PL12343B1 - Spossb oczyszczania nwtali. - Google Patents

Spossb oczyszczania nwtali. Download PDF

Info

Publication number
PL12343B1
PL12343B1 PL12343A PL1234327A PL12343B1 PL 12343 B1 PL12343 B1 PL 12343B1 PL 12343 A PL12343 A PL 12343A PL 1234327 A PL1234327 A PL 1234327A PL 12343 B1 PL12343 B1 PL 12343B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
iron
metal
chromium
carbon
Prior art date
Application number
PL12343A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12343B1 publication Critical patent/PL12343B1/pl

Links

Description

Ki. 18 to "21.V. / $ c l/oo W metalurgj i znane sa oddawna sposo¬ by stosowane w praktyce, które maja na celu usuwanie niepozadanych domieszek z metali i stopów zapomoca oddzialywa¬ nia na nie szlakami o odpowiednim skla¬ dzie chemicznym. Przytem przeprowadza sie zanieczyszczenia czesciowo w zwiazki gazowe lotne albo tez wiaze sie je chemicz¬ nie bezposrednio ze szlaka, np, przez do¬ danie materjalów, wzgledem których za¬ nieczyszczenia owe posiadaja wieksze po¬ winowactwo, niz do metalu wytapianego.Uskutecznia sie to, zamieniajac je poczat¬ kowo w latwo dajace sie usuwac posred¬ nie produkty, nastepnie zas przeprowadza do szlaki.Skutecznosc takiego sposobu jest w praktyce z tego powodu okreslona za¬ strzezeniem, aby stosowne postepowanie odbywalo sie pod postacia reakcji hetero¬ genicznej, zachodzacej miedzy dwiema fa¬ zami, i to jedynie w plaszczyznie rucho¬ mej, znajdujacej sie miedzy szlaka i ka¬ piela metalowa. Poniewaz fednak w wy¬ padku wytapiania w znanych piecach szla¬ ka i metal leza jedna nad drugim stosun¬ kowo bez ruchu, wiec dla postepowania reakcji, rozstrzygajacym warunkiem jest szybkosc dyfuzji w daleko wiekszej mie¬ rze, niz dla wlasciwej szybkosci reakefi chemicznego postepowania; szybkosc dy¬ fuzji bowiem wplywa na wyrównanie fóz- nic stezen, powstajacych wewnatrz kapie¬ li metalowej oraz szlaki. Owa szybkosc dyfuzji jest jednakowoz czesto niepozada¬ nie niska, a przy obnizeniu stezenia i tem¬ peratury staje sie zawsze bardzo m&fa, tak ze resztki zanieczyszczen, jezeli wo*gole moga byc usuniete, to usuwanie to daje sie przeprowadzic nadzwyczaj wolno.Otrzymane w ten sposób straty, ze wzgle¬ du na gospodarcza strone zastosowania sposobu, jak równiez korzysci osiagniete z wytworów sa w tym wypadku zupelnie jasne.Próbowano wielokrotnie, zapomoca mechanicznego wstrzasania kapieli meta¬ lowej, lub tez calego pieca, uskutecznic sztuczne wydzielanie sie gazów, a co za¬ tem idzie wywolac ruch wewnatrz stopu, a takze podwyzszyc szybkosc reakcji przez podniesienie temperatury masy reaguja* cej. Próby takie daly jednak wyniki dobre jedynie tylko w nielicznych wypadkach.W dalszym ciagu znany jest fakt, ze w piecu elektrycznym indukcyjnym powsta¬ ja wewnatrz stopu sily elektromotoryczne, wzruszajace stop, a wywolane przez prady indukcyjne. Ruchy te w waskiem, okraglem ognisku pieca indukcyjnego o niskiej cze¬ stotliwosci moga sie stosunkowo zle uwy¬ datniac, tak: ze nie wplywaja w zadnym ra¬ zie na metalurgiczny