PL124397B1 - Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete - Google Patents

Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete

Info

Publication number
PL124397B1
PL124397B1 PL22296880A PL22296880A PL124397B1 PL 124397 B1 PL124397 B1 PL 124397B1 PL 22296880 A PL22296880 A PL 22296880A PL 22296880 A PL22296880 A PL 22296880A PL 124397 B1 PL124397 B1 PL 124397B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
reinforced
edges
gypsum
elements
Prior art date
Application number
PL22296880A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL222968A1 (en
Inventor
Marian Weglarz
Original Assignee
Inst Techniki Budowlanej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Techniki Budowlanej filed Critical Inst Techniki Budowlanej
Priority to PL22296880A priority Critical patent/PL124397B1/en
Publication of PL222968A1 publication Critical patent/PL222968A1/xx
Publication of PL124397B1 publication Critical patent/PL124397B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest element budowla¬ ny z gipsu, betonu lub zelbetu. Element ten znaj¬ dzie zastosowanie w przemysle materialów budo¬ wlanych, zwlaszcza w zakladach produkujacych prefabrykowane elementy budowlane.Znany element budowlany zbrojony jest w ca¬ lej masie tegoz elementu pojedynczymi pretami lub siatkami. Jednakze elementy budowlane wzmo¬ cnione w ten sposób ulegaja uszkodzeniu, zwlasz¬ cza od uderzen lub nacisków na obrzeza lub kra¬ wedzie tych elementów, szczególnie podczas ich wyjmowania z form, transportu lub montazu, a takze w okresie ich eksploatacji. Nawet niewiel¬ kie uszkodzenie krawedzi lub obrzeza prowadzi do calkowitej dyskwalifikacji tych elementów lub znacznego obnizenia ich wartosci uzytkowych. Na¬ tomiast ich naprawa nie zawsze przywraca ele¬ mentom budowlanym pelna sprawnosc. Przynosi to znaczne straty gospodarce, zwlaszcza w przy¬ padku, gdy uszkodzenie nastepuje podczas trans¬ portu, skladowania lub montazu na placu budo¬ wy, gdyz dodatkowo dochodzi koszt tych operacji, tj. zaladunku, transportu, montazu.Ze wzgledu na wymagany ksztalt, ostrosc kra¬ wedzi, stosunkowo niewielkie przekroje obrzezy e- lementu budowlanego, nie jest mozliwe zabezpie¬ czenie przed uszkodzeniem tak kruchego materia¬ lu jak gips, beton, poprzez znane zbrojenie preta^ mi lub siatkami. Dotyczy to zwlaszcza wielkoply¬ towych elementów scian zewnetrznych lub rur o 10 15 25 duzych przekrojach na przyklad wodociagowych.Uszkodzone elementy, których jest znaczny pro¬ cent, sa dyskwalifikowane ze wzgledów estetycz¬ nych oraz niemozliwosci spelnienia stawianych im wymagan jak szczelnosci sciany zewnetrznej bu¬ dynku lub rurociagu.Celem wynalazku bylo opracowanie elementu bu¬ dowlanego, odpowiednio zbrojonego, usuwajacego wyzej wymienione niedogodnosci.Istota elementu budowlanego wedlug wynalazku jest to, ze czesci elementu budowlanego, które szczególnie narazone sa na uszkodzenia, niezalez¬ nie od znanego zbrojenia pretami lub siatka, do¬ datkowo wzmocnione sa wlóknami ze stali, szkla lub tworzyw sztucznych korzystnie polipropyleno¬ wymi.Element budowlany z gipsu, betonu lub zelbetu wedlug wynalazku, ewentualnie zbrojony pretami lub siatkami, charakteryzuje sie tym, ze na o- brzezach i krawedziach ma dodatkowe zbrojenie z cietych wlókien ze stali, szkla lub tworzyw sztucznych, korzystnie polipropylenowych. Taka bu¬ dowa elementu wedlug wynalazku przyczynia sie do znacznego zwiekszenia odpornosci na obciaze¬ nia udarowe, na powstawanie rys skurczowych, powodujac tym samym zwiekszenie odpornosci na uszkodzenia elementów budowlanych.Element budowlany wedlug wynalazku opisano w podanych nizej przykladach oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element wielkoplytowy 124 3973 sciany zewnetrznej z otworem okiennym, fig. 2 — widok tego elementu z boku, fig. 3 — przekrój poprzeczny tego elementu, fig. 4 — przekrój ru¬ ry budowlanej — wodociagowej, fig. 5 — prze¬ krój polaczenia dwóch rur w powiekszeniu.Przyklad I. Dotyczy wzmocnienia obrzezy i krawedzi wielkoplytowego elementu sciany ze¬ wnetrznej, trzywarstwowego, którego dwie ze¬ wnetrzne warstwy wykonane sa z betonu zwiro¬ wego o wytrzymalosci na sciskanie Rw = 20 MPa, natpmiast warstwa srodkowa wykonana jest z wel¬ ny mineralnej lub styropianu.Kruszywo o srednicy do 10 mm, miesza sie na sucho z cietym wlóknem polipropylenowym, któ¬ rego*ilosc wynosi 1,5% wagowych w stosunku do suchej masy. Wlókno wprowadza sie stopniowo, ciagle mieszajac. Nastepnie dodaje sie cement, po czym * calosc * zarabia i sie woda. Taka kolejnosc mieszania poszczególnych skladników konieczna