изделий из композиционных материалов включают несущий стержень 1 и гибкие элементы первого 2 и второго 3 сло . В качестве гибкого элемента могут быть использованы проволока , канат, лента и т.п. Элементы 2 и 3 намотаны на стержень 1 по спирали с выведением концов 4 и 5 наружу.
После изготовлени  издели  б производ т размотку и извлечение из него гибких элементов 2 и 3.
Намотку гибких элементов 2 и 3 на несущий стержень 1 осуществл ют в два сло , образу  каждым один слой, располага  витки одного сло  между витками смежного с ним сло , а размотку и извлечение гибких элементов 2 и 3 из готового издели  б осуществл ют , череду  размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного сло .
Так, за конец 4 гибкого элемента 2 разматывают и извлекают из изделий 6 крайний виток а, далее за конец 5 гибкого элемента 3 - виток б, потер вший устойчивость после извлечени  витка а. Затем следует разматывание и извлечение за конец 4
0 витка в, потер вшего устойчивость после извлечени  витка б, далее - за конец 5 витка г, потер вшего устойчивость после извлечени  витка в, и т.д. до полного разматывани  и извлечени  гибких элементов 2 из издели 
5 6.
Дл  исключени  прилипани  гибкого элемента 2 к изделию 6 между ними располагают антиадгезионный разделительный слой 7, например, в виде ортопластовой
0 пленки или наружную поверхность гибкого элемента 2 смазывают антиадгезионной смазкой.
Между разделительным слоем 1 и гибким элементом 2 дл  получени  более каче5 ственной внутренней поверхности издели  6 может быть намотана стальна  лента 8.
На торцах стержн  1 установлены упорные кольца 9 дл  фиксации и расфиксации витков гибких элементов 2 и 3.
0Гибкий элемент 2 может крепитьс  на
стержне 1 также посредством штифтов, разрушаемых выступов и т.д.
Таким образом, использование данной оправки позвол ет снизить его трудоем5 кость путем облегчени  извлечени  гибкого элемента из готового издели .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Оправка дл  изготовлени  изделий из
    0 композиционных материалов, включающа  несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два сло  гибкий элемент, конец которого расположен снаружи дл  его выматывани , отличающа 5 с   тем, что, с целью облегчени  извлечени  гибкого элемента из готового издели , его выполн ют из отдельных частей дл  намотки каждого сло .
SU904785930A 1990-01-24 1990-01-24 Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов SU1735037A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785930A SU1735037A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904785930A SU1735037A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735037A1 true SU1735037A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21493349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904785930A SU1735037A1 (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735037A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636972C1 (ru) * 2016-09-16 2017-11-29 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Приспособление для изготовления оболочек из композиционных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цыплаков О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермское кн.изд-во, 1974, ч.1, с 137. Патент DE № 1289294, кл. 39 а2 1/06, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636972C1 (ru) * 2016-09-16 2017-11-29 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Приспособление для изготовления оболочек из композиционных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68588B (fi) Foerfarande foer tillverkning av en foerpackning
CA1069103A (en) Method of recoiling slit material
US2816665A (en) Wound filter element
US5271575A (en) Coreless paper roll manufacturing system
US2331969A (en) Device for producing tubular bodies
SU1735037A1 (ru) Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов
US3436812A (en) Method of making the stator core for rotary electric machinery
DE60037323T2 (de) Verfahren zur herstellung einer transformatorenspule mit einweg-wickel- und -band-werkzeug und integriertem wickelkern
US4854520A (en) Apparatus for forming center-unwindable rolls of perforated plastic film
US3066388A (en) Methods for making magnetic cores
ATE112714T1 (de) Verfahren zur herstellung von gummiraupen und damit hergestellte gummiraupe.
JP2640338B2 (ja) 成型金型および成型方法
US4771962A (en) Apparatus and process for forming center unwindable rolls of perforated plastic film
US4254918A (en) Removable core for reeled web material
US2205236A (en) Electrical apparatus
SU1669748A1 (ru) Оправка дл изготовлени труб из композиционных материалов
US4448624A (en) Method and apparatus for making filament wound cylindrical structres
US5174840A (en) Shell construction and method of making same
EP0894549A3 (en) Improved vertical coil winder for winding up hot rolled products
CA2028480A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of an automotive tire bead
US1994684A (en) Formation of wire coils
US6119974A (en) Expandable mandrel core
US3707693A (en) Variable inductor and method
SU1691126A1 (ru) Способ изготовлени труб из композиционных материалов с утолщением
DE102006029560A1 (de) Klebebandrolle sowie Verfahren zur Herstellung einer Klebebandrolle sowie deren Verwendung zur Herstellung einer Kabelbaumumwicklung