sklad produktu. Piece indukcyjne o niskiej czestotliwosci nie od¬ rózniaja sie istotnie pod wzgledem szybko¬ sci i calkowitosci przebiegu reakcji szlako¬ wej od innych typów pieców, w których kapiel nie podlega wzruszeniu, ustepuja one raczej tym ostatnim ze wzgledu na niska temperature sizlaki i z tego powodu nie moga sie utrzymac obok zawsze dale¬ ko wiecej rozwinietych lukowych pieców elektrycznych. Z drugiej strony, zapatry¬ wania co do wplywu wstrzasania kapieli metalowej na wydzielenie zawieszonych zanieczyszczen sa bardzo rozbiezne. Stal elektryczna nie moze osiagnac np. tej do¬ skonalosci gatunkowej, jaka posiada stal tyglowa, a to dlatego, ze nieunikniony ruch kapieli przeszkadza w calkowi tern wydzie¬ leniu sie tlenków.W piecach indukcyjnych o duzej cze¬ stotliwosci otrzymuje sie wzruszenie ka¬ pieli metalowej na skutek zwiezlego ksztaltu ogniska topiacego, uwidoczniaja¬ ce sie w daleko wyzszym stopniu, niz w piecach o niskiej czestotliwosci. Wielo¬ krotnie wzmiankowano juz o pomyslnym wplywie tych pieców na mieszanie masy stopu.Piece indukcyjne o wysokiej czestotli¬ wosci sa dotad uzywane wylacznie do sta¬ piania ze soba czystych metali. Mozna przytoczyc tez liczne przyklady, ze nawet w wypadkach, w których zastosowano nieczyste ladumki i nastepnie odpowied¬ nie rafinacje zapomoca odpowiednich szlak, stykajacych sie ze stopem bezpo¬ srednio, nie dopatrzono sie korzysci, wy¬ plywajacych z wzruszania kapieli meta¬ lowej przy robotach rafinacyjnych. Z tego wzgledu czyste, wysokowartosciowe ma- terjaly wyjsciowe stapia sie jedynie ze soba, czyniac ustepstwo co do ich stopnia czystosci.Zastosowanie znanych pieców induk¬ cyjnych o wysokiej czestotliwosci do robót rafinacyjnych, w powyzej podanym zakre¬ sie, ma na celu doprowadzenie otrzyma¬ nych wytworów do stopnia odpowiedniej uzytecznosci. Do tego samego celu dazy tez usuniecie niepozadanych domieszek z zanieczyszczonych ladunków przez dzia¬ lanie odpowiednio chemicznie utworzo¬ nych szlak, w danym wypadku wskutek doprowadzania zanieczyszczen do postaci posrednich, dajacych sie latwo usuwac, zapomoca dodania do nich materjalów bardziej zblizonych do zanieczyszczen, ani¬ zeli do metalu zasadniczego. Zastosowanie ruchomej kapieli jest w dziedzinie meta- lurgji ulepszeniem, które ulatwia dokony¬ wanie robót ze szlaka oraz czyni otrzyma¬ ne produkty zdatnemi do uzytku.Urzeczywistnienie tego sposobu opiera sie na spostrzezeniach, dokonanych w sze¬ regu planowo przeprowadzonych prób.Stwierdzono mianowicie, ze ruchoma ka¬ piel metalowa w piecach indukcyjnych o- siaga znaczenie metalurgiczne dopito w - 2 —wypadku zastosowani* pieca indukcyjnego o- wysokiej- czestotliwosci, przyezem cal¬ kiem nieoczekiwanym staje sie takt, ze sklad metalurgiczny przekuwany byc moze w okreslonym kierunku.Znaczenie to, wedlug przedlozonych rezultatów, uwidocznia sie przedewsayst- kiom tern, ze w (nastepstwie zastosowania ruchome) kapieli metalowej zostal otrzy¬ many dotychczas nieosiagalny stopien szybkosci oraz zupelnosci reakcji