jest przy stasowaniu wlókien z tworzyw sztucznych oraz wlókien szklanych, poniewaz przy innej ko¬ lejnosci mieszania, wlókna te tworza grudki, da¬ jac niejednorodna mieszanke. Tak przygotowanym kompozytem wypelnia sie forme w miejscach na¬ razonych na uszkodzenia to jest na krawedziach, obrzezach, narozach, a nastepnie wypelnia sie po¬ zostala czesc betonem, przy czym calosc masy be¬ tonowej zbrojona jest w sposób tradycyjny, pre¬ tami stalowymi lub siatka. Nalezy przestrzegac za¬ sady, aby styk pomiedzy kompozytem a zasadni¬ czym betonem mial jak najbardziej rozwinieta powierzchnie, jak to pokazano na fig. 1.Otrzymany w ten sposób element, dodatkowo wzmocniony cietym wlóknem polipropylenowym o dlugosci 80 mm i srednicy 0,05 mm, moze byc ewentualnie, poddany obróbce termicznej w tern- peKtum 3W°K.Element wielkoplytowy 2 z otworem okiennym przedstawiony na fig. 1, wzmocniony kompozytem z cietym wlóknem polipropylenowym 1, posiada calkowita objetosc betonu 1,53 ma, w tym betonu ztoojoraco wlóknem 025 m*.W miejsce wlókien polipropykinojwych mozna stosowac wlókno szklane i wlókno szklane alka- lioodporoe E, o srednicy okolo 10 mm i dlugosci t 397 4 okolo 30 mm oraz wlókno stalowe w postaci dru¬ cików o srednicy okolo 0,5 mm, cietych na dlugosc okolo 40 mm.Kolejnosc mieszania skladników przy dodawaniu ¦ wlókien szklanych jest taka sama jak przy wlók¬ nach z tworzyw sztucznych, natomiast przy stoso¬ waniu wlókien stalowych, kolejnosc mieszania po¬ szczególnych skladników moze byc dowolna.Przyklad II. Dotyczy wzmocnJienia obrzezy *• rur wodociagowych. Jak pokazano na fig. 4 rura betonowa 4 wzmocniona jest kompozytem 5 z wlókien stalowych. Fig. 5 przedstawia w powiek¬ szeniu polaczenie jednego konca rury z kielicho¬ wym koncem drugiej rury. 15 Kruszywo o srednicy do 10 mm miesza sie z ce¬ mentem oraz woda, a nastepnie dodaje sie ciete wlókno stalowe o dlugosci okolo 40 mm, w ilosci Wo wagowych w stosunku do suchej masy. Tak przygotowanym kompozytem wypelnia sie brzegi 10 formy, w której powstaje rura, a. nastepnie wy¬ pelnia sie cala forme pozostala czescia betonu, przestrzegajac zasady, aby styk pomiedzy kompo¬ zytem a zasadniczym betonem mial Jak najbardziej rozwinieta powierzchnie, jak pokazano na fig. 5. 25 Taka budowa elementu wedlug wynalazku powo¬ duje znaczne zwiekszenie odpornosci na uszkodze¬ nia elementów wielkoplytowych, elementów ruro¬ wych i innych elementów budowlanych, obniza w bardzo duzym stopniu ilosc powstalych uszkodzen elementów, przyczyniajac sie do zmniejszenia strat w gospodarce narodowej.Element budowlany wedlug wynalazku moze byc wytwarzany na istniejacych liniach produkcyjnych, bez koniecznosci zmiany ksztaltu elementu, form i urzadzen.Zastrzezenie patentowe Element budowlany z gipsu, betonu lub aelbe- tu, ewentualnie zbrojony pretami lub siatkami, znamienny tym* ze na obrzezach i krawedziach ma dodatkowe zbrojenie z cietych wlókien ze sta¬ li* szkla lub tworzyw sztucznych, korzystnie poli- • prapylenowych.124 397 fig -1 fig. 2 fig. 3124 397 Qi^.ni.A.}vji.U)*ijm)u,iiJVJvj»jvj.rifflxxx wjv..»LU-.).m.»uv.m.7w %$m fig. A fig. 5 DN-3, z. 449/84 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a building element made of plaster, concrete or reinforced concrete. This element will find application in the building materials industry, especially in plants producing prefabricated building elements. A known building element is reinforced in its entire mass by single rods or meshes. However, building elements reinforced in this way suffer damage, in particular from impacts or pressure on the edges or edges of these elements, especially during their demoulding, transport or assembly, and during their service life. Even a slight damage to the edge or rim leads to a complete disqualification of these elements or a significant reduction in their utility value. Their repair, on the other hand, does not always restore the building elements to full efficiency. It causes significant losses to the economy, especially in the case when the damage occurs during transport, storage or assembly on a construction site, because additionally there is the cost of these operations, i.e. loading, transport, assembly. the sharpness of the edges, the relatively small cross-sections of the periphery of the building element, it is not possible to prevent damage to such brittle materials as gypsum or concrete by the known reinforcement of bars or nets. This applies in particular to large-panel elements of external walls or pipes with 10-15 large cross-sections, for example water supply systems. Damaged