szlako¬ wej Wtedy bowiem dzieki zwawemu wstrzasania kapieli metalowej powstaje wewnatrz tej kapieli koagulacja wytwo¬ rzonych produktów reakcji o duze; zdelno sci dyspersyjnej Przy prarwidlowem do¬ braniu skladu szlaki, produkty reakcji przechodza do nie? berdzo szybka i calko¬ wicie'. Piec indukcyjny o wysokieji czesto- tliwesciy w calkowilem przeciwienstwie do niektórych istniejacych opinji o- rzekomo szkodliwym wplywie wstEzasania kapieli na wydzielanie sie zanieczyszcze* w niej zawarty ch^ jest zdofary osiagnac wysoki stopien czystosci pcodoktu. Osiagniecie tego stopnia; czystosci powodowane jest szczególnie aksteczscrai mchami kapieli, które ©mawiany typ pieca posiada w da- teho wieksaej. mierze, me: dotychczas wzy¬ wane typy pieców indukcyjnych.Sposób ten raiinacji metali zswkaw sobie nadzwyczaj wazny postep technicz¬ ny, który uwidoczni sie w podanych nizej przykladach wytwarzania stali Przykla¬ dy te wkmy wykazac ze na skutek zasto¬ sowania nowego sposobu pracy osiaga sie niictylkm rzeczywiste podwyzszenie warto¬ sci dotychczas znanych wyt wwuwr lecz tr- mozliwia jeszcze zupelnie nowe sposoby wytwarzania^ naewykonaAne dotad*, przy ucycm Aatychczanawydk urzadzen.Fejlwyznzen&e szybkosci swiezenia:, na skutek zwawej rucha w pieca indukcyj¬ nym] bez zelaza, moze byc przedew&zysi:- kdem wykeczystane. do tegp aby pozbawic ladunek pieca niepozadanych domieszek zelaza, * wiekszym powinowactwie do tle¬ nu. Pozbawienie zelaza tych zanieczy¬ szczen moze byc dokonane p^ajleni rze¬ czywiscie w sposób szybszy i komplebriej- szyr niz przy zastosowalam dotychczas u* zywanych przyrzadów db topienia. W po¬ mocniczych próbach przedwstepnych tsda- lo sie. wytopic zelazo o zawartosci lacznej zanieczyszczen w samie 0,04% w odniesie¬ nia do wegla, krzemu, manganu, fosforu: i siarki i tern samem udoskonalic rzeczywi¬ scie dotychczas osiagalny stopien czystosci Osiagniety postep dotyczy tez dalszego udoskonalenia, ujawniajacego sie w tern, ze nieuniknione czesciowe uAteniettie wy¬ tapianego metaro, zachodzace peszy proce¬ sie swiezenia, moze byc daleko calkowi¬ cie^, niz dotychczas,, przeprowadzone we wstecznym kierunku (redukcja). Na skutek energicznego ruchu kapieli Tachadni bardzo szybko reakcja miedzy wp*ewadaonevd srodkami rodukcyjnemi fcodtleniajajcemi}. a tlenem zwiazanym z zelazem. Tworzace sie przytem produkty odmienienia moga za¬ tem, przy prawidlowem poprowadzeniu proeesit szlakowania* byc szybko i calko¬ wicie zwiazanie ze szlaka. Szybkosc wyko¬ nania powyzszego sposobu pozwala zatem aa usemiecie tlenu z metalowej; kapieli.Uskutecznia sie to w ten sposobi ze po do¬ daniu stosunkowo dazef ilocei srodka od- tleniajajteg& przerywa sie. topienie* przy¬ ezem osiaga sie zwiazanie gjównej czysci tlenu i przeprowadzenie go do szlakL Ga¬ tunki skalic wytworzone podlug powyzsze" go sposobu o bardzo* nieznacznej zawarto¬ sci wegla, gdyz zaledwie Q^(M %f nie posia¬ daly, pomimo malej ilosci stosowanych srodków odtleni*jarych*, 0,Ll do Wk% mangpmift oraz. 045- do 0,22.