elements, a significant percentage of which are disqualified due to aesthetic reasons and the impossibility of meeting the required requirements, such as external wall tightness. The aim of the invention was to develop a construction element, suitably reinforced, eliminating the above-mentioned disadvantages. The essence of the construction element according to the invention is that the parts of the construction element that are particularly vulnerable to damage, regardless of the known reinforcement with rods or mesh , they are additionally reinforced with fibers made of steel, glass or plastics, preferably polypropylene. A gypsum, concrete or reinforced concrete building element according to the invention, possibly reinforced with rods or nets, is characterized by additional reinforcement on the edges and edges of cut fiber, steel, glass or plastic h, preferably polypropylene. Such a structure of the element according to the invention contributes to a significant increase in the resistance to impact loads, to the formation of shrinkage cracks, thus increasing the resistance to damage to building elements. The construction element according to the invention is described in the examples below and in the drawing, in which fig. 1 shows a panel element 124 3973 of an external wall with a window opening, Fig. 2 - side view of this element, Fig. 3 - cross-section of this element, Fig. 4 - cross-section of a building-water pipe, Fig. 5 - cross-section the cut of the connection of two pipes is enlarged. Example I. Concerns the reinforcement of the rim and the edge of a large-panel external wall element, three-layer, the two outer layers of which are made of porous concrete with a compressive strength Rw = 20 MPa, immediately the middle layer is made it is made of mineral wool or polystyrene. Aggregate with a diameter of up to 10 mm, is dry mixed with cut polypropylene fiber, which * the amount is 1.5% by weight on a dry basis. The fiber is introduced gradually, stirring constantly. Then cement is added, then * all * is made and water is added. This sequence of mixing of the individual components is necessary when mixing the plastic fibers and the glass fibers, because with a different mixing order, these fibers form lumps, resulting in an inhomogeneous mixture. With the composite prepared in this way, the mold is filled in places prone to damage, i.e. edges, edges, corners, and then the remaining part is filled with concrete, while the entire concrete mass is reinforced in the traditional way, with steel bars or net. The principle must be observed that the contact between the composite and the main concrete should have the most developed surface, as shown in Fig. 1. The thus obtained element, additionally reinforced with cut polypropylene fiber with a length of 80 mm and a diameter of 0.05 mm. , it can optionally be thermally treated in the area of 3W ° K. The large-panel element 2 with a window opening shown in Fig. 1, reinforced with a composite with cut polypropylene fiber 1, has a total concrete volume of 1.53 m, including fiber-reinforced concrete. 025 m *. Instead of polypropylene fibers, one can use glass fiber and glass fiber, alkali-resistant E, with a diameter of about 10 mm and a length of t 397 4, about 30 mm, and steel fiber in the form of wires with a diameter of about 0.5 mm, cut for a length of about 40 mm. The order of mixing the components when adding ¦ glass fibers is the same as for plastic fibers, while when using steel fibers, the order of mixing The individual ingredients can be anything you like. Example II. Applies to the reinforcement of the edges * of • water pipes. As shown in Fig. 4, the concrete pipe 4 is reinforced with a steel fiber composite 5. Fig. 5 shows an enlarged view of the connection of one pipe end to the socket end of the other pipe. Aggregate with a diameter of up to 10 mm is mixed with cement and water, and then chopped steel fiber with a length of about 40 mm is added, in the amount of weight by weight of dry mass. The thus prepared composite fills the edges of the mold in which the pipe is formed, and then the entire form of the remaining part of the concrete is filled, observing the principle that the contact between the composite and the main concrete should have the most developed surface, as shown in Fig. 5. 