% krzemu, zlo ma czerwonego (zlom na. graaco^ Gatun¬ ki te dawaly si% w praktyce fabrycznej do¬ brze walcowac na prety i cienka bkicba o- raz wykazywaly bardzo malo braków.Próba blachy po \A zimnem* wywalcowa- flótt o 9(X% na grubosc 0,22 mm bez staso- - 3 -Wania posredniego zarzenia byla w zupel¬ nosci zadowalajaca. Próba dokonana z wyprazonemi sztabami z blachy wykaza¬ la przy badaniu na aparacie Ericha warto¬ sci, których znaczenia graficzne lezaly wszystkie ponad krzywa normalna okre¬ slona przez Ericha. Jeden z materjalów, wytworzonych wedlug powyzszego sposobu, o zawartosci 0,01% wegla, 0,46% manga¬ nu oraz 0,22% krzemu dal sie calkowicie bez zarzutu wywalcowac na rury, przy u- zyciu odpowiedniej walcarki.Wedlug tegoz sposobu wytworzone sta¬ le naweglone wykazaly juz w badaniach przedwstepnych stopien gatunku i hartow- nosci wyrazajacy sie cyfra, która nietyl- tó dosiega cyfry dla stali poszukiwanych* w handlu, ale czesciowo nawet o1 wiele ja przewyzsza.W podobny sposób wytopione stopy zelazo-chromowe dawaly sie zawsze, z nie¬ spotykana dotychczas i nieoczekiwana latwoscia, obrabiac dalej. I tak przy wal¬ cowaniu zelazo-chromu o skladzie 0,02% wegla i 12,67% chromu naklad pracy wy¬ nosi zaledwie okolo dwóch trzecich tegoz, co przy walcowaniu zelaza cieklego w tych samych warunkach. Przy wyciaganiu stali nikiowo-chromowej o skladzie 1,18% we¬ gla i 1,45% chromu otrzymuje sie znaczna oszczednosc na wydatku sily. Ten sam ga¬ tunek stali daje sie bez przeszkód walco¬ wac na walcarce rurowej, przyczem zuzy¬ cie sily bylo okolo 10% mniejsze, niz przy obróbce pierwszorzednego materjalu han¬ dlowego, dokonywanej w identycznie ta¬ kich samych warunkach.Rózne mozliwosci, wyplywajace z roz¬ winiecia tego nowego sposobu wytwarza¬ nia, tlomacza nastepujace przyklady.Wytwarzanie stopów niklowych i chro¬ mowych o malej zawartosci wegla, uzywa¬ nych do najrozmaitszych celów, polaczo¬ ne jest ze znacznym nakladem kosztów, gdyz uzywane jako dodatki do stopu, a mogace wchodzic w tym wypadku jedynie w gre chrom i nikiel o malej zawartosci wegla, wzglednie posrednie stopy tych me¬ tali ubogie w wegiel, posiadaja w handlu nader wysoka cene, przyczem pózniejsze wplywanie na stopien czystosci zapompca znanych sposobów jest niemozliwe bez jed¬ noczesnego utlenienia tych metali stopio¬ nych oraz zwiazanego z tern pogorszenia wlasnosci stopów. Doswiadczenia praktycz¬ ne doprowadzily jednakze do spostrzeze¬ nia, ze na podstawie energicznego wirowa¬ nia kapieli metalowej w indukcyjnym pie¬ cu wolnym od zelaza mozna stosowac no¬ wy sposób pracy, który pozwala na zwe¬ zenie zakresu zastrzezen stawianych co do stopnia czystosci produktów wyjscio¬ wych. W przykladzie praktycznym wy¬ tworzono stop zelazo-chromowy, zawiera¬ jacy bardzo malo wegla w ten sposób, ze wpierw dodano stopiony f erro-chrom o skladzie 4,8% wegla i 64,9% chromu do kapieli zelaznej, potem zas usunieto we¬ giel przez swiezenie zapomoca bicia mlo¬ tem. Bezposrednio po dodaniu chromu stop wykazal zawartosc 1,04% wegla i 14,5% chromu; po przeprowadzeniu proce¬ su swiezenia zawartosc wegla spadla do 0,16%, a chrom do 13,42%. Wytwór ten daje sie w praktyce fabrycznej obrabiac bez zarzutu i walcowac na odpowiednich walcarkach na rury. Widac wiec stad, ze pomimo przeprowadzenia procesu odswie¬ zania, otrzymany metal nawet w najpo¬ myslniej szych warunkach nie posiada czer¬ wonego zlomu. Z powyzszego wynika, ze stopy chromowe i niklowe, wykazujace znaczna wrazliwosc wzgledem tlenu, moga byc poddawane procesowi swiezenia w piecu indukcyjnym wolnym od zelaza, bez narazenia ich na przepalenie, przyczem jednoczesnie metalurgiczne wlasnosci te¬ go pieca gwarantuja przy odpowiedniem przeprowadzeniu pracy daleko idace od- tlenienie.W dziedzinie metalurgji czystego niklu okazaly sie niemozliwe do przeprowadze- — 4 —nia sposoby swiezenia z zanieczyszczonych ladunków zapomoca odpowiednio dobra¬ nej szlaki. Przyczyna tego jest fakt, ze w aparatach uzywanych dotychczas jedynie do wydzielania gazów, na skutek powolne¬ go i niecalkowitego przebiegu reakcji me¬ talurgicznej, zachodzacej miedzy szlaka i kapiela, nie daje sie calkiem pewnie u- niknac przesycenia kapieli tlenem. Poza tern proces ten nic moze byc w tych przy¬ rzadach przeprowadzony w kierunku wstecznym.Zjawisko to, przy znacznej wrazliwo¬ sci niklu, powoduje niebezpieczne pogor¬ szenie wlasnosci produktu.Techniczny proces topienia niklu jest z tego powodu ograniczony do przetapia¬ nia bardzo czystego produktu wstepnego, którego sklad posiada w tym wypadku ma¬ le znaczenie.Badania dokonywane nad piecem induk¬ cyjnym wolnym od zelaza doprowadzily do rozwiniecia nowego sposobu pracy, u- mozliwiajacego oczyszczenie surowego ni¬ klu na drodze metalurgicznej, a tern sa¬ mem do daleko idacego obnizenia lacznych kosztów produkcji. Nowy ten sposób obja¬ snia nastepujacy przyklad.Przy próbie przetapiania bardzo czy¬ stego ,,mond-niklu", opierajac sie na sto¬ sowanych dzisiaj w metalurgji niklu spo¬ sobach pracy, zostal otrzymany produkt, którego analiza wykazala sklad nastepuja¬ cy: 98,86% niklu i kobaltu, 0,04% krzemu, 0,013% wegla, 0,72% zelaza, 0,15% man¬ ganu, 0,052% magnezu, 0,029% siarki o- raz 0,142% miedzi.W innej próbie rafinowania zostal przetopiony w piecu indukcyjnym wolnym od zelaza silnie zanieczyszczony nikiel, za¬ wierajacy zarówno domieszki wegla jak i siarki. Nastepnie próba ta zostala dalej przerobiona wedlug wyzej przedlozonego sposobu. Polegal on na tern, ze przeprowa¬ dzony poczatkowo silny proces swiezenia przy pomocy utleniajacej szlaki wapnio- wo-flussZpatowej i przez dodanie tlenku niklowego. Przy podobnem postepowaniu zachodzi w czasie swiezenia taki proces, ze wszystkie pierwiastki posiadajace wieksze powinowactwo do tlenu, niz do metalu wy¬ tapianego, podlegaja silnemu utlenieniu i wiaza sie ze szlaka, Przytem w polaczeniu, znaj duj acem sie pod gesta szlaka wapniowo-flusszpato- wa, znajdzie sie nadmiar tlenu, zwiazane¬ go w postaci tlenku niklowego.Zapomoca dodania do tlenku niklowe¬ go manganu, krzemu, lub jakiegokolwiek