25 Such a structure of the element according to the invention causes a significant increase in the resistance to damage of large-panel elements, tubular elements and other building elements, and to a large extent reduces the number of damage to the elements, contributing to the reduction of losses in the national economy. According to the invention, a construction element can be produced on the existing production lines, without the need to change the shape of the element, forms and devices. Patent claim A construction element made of plaster, concrete or aelbite, possibly reinforced with rods or nets, characterized by the fact that it has additional elements on the edges and edges. reinforcement of cut fibers made of steel, glass or plastics, preferably poly • prapylene. 124 397 FIG. 1 FIG. 2 FIG. 2 FIG. 3124 397 Qi ^ .ni.A.} vji.U) * ijm) u, iiJVJvj »jvj.rifflxxx wjv ..» LU-. m . »Uv.m.7w% $ m fig. A fig. 5 DN-3, z. 449/84 Price PLN 100 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Element budowlany z gipsu, betonu lub aelbe- tu, ewentualnie zbrojony pretami lub siatkami, znamienny tym* ze na obrzezach i krawedziach ma dodatkowe zbrojenie z cietych wlókien ze sta¬ li* szkla lub tworzyw sztucznych, korzystnie poli- • prapylenowych.124 397 fig -1 fig. 2 fig. 3124 397 Qi^.ni.A.}vji.U)*ijm)u,iiJVJvj»jvj.rifflxxx wjv..»LU-.).m.»uv.m.7w %$m fig. A fig. 5 DN-3, z. 449/84 Cena 100 zl PL1. Patent claim A building element made of plaster, concrete or aelbite, possibly reinforced with rods or nets, characterized in that it has additional reinforcement at the edges and edges made of cut fibers made of steel, glass or plastics, preferably polypropylene. .124 397 fig -1 fig. 2 fig. 3124 397 Qi ^ .ni.A.} Vji.U) * ijm) u, iiJVJvj »jvj.rifflxxx wjv ..» LU -.). M. »Uv.m 7w% $ m Fig. A Fig. 5 DN-3, book 449/84 Price PLN 100 PL
PL22296880A 1980-03-24 1980-03-24 Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete PL124397B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22296880A PL124397B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22296880A PL124397B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222968A1 PL222968A1 (en) 1981-10-16
PL124397B1 true PL124397B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=20002092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22296880A PL124397B1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124397B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222968A1 (en) 1981-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6405509B1 (en) Lightweight structural element, especially for building construction, and construction technique thereon
CA2513135A1 (en) Construction for buildings protected against radiation
CN104131647B (en) A kind of sea sand cement based composite thermo-insulating wall board utilizing basalt fibre to strengthen
CN108442580A (en) A kind of assembled haydite concrete Sandwich composite external wallboard and preparation method thereof
CN106480980A (en) One kind is whole to pour formula peripheral structure and construction method
WO1984001402A1 (en) Structural members
CN205024949U (en) Take steel bar truss gypsum board of heat preservation, novel -in -place mould
CN104234302A (en) Self-heat-preservation prefabricated outer wall board with frame net rack
CN109113259A (en) A kind of three-dimensional network composite plate structure
CN103590515B (en) A kind of self-balancing precast surface, cast-in-place core filler wall
CN208056095U (en) I-shaped precast concrete and its compound soil-baffling structure of assembled cabin format
PL124397B1 (en) Precast unit of gypsum,concrete or reinforced concrete
CN204174826U (en) A kind of precast wall panel with frame rack self-heat conserving
CN1095131A (en) Formwork-free dry-type solid wall manufacturing method
CN215858577U (en) Assembled self-heat-preservation light composite exterior wall cladding
Mujeeb et al. Case study on glass fiber reinforced gypsum panel in mass house economics
CN213682961U (en) A prefabricated building prefabricated concrete self-insulation decorative exterior wall panel
CN210767485U (en) Light and thin sandwich heat-insulation wallboard
NZ220693A (en) Load bearing structural member of cementitious laminate with tensioned reinforcing
CN210530002U (en) Prefabricated wall body of foam concrete
CN2443069Y (en) Light thermal insulation wall precast slab
CN204139445U (en) A kind of extra large sand cement base composite thermo-insulating wall board utilizing basalt fibre to strengthen
PL245156B1 (en) Concrete ceiling panel, method of its production and a ceiling made of this panel
CN206467895U (en) A kind of module-assembled component beam
CN111270827A (en) Post-embedded bar anchoring foamed ceramic thermal insulation decorative external wall panel and preparation method thereof