innego srodka odtleniajacego osiaga sie powiazanie z temi ostatniemi nadmia¬ ru tlenu, a przez szybki ruch pieca — przejscie utworzonych tlenków do szlaki.Analiza gotowego produktu wykazala na¬ stepujacy sklad: 99,44% niklu, 0,004% krzemu, 0,010% wegla, 0,190% zelaza, 0,090% manganu, 0,093% magnezu, 0,012% siarki oraz 0,030% miedzi; glin nieobecny.Stopien wiec czystosci niklu podwyzsza sie tym sposobem znacznie. Nikiel swiezo- ny w piecu indukcyjnym wolnym od zela¬ za daje sie dobrze kuc i walcowac. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania czystych metali oraz stopów metali, przy jednoczesnem u- suwaniu niepozadanych domieszek z me¬ tali zapomoca dzialania na nie szlakami o odpowiednim skladzie chemicznym, np. jako zwiazków otrzymanych przez prze¬ prowadzenie zanieczyszczen w latwiej da¬ jaca sie usunac postac posrednia, co osia¬ ga sie przez dodanie substancyj, do któ¬ rych zanieczyszczenia posiadaja wyzsze powinowactwo, niz do metalu wytapiane¬ go, znamienny tern, ze postepowanie to przeprowadza sie w piecu indukcyjnym o wysokiej czestotliwosci. K aiser-Wi lh e Im- In sti t u t f ii r E i s e n f o r s c h u n g e. V. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL12343A 1927-01-10 Spossb oczyszczania nwtali. PL12343B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12343B1 true PL12343B1 (pl) 1930-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69522809T2 (de) Verfahren zum Verblasen von Kupferstein
US8016912B2 (en) Process for recovering platinum group metals using reductants
CN110860818B (zh) 一种低镍含氮奥氏体不锈钢焊丝及其制备方法
JP2018059148A (ja) Fe−Cr−Ni合金およびその製造方法
FR2472617A1 (fr) Procede pour la recuperation des metaux du groupe platine des substrats refractaires en matiere ceramique
WO2018093470A1 (en) Process for the production of a pgm-enriched alloy
AU2016287673A1 (en) Process for the production of a PGM-enriched alloy
FI84367B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall.
Hino et al. Phase diagram of Fe-Cu-Si ternary system above 1523 K
PL12343B1 (pl) Spossb oczyszczania nwtali.
US3099552A (en) Method of making low sulfur steel
GB2067599A (en) Recovery of Pt group metals
RU2374349C1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сплавов
CN112760502A (zh) 一种利用硅废料和锰矿制备Si-Mn合金的方法
US1745464A (en) Process for the purification of metals
Irwin et al. The Internal Cleanliness of Strand Cast Billets
CN111705182A (zh) 15-5ph稀土马氏体不锈钢的制造方法
RU2219266C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки медно-никелевого файнштейна
JP2003073779A (ja) 高清浄シャドウマスク用Fe−Ni合金板およびその製造方法
USRE18378E (en) Franz wever
SU681110A1 (ru) Способ переработки медно-гикелевых штейнов
US1966376A (en) Converting copper matte
Chikashi Influence of slag composition on reduction control and operations of the slag-cleaning furnace at KCM, Zambia
SU1293238A1 (ru) Флюс дл обработки медных сплавов
Petrov et al. Carbothermic and aluminothermic reduction of an agglomerate from obrochishte’s manganese concentrate and waste vanadium catalyst in